机械工程及自动化毕业设计论文 瓶装产品自动贴标机的设计

自动贴标机的设计与分析□陈金鑫黑龙江科技大学机械工程学院150028摘要：对产品进行计数和贴标的工作较为繁杂，若完全由人工完成，则不仅效率低，而且劳动强度大。

对此,基于可编程序控制器设计了自动贴标机。

介绍了这一自动贴标机的结构，对这一自动贴标机进行了静力学分析。

这一自动贴标机具有精度高、成本低、抗干扰能力强、故障率低、操作维护及后期保养简单等特点，具有良好的应用价值。

关键词:贴标机设计分析中图分类号：TH122文献标志码:A文章编号$1000-4998(2021)05-0020-03Abstract:The work of counting and labeling products is complicated.I it is completeiy done msuily,it is not oniy ine—icient,but also labor intensive.In this re—ard,an automatic labeling machine was desioned based on PLC.The structure of this automatic labeling machine was introduced,and the statics analysis of this automatic labeling machine was corried out.This automatic labeling machine has the characteristics of high precision,low cost,strong anti-interference ability,low failure rate,simple op e rating maintenance and subs e q uent maintenance,and has good application velue.Keywordt:Labeling Machine Design Analysee1设计背景20世纪80年代，包装机械在烟草加工、制糖、盐业行业发展缓慢。

目录摘要...................................................... 错误!未定义书签。

绪论...................................................... 错误!未定义书签。

第一章自动贴标机的工作原理和结构特点 (6)1.1 自动贴标机的工作原理和结构特点 (6)1.2 贴标机的结构和组成 (7)第二章贴标机的贴标过程 (8)第三章自动贴标机的总体设计 (9)3.1 贴标头的设计........................................... 错误!未定义书签。

3.2 上瓶机构的设计......................................... 错误!未定义书签。

3.3 贴标机进瓶螺旋的设计................................... 错误!未定义书签。

3.4 螺旋槽截面形状设计计算 (12)3.5 螺旋杠的设计分析 (12)第四章贴标机的送标机构.................................... 错误!未定义书签。

4.1结构原理 (14)4.2运动参数的求解 (14)第五章贴标机的贴标过程和动作分析 (15)5.1贴标机的上胶工位 (15)5.2取标工位 (16)5.3贴标机得到夹标转位 (16)5.4夹标转位段凸轮曲线设计 (18)5.5最小标板夹标转位校核 (19)第六章故障分析及解决方案 (19)6. 1故障分析 (19)6. 2解决方案 (20)6. 3啤酒贴标机的调整小结.................................... 错误!未定义书签。

附录：关于玻璃啤酒瓶贴标质量的相关性研究.................... 错误!未定义书签。

平航贴标机的维修步骤........................................ 错误!未定义书签。

摘要摘要：分析了贴标机设计的技术要求和注意事项，采用履带式定位机构解决了瓶的定位问题，采用螺旋式进瓶机构，介绍了各部分的结构设计和工作及控制原理；分析了取标过程的三个工位，即上胶，滚标，夹标.分别介绍了各部分的结构设计和工作及控制原理.关键词：贴标机履带式传送带螺旋式取标AbstractThe papers analyze the technical acquirement and difficult of gluing Label machine in bottle, It solves the problem of position of label the bottle，the infeeding screw rod is designed into segments,the papers introduce mechanism design and the way of control of difference parts. this paper analyses the three work—places of picking—up process，that is gluing，labeling，gripping. The paper introduce mechanism design and the way of control of different parts.Key words：gluing label machine infeeding screw rod picking-up绪论贴标机的种类很多，功能各异，但基本原理都是相似的。

自动贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。

贴标机的作用：可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部或全部粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业贴标机产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。

贴标机的功能特点：A、适用范围广：既能实现方瓶/扁瓶(满瓶状态)的侧面(平面)单张贴标/拐角抚标，还能实现圆瓶周向定位单张/双张贴覆功能B、独特的分料机构，确保与生产线联机使用时的可靠、有效分料C、独特的拐角扶标机构确保方瓶三侧面拐角贴标平整、不起皱D、既能单机使用，又能与生产线配合使用中国贴标机的生产发展过程可分为三个阶段：一从20世纪80年代末到1994年为第一阶段。

瓶装产品自动贴标机的设计1、背景介绍1.1 贴标机概述自动贴标机的种类很多，功能各异，但基本原理都是相似的，均是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。

产品的类型分为直线式贴标机和回转式贴标机。

直线式贴标机通过加标机构将标签贴在作直线运动的包装件或产品上的机器。

回转式贴标机通过加标机构将标签贴在作回转运动的包装件或产品上的机器。

贴标机按照不同的粘胶涂布方式，可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机(上糊贴标机，胶水贴标机)和热熔胶贴标机几类。

按照自动化程度分，可分为全自动、自动、半自动和手动贴标机几类。

按实现不同的贴标功能分，可分为平面贴标机、双面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。

贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等几部分组成。

贴标机必须完成以下四项基本操作:对需要贴标的包装件进行定位，一般采用物件分拨整理装置;供标装置将标签从堆标盒(库)中或从卷筒上传送到贴标位置；传送过程中涂胶装置将勃合剂涂覆到标签上(不干胶标签无需此操作)，若是热敏标签，则对预涂覆勃合剂加热激活，贴标装置将标签粘贴于容器上，并加压熨平。

1.2 研究意义我国的贴标机械行业己经经历了几十年的不断发展，经历了从零到有、从简单到复杂的发展历程，改革开放后的这些年以来，我国在贴标机械行业的发展取得了巨大的进步，但目前与发达国家的先进水平相比，还存在巨大的悬殊，其主要表现为我国贴标机械产品中高新技术应用少、控制水平较低，新材料、新工艺推广缓慢，其中，大约只有5%的产品能达到发达国家20世纪90年代初期水平，总体水平比发达国家落后二十年左右。

瓶装自动贴标及在国外的包装、食品工业及化工等行业己得到广泛的应用，采用此类设备贴标签速度快，贴出的标签方位准确，由于标签带采用卷轴式安装，取标过程没有人工接触而引起的二次污染，贴标过程清洁卫生，是我国发展外向型食品工业的必备设备，也是我国包装行业有待发展的一个重要领域。

贴标机毕业论文贴标机毕业论文一、引言贴标机作为一种自动化设备，在现代工业生产中扮演着重要的角色。

它的出现不仅提高了生产效率，还减轻了工人的劳动强度。

然而，随着科技的进步和市场需求的不断变化，贴标机也面临着新的挑战和发展机遇。

本篇论文将探讨贴标机的发展历程、技术创新以及未来的发展趋势。

二、贴标机的发展历程贴标机最早出现在工业革命时期，当时主要用于瓶装酒的标签贴附。

随着工业化的推进，贴标机逐渐应用于更多的行业，如食品、医药等。

在过去的几十年里，贴标机经历了从手动操作到半自动操作，再到全自动操作的发展过程。

现如今，高速、高精度的贴标机已经成为工业生产线上不可或缺的设备。

三、贴标机的技术创新1. 传感技术贴标机的精度和稳定性对于标签的贴附至关重要。

传感技术的应用使得贴标机能够实时检测标签的位置和方向，从而确保标签的准确贴附。

光电传感器、红外线传感器等先进的传感器技术的应用，使得贴标机的贴附效果更加精准和可靠。

2. 人工智能技术随着人工智能技术的快速发展，贴标机也开始借助于机器学习和深度学习等技术来提高自身的智能化水平。

通过对大量数据的学习和分析，贴标机可以根据不同的标签形状和尺寸，自动调整贴附的位置和角度，从而提高贴附的准确性和效率。

3. 机械结构创新贴标机的机械结构也在不断创新和改进。

采用高精度的传动装置和控制系统，使得贴标机的运动更加平稳和精准。

同时，材料的选择和加工工艺的改进，也使得贴标机更加耐用和可靠。

四、贴标机的未来发展趋势1. 自动化水平的提高随着工业生产的自动化水平不断提高，贴标机也将朝着更高的自动化水平发展。

未来的贴标机将更加智能化，能够自动识别不同的标签形状和尺寸，并自动调整贴附的位置和角度，从而减少人工干预的需求。

2. 多功能化的应用贴标机将不仅仅局限于标签的贴附，还将具备更多的功能。

例如，贴标机可以与其他设备进行联动，实现自动化的生产线。

同时，贴标机还可以应用于其他行业，如物流、电子等，满足不同行业的需求。

摘要自动不干胶粘贴机主要用于药业、灌装行业等和各种圆瓶（罐）之标签粘贴，实现自动化.。

本设计主要介绍了一种包装机械，贴标机的工作原理及贴标装置主要零部件的设计过程，对其传动系统进行设计校核，且对供送、分瓶和贴标进行了设计计算。

本次设计主要用于贴圆柱身瓶的不干胶标签。

该机适用于食品、调味品、药品、酒类、油品、化妆品等其他行业的各种圆瓶贴标。

其特点是能够完成自动贴标、抚平等工作，生产效率高。

贴标机整机以精巧的设计，除去机械上不必要的复杂与笨重，以套装式组立保养和维修无需专业人才即可完成，需要更换产品时，只要简单的调整，便可立刻上线生产。

主要技术特点：输瓶带与本机同步驱动全自动工作进度控制，机电一体化的技术保证了贴标准确、稳定、可靠和高效。

我设计的贴标机分为标签送标机构的设计，传送带的设计，标签抚压机构设计和控制部分。

贴标机适用制药、食品、轻工、日化等行业的圆形塑料瓶、玻璃瓶等或类似物体的贴标。

该机能自动完成分瓶、送标带、同步分离标签，标贴和自动打印批号，字迹清晰。

工作原理及结构特点：由于该贴标机采用机电一体化的技术，选用大力矩步进电机驱动，光电控制装臵、电源保护装臵等先进系统，因此具有启动缓冲功能，整体灵敏度高，低速扭矩大，速度稳定，工作电压稳定，抗干拢能力强等技术特性。

关键词：包装机械贴标机机械电子ABSTRACTAutomatic labeling Machine is mainly used for the medicine, and filling industry and various round bottles (cans)in order to automate. This design introduces the working principle of a packaging machinery, labeling machines and labeling the main parts of the device design process and design check of the transmission system, and for sending sub-bottle and labeling design . This design is mainly used to paste a sticker of the cylindrical body bottle. The machine is suitable for a variety of food, spices, drugs, alcohol, oil, cosmetics, and other industry round bottle labeling. Its characteristics are able to complete the automatic labeling, smooth, high production efficiency.The compact design of the machine to remove the mechanical unnecessarily complex and cumbersome, and without suit-type assembly maintenance and repair professionals to complete, need to replace the product, simple adjustments can be immediately on-line production. Main technical characteristics: bottle conveying belt synchronous drive control of the automatic progress of work with the machine, electromechanical integration technology ensures accurate labeling, stable, reliable and efficient.I design the labeling machine for label label conveying mechanism design, the design of the conveyor belt, the label stroking pressure mechanism design and control part. Labeling machine suitable for pharmaceutical, food, light industry, chemical industry in the round plastic bottle, glass bottles or similar objects. It can auto-complete sub-bottles, send mark belt, synchronous separation, labels, stickers and automatically print a batch number, clear handwriting. The working principle and structure features: due to the labeling machine with mechanical and electrical integration of technology, selection of high torque stepper motor drive, control devices, power protection devices and other advanced systems, therefore has a starting buffer function, the overall high sensitivity, large torque at low speed, speed stability, voltage stability, interference resistance ability technical characteristics.Key words: Packaging Machinery, Labeling machine，Machinery Electronics目录第一章绪论 (1)1.1国内外贴标机发展状况 (1)1.2 贴标机简介 (2)1.3贴标机标签的材质及要求 (2)1.4贴标机收标机构部件介绍 (3)1.5 贴标机的设计要求 (4)1.6减速箱的选择及配合关系 (4)第二章贴标机的机构设计 (5)2.1传送带的选择 (5)2.2滚筒的选型 (5)2.3选择电机 (5)2.4分配传动比 (7)2.5传动装置的运动和动力参数的计算 (7)2.6蜗杆传动的设计 (8)2.7输入轴（高速轴）设计计算 (11)2.8输出轴（低速轴）设计计算 (12)2.9减速器的润滑与密封的选择 (14)2.10减速器箱体结构尺寸 (15)第三章收标机构设计 (16)3.1步进电机选型 (16)3.2同步带的设计 (17)第四章贴标装置设计 (20)4.1贴标运动数学模型与参数设计 (20)4.2 步进电机选型 (20)第五章步进驱动器和传感器的选择 (22)5.1步进电动机驱动器的选择 (22)5.2传感器的选择 (25)第六章 PLC控制系统的设计 (26)6.1贴标机控制要求 (26)6.2控制系统的设计方案 (26)6.3可编程控制器PLC的选用 (26)6.4 PLC的I/O分配 (28)6.5 PLC控制流程图 (29)6.6 外部接线图 (30)第七章结论 (31)参考文献 (32)致谢 (33)附录 (34)第一章绪论1.1国内外贴标机发展状况贴标机的种类很多，功能各异，但基本原理都是相似的。

摘要本毕业设计要完成的是西林瓶贴标机的结构设计。

西林瓶是一个最大直径为Φ20mm，高为40mm的瓶子。

要求贴标速度为100瓶/分钟。

贴标机的主要工作部件有输送机构，拨瓶机构，吸标机构，取标送标机构等。

此外，还设计有上胶水机构，胶水盒，带轮，真空吸管的调整定位机构等，在上面所有机构的配合作用下，加上一定的动力，是可以可靠地完成贴标工作的。

按照贴标机的运动特性，此贴标机设计了两个动力。

一个是单独给上料机构提供的，一个是专门给贴标机的工作机提供动力的。

对工作机分别进行了输送机构的动力设计拨盘机构的动力设计，吸标机构的动力设计和取标送标机构的动力设计。

最好同过几个动力的和，并考虑其他效率因素，选定合适的电机。

在这动力下是可以满足动力要求的。

经过上面的运动和动力设计后，对整体机构进行Pro/E的实体造型，完成机构的整体设计。

最后，本论文还对拨瓶轮轴分别使用传统的和现代的方法进行了强度的校核计算。

关键字西林瓶贴标机；运动设计；动力设计目录摘要 (I)Abstract ......................................... 错误！未定义书签。

第1章绪论 (1)1.1 国内外贴标机械的发展概况 (1)1.2 贴标机简述 (2)1.2.1 典型贴标原理简介 (2)1.2.2 常用贴标机 (5)1.2.3 国内外新型贴标机简介 (5)1.3 主要工作内容............................................................... 错误！未定义书签。

第2章贴标机的方案设计 (7)2.1 西林瓶贴标机的设计要求 (7)2.2 西林瓶贴标机的原理设计 (7)2.2.1 西林瓶贴标机工作原理设计 (7)2.2.2 上料机构原理设计 (8)2.2.3输送机构原理设计 (8)2.2.4贴标机构原理设计 (9)2.2.5收标送标机构原理设计 (10)2.3 贴标机的运动设计 (12)2.3.1 上下料机构的运动设计 (12)2.3.2输送机构的运动设计 (13)2.3.3 贴标机整体运动设计 (13)2.4 贴标机动力设计 (15)2.4.1 上料机构动力设计 (15)2.4.2 输送机构动力设计 (16)2.4.3贴标机构和送标机构动力设计 (16)2.4.4拨瓶机构的动力设计 (17)2.4.5贴标机构电机的选择 (17)2.5 经济性分析................................................................... 错误！未定义书签。

目录第1章绪论………………1．1概述………………1．2国内外包装机械的发展及现状………………1．2．1国外发展状况………1．2，2国内发展状况………1．3贴标机的特征和设计要求………………1．4本设计的研究设想…………第2章平面贴标机的总体设计………………2．1系统功能需求分析……………2．2系统总体方案设计……………2．2．1工艺分析………………2．2．2贴标机的总体结构设计………………2．3本章小结………………………………第3章平面贴标机的机构设计…………………3．1纸盒输送装置的结构设计………3．2上糊机构的结构设计………………3．3卷筒标签送标技术的研究………3．3．1标签输送机构的基本结构………………3．3．2传动部分计算………………3．3．3供纸辊的结构设计………………3．4标签裁断装置的设计………………………………3．5标签上贴装置的设计………………………………3．6本章小结………………………………第4章贴标机关键部件的强度校核…………………………4．1键的选择和校核…………………………4．1．1键的选择………………4．1．2键联结强度计算…………………4．2轴的校核………………4．3滚动轴承寿命的计算………………4．4本章小结………………结论……………………………………………………参考文献………………………………………………致谢……………………………………………………第1章绪论1.1概述现代工业生产，如食品、医药、日用品、电子产品等生产中，主要包括的三个基本环节——原料处理，中间加工和产品包装。

包装是工业生产中相当重要的环节，其中的产品贴标签在包装中又显得尤为重要。

贴标签机械是使产品实现机械化、自动化的根本保证，因此自动贴标签机在现代工业生产中起着相当重要的作用。

1、可以大幅度提高生产效率，如啤酒贴标的生产率可高达30000瓶／h，这是手工无法比拟的。

2、降低劳动强度，改善劳动条件，如果是手工贴30000个啤酒标签，就要重复动作30000次，用自动贴标机可以使工人从繁重的体力劳动中解放出来，从而大大改善了工人的劳动条件。

摘要贴标机械是一种通过某种机电控制机构将标签按照人工预订的位置进行粘贴、粘连，从而达到包装目的一种机械装置。

可极大的降低人工成本，提高效率。

在包装机的发展历史长河中，贴标机械这一分支已逐步壮大。

贴标机械为了适应各工厂的需求，不断在技术上出现了各种各样的机型。

根据标签的粘附情况不同，贴标机械可以分为不干胶贴标机械、冷胶贴标机械、热熔胶贴标机械、套标机械四类。

为了适应流水线的需求，通常将贴标机械分成直线式和回转式两种。

不同的客户的产量有大有小，为了适应客户需要，又分为全自型和半自动型。

本文是一篇冷胶回转式全自动贴标机的设计论文。

在本设计中，首先针对贴标机中各主要零部件进行参数设计，确保各零部件公差及表面粗糙度达到国家标准要求的前提下贴标机的正常运转，以及确保贴标机达到规定的使用寿命。

其中还包括一整套润滑系统的设计。

本设计是针对酒类及各种流体圆瓶设计，极大提高了贴标的效率。

通过本次设计极大的改进了目前国内贴标机中存在的一些主要问题，提高设计质量，大大的提高了工作效率。

关键词：贴标机；冷胶；自动化ABSTRACTLabeling machine is a kind of mechanical device through a certain mechanical and electrical control mechanism to label the label according to the location of the manual, so as to achieve the purpose of packaging. Can greatly reduce labor costs, improve efficiency.In the history of the development of packaging machine, labeling machine, this branch has been gradually growing. Labeling machinery in order to meet the needs of the plant, and constantly in the technical emergence of a variety of models. According to different adhesive labels and labeling machine can be divided into self-adhesive labeling machine, cold glue labeling machine, hot melt adhesive labeling machine, set standard mechanical. In order to adapt the pipeline needs, will usually be divided into linear and rotary labeling machine two. The output of different customers are small, in order to meet the needs of customers, but also divided into full automatic and semi automatic type.This paper is the design of a paper rotary automatic cold glue labeling machine. In the design, first of all for the main parts in the labeling machine were design parameters, to ensure that the parts tolerances and surface roughness to the normal operation of the premise of national standard requirements of the labeling machine, and ensure the labeling machine to the provisions on the use of life. The design of a complete set of lubrication system is also included. This design is aimed at the design of the bottle of wine and all kinds of fluid, which has greatly improved the efficiency of labeling.Through this design has greatly improved the current domestic labeling machine in the presence of some of the main problems, improve design quality, greatly improve the efficiency of the work.Key words: labeling machine; cold adhesive; automation回转式全自动贴标机设计目录第一章:前言1.1选题背景 (6)1.1.1本课题的来源、目的、意义 (6)1.1.2本课题应解决的问题 (6)1.2贴标机简史 (6)1.2.1本课题在国内的发展概况 (6)1.2.2对国外贴标机的改造 (8)第二章: 概述2.1回转式全自动贴标机用途 (9)2.2回转式全自动贴标机特点 (9)2.3主要技术参数 (10)第三章：贴标机工作原理3.1贴标机工作原理 (10)3.2贴标机工作原理图 (11)3.3贴标机各部分作用 (11)第四章：贴标机部分机构的设计计算4.1任务分析 (12)4.2贴标机传动机构总体设计 (12)4.3上瓶机构的设计 (14)4.4凸轮设计 (15)4.5贴标转鼓直径及进出瓶星轮直径的设计 (16)4.6各轮转速 (17)4.7电机的选择 (17)4.8各齿轮的设计 (17)第五章：贴标机主要部分中重要零件的设计5.1输送容器装置链道板设计 (21)5.2止瓶装置止瓶星轮设计 (21)5.3进瓶装置进瓶螺旋设计 (22)5.4取标装置转鼓夹标转位段凸轮曲线设计 (25)5.5背标站传动装置传动齿轮设计 (25)5.6拨瓶装置 (26)5.6.1过桥板设计 (26)5.6.2中心曲板设计 (27)第六章：贴标机的工位分析6.1贴标机的上标工位 (28)6.2贴标机的取标工位 (28)6.3贴标机的夹标工位 (29)第七章：贴标机的调试调整7.1进瓶与出瓶 (30)7.2摸胶与取标 (31)7.3托瓶转盘与压瓶转盘 (32)第八章：贴标机的维护保养8.1生产过程中的维护保养 (32)8.2班后机器的维护 (32)8.3贴标机润滑 (34)总结 (36)致谢词 (37)参考文献 (38)第一章:前言1.1选题背景1.1.1本课题的来源、目的、意义贴标机这个课题是来源于我实习的公司，我实习的公司就是做流体包装的，尤其是酒类贴标机在业内很有名气，于是我就参照公司的一些贴标机做了这个课题设计。

仅供学习参考范文格式，严禁照搬照抄范文内容毕业设计说明书题目基于plc 的饮料灌装机控制系统设计专业机械制造与自动化班级学生姓名指导老师年月日目录摘要 (1)第一章绪论 (3)1.1设计内容 (3)1.2控制要求 (3)1.3设计要求 (3)第二章控制系统方案设计 (4)2.1饮料灌装流水线的基本结构 (4)2.2灌装流水线的工作原理 (5)第三章硬件控制设计 (6)3.1PLC 的选择 (6)3.2传感器的选择 (7)3.3硬件电路的设计 (7)第四章软件控制设计 (8)4.1系统流程图 (8)4.2I/O 分配表 (10)4.3I/O 接线图 (11)4.4梯形图 (12)4.5指令表 (14)第五章调试说明 (15)第六章总结 (15)致谢 (16)摘要随着计算机和网络通讯技术的发展，企业对生产过程的自动控制和信息通讯提出了更高的要求。

饮料生产线比较复杂，生产环节也很多。

其中饮料的灌装就是饮料生产线上重要的生产环节。

控制系统主要由一台 PLC、交流异步电机、液罐、多个灌装状态检测传感器、故障报警蜂鸣器、产量统计显示器等组成。

其中电机用来控制运送饮料瓶的传送带部分。

本控制系统有两个特点：一是输入、输出设备比较多；二是所需实现的控制是顺序逻辑控制、模块控制以及计算统计功能。

采用 PLC 控制饮料灌装生产线，实现了饮料生产线的自动化、智能化。

对劳动生产率的提高，饮料质量和产量的提高具有深远的意义。

关键词可编程序控制器（PLC）/自动化/智能化AbstractWith the computer and network communication technology,business-to-production process automation and information and communication put forward higher requirements. Beverage production line more complex production processes are also numerous. One drink is a beverage filling production line's most important production areas.Control system mainly by a single PLC, AC asynchronous motor, tank, multiple filling state detection sensor, fault alarm buzzer, the output statistics displays so on. One motor is used to control the delivery of beverage bottles conveyor belt parts.The control system has two characteristics: First, input and output devices are more; second is required in order to achieve control is logic control, module control, and computing statistical functions.Use of PLC control beverage filling production line, to achieve the soft drink production line automation and intelligence. On labor productivity gains, improve beverage quality and yield far-reaching significance.Key words: PLC ，Automation ，Intelligence第一章绪论1.1设计内容饮料灌装机控制系统设计1.2控制要求（1）系统通过开关设定为自动操作模式，一旦启动，则传送带的驱动电机启动并一直保持到停止开关动作或灌装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止；瓶子装满饮料后，传送带驱动电机必须自动启动，并保持到又检测到一个瓶子或停止开关动作。