设备管道保温工程量计算公式
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设备管道保温工程量速算表及计算公式详解1.除锈、刷油工程一、(1)设备筒体、管道表面积计算公式:S=π*D*L(公式1)(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各类管件、阀门、人孔、管口凹凸部份,再也不另外计算。
S= D0 L二、阀门表面积:S=π*D**K*N(K=)(公式2)S= D10 N三、弯头表面积:S=π*D**2*π*N/B(90°B=4;45°B=8)(公式3)S= D 2 N 4 B四、法兰表面积:S=π*D**K*N(K=)(公式4)S= D10 N五、设备与管道法兰翻边防侵蚀工程量:S=π*(D+A)*N(A法兰翻边宽)(公式5)S= DA10 N六、管道保温及保护层计算公式:V=π×(D+δ)×δ×L (公式6)S=π×(D+δ+×L (公式7) :捆扎线直径或钢带厚(公式7)S= Dδ805 LV= Dδ805 L七、伴热管道绝热工程量计算公式a)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90度时)D’=D1+D2+(10-20mm) (公式8)式中D’——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径;D2 ——伴热管道直径;(10-20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
B)双管伴热(管径相同,夹角大于90度时)(公式9)D'=D1++(10~20mm)c)双管伴热(管径不同,夹角小于90度时)D'=D1+D伴大+(10~20mm)(公式10)式中D'-伴热管道综合值;D1-主管道直径;将上述D'计算结果别离代入(公式6)、(公式7)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
八、设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式V=[(D+δ)/2]2π×δ××Ν(公式11)S=[(D+δ)/2]2×π××Ν(公式12)V=Dδ 2 NS= Dδ 2 N九、阀门绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=π(D+δ)××δ××Ν(公式13)S=(D+δ)×××Ν(公式14)V=Dδ 2 NS=Dδ 2 N十、法兰绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=π(D+δ)××δ××Ν(公式15)S=(D+δ)×××Ν(公式16)V=Dδ10 NS=Dδ10 N十一、弯头绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=π(D+δ)××2π×δ××Ν/B (公式17)S=π(D+δ)××2π×Ν/B (公式18)V=Dδ85 N 4 BS=Dδ85 N 4 B十二、拱顶罐封头绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=2πr×(h+δ)×δ(公式19)S=2πr×(h+δ) (公式20)V=Dh δS=Dh δ管道及设备筒体表面积计算公式单位:㎡阀门表面积计算公式单位:㎡弯头表面积计算公式单位:㎡法兰表面积计算公式单位:㎡设备和管道法兰翻边表面积计算公式单位:㎡管道及设备筒体保温层、保护层计算公式单位:m3、㎡法兰保温层、保护层计算公式单位:m3、㎡设备封头保温层、保护层计算公式单位:m3、㎡。
矩形管道保温计算公式V=【2(a+b)*〥+4*〥²】*L注:V为保温层工程量立方米、a/b分别为矩形管的长、宽、〥保温厚度、L管长度计算坡度工程量步骤1、先计算最大厚度:厚度=坡长*坡度比2、平均厚度平均厚度=最大厚度*1/23、理论用量:面积*平均厚度4、实际用量:理论用量+(1+损耗量)管道、设备计算分层(保温)计算公式1、第一层计算原则;套用管道设备计算公式即可2、第二层计算公式:V2=3.14*(D+〥*2(第一层厚度)+1.033*〥(二层厚度))*1.0π*N/B5、设备和管道法兰翻遍表面积计算公式 单位㎡)1.033δ*L +0.0082)*L)2.5D*1.033δ*1.0δ)2.5D*1.05*N公)1.5D*1.033δ*δ)*1.5D*1.05*N注:注:h拱顶垂直高;其它为调整系数r=D2/8h+h 其中D值为弧长说明:依据规定规范要求:保温层厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时,应厚度定额特别注意:软件算出的保温、保护层工程量是理论用量,必须*损耗,保温层*1.03 保π*1.033δ*N π*1.033〥*)/2】*2π*1.π*N/B δ)*1.033δδ)以上公式中的:r半径的计算方法如下:宽、〥保温厚度、L管长度(坡度比=1:40=1/40计算公式1.033*〥(二层厚度))*1.033*〥(本层厚度)*L*D*Lπππ(D+2.1π(D+1.033=π(D+1.033=π于80mm时,应封层安装,工程量应分层计算,采用相应损耗,保温层*1.03 保护层*1.2 才是施工用量033δD+2.1δπ。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.033δ个人理解上述体积公式的含义:D+1.033δ表示:保温层中心到中心的长度 + 单根的扎带厚度(0.033δ) = 调整后的保温层中心线长度π×(D+1.033δ)表示:保温层中心圆的周长(可想象成长度,仅管是圆形)1.033δ表示:保温层调整过系数的厚度(可想象成宽度)π×(D+1.033δ)×1.033δ表示:长度*宽度S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L个人理解:D+2.1δ+0.0082表示:(直径+ 保温层厚度 * 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度式中D——直径1.033、2.1——调整系数;δ——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D′=D1+D2 +(10~20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径;D2 ——伴热管道直径;(10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热 (管径相同,夹角大于90°时)。
D′=D1+1.5D2 +(10~20mm)③双管伴热 (管径不同,夹角小于90°时)。
D′=D1 +D伴大+(10~20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V=\[(D+1.033δ)/2\]2 π×1.033δ×1.5×NS=\[(D+2.1δ)/2\]2 ×π×1.5×N(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮与保护层计算公式:V=π×(D+1、033δ)×1、033δS=π×(D+2、1δ+0、0082)×L式中D——直径1、033、2、1——调整系数;δ——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0、0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D′=D1+D2 +(10~20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径;D2 ——伴热管道直径;(10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)。
D′=D1+1、5D2 +(10~20mm)③双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)。
D′=D1 +D伴大+(10~20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层与保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮与保护层工程量计算式。
V=\[(D+1、033δ)/2\]2 π×1、033δ×1、5×NS=\[(D+2、1δ)/2\]2 ×π×1、5×N(4)阀门绝热、防潮与保护层计算公式。
V=π(D+1、033δ)×2、5D×1、033δ×1、05×NS=π(D+2、1δ)×2、5D×1、05×N(5)法兰绝热、防潮与保护层计算公式。
V=π(D+1、033δ)×1、5D×1、033δ×1、05×N S=π×(D+2、1δ)×1、5D×1、05×N(6)弯头绝热、防潮与保护层计算公式。
V=π(D+1、033δ)×1、5D×2π×1、033δ× N/B S=π×(D+2、1δ)×1、5D×2π×N/B(7)拱顶罐封头绝热、防潮与保护层计算公式。
绝热工程量。
(1设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: V=π×(D+1.033δ×1.033δ S=π×(D+2.1δ+0.0082×L 式中D——直径 1.033、2.1——调整系数;δ——绝热层厚度; L——设备筒体或管道长; 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时。
D′=D1+D2 +(10~20mm 式中D′——伴热管道综合值; D1 ——主管道直径; D2 ——伴热管道直径; (10~20mm——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热 (管径相同,夹角大于90°时。
D′=D1+1.5D2 +(10~20mm ③双管伴热 (管径不同,夹角小于90°时。
D′=D1 +D伴大+(10~20mm 式中D′——伴热管道综合值; D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V=\[(D+1.033δ/2\]2 π×1.033δ×1.5×N S=\[(D+2.1δ/2\]2×π×1.5×N (4阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ×2.5D×1.033δ×1.05×N S=π(D+2.1δ×2.5D×1.05×N (5法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ×1.5D×1.033δ×1.05×N S=π×(D+2.1δ×1.5D×1.05×N (6弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ×1.5D×2π×1.033δ× N/B S =π×(D+2.1δ×1.5D×2π×N/B (7拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.033δS=π×(D+2.1δ+0.0082)×L式中D——直径1.033、2.1——调整系数;δ——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D′=D1+D2 +(10~20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径;D2 ——伴热管道直径;(10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)。
D′=D1+1.5D2 +(10~20mm)③双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)。
D′=D1 +D伴大+(10~20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V=\[(D+1.033δ)/2\]2 π×1.033δ×1.5×NS=\[(D+2.1δ)/2\]2 ×π×1.5×N(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×NS=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N/BS=π×(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.033δS=π×(D+2.1δ+0.0082)×L式中D——直径1.033、2.1——调整系数;δ——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D′=D1+D2 +(10~20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径;D2 ——伴热管道直径;(10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)。
D′=D1+1.5D2 +(10~20mm)③双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)。
D′=D1 +D伴大+(10~20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V=\[(D+1.033δ)/2\]2 π×1.033δ×1.5×NS=\[(D+2.1δ)/2\]2 ×π×1.5×N(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×NS=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N/BS=π×(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
设备管道保温工程量计算公式
一、热管保温工程量的计算方法
1、管道保温质量的计算
管道保温的质量主要由热损失和热补偿量决定,即:
Q=Q1+Q2
其中:Q1为热损失量,Q2为热补偿量;
Q1=S*∆T*L/K1
其中:S为保温管道的外表面积,m2;
∆T为管道外壁至环境温差;K1为热损失系数;
Q2=S*∆T*L/K2
其中:S为保温管道的外表面积,m2;K2为热补偿系数;
由此可得保温质量为:Q=S*∆T*L/K1+S*∆T*L/K2
2、热管保温材料量的计算
热管保温材料块由热损失和单位面积保温材料的重量决定,即:M=Q/(S*b)
其中:M为保温材料量,kg;
Q为热损失,kcal/h;
S为保温管道的外表面积,m2;
b为单位面积保温材料的重量,kg/m2
根据上述公式即可求出热管保温材料量。
3、管道保温技术参数的计算
(1)热补偿系数K2的计算
K2=Rc*Rp*M/Vc
其中:Rc为热补偿器容积,m3;
Rp为热补偿器的保温效率,%;
M为热补偿器装载量,kg;
Vc为热补偿器的容积,m3
(2)热损失系数K1的计算
K1=1/η/Lm
其中:η为施工层的保温效率,%;
Lm为施工层厚度,m。
根据上述公式可求出管道保温技术参数。
二、热管保温工程量的计算。