徐工集团张启亮:信息化部门是价值中心
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徐工集团信息化之手作者:高冬成来源:《管理学家》2009年第12期“经营本身就是一场战斗。
”徐工集团的管理与信息化部长刘建森引用徐工集团董事长王民的话如是说。
刘建森加入徐工集团之前,曾经在IT界做高层管理多年。
自2008年6月加入徐工集团后,他仅用了两个月的时间,就在集团领导的支持下,制定了徐工集团信息战略规划和实施路线图。
2009年1月16日冒着严寒,顶着金融危机给企业带来的巨大压力,徐工集团信息化整体提升工程正式启动。
从2009年2月2日(农历正月初八)开始实施集团信息化工程一期项目,到7月8号正式竣工上线,5个月时间,成功实施了涵盖研发、生产、采购、销售、服务、财务等11个模块在内的集团信息化管控平台。
这在ERP历史上,可谓一鸣惊人。
与一般企业视“信息化作为助推器”不同,徐工集团董事长王民主导的此次信息化建设是在徐工集团的战略牵引下进行。
2008年初,徐工集团战略转型,徐工集团要从战略控股型向战略经营型转变。
这就要求信息化为战略转型提供支持。
“只许成功,不许失败”是徐工集团掌门人对刘建森团队下的极其明确的命令。
有些地方需要开垦,有些地方需要结合。
“有些地方需要开垦,那它就是犁地机;有些结合部需要结合,那它就是融合剂。
”刘建森这样形容信息化建设。
研、采、供、销、服务,徐工集团的“数字神经”已经全面打通。
之所以能够在这么短的时间之内,成功地实施ERP模块,主要还在于“首先,项目是否是战略驱动;其次,项目选型与实施方法是否科学而严格,是否注意到项目实施的后遗症”。
刘建森有话要说。
在他看来,无论是IT管理,还是经营管理,管理的本质都是一律,无外乎计划、组织、协调、领导、控制。
当然,IT管理具有一定的专业性。
任何管理都有专业性。
战略驱动刘建森加入徐工集团的理由是如此感性。
“5·12”大地震时,徐工集团第一个自发组织派遣企业救援队。
这让刘建森感觉这个“担大任,行大道,成大器”的庞大国企“有大爱”。
徐工集团:IT如何支撑传统制造业向服务型制造业转型作者:邱燕娜来源:《中国计算机报》2011年第47期“如果一个人开宝马车老撞人,他不能找宝马公司说宝马车的不是,而应该给宝马公司一个交代。
”在谈到很多企业的IT应用并不理想的问题时,徐工集团信息管理部副部长张启亮这样评述。
在他看来,IT系统是一个很好的工具,用得好坏还得看企业本身。
在徐工集团,IT应用不但能够支持企业规范管理、提升效率,而且开始支撑企业运营模式的转变,使得徐工集团正在进行的从传统制造业向服务型制造业转型变得更加容易。
IT支撑管理创新成立于1989年3月的徐工集团,一直保持着中国工程机械行业排头兵的地位。
目前徐工集团位居世界工程机械行业第7位,是中国工程机械行业规模最大、产品品种与系列最齐全、最具竞争力和影响力的大型企业集团。
从2008年下半年开始,徐工集团开始全面提升IT水平,重新搭建一体化的信息化平台,并专门成立了IT部门。
据了解,最近3年徐工集团每年的信息化投入都超过1亿元,2011年更是计划投入1.5亿元。
张启亮介绍,徐工集团并没有像一般企业那样将IT部门称为信息中心,而是称之为信息化管理部。
他解释说,因为徐工集团的信息化要做好两个支撑:一是对业务的支撑,支撑徐工集团包括研产、供销、财务、服务在内的全产业链的一体化;二是支撑企业战略的落地。
在徐工集团,所有流程都必须通过信息化管理部的认可后才能在IT系统中执行,从而保证了信息化与流程的融合,使得系统与业务是一张皮,而不是两张皮。
正因为如此,张启亮认为,信息化项目不但是一把手工程,而且是各级一把手工程——信息化建设除了需要企业一把手的鼎力支持外,还需要各级部门领导的全力支持。
在战略方面,张启亮介绍说,受外界各种因素的影响,今年徐工集团已经感受了产业的冬天,他们要通过为客户提供更多的服务来提升企业的竞争力。
徐工集团从传统制造业向服务型制造业转型实势在必行。
而作为徐工集团的IT部门,信息管理部则要更多地支撑企业的运营模式转型。
徐工集团:六方面推进两化融合作者:石菲来源:《中国信息化》2013年第05期近日,工业和信息化部公布了国家级信息化和工业化深度融合示范企业(2012年)名单,作为中国工程机械行业的龙头企业,徐工集团榜上有名。
据徐工集团信息化管理部副部长张启亮介绍,徐工集团的两化融合推进工作主要由机械智能化、生产管控、物流管理、开展延伸服务、人才培养、信息化整体提升工程六个方面组成。
转型在机械智能化方面,加快工程机械智能化发展,实现从制造型企业向创造型企业转型。
徐工集团从研发设计和产品信息化两个方面,着力推进工程机械产品从“制造”向“智造”转型。
通过构建高效统一的数字化协同设计平台,统一标准、编码、流程、平台和研发工具,实现研发数据的集中管理和共享,降低了研发成本,实现新产品上市时间从半年缩短为三个月。
全面推广具有国际先进水平的产品数字化全生命周期管理模式,通过对产品研发设计、生产制造、售后服务金流程的信息获取、跟踪和反馈,及时改进产品研发设计,提高了产品设计质量,全面支持市场导向、灵活配置、模块设计和快速交付。
产品在生产过程中,其工艺信息、零部件信息通过生产线自动采集、汇总到产品全生命周期管理系统,用于及时改进产品设计。
产品出厂后,用户可以根据产品内嵌的唯一身份识别码,反馈产品质量、功能、故障等信息,为不断改进产品研发设计提供了科学合理的依据。
下一步,集团将建立开放式的产品协同研发网络,实现与关键零部件厂商在研发阶段的整体协同能力。
在生产管控方面,打造精益制造能力平台。
在生产过程中,徐工集团实现了关键数控设备及大型加工中心和研发设计系统的集成,能够实时掌握生产状态,自动监控和记录设备状况,对车间现场进行网络化监控和可视化管理。
通过生产能力平衡系统、配送系统、看板管理、制造执行系统的全面集成,基本实现了生产过程的自动化管理和控制,增强了生产管理的科学性和灵活性,使生产能力提高了40%,配套率提高了8%、按时交货率提高了12%、库存周转率提高了20%、报废/返工率降低了0.2%,实现了多品种产品的同时排产和混线生产,提高了企业柔性生产制造水平。
颠覆与重构作者:郭涛来源:《中国计算机报》2014年第29期无论在IT领域,还是传统行业,颠覆与重构都是不可回避的话题。
利用ICT领域的技术创新与互联网思维,传统企业可以更好地实现业务转型与创新。
阿里集团与上汽共研互联网汽车,东软致力于推动远程医疗新模式,Mock颠覆传统学习方式……互联网、云计算、大数据等新技术正在颠覆和重塑传统行业。
改变先从那些与互联网关系比较密切的媒体、零售等行业开始。
现在,大力倡导以互联网思维重构自身业务的都是那些传统的行业,比如制造、能源、交通等。
IDC指出,传统行业出现的颠覆与重构的热潮源于这些行业的客户对IT新产品有更高的期待。
无论是IT厂商,还是行业客户,只要能抓住沟通、体验、价格、速度、创新、服务等因素中的一项或几项,就能实现业务的重构,引领行业的发展。
IT变身业务创新部门“如今,我们通过互联网,可以让客户直接参与产品的研发。
”徐工集团工程机械股份有限公司(以下简称徐工集团)CIO张启亮已经深刻地感受到了互联网给企业带来的变化,“在企业快速实现全球化扩张的同时,还要持续满足客户的个性化需求,实现全球的统一化管理,这是IT部门面临的巨大挑战。
”为了满足业务发展和转型的需求,企业必须在IT方面做出积极的改变。
IDC给出的建议是:建立混合云环境,采用软件定义的IT基础架构,实现经营业绩、用户行为、业务模式和员工管理的数字化,持续增加IT投资,以互联网的思维重新定义企业和消费者。
在企业业务重构的过程中,IT与业务之间的关系变得越来越紧密。
“以前,企业的IT包括硬件和软件两部分,现在则变成了云计算和大数据。
拥有数据的IT部门要为企业的业务发展提供更多有建设性的意见。
”张启亮介绍说,“以前,我们企业的管理层在决策时并不会询问IT 部门的意见。
现在,领导在决策之间通常会先问问CIO的意见。
”在IT消费化的趋势下,企业IT部门的目光不应仅停留在技术开发和IT维护层面,而应该从业务的角度出发,更多地关注供应商、客户的需求。
4/ 2023年第24期2023年12月7日,由中国工程机械学会工程起重机械分会主办的第25届年会,在国家历史文化名城、中国工程机械之都徐州成功举办。
会议以“数智科技赋能,创新引领未来”为主题,汇聚国内工程起重机械领域的专家、学者、企业技术骨干,就工程起重机械技术发展开展了深入交流。
徐州重型机械有限公司总工史先信致欢迎词,对工程起重机械分会成立40年来为行业技术进步做出的积极贡献表示感谢,介绍了工程起重机行业取得的成绩和下一步努力的方向,号召行业同仁坚持创新驱动,坚守高质量发展主线,推动行业可持续健康发展,努力提升中国起重机产业在世界舞台上的地位,并祝会议取得圆满成功!中国工程机械学会党委书记石来德教授致开幕词,介绍了学会有关书籍、词典与博士论文选编出版情况,及国际学术会议、技术高峰论坛、国际产品展会等举办工作。
回顾了分会的发展历程,肯定了分会对行业发展的推动与促进作用,并对工程起重机械分会年会的成功召开表示祝贺!中国工程机械学会工程起重机械分会理事长王欣做分会2023年工数智科技赋能,创新引领未来——中国工程机械学会工程起重机械分会第25届年会顺利召开采 编/高 源SPECIAL REPORT作总结及2024年度工作计划报告。
对2023年度开展的分会建设、国际参展技术交流、技术技能培训、人才推荐等工作进行了总结,特别提到分会会员单位在新产品发布、科技成果鉴定与获奖、国重实验室获会议背景图徐州重型机械有限公司总工 史先信中国工程机械学会工程起重机械分会理事长 王欣哈尔滨工业大学机电工程学院教授 陆念力中国工程机械学会党委书记 石来德SPECIAL REPORT批、及新能源产品方面的业绩。
同时对2024年工作计划进行阐述,强调重点做好以下几方面的工作:继续完善分会组织建设,加强会员单位联动;进一步加强学术交流、技术培训与人才培养等工作;积极组织申报团体标准与国际标准的制修订工作;持续推动一年一度的年会专题活动。
徐工集团的服务化探索与创新张启亮【摘要】技术创新无疑是中国制造业转型升级的光明大道,但仅仅增强技术创新能力还远远不够。
很多企业的问题不在于技术创新的滞后,而在于突破性技术的商业化和营销停滞不前。
装备制造业作为制造业的核心组成部分,是衡量一个国家工业化程度的标志,其不仅需要新技术,更需要基于新技术的商业模式创新。
【期刊名称】《机器人产业》【年(卷),期】2015(000)004【总页数】6页(P58-63)【关键词】技术创新能力;徐工集团;中国制造业;化探;服务;装备制造业;组成部分;商业模式【作者】张启亮【作者单位】江苏徐工信息技术股份有限公司【正文语种】中文【中图分类】F273.1技术创新无疑是中国制造业转型升级的光明大道,但仅仅增强技术创新能力还远远不够。
很多企业的问题不在于技术创新的滞后,而在于突破性技术的商业化和营销停滞不前。
装备制造业作为制造业的核心组成部分,是衡量一个国家工业化程度的标志,其不仅需要新技术,更需要基于新技术的商业模式创新。
张启亮江苏徐工信息技术股份有限公司总经理当前,制造服务化成为制造企业提高竞争力与竞争优势的重要途径和趋势。
通用电气、IBM、西门子等国际制造业巨头正逐步由制造业企业转型为服务提供商。
新常态下,经济运行面临较大下行压力。
在此经济形势与条件下,中国装备制造业在经济全球化与分工日益明确的今天,也随着服务经济的发展逐渐开始重视服务环节所带来的价值。
国内许多制造型企业也逐渐开始实施服务化战略,研究如何有效驱动装备制造业的发展模式由传统的对自然资源、劳动力的依赖转变为对知识、创新和服务的依赖。
依靠技术与商业模式的创新来获取可持续的竞争优势。
由此可见,制造服务化为中国装备制造业企业可持续发展提供了一个新的发展契机。
成立于1989年3月的徐工集团,位居世界工程机械行业第5位,中国机械工业百强第2位。
集团自成立以来,在坚守、改革与工程机械主业中创新发展,持续开展信息化服务战略。
徐工:向世界级企业迈进作者:张志平来源:《全球化》 2014年第5期张志平摘要:徐工集团现已明确国际化、世界级企业核心战略,通过全球布局网络化基地,自主创新,产品结构全面升级,推进信息化和工业化深度融合,提升核心竞争力,产业升级和战略转型框架初步成型,在迈向世界级企业的道路上步伐越来越稳健。
关键词:徐工集团国际化信息化世界级企业作者简介:张志平,江苏省经济和信息化委企业信息化处副处长。
一、导言随着经济全球化的迅猛发展,企业的竞争已经从本土市场迈向了全球市场,尤其是中国经济的崛起,使得中国大型企业集团在国际化和全球化的进程中正逐步向世界级企业迈进,为中国民族品牌屹立于世界之林做出了突出贡献,徐工集团就是其中具有典范意义的代表。
徐工集团成立于1989年3月,作为中国工程机械行业的排头兵,24年来始终引领行业发展方向和趋势,2012年成功跻身全球工程机械前五强。
徐工集团的企业愿景,是成为一个极具国际竞争力、国人为之骄傲的世界顶级企业。
多年来一直秉承“担大任、行大道、成大器”的核心价值观,以振兴民族工业为己任,徐工正迈开大步向“千亿元、国际化、世界级”目标挺进;发展目标是未来5年营业收入达到3000亿元,进入全球工程机械制造商前三强,进入世界500强企业,由“中国制造”向“中国创造”全新跨越,全力实现“由中国到世界”、“从东方挺身全球”的产业抱负和梦想。
二、徐工国际化的主要阶段和历程国际化是徐工的一个核心战略,从市场体系建设、制造基地建设、研发体系建设到国际收购兼并,实现了“产品‘走出去’、企业‘走出去’、资本‘走出去”’的三级跳,徐工正通过国际化之路全面构建世界级企业。
而这也成为中国优势企业的核心战略。
只有走国际化之路,方能提升中国企业在世界上的知名度,更好地在国际社会展现中国实力。
(一)产品“走出去”从20世纪80年代借助外贸公司开始粗线条、零星几台的产品出口,到成立徐工进出口公司自行摸索出口,再到1992年9月实现徐工集团自营出口第一单(徐工压路机3Y8-10型号出口到韩国1台,金额为1.06万美元),标志着徐工集团已经自行探索出了一条产品“走出去”的道路。
从制造向制造+服务转型作者:来源:《中国电子报》2015年第40期“跨界”已经成为制造企业转型的关键词,每一个行业在转型中形成的方法论和工具平台,有巨大的商业价值。
SAP执行副总裁何无畏谈及现在制造企业的转型时认为,“跨界”已经成为制造企业转型的关键词。
“现在国外的制造企业已经不仅仅销售产品,而是要给客户交付完美的服务。
例如,汽车制造企业已经不仅仅是简单地卖车,而是提供租车、客户融资、保险、修理服务、替代汽车、换新车的全新平台,把服务商集成在一起。
”何无畏说。
世贸房地产控股有限公司执行董事廖鲁江在论坛上坦言,过去的世贸就是卖房子,和客户就发生一次关系,卖完房子和客户的关系就结束了。
事实上,买房子只是消费者生活的开始,在拥有房子的基础上,消费者还有很多需求,还有很多可以提供的延伸服务包括智能家居等等。
“我们每年销售4万~5万套房,这些客户都有大量的再服务空间,我们也在考虑…互联网+‟的延伸方向。
”廖鲁江说。
立邦中国集团总部中国信息总部副总裁陈庆辉透露,立邦转型的方向,不仅仅是室内漆,未来还将进入室外漆、艺术漆,向上下游进行更多延伸,包括设计等更多的服务。
徐工集团徐工信息总经理张启亮在论坛上透露,徐工集团正在推动“制造+服务”的转型升级,一方面是向高端智能制造推进,对内实现工业4.0;另一方面希望利用徐工推动工业4.0的经验,向外输出服务,为其他制造业企业提供工业4.0的服务。
现在徐工集团有自己的徐工信息技术服务股份有限公司。
从张启亮透露的徐工要提供的工业4.0的服务内容来看,包含这么几个层面:系统开发、规划实施、设备集成等,其中系统开发包括MES系统的二次开发,SPC系统开发、道具管理系统开发、DNC物联系统开发等;规划实施方面包括信息化咨询、智能工厂规划实施、ERP 系统实施、MES系统实施、运营指导等;设备集成方面主要包括设备智能化改造、智能设备联动调度、设备状态采集、设备联网控制、能源消耗监控等。
大力推进企业信息化建设带动各项工作创新和升级随着信息化科技的迅猛发展,企业信息化建设已成为企业发展的重要基础。
信息化建设不仅可以提升企业的管理效率和生产力,还能为企业带来更多的创新和升级机会。
大力推进企业信息化建设已成为当今企业发展的重要战略。
本文将探讨大力推进企业信息化建设如何带动各项工作创新和升级。
信息化建设提升企业管理效率。
随着企业规模的扩大和业务的多样化,传统的手工管理和纸质档案已无法满足企业高效管理的需求。
而信息化建设可以借助信息技术对企业的各项业务进行集成管理,使企业的管理更加科学、规范和高效。
通过企业资源计划(ERP)、客户关系管理(CRM)等信息化系统,企业可以实现各部门的资源共享和信息实时交流,从而提升管理效率,降低管理成本,提高决策的准确性和效率。
信息化建设提升企业生产力。
信息化建设可以帮助企业实现生产过程的自动化和智能化,降低生产成本,提高生产效率。
企业可以通过数字化生产线、智能仓储系统等信息化技术实现生产过程的自动化管理和优化调度,提高生产效率和产品质量。
通过信息化技术的应用,企业可以实现产品设计、生产、销售等全过程的数字化管理,提高生产效率和产品的市场竞争力。
信息化建设提升企业创新能力。
信息化建设可以为企业提供更广阔的创新空间和更有利的创新环境。
通过信息化技术,企业可以更好地获取和分析市场信息、客户需求、竞争动态等外部环境信息,为企业的战略决策和产品创新提供更有力的支持。
信息化建设可以实现企业内部各部门的信息共享和协同工作,促进企业内部创新资源的整合和优化利用,为企业的产品创新和服务创新提供更有力的支持。
信息化建设提升企业的管理智能化。
随着人工智能、大数据、云计算等技术的发展,企业信息化建设正朝着智能化方向迈进。
通过人工智能技术,企业可以实现数据的智能分析和预测,提高决策的科学性和精准性。
通过大数据技术,企业可以实现海量数据的高效存储和分析,为企业的战略规划和市场营销提供更精准的数据支持。
18策划Features 截至2020年10月16日上午10时,徐工信息技术公司(下文简称徐工信息)汉云工业互联网平台上的数据显示,接入该平台的机械工程设备管理资产价值约6500亿元、接入国家28个、服务企业1200家、平台用户数约64万。
再往菜单下面继续点击,这些设备的详细信息尽收眼底,包括这台设备服务了多长时间、在什么地方服务、目前运行状况如何、有无潜在安全隐患等。
一台台设备接入汉云工业互联网平台之后,仿佛被激活了生命,像一个个在外劳作的工人,不再是冷冰冰的机器。
“我们在业内第一个提出了‘应用场景是工业互联网进步的主要推动力’。
目前,“汉云”聚焦十大应用场景,包括智能生产、智能服务、智能运营、智能研发、智能物流等,以客户的痛点为导向,来牵引工业互联网平台的创新,为客户创造价值。
”徐工信息公司总经理张启亮诠释了汉云工业互联网平台的价值与使命。
携“工业基因”诞生徐工信息孵化于徐工集团,天生具备“工业基因”,它正式诞生的时间是2014年7月。
这个传统的老牌制造企业为什么在这个时间点打造拥有互联网企业特色的徐工信息?这既有时代背景,也有企业魄力。
2013年4月,德国人在汉诺威工业博览会上正式推出了“工业4.0”的概念,它的主要目的是为了提高德国工业的竞争力,巩固自己的领先优势,在新一轮工业革命中占领先机。
另一个老牌资本主义工业大国,也是世界头号经济强国美国也对这个领域颇为关注。
美国总统科技顾问委员会PCAST于2014年10月发布了一份名为《加速美国先进制造业》的报告,明确提出了加强先进制造布局的理由,那就是保障美国在未来的全球竞争力。
美国这场工业革命的排头兵,是通用电气公司(GE)。
2012年末,通用电气就提出,产业设备应该和IT技术相融合。
此后,通用电气公司正式提出了“工业互联网”的概念。
这也是工业物联网第一次被正式提出来。
2014年,通用电气(GE)、AT&T、思科、IBM和英特尔这五家巨头级的公司,在美国宣布成立工业互联网联盟IIC。