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防静电工作区防静电技术的13项要求1、ESD防护工作台面应使用静电耗散材料制成并接地良好。
推荐工作台面尺寸为1200mm×600mm。
ESD防护工作台面的对地电阻和表面（点对点）电阻要求见表1。
对地电阻测量原理按SJ/T10694的图7，测量电表的一端接到腕带接地插孔上，另一个电极距此0.9m，测量5个点（测量电极以0.9m为半径的绕接地插孔旋转移动），取其平均值。
表面（点对点）电阻测量原理按SJ/T106409的图6a，二测试电极相距0.9m，共测量5组数据取平均值。
测量时一个电极以0.9m的半径绕固定的电极旋转移动。
表1 EPA 内各种器材的静电性能要求工作椅应能通过支脚或轮接地，在正常操作情况下与人体接触的表面应由耗散材料制作。
工作椅的对地电阻和表面（点对点）电阻值应符合表1规定。
对地电阻的测量原理及方法按SJ/T10694第6.5.1条。
表面（点对点）电阻的测量原理及方法按SJ/T10694第6.5.2条。
6、电烙铁焊头部位应进行硬接地，从焊头到接地系统的电阻应不大于2Ω。
7、工作服工作服应符合GB12014的规定，其各部分之间应存在着电气连续性。
工作服的设计应能保持其在穿着状态下与人体皮肤直接或间接地接触。
必要时，其上应设置专门的接地连接点（见图3），在穿用过程中通过导线接地。
工作服的以地电阻和表面（点对点）电阻要求按表1，其测量原理分别见图3和图4。
测量电极为圆柱形，直径50mm，重量2kg。
8、防静电鞋、袜进入EPA的人员应穿用防静电鞋。
鞋的性能要求应符合GB4385的规定。
在穿用状态下，鞋、袜对地电阻值应符合表1规定，测量原理及方法按SJ/T10694第6.11条。
9、防静电手套、手指套防静电手套或指南应由静电耗散材料制作，在佩戴情况下其对地电阻要求就符合表1。
对地电阻的测量原理按图5，测量电极为圆形金属板，直径最小20mm，或使用金属夹子。
10、防静电门必要时，门反手应能导静电，例如经过防静电处理或由静电耗散材料制作，以便当人员进入EPA时通过手握把手来消除人体电荷。
GJB 3007A-2009《防静电工作区技术要求》是国家标准化管理委员会发布的一项关于防静电工作区技术要求的标准文件。
该标准主要用于规范和指导防静电工作区的建设和使用，旨在提高防静电工作区的安全性和稳定性，保障人员和设备的安全。
本文将从标准的背景、内容要点和实际应用等方面对该标准进行详细介绍。
一、标准背景1. 静电对工作环境的影响：静电在工作环境中可能引发火灾、爆炸等安全事故，同时也会对设备和产品造成损坏，因此防静电工作区的建设和管理对于各类工业生产和实验室研究等工作场所至关重要。
2. 法律法规的要求：根据国家《安全生产法》等相关法律法规的要求，对于易产生静电的工作区域，必须采取必要的防静电措施，以确保工作人员和设备的安全。
二、内容要点1. 范围：本标准适用于各类工业生产、实验室研究等工作场所的防静电工作区。
2. 术语和定义：对防静电工作区相关的术语和定义进行了明确和规范，使得标准的理解和应用更加清晰和准确。
3. 静电防护要求：规定了防静电工作区的地面、天花板、墙壁等建筑结构的防静电材料和处理要求，以及相关设备和工具的防静电措施。
4. 静电监测和检测：对防静电工作区的静电监测和检测要求进行了详细规定，包括监测设备的选用、位置设置、监测频率等。
5. 作业人员的防静电要求：对工作人员的着装、静电防护用具的选择和使用等方面提出了具体要求。
6. 防静电培训：规定了对防静电工作区作业人员的培训要求，包括静电知识的普及、防静电工作程序的规范等内容。
三、实际应用1. 工业生产领域：各类易产生静电的工业生产场所，如化工、印刷、制药等行业，必须按照《防静电工作区技术要求》进行防静电工作区的建设和管理，并定期进行静电监测和检测，确保工作场所的安全性和稳定性。
2. 实验室研究领域：各类科研机构、医药研发中心等实验室研究场所，需要根据标准要求建设防静电工作区，保障实验设备和人员的安全。
总结：通过本文对《防静电工作区技术要求》标准的介绍，我们了解到该标准作为国家标准化管理委员会发布的一项关于防静电工作区技术要求的标准文件，对工业生产和实验室研究等工作场所的防静电工作区的建设和使用提出了明确的要求和规范，具有重要的指导意义和实际应用价值。
电子产品制造中防静电技术指标要求静电是电子产品制造中一个常见但危险的问题。
由于电子产品中许多元件和电路对静电非常敏感，静电放电可能导致电子元件损坏甚至产品失效。
因此，在电子产品制造过程中，必须采取措施来防止静电的产生和传播。
这就需要严格的防静电技术指标要求，以确保产品质量和可靠性。
1.防静电材料要求在电子产品制造中，许多材料都可能产生静电，如塑料、纤维、橡胶等。
因此，所有用于制造电子产品的材料都需要具备一定的防静电性能。
这包括材料表面电阻、材料体积电阻、放电时间等指标要求。
通常，材料表面电阻应低于10^6欧姆，材料体积电阻应低于10^9欧姆，放电时间应低于0.3秒。
2.防静电设备要求在电子产品制造过程中，必须使用防静电设备来防止静电的产生和传播。
这包括防静电地板、防静电工作台、防静电手套、防静电衣服等。
防静电地板的电阻应低于10^6欧姆，防静电工作台的电阻应低于10^7欧姆，防静电手套的电阻应低于10^9欧姆，防静电衣服的电阻应低于10^11欧姆。
除此之外，还需要安装静电消除器、静电监测仪器等设备。
3.防静电作业要求-人员需要穿戴防静电衣物，如防静电鞋、防静电手套、防静电帽等。
-人员在操作过程中应尽量减少与电子产品直接接触的时间。
-人员在操作前应先进行静电放电，以减少静电的积累。
-人员在操作电子产品时应避免触摸金属部件，避免发生金属导电的静电放电。
4.静电环境监测要求在电子产品制造现场，应配备静电环境监测仪器，对静电的产生和传播进行监测和控制。
静电环境监测仪器可以监测静电场强度、电场分布、电势差等指标，并及时发出警报。
5.防静电培训要求所有参与电子产品制造的人员都需要接受相关的防静电培训，了解静电的危害和防护措施。
培训内容包括静电的产生原理、静电的危害、静电的防护措施、防静电设备的正确使用等。
总结起来，电子产品制造中的防静电技术指标要求主要包括防静电材料、防静电设备、防静电作业和静电环境监测等方面。
电子产品制造中防静电技术指标要求1、防静电地极接地电阻＜10Ω；2、地面或地垫—表面电阻值 105-1010Ω摩擦电压＜100V；3、墙壁—电阻值5×104～109Ω；4、工作台面或垫—表面电阻值 106～ 109Ω摩擦电压＜100V ；对地系统电阻106—108Ω；5、工作椅面对脚轮电阻 106～ 108Ω；6、工作服、帽、手套摩擦电压＜300V ；鞋底摩擦电压＜100V ；7、腕带连接电缆电阻 1M Ω；佩带腕带时系统电阻 1-10M Ω。
脚跟带(鞋束) 系统电阻0.5×105～ 108Ω；8、物流车台面对车轮系统电阻 106-109Ω；9、料盒、周转箱、 PCB 架等物流传递器具—表面电阻值 103～ 108Ω；摩擦电压＜100V；10、包装袋、盒—摩擦电压＜100V；11、人体综合电阻 107～ 108Ω。
电子行业防静电技术资料标准汇编电子产品防静电放电控制大纲 GJB 1649-1993固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB1410-2006防止静电事故通用导则 GB 12158-2006电子器件静电现象的防护基本要求 IEC 61340-5-1静电安全名词术语 GB/T15463-95集成电路防静电包装管 SJ/T 10147-91电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范 SJ/T 10694-2006防静电鞋、导电鞋技术要求 GB 4385-1995防静电工作服 GB 12014-89纺织品静电测试方法 GB/T 12703-1991电子工业用合成纤维防静电绸性能及试验方法 SJ/T 11090-96防静电活动地板通用规范 SJ/T 10796-2001防静电贴面板通用规范 SJ/T 11236-2001防静电地面施工及验收规范 SJ/T31469-2002防静电地坪涂料通用规范 SJ/T11294-2003防静电工作区技术要求 GJB 3007-报批稿非接触式静电电压表校准规范 GJB/J 5972-2007静电放电控制程序 ANSI/ESD - S20.20接地、搭接和屏蔽设计的实施 GJB 1210-91洁净厂房设计规范 GB 50073-2001建筑物电子信息系统防雷技术规范 GB 50343-2004。
防静电技术要求
1. 一定要保持环境湿度合适呀，就像我们在干燥的冬天会感觉皮肤不舒服一样，在过于干燥的环境里静电就容易产生呢！比如在机房里，如果湿度太低，那静电可就会肆无忌惮啦！
2. 设备得良好接地呀，这就好比给静电一个安全的通道让它溜走，不然它就会在那里捣乱呢！你想想看那些没接地的设备，是不是容易被静电影响呀！
3. 工作人员要穿防静电服呢，就像战士上战场要穿铠甲一样，这是对自己的保护呀。
要是不穿，静电不就容易找上你啦，那多麻烦呀！
4. 操作的时候可要轻拿轻放呀，别那么粗鲁，静电就像个容易被激怒的小怪兽，动作太猛它就出来啦！比如拿取电子元件的时候，温柔点不好吗？
5. 使用防静电的工具呀，这可太重要啦！就如同你炒菜要用合适的锅铲一样。
没有这些工具，和静电斗争就会困难重重呀！
6. 对静电敏感的区域要特别注意呀，这可是重点保护对象呢！好比家里的贵重物品要格外小心保管一样。
在那里，一点静电都不能放过呀！
7. 定期检测防静电措施有没有到位呀，这可不能偷懒！就好像定期给汽车做保养一样，不然出了问题就麻烦啦！你说是不是呀！
总之呀，防静电技术要求可不能马虎，只有认真对待，才能让静电乖乖听话，不捣乱呀！。
防静电技术要求主题内容及适用范围本标准规定了电子设备研制生产全过程中，对静电放电危害的防护技术基本要求，静电敏感器件的采购、检测、储存、运输、装配过程中的防静电操作要求，对防静电工作区的管理以及人员教育培训等内容。
本标准适用于研制、生产、维修电子设备的部门及采购、储运、检测电子元器件，也适用于其它任何涉及静电敏感元器件的部门。
1术语1.1静电：物体表面过剩或不足的静止电荷。
1.2静电放电：静电电场的能量达到一定程度后，击穿其间介质而进行放电的现象。
英文缩写ESD。
1.3静电敏感度：元器件所能承受的静电放电电压值。
静电放电敏感（的）英文缩写ESDS。
1.4静电敏感器件：（承受静电放电电压较低的器件）对静电放电敏感的器件。
1.5泄放：将静电荷安全传导到地。
1.6中和：利用导性电荷（异性离子）使静电消失。
1.7静电导体：表面电阻率在105~108Ω范围内的物体。
1.8接地：电气连接到能提供或接受大量电荷物体上。
（如大地、舰船或运载工具金属外壳。
）接地连接点英文缩写：EBP。
1.9防静电工作区：用各种防静电设施、器件及明确区域的界限形成的工作场地。
（用必要的防静电防护材料和设备建立和装备起来有明显标志的区域能防护静电损害。
）英文缩写：EPA。
1.10静电放电保护材料具备以下特征：1.10.1防止产生摩擦起电。
1.10.2免受静电场的影响。
1.10.3防止与带电人体或带电物体接触而产生直接放电。
1.11静电放电损伤：由静电放电造成的电子元器件性能退化或功能失效。
1.12静电耗散材料：其表面电阻率等于或大于1*105～1012Ω或体积电阻104～1011Ω的材料。
2静电放电造成电子元器件失效及对静电放电敏感性分类2.1 静电放电造成电子元器件失效：静电放电对电子元器件的损伤可造成功能失效和损伤。
失效的主要机理有：a 热二次击穿b 金属镀层融熔c 介质击穿d 气弧放电e 表面击穿f 体击穿2.2电子元器件易遭受静电放电损伤的敏感结构见附录A（参考件）附录 A对ESD敏感的元器件组成部分2.3静电放电敏感器件的分类：按敏感度电压被分级为：1级：损坏敏感的放电电压从0V ～1999V 。
电子产品制造中防静电技术指标要求防静电技术在电子产品制造中起着至关重要的作用。
静电可能对电子设备的性能和可靠性造成严重的损害，因此需要采取一系列的防静电措施来保护电子产品。
本文将介绍电子产品制造中防静电技术的指标要求。
1.静电防护区域：在电子产品制造过程中，应该设置静电防护区域，在该区域内进行问题装配和检验工作。
静电防护区域应该具备良好的接地系统，并设置足够数量的静电防护工作台，以便对电子产品进行装配和测试。
2.静电防护材料：在电子产品制造中，应使用防静电材料来减少或消除静电。
这些材料包括防静电地板、防静电工作桌、防静电手套、防静电衣物等。
这些材料应具备良好的导电性能和耐磨性能，并能有效吸收和排除产生的静电。
3.静电接地系统：静电接地是防静电技术的核心之一、在电子产品制造过程中，应建立可靠的静电接地系统，确保设备、人员和材料能够有效地接地，以排除静电。
4.静电防护器件：在电子产品制造中，应使用静电防护器件，如静电消除器、静电防护装置等，来减少或消除静电。
这些器件应能够有效地吸收和排除静电，保护电子设备。
5.静电防护标准：在电子产品制造中，应建立和执行静电防护标准。
这些标准应该明确规定静电防护区域的位置、静电防护材料的使用、静电接地系统的建立和静电防护器件的使用等。
同时，还应制定相应的培训计划，培训员工正确使用和保护防静电材料和设备。
6.静电测试：在电子产品制造过程中，应进行静电测试，以确保产品符合相关的静电防护要求。
静电测试可以通过使用静电测试仪器来进行，如静电电压计、静电电荷计等。
测试结果应满足产品的静电防护要求。
综上所述，电子产品制造中的防静电技术要求包括建立静电防护区域、使用防静电材料、建立静电接地系统、使用静电防护器件、执行静电防护标准和进行静电测试等。
这些要求的实施可以有效保护电子产品，并提高其性能和可靠性。
防静电技术要求主题内容及适用范围本标准规定了电子设备研制生产全过程中，对静电放电危害的防护技术基本要求，静电敏感器件的采购、检测、储存、运输、装配过程中的防静电操作要求，对防静电工作区的管理以及人员教育培训等内容。
本标准适用于研制、生产、维修电子设备的部门及采购、储运、检测电子元器件，也适用于其它任何涉及静电敏感元器件的部门。
1术语1.1静电：物体表面过剩或不足的静止电荷。
1.2静电放电：静电电场的能量达到一定程度后，击穿其间介质而进行放电的现象。
英文缩写ESD。
1.3静电敏感度：元器件所能承受的静电放电电压值。
静电放电敏感（的）英文缩写ESDS。
1.4静电敏感器件：（承受静电放电电压较低的器件）对静电放电敏感的器件。
1.5泄放：将静电荷安全传导到地。
1.6中和：利用导性电荷（异性离子）使静电消失。
1.7静电导体：表面电阻率在105~108Ω范围内的物体。
1.8接地：电气连接到能提供或接受大量电荷物体上。
（如大地、舰船或运载工具金属外壳。
）接地连接点英文缩写：EBP。
1.9防静电工作区：用各种防静电设施、器件及明确区域的界限形成的工作场地。
（用必要的防静电防护材料和设备建立和装备起来有明显标志的区域能防护静电损害。
）英文缩写：EPA。
1.10静电放电保护材料具备以下特征：1.10.1防止产生摩擦起电。
1.10.2免受静电场的影响。
1.10.3防止与带电人体或带电物体接触而产生直接放电。
1.11静电放电损伤：由静电放电造成的电子元器件性能退化或功能失效。
1.12静电耗散材料：其表面电阻率等于或大于1*105～1012Ω或体积电阻104～1011Ω的材料。
2静电放电造成电子元器件失效及对静电放电敏感性分类2.1 静电放电造成电子元器件失效：静电放电对电子元器件的损伤可造成功能失效和损伤。
失效的主要机理有：a 热二次击穿b 金属镀层融熔c 介质击穿d 气弧放电e 表面击穿f 体击穿2.2电子元器件易遭受静电放电损伤的敏感结构见附录A（参考件）附录 A对ESD敏感的元器件组成部分2.3静电放电敏感器件的分类：按敏感度电压被分级为：1级：损坏敏感的放电电压从0V～1999V。
2级：损坏敏感的放电电压从2000V～3999V。
见附录B（参考件）附录 B静电放电敏感电子元器件分类（参考件）I级静电敏感度的元器件（1~1999V）II级静电敏感度的元器件（2000—3999V）3基本要求3.1 静电防护的基本原则：3.1.1抑制静电荷的积聚3.1.2迅速、安全有效地消除已经产生的静电荷。
3.2 对静电放电进行有效地控制，以使电子元器件免受静电放电的危害。
防止静电放电造成电子元器件、电子整机等产品功能失效与可靠性下降。
3.3 具体要求如下：3.3.1防静电工作区场地：3.3.1.1禁止直接使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板等。
3.3.1.2选用静电导体材料构成的地面。
如防静电活动地板或在普通地面铺设防静地垫，并有效接地。
3.3.1.3允许使用经特殊处理过的水磨石地面。
如事先敷设地线网，渗碳或在地面喷抗静电剂等。
3.3.2接地：3.3.2.1防静电系统必须有独立可靠的接地装置，接地电阻一般应小于10Ω，埋设与检测方法符合SJ/T 10694-1996的要求。
3.3.2.2防静电地线不得接在电源零线上，不得与防雷地线共用。
3.3.2.3使用三相五线制供电，其地线可以作为防静电地线。
（但零线，地线不得混接）。
3.3.2.4防静电接地分系统也可利用故障保护地线或信号参考地线（直流工作地线）作为接地母线。
3.3.2.5不允许交流线路的走线与直流地线紧贴或平行铺设，以防对直流信号造成干扰。
3.3.2.6各接地分系统的连线之间应相互隔离，使用带绝缘外皮的导线。
3.3.2.7接地主干线截面积应不小于100mm2，支干线截面积不小于6mm2，设备和工作台的接地线应采用截面积不小于1.25mm2的多股塑料导线，接地线颜色以黄绿色为宜。
接地点符号如图1所示，其尺寸大小应在普通照明条件下用肉眼清楚辨认，标记颜色为黄底黑色，避免使用红色。
图 1 接地连接点符号式样3.3.2.8接地主干线的连接方式应采用钎焊、熔焊或压接连接件、卡箍等进行搭接连接。
3.3.2.9防静电设备接地端子应用易装拆的各种夹式连接器，如鳄鱼夹、插头座等，但应确保电气连接可靠。
3.3.3湿度、温度控制：3.3.3.1防静电工作区的环境相对湿度在45％～75％（或30％～75％）范围内。
3.3.3.2防静电工作区的环境温度在15℃～35℃范围内。
3.3.3.3在不对产品造成有害影响前提下允许使用增湿设备喷洒制剂或水，以增加环境湿度。
3.3.6区域界限：防静电工作区应标明区域界限，并在明显处悬挂警示标志。
警示标志应符合GJB3007-97规定，EPA标记符号式样如图2所示，其最小尺寸为300mm*150 mm，标记颜色一般采用黄底黑色。
一般可配置手模式静电泄放球（应可靠接地）。
图2 EPA标记符号式样3.3.7电荷源在防静电工作区内禁止使用及接触易产生静电荷的电荷源（见表1）。
表 1 电荷源3.4防静电设施3.4.1静电安全工作台3.4.1.1静电安全工作台是防静电工作区的基本组成部分，所有装配调试人员，材料处理人员和接触静电敏感器件的检验人员、技术人员都必须在静电安全工作台上操作。
3.4.1.2静电安全工作台由工作台、防静电桌垫和大地线等组成。
接地线应与大地有可靠连接。
以保证静电荷安全泄放到地。
防静电工作台地线应采用最小截面积不小于 1.25 mm2的多股塑料导线，外皮颜色为黄绿色。
3.4.1.3防静电工作台面的表面电阻为106～109Ω2条的规定。
3.4.1.4静电安全工作台上不允许堆放塑料盒（片）、橡皮、纸板、玻璃等易产生静电的杂物。
图纸资料等应装入防静电文件袋内。
3.4.2防静电腕带直接接触静电敏感器件的人均应戴防静电腕带，腕带应与人体皮肤有良好的接触，腕带必须对人体皮肤无刺激，无过敏影响。
腕带系统对地电阻应在106~108Ω范围内。
测试方法见第10.5.2.3条的规定。
3.4.3防静电容器在电子设备研制生产过程中一切储存、周转静电敏感器件的容器（元件袋、周转箱、印制板架、元器件存放盒等）应具备静电防护性能，不允许使用普通塑料容器。
存放部件用的周转箱必要时应加装接地线。
（见附录C）3.4.4防静电工作服3.4.4.1进入防静电工作区或接触静电敏感器件的人员应穿防静电工作服，防静电服面料应符合GB12014《防静电工作服》规定。
3.4.4.2在相对湿度大于50%的环境中防静电工作服允许选用纯棉制品。
3.4.5防静电烙铁防静电烙铁台应可靠接地，焊头部位应用多股铜芯线（1mm2）直接接地，从焊头到接地系统的电阻应不大于2Ω。
3.4.6防静电手套、手指应用静电耗散材料制作，电阻值在105~1010Ω。
4防静电器材基本配制：各种防静电器件基本配置见表2。
表 2 防静电器件基本配置表注：●表示必须配置项目。
〇表示需要时配置项目或局部区域配置项目5操作规范：5.1人员培训凡与防静电工作区（EPA）的人员，均需经过基本防静电知识的培训，操作人员应掌握各种器具的使用技能和操作规则与方法。
5.2静电防护操作的基本原则：5.2.1所有静电敏感器件及其部件的操作都必须在静电安全工作台上进行。
5.2.2进入防静电工作区的所有电子元器件都必须视为静电敏感器件对待。
5.2.3储存、运输静电敏感器件及其部件时，应妥善进行防静电包装。
5.3静电源控制凡易产生摩擦静电的材料，例如普通塑料、橡胶、合成纤维等，在防静电工作区内不准使用。
5.4人体防护5.4.1凡进入防静电工作区的人员必须穿戴防静电工作服、防静电工作帽。
5.4.2凡与静电敏感（ESDS）的器件产品接触人员，包括操作人员、工程技术或管理人员、参观人员等需佩带防静电腕带，并应保持其与人体、与接地系统接触可靠。
必要时，应佩带防静电手套或指套进行操作。
5.5文件资料的防护在防静电工作区内使用的图纸或工艺文件资料，切忌将纸质文件资料与静电敏感（ESDS）的器件产品放在一起，必要时应将文件资料装在透明防静电包装袋内。
5.6拒绝接收未包装在静电防护容器里的静电敏感器件及其部件。
5.7当需要把静电敏感器件及其部件从静电防护容器或防静电袋中取出时，必须在静电安全台上进行，并遵守以下注意事项：5.7.1操作人员必须穿防静电工作服。
5.7.2戴上防静电腕带，腕带必须与皮肤有良好的接触并将腕带接入可靠的防静电接地系统中。
5.7.3手拿静电敏感器件时，应避免接触其引线和接线处。
5.7.4清洗静电敏感器件时，不得使用塑料刷。
5.7.5不得在任何非防静电物质表面滑动静电敏感器件。
5.7.6操作时应尽量减少对静电敏感器件及其部件的接触次数。
5.7.8静电敏感器件的引脚，印制板插脚需要清洗时应用浸沾酒精或中性洗净剂的棉球擦洗。
5.7.9装联电子设备时，应使用有接地线的低压直流电动起子。
避免使用一般电动起子。
5.7.10在焊接时应采用防静电低压恒温烙铁，并接地良好。
非防静电恒温电烙铁头必须接有地线并接地良好，烙铁头到接地的电阻应不大于2Ω。
焊接GBJ1649规定的I类静电敏感器件（敏感电压范围1-1999V具体见附录B）时，还应在拔掉电烙铁电源插头后进行。
I类静电敏感元器件类型：（敏感电压范围1-1999V）a. 微波器件（肖特基势垒二极管，点接触二极管和其它工作频率大于1GHC的检测二极管）b. 离散型M0S场效应晶体管c. 声表面波（SAM）器件d. 结型场效应晶体管（JEETS）e. 电荷藕合器件（CCDS）f. 精密稳压二极管（线或加载电压稳定（0.5%））g. 运算放大器（OPAMPS0）h. 薄膜电阻器、集成电路。
i. 使用I级元器件的混合电路，超高速集成电路环境温度100C时，I。
∠0.175A的晶体闸流管（SCRS）。
5.7.11禁止回收利用双列直插器件包装管来包装静电敏感器件。
5.7.12在任何场合均不允许未采取防静电措施人员接触静电敏感器件及其零部件。
5.7.13生产过程中应使用的成型机、插件机、波峰焊机、贴片机、清洗机、浸锡机（或锡锅炉）、计算机等设备必须具备防静电性能（必须接地良好）。
5.8安全警告在接通电源的电子设备上工作时，必须遵守有关安全操作规范。
如果接触带电体，具有1M Ω电阻值腕带不能提供有效安全保证。
5.9包装及标志电子设备的防静电包装及标志应符合标准9.3条规定。
5.10防静电工作区维护与检查要求对防静电工作区（EPA）的各项技术要求，必须经常性地进行检查、监测，以维护其各项性能符合本要求的规定，检查频次如表3所示，其检查记录表见附录D。
表 3 EPA 性能检查频次6关联部门责任6.1 采购、检验、入库6.1.1采购人员应具备静电敏感器件一般保护常识。
