轨检车检测资料的分析与应用 共85页
- 格式:ppt
- 大小:2.63 MB
- 文档页数:43
轨检车检测资料在铁路线路病害分析中的应用摘要:现阶段我国列车技术发展得越来越快,安全是其在发展中要把握好的一个关键问题,对此,需对铁路做好检查。
对于线路的检查,采用轨检车开展这一工作是比较常见的方法。
不过,列车技术在发展的过程中必然会面对越来越多的新问题,因此,需对于这种检测技术进行全面分析,不断优化。
本文主要对这一问题进行探讨,分析轨检车检测资料在铁路病害分析中的具体应用。
关键词:轨检车;检测资料;铁路病害分析引言:对于铁路线路的检测,是确保列车稳定、安全运行的基础条件。
对于铁路线路病害的分析,至关重要,应定期进行。
及时发现隐患,采用相应的解决措施。
轨检车检测资料在这一工作中有极为重要的作用,因此应多加重视。
下文将进行具体分析。
一、超限病害查找第一,可以借助轨道状态波形图查找。
当轨检车处于运行状态,存在标识里程和实际里程差异的问题,此时需借助轨道状态波形图开展病害查找工作,这是非常必要的[1]。
在具体工作中,需先了解清楚每一个区段,明确特征点,借此确定线路里程,并确保这一数据是精准的。
在站内,最好能设置相关参考点,可以选取道岔转折处尖轨连接杆、辙叉心处有害空间等。
若区间有桥梁、电容等,可选择一个梭头、电容等,将其当做参考点。
在确保里程数据准确时,还需要做好校核工作,里程区段有一定的要求,一般不能超过10km。
若地段比较特殊,不超过20km。
第二,利用超限报表。
当轨检车在运行中时,其能够实现即时提供。
当具体工作完成后,还可以在统计软件的帮助下提供各类数据报表。
此时,从具体的报表中,能对于不同的检测项目具体里程位置进行查找,此外,可由此得知其病害超限幅值、长度。
二、病害超限分析在这一分析工作中,包含对高低、三角坑等几何尺寸的分析,也有对于车体震动加速度的分析。
可采用以下两种方法。
第一,直观分析法。
这一方法主要是对于高低以及三角坑等的分析,因对于这些几何尺寸的分析时非常直观的,并且不复杂,所以称作直观分析。
浅谈轨检车检测数据的有效运用摘要:近年来,随着铁路维修发展的需要,每月的轨检车检测出大量动态数据,如何利用这些数据去指导线路维修养护,如何预测线路设备变化趋势是至关重要的,本文就轨检车的检测目的、评价标准、检测项目、病害成因等方面进行分析,为线路养护维修工作提供指导,实现动态检测科学管理。
关键词:轨距;轨向;高低;水平;三角坑一、轨检车检测的目的轨检车是检查线路设备病害,指导线路维修的专用车辆,主要目的有:(1)通过轨检车检测,及时监控线路设备变化,合理安排精测精调等维修作业,确保铁路的安全运营。
(2)进行轨道动力学试验、轮轨相互作用的研究,改进轨道部件的设计,探索轨道的整体特性、确定轨道的合理结构,改善轨道、机车相互的协调性,延长轨道部件、机车的使用寿命。
(3)轨检车检测的大量数据,可以建立轨道状态数据库,掌握设备变化规律,编制设备状态图,制订设备养护维修计划,为完善设备养护维修标准提供科学依据。
(4)推动轨检技术的发展,提高轨检车检测水平,促进轨检车的升级改造。
二、动态质量评价与管理轨道动态质量的评价方法分为局部峰值管理和区段均值管理两种评价方法。
1.局部峰值管理局部峰值动态评价采用四级管理标准:I级为日常保养标准,II级为计划维修标准,III级为临时补修标准,IV级为限速标准。
局部峰值评价采用扣分法,具体扣分标准为:I级每处扣1分,II级每处扣5分,III级每处扣100分,IV级每处扣301分。
局部峰值管理以整千米为单元,具体动态评定标准为:优良是扣分总数在50分及以内,合格是扣分总数在51~300分,失格是扣分总数在301分及以上。
2.区段均值管理轨道质量指数(TQI)是衡量区段均值管理动态质量的综合指标。
使用TQI评价和管理轨道状态,是对单一幅值扣分评判轨道的补充,可以提高轨检车检测数据的综合应用水平,为制定线路维修计划提供科学依据。
TQI是从统计学(离散性)、物理学(轨道质量均衡性)的角度反映线路设备状态的恶化程度,TQI值的大小与设备状态平顺性有很大的关系。
轨道检查车检测资料分析与应用发布时间:2022-11-04T01:13:49.309Z 来源:《工程管理前沿》2022年第13期7月作者:邱仕辉[导读] 从当前轨道检查车应用类型、特点、检测标准、检测资料包含内容以及认识波形图等方面展开阐述邱仕辉(广州地铁集团有限公司运营事业总部)摘要从当前轨道检查车应用类型、特点、检测标准、检测资料包含内容以及认识波形图等方面展开阐述。
通过图表举例详细介绍了应用波形图准确找到设备病害地点以及应用轨道质量指数指导日常维修保养等的方法。
关键词铁路轨道检查车轨道检测波形图分析应用1 引言随着铁路既有干线网提速、高铁建设战略的推进和城市轨道交通蓬勃发展,提升线路设备质量、实时检测轨道状态已成为保障行车安全的首要任务。
轨道检查车对线路设备质量情况进行动态检查,是减轻日常静态检查劳动强度、帮助现场找准设备病害点、指导线路设备实行状态维修、提升设备质量的一种最佳方法。
但是,如果日常没有充分了解轨道检查车基本原理及没有认真读懂轨检车资料,没有在现场准确进行点对点复查,使一些设备病害得不到有效、彻底地整治,从而造成病害继续发展。
因此,如何应用轨道检查车,正确分析应用检测资料找准设备病害源,提高整治效果,是值得我们探讨的技术问题。
2 轨道检查车概述2.1 概念轨道检查车是一种在动态情况下检查线路轨道状态的检测设备,通常所说的轨道检查车,有轨检车、动检车。
轨检车是一节独立车厢,自身带有发电功能,仅装有线路轨道检查仪器,检测时需连挂旅客列车或机车车尾的一种检测设备。
城市轨道交通行业配备是网检车,除装有线路轨道检查仪器,还装有接触网(轨)供电检查仪器和巡检系统。
动检车是以一整列和谐号动车组进行编组,多节车厢上分别装有不同的检查仪器(如线路轨道检查仪器、接触网供电检查仪器、环境保护监测仪器等),且装有动力学检查仪器的综合性检测设备。
2.2 轨道检查车的发展及类型、特点我国轨检车发展经历了四代,现在应用较多的第四代(GJ-4型)轨检车(DJ997758和WX999246),是在进口的XGJ-1型轨检车基础上进行改良,增加了地面表识物、车体水平和垂直振动加速度等检测项目,用于评价线路质量状态、指导养护维修等。
一、对轨检车检测性能应了解的内容:用轨检车对轨道进行动态检测,掌握线路在列车实际动载作用下、轨道几何尺寸偏差(四大项、是了解掌握线路局部不平顺、是峰值管理的考核内容)与相关的各项参数(曲线要素、区段总结报告、公里总结报告)及相应的轨道质量指数(各种偏差的加权平均值、TQI是了解掌握线路区段整体不平顺、是均值管理的考核内容)。
每250mm可测7项的加权平均值。
维规规定每200米质量指数大于15g,要按排维修。
对线路状态作出评价。
是线路动态质量检查的重要手段。
以便科学地指导线路养护维修工作。
即是工务管理科学化的一个重要组成部分。
也是上级领导衡量、考核设备状态的重要措施之一(应该说轨检车是为我们检查线路、发现问题、指导我们维修保养的工具,现已成为考核的工具、又提倡检后修。
这就需要我们努力、对我们的日常工作提出了更高的要求。
不过上级领导考核线路质量凭轨检车是比较科学的)。
并用于各级管理部门之间决策的依据。
要消灭轨检车三级分,就要了解掌握它的检测原理。
但是轨检车成绩好能代表线路基础好吗?也不完全说明线路质量好。
要认真对待。
如;-----。
我国利用轨道检查车检测动态已有40佘年的历史,经过更新、改造、引进技术、目前路局应用的是GJ-4型轨检车车号997990。
车底是160km/h(997740、997519是3型轨检车、车底是120km/h、997519、04年3季度已报废)(今天主要讲997990,因它出分多,优良率低,三级分时有发生)。
自1996年投入使用,(04年5—9月份在南京对车辆进行了大修,其它设备要逐步更换)。
它采用了当今世界上最先进的惯性基准检测原理,被设计成捷联式检测系统。
(现部轨检车已定GJ--5型)监测原理和GJ-4型一样,也是采用惯性基准的检测原理。
不一样的是它采用摄像形式,能看到就能监测到,包括钢轨飞边、垂直、侧面磨耗,还能测出脱轨糸数。
(公式:Q/P≤1.2。
Q表示横向力、P表示垂直力。