承台深基坑钢板桩支护方案-secret

污水管网工程深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案一、前言污水管网工程中涉及到深基坑的支护施工一直是一个关键环节，在施工过程中，拉森钢板桩作为主要的支护方案之一，具有一定的优势和特点。

本文旨在探讨污水管网工程中深基坑的拉森钢板桩支护专项施工方案，从施工方案设计、施工工艺、质量控制等方面展开论述。

二、施工方案设计1. 方案制定在进行深基坑拉森钢板桩支护施工前，首先要进行详细的方案设计。

设计人员应根据工程具体情况，包括基坑尺寸、土质条件、周边环境等因素，确定拉森钢板桩的种类、规格和布置方式，保证支护效果和施工安全。

2. 钢板桩选择根据基坑深度和周边土质情况，选择合适的拉森钢板桩，同时要考虑拉森钢板桩的承载能力、抗弯性能等技术指标，确保其符合工程要求。

3. 桩体布局合理设计和布置拉森钢板桩是保证深基坑支护施工质量的关键。

在设计过程中要考虑桩体间距、桩长、连接方式等因素，确保支护结构的整体稳定性和承载能力。

三、施工工艺1. 地表处理在进行拉森钢板桩支护施工前，应对基坑周边地表进行处理，包括清理、平整、浇筑垫层等工作，以保证施工的正常进行。

2. 桩体安装根据设计要求和施工图纸，进行拉森钢板桩的安装。

在安装过程中，要注意桩体的对位、垂直性和水平性，确保桩体的稳定性和连接性。

3. 支撑系统搭设支护系统的搭设是深基坑施工的重要环节之一。

在安装拉森钢板桩后，应及时搭设支撑系统，包括支撑框架、拉杆等，以保证基坑墙体的稳定性。

四、质量控制1. 施工过程监控在拉森钢板桩支护施工过程中，应加强现场监控，对施工进度和质量进行实时检查和控制，及时发现和处理问题。

2. 质量检测对拉森钢板桩的安装质量进行检测，包括桩体的垂直度、连接牢固性等指标，确保支护结构的稳定性和安全性。

五、总结污水管网工程中深基坑拉森钢板桩支护施工是一个复杂而关键的环节，对施工方案设计、施工工艺和质量控制都有着严格的要求。

通过本文对专项施工方案的介绍，希望能够为相关专业人员在实际施工中提供参考和指导，确保工程质量和安全。

1、工程概况1.1工程名称：宽厚板轧机完善改造---地下循环水管改造1.2建设地址：宽厚板厂房外（25号门）1.3项目编号： 6091.4建设单位：股份有限公司1.5设计单位：中冶工程技术股份有限公司1.6监理单位：监理公司1.7 简介：宽厚板厂房25号门外入口地下有12根从管廊出来的地下水管，由于地面走重车压陷土体导致管线变形破损漏水，特立项对水管进行更换及保护，保护方案采用桩基（灌注桩）上加混凝土梁，管道敷设穿过混凝土梁下，以后重车的重力直接作用到大梁再传到桩基上，不至于压坏地下管道。

由于老管道分四层（同一颜色管道在一层标高上）出管廊后直接敷设在土中，最深管道中心标高-5.85米（DN450/DN500，各一根），最高管道标高为-2.5米，由于无精确地下管线图，此次开挖需要全部暴露地下管道，为桩基不破坏地下管道作安全措施。

基坑开挖最深为-6米。

下图中基坑内管道需要全部更换为新管道，原来12根管道通过管廊侧壁出来直接埋设到土中，设计方案为10根管道改道通过顶板开孔和管廊内老管道连接（标高范围由4层管道标高均改为-1.2米），2根管道通过侧壁和管廊内老管道连接（标高由-5.8米改为-4米）。

白色立柱为设计的桩基的位置，为看到管廊内管道分布示意图，管廊顶盖在作图过程中特意取掉（实际上管廊顶部有800厚钢筋混凝土顶盖）。

1.8、周围地质情况该项目基坑位置位于宽厚板厂房25号门外区域，公路旁边，现场地势平坦，附近有架空煤气管道、地下污水管及12根循环水管、生活、消防水管等。

根据勘察提供的地质资料、工程剖面图分析，该地段开挖面下3.2米为杂填土，到13.2米为淤泥质土组成，开挖面下至3米～8米左右，含水量大于20%。

1.9基坑围护情况简述基坑出管廊6.3米范围最深，开挖深度为-6米左右。

本基坑采用12拉森钢板桩围护施工，支撑结构采用2Ι40型钢作为钢围檩，φ375（壁厚12mm）的钢管作为钢板桩之间的支撑。

深基坑钢板桩支护施工方案1. 引言深基坑工程施工是建设工程中常见的一项工作，钢板桩支护作为一种常用的基坑支护方法，具有施工周期短、施工风险小等优点，在深基坑工程中得到广泛应用。

本文将就深基坑钢板桩支护施工方案进行详细介绍。

2. 工程概况本工程位于xx市某地，基坑深度约为xx米，周围环境复杂，土质为xx，工期预计为xx个月。

3. 施工方案3.1 基坑设计基于工程概况的要求，结合土质及周围环境，设计师确定了适合本工程的基坑尺寸及支护形式。

基坑尺寸为xx米xx米xx米，支护形式采用钢板桩支护。

3.2 施工准备在施工前，需要进行充分的准备工作，包括确定施工队伍、购买或租赁所需设备、制定详细的施工计划等。

3.3 钢板桩的挖孔与安装首先，需要对基坑进行挖掘。

根据设计要求，在基坑周边开挖渠道，然后使用挖掘机陆续对基坑进行挖掘，直到设计标高为止。

在挖孔过程中，应注意施工现场的安全，避免因挖掘不稳导致事故发生。

挖掘完毕后，进行钢板桩的安装。

首先在挖孔处进行地基处理，然后将钢板桩按设计要求放入挖孔中，使其嵌入地基，并确保垂直度和间距的准确性。

钢板桩之间应采用连接件进行连接，以确保整个支护系统的稳定性。

3.4 固结材料的注入钢板桩安装完成后，需要对支护系统进行固结。

根据设计要求，在钢板桩间挖掘固结槽，并通过泵车将固结材料注入其中。

固结材料的选择应根据土质及要求进行合理的选择，以确保支护系统的稳定性和可靠性。

3.5 沉降观测与监测在支护施工期间，应进行沉降观测与监测工作。

通过安装沉降仪和监测设备，对基坑周边地表沉降情况进行实时监测。

如发现沉降过大或不均匀，应及时采取措施进行调整和修正。

4. 施工安全措施在深基坑钢板桩支护施工过程中，应加强对施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。

主要措施包括： - 对施工人员进行安全培训，提高其安全意识； - 设置安全警示标志，明确施工区域和禁止入内的区域； - 保持施工现场整洁，及时清理垃圾和杂物，防止发生意外事故； - 定期检查和维护施工设备，确保其正常运行；- 严格执行施工操作规程，杜绝违章施工行为。

深基坑钢板桩支护专项施工方案深基坑钢板桩支护施工方案一、工程概况该工程为深基坑项目，施工区域为机关大楼后方，总占地面积约1000平方米，基坑深度达到10米。

为确保工程施工顺利进行，此处需进行钢板桩支护。

本方案旨在确保施工安全、质量和进度的前提下，合理选用支护方案，并制定施工步骤和措施。

二、施工方案1. 钢板桩材料选用：考虑到工程区域土质条件以及施工的需要，采用Q345钢板桩，规格为400*180*10mm。

桩长一般选定为15米，如果需要更长的桩长，可以上下延伸。

2. 钢板桩施工步骤：a. 基坑洗刷：首先需要清理基坑内部的积水和泥沙，确保钢板桩可顺利下埋。

b. 桩位标定：根据设计要求，在基坑界线处设置桩位标志，并按照桩位标志将桩位定位。

c. 钢板桩安装：先用挖掘机或钻机进行挖孔，挖孔深度一般为设计桩长的1/3左右。

然后对齐孔口，用挖掘机提起钢板桩，将其顺利下埋，并用锤子或振动锤将其推入地下，直至桩顶净尺固定基坑顶部土层。

d. 断桩操作：当桩长达到设计要求后，需要对桩顶进行处理，如焊接说、切断桩尖等。

3. 支撑体系施工：a. 钢板桩与支撑梁连接：支撑梁通过u型槽连接钢板桩，梁端焊接后放置在适当位置，并卸下封口梁，进行下一块钢板桩的安装工作。

b. 斜撑安装：将斜撑与钢板桩及支撑梁连接，拉紧斜撑，确保整个支撑体系稳定可靠。

4. 支撑体系监测与调整：在支撑体系安装完成后，需要进行监测，确保支撑体系的稳定性和安全性。

如有异常情况，需及时调整和修正。

5. 围护结构施工：在保证支撑体系的稳定性后，进行围护结构的施工，包括地下墙体和地下板的浇筑等。

三、施工注意事项1. 工作人员应配备合格的安全防护装备，如安全帽、防护鞋、手套等，并按照施工规范进行操作。

2. 施工现场应牢牢围起，设置明显的警示标志，防止行人进入，确保施工安全。

3. 施工期间应加强施工现场管理，减少噪音、粉尘等对周边环境的污染。

4. 施工过程中注意施工现场的稳定性，及时处理地面因施工而产生的塌方、松动等情况。

深基坑钢板桩支护方案
深基坑是指挖掘深度超过一定限制，需要进行大规模土方开挖和支护
的基坑工程。

为了确保基坑的稳定和安全，常常需要采用深基坑钢板桩支
护方案。

1.筛选合适的钢板桩：选择合适的钢板桩是保证深基坑支护方案成功
的关键。

需要考虑到桩的长度、厚度和强度等因素，以及桩的施工条件和
使用要求。

通常采用的钢板桩有：U型钢板桩、Z型钢板桩和直形钢板桩。

2.钢板桩的施工：钢板桩的施工需要使用振动锤或拉桩机进行，将钢
板桩逐段插入土体中，形成连续的支护墙。

根据基坑的深度和土体的性质，可以选择一次性或逐步施工的方法。

3.支护墙的连接：在钢板桩的施工过程中，需要通过连接器将相邻的
钢板桩连接起来，形成一个整体的支护墙。

连接器常用的有钢筋焊接、螺
栓连接和槽型连接等，确保支护墙的刚度和稳定性。

4.支护墙的加固：在钢板桩施工完成后，为了增加支护墙的稳定性和
抗扭刚度，可以通过加装横梁、水平支撑和斜向支撑等方式进行加固。

这
样可以有效控制基坑土体的变形，提高基坑的稳定性和安全性。

5.钢板桩的拆除：当基坑施工完成后，需要对钢板桩进行拆除。

拆除
方式可以根据具体情况选择，常用的方法有振动、推桩和钢板桩拔起等。

深基坑钢板桩支护方案是一种有效的基坑支护方法，可以确保基坑的
稳定和安全。

但在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行综合设计和
施工管理，确保支护工程的顺利进行。

同时，需要注意根据当地土体情况
和地质特点，结合工程实际进行合理的设计和施工方案，确保基坑工程的
安全和可靠。

深基坑钢板桩支护方案引言深基坑钢板桩支护是一种常用的基坑支护方案，它通过安装钢板桩形成临时围护结构，保证施工现场的安全和施工进程的顺利进行。

本文将介绍深基坑钢板桩支护的定义、施工原理、常用材料、安装方法等内容。

定义深基坑钢板桩支护是指在深基坑施工过程中，通过将钢板桩按照一定的间距安装在基坑周边，形成临时围护结构，以抵抗土体的侧向压力，保证基坑的稳定性和施工现场的安全。

施工原理深基坑钢板桩支护的施工原理主要包括以下几个方面： 1. 抗侧推力：钢板桩的安装形成墙体，能够抵抗土体的侧向压力，减少基坑变形和土体滑动的可能性。

2. 支撑土体：钢板桩可以固定土体，防止土体流动和失稳。

3. 承载荷载：钢板桩可以通过连接部件承受并传递荷载，如施工设备和临时设施的重量。

常用材料深基坑钢板桩支护中常用的材料包括钢板桩、连接件、加固件等。

1.钢板桩：常见的钢板桩材料有Q235、Q345等，其特点是强度高、刚度大，能够承受较大的荷载和侧向压力。

2.连接件：连接件用于连接钢板桩，常见的有锁口连接、折边连接等，能够增强钢板桩之间的刚性和稳定性。

3.加固件：加固件主要用于增强钢板桩的承载能力和稳定性，如水平支撑杆、水平拉杆等。

安装方法深基坑钢板桩支护的安装方法主要包括准备工作、安装钢板桩、连续墙施工和加固工序等。

1.准备工作：包括确定施工范围、平整基坑底部、预埋连接件等。

2.安装钢板桩：将钢板桩按照一定的间距和深度插入土体中，形成临时围护结构。

3.连续墙施工：安装完毕钢板桩后，进行连续墙施工，包括搭设支撑、浇筑混凝土等工序。

4.加固工序：加固工序包括安装水平支撑杆、水平拉杆等加固设施，以增强钢板桩的稳定性和承载能力。

安全注意事项在进行深基坑钢板桩支护时，需要注意以下安全事项： 1. 施工人员安全：施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁在施工过程中走动或站立在钢板桩上。

2. 设备安全：使用的起重设备、混凝土泵等设备应合格、稳定，并定期检查维护。

深基坑钢板桩支护及土方开挖施工方案一、项目背景深基坑工程是建设高层建筑、地下综合体等工程中常见的工程类型之一。

钢板桩支护结构是深基坑工程中常用的一种支护形式，能够有效地抵抗土体侧压力，保障基坑周边的安全。

土方开挖是深基坑工程中的关键环节，施工方案的合理性和施工质量直接影响整个工程的顺利进行。

二、钢板桩支护方案2.1 钢板桩的选型根据基坑工程的具体情况和设计要求，选择合适的钢板桩型号和规格，确保其承载能力和稳定性满足工程需要。

2.2 钢板桩支护的施工步骤1.钢板桩的安装：根据设计要求和施工图纸，将钢板桩依次沿基坑周边布置，并采取合适的安装方法和设备进行安装。

2.桩头处理：根据实际情况进行桩头的处理，确保钢板桩与地基或其他支护结构的连接牢固。

三、土方开挖施工方案3.1 土方开挖的施工步骤1.基坑标高的确定：根据设计要求和现场情况确定基坑的开挖标高，保证其与周边建筑物或地下管线的安全距离。

2.开挖顺序：按照先侧壁后底板的原则进行土方开挖，避免因底部承载能力不足导致开挖事故发生。

3.2 土方开挖的安全措施1.设立安全警示标志：在基坑周边设置明显的安全警示标志，提醒施工人员和周边行人注意安全。

2.定期检查支护结构：在土方开挖过程中，定期检查钢板桩支护结构的稳定性，及时处理发现的问题。

四、施工总结与展望深基坑钢板桩支护及土方开挖施工是一个复杂而重要的工程环节，合理的施工方案和严格的施工管理是保障工程顺利进行和安全的关键。

未来，随着技术的不断进步和经验的积累，深基坑工程将更加高效、安全地实现施工目标。

以上是关于深基坑钢板桩支护及土方开挖施工方案的相关内容，希望对工程实践有所帮助。

深基坑钢板桩支护专项施工方案1. 引言深基坑钢板桩支护是在建筑施工过程中常用的一种暂时性支护方式。

它通过钢板桩的打入，形成一个暂时的钢板桩截面支撑结构，以抵抗土压力，保证基坑的稳定。

本文将详细介绍深基坑钢板桩支护的施工方案，包括施工前准备工作、施工过程和施工后的监测与检查。

2. 施工前准备工作2.1 地质勘察与设计在进行深基坑钢板桩支护施工前，必须进行详细的地质勘察和设计工作。

地质勘察主要包括土体力学性质测试、地下水位测定等，以对基坑周边的地质条件有一个全面的了解。

设计工作则根据地质勘察结果确定钢板桩的型号、长度和布置方式等。

2.2 施工方案制定根据地质勘察和设计结果，制定深基坑钢板桩支护的施工方案。

施工方案应包括施工工艺、施工顺序、施工安全、质量控制等内容，并进行专业评审。

2.3 施工人员培训与装备准备为了保证施工过程的安全和质量，施工人员应进行相关培训，熟悉施工方案和作业规程。

同时，需要准备必要的施工装备和工具，包括钢板桩打桩机、起重设备、检测仪器等。

3. 施工过程3.1 基坑开挖根据设计要求进行基坑开挖工作。

开挖过程中应注意保证基坑边坡的稳定和防止地面沉降。

3.2 钢板桩的制作与安装选用符合设计要求的钢板桩，并进行预处理，包括防锈处理和切割成合适的长度。

随后，将钢板桩按照设计要求进行安装，确保垂直度和水平度。

3.3 填土与夯实在钢板桩的周围安装排水系统，随后进行填土与夯实工作。

填土应分层进行，并采取适当的夯实措施，确保基坑的稳定和整体的承载能力。

3.4 后续作业完成钢板桩支护后，可以进行后续的施工作业，如地下连续墙的建设、基坑排水系统的安装等。

在进行后续作业时，应注意不损坏钢板桩结构，确保施工的连续性和平稳进行。

4. 施工后的监测与检查施工完成后，应进行相应的监测和检查工作，以确保施工质量和基坑的安全稳定。

4.1 监测对钢板桩的沉降、变形、倾斜等进行定期监测。

监测结果应与设计要求进行对比，及时采取必要的措施。

第二十五章深基坑工程安全验算基坑工程主要包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖，是一项综合性很强的系统工程。

它要求岩土工程和结构工程技术人员密切配合。

基坑支护体系是临时结构，在地下工程施工完成后就不再需要。

基坑工程具有以下特点：1）基坑支护体系是临时结构，安全储备较小，具有较大的风险性。

基坑工程施工过程中应进行监测，并应有应急措施。

在施工过程中一旦出现险情，需要及时抢救。

2）基坑工程具有很强的区域性。

如软粘土地基、黄土地基等工程地质和水文地质条件不同的地基中基坑工程差异性很大。

同一城市不同区域也有差异。

基坑工程的支护体系设计与施工和土方开挖都要因地制宜，根据本地情况进行，外地的经验可以借鉴，但不能简单搬用。

3）基坑工程具有很强的个性。

基坑工程的支护体系设计与施工和土方开挖不仅与工程地质水文地质条件有关，还与基坑相邻建（构）筑物和地下管线的位置、抵御变形的能力、重要性，以及周围场地条件等有关。

有时保护相邻建（构）筑物和市政设施的安全是基坑工程设计与施工的关键。

这就决定了基坑工程具有很强的个性。

因此，对基坑工程进行分类、对支护结构允许变形规定统一标准都是比较困难的。

4）基坑工程综合性强。

基坑工程不仅需要岩土工程知识，也需要结构工程知识，需要土力学理论、测试技术、计算技术及施工机械、施工技术的综合。

5）基坑工程具有较强的时空效应。

基坑的深度和平面形状对基坑支护体系的稳定性和变形有较大影响。

在基坑支护体系设计中要注意基坑工程的空间效应。

土体，特别是软粘土，具有较强的蠕变性，作用在支护结构上的土压力随时间变化。

蠕变将使土体强度降低，土坡稳定性变小。

所以对基坑工程的时间效应也必须给予充分的重视。

6）基坑工程是系统工程。

基坑工程主要包括支护体系设计和土方开挖两部分。

土方开挖的施工组织是否合理将对支护体系是否成功具有重要作用。

不合理的土方开挖、步骤和速度可能导致主体结构桩基变位、支护结构过大的变形，甚至引起支护体系失稳而导致破坏。

第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，地下工程、深基坑工程等建设项目日益增多，钢板桩支护作为一种常用的基坑支护形式，因其施工速度快、造价低、环保等优点，在工程中得到广泛应用。

本方案针对某深基坑工程，详细阐述钢板桩支护的施工方案。

二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区地下室工程2. 基坑深度：6.5m3. 基坑宽度：20m4. 基坑长度：100m5. 土层情况：表层为杂填土，以下为粉质粘土和砂质粉土。

三、钢板桩支护方案设计1. 支护形式：采用钢板桩围护结构，桩间连接采用锁口连接，以增强整体稳定性。

2. 桩型选择：根据地质条件，选择HPB300级钢筋焊接的H型钢桩，桩长为8.0m，桩宽为0.6m，桩厚为0.3m。

3. 桩距设计：根据基坑深度和土层情况，桩距设置为1.2m。

4. 桩顶标高：桩顶标高为地面以上0.5m。

5. 桩基础：采用桩端扩底的方式，扩底直径为1.2m，扩底深度为1.0m。

6. 防渗措施：在桩间设置防水板，以防止地下水渗入基坑内部。

四、施工准备1. 施工材料：H型钢桩、锁口连接件、防水板、锚杆、钢筋网片、混凝土等。

2. 施工设备：吊车、打桩机、振动锤、钢筋加工设备、混凝土搅拌运输车等。

3. 施工人员：项目管理人员、施工技术人员、施工工人等。

4. 施工场地：平整场地，设置材料堆场、设备停放场等。

五、施工工艺1. 钢板桩打入- 根据设计图纸，确定钢板桩的打入顺序和方向。

- 使用吊车将钢板桩吊至指定位置，用振动锤打入。

- 打入过程中，注意控制桩的垂直度和间距，确保符合设计要求。

2. 锁口连接- 在钢板桩打入后，进行锁口连接。

- 使用专用的锁口连接件，确保连接牢固。

3. 防水板设置- 在钢板桩围护结构完成后，设置防水板。

- 防水板应与钢板桩紧密贴合，防止地下水渗入。

4. 桩基础施工- 在钢板桩围护结构完成后，进行桩基础施工。

- 采用钻孔或人工挖掘的方式，进行桩端扩底。

- 在桩端扩底后，进行混凝土浇筑。