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64-393Tons 特灵中国中国上海市仙霞路99号尚嘉中心9楼 200051电话：(86-21) 2221 5000传真：(86-21) 2221 5499英格索兰(Ingersoll Rand，纽约证券交易所代码：IR)通过创造和维护安全、舒适及高效的环境来全面改善生活质量。
我们的员工和旗下品牌：Club Car®、英格索兰(Ingersoll Rand®)、(Schlage®)、冷王(Thermo King®)和特灵(Trane®)共同致力于改善民用住宅和楼宇建筑的空气品质及舒适度，运输和保护食品及其他易腐品安全，保障家庭和公共财产安全，并提高工业领域的生产率和效率。
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© 2013 Trane All rights reservedRTHG-SLB001-ZH July 29, 2013我们承诺使用环保的印刷方式以减少浪费 特灵公司产品不断改进求新，本文件数据如有变动，恕不另行通知。
885.33251.8166.335.322704561046.71297.7197.035.313107111215.13345.6228.395.323607111383.19393.4265.675.243071122.7222152.1177.4DN200179.3275DN2005796615336011717193722.7215179.8279.8DN200211.8477.1DN2006453692336011717193722.7215208.4884.9DN200245.8490.3DN2006508700836011717193722.7198237.6170.5DN200280.1379.2DN20067047151360117171937 714.8203149.2122.6890147.6890.3776220.8133.269.3161.289.4。
美标空调系统天津有限公司CVHE/G机组客户现场培训手册公司简介特灵公司TRANE是美标集团American Standard Companies旗下最大的子公司而以美标空调系统天津有限公司命名注册的公司是特灵北中国地区唯一的售后服务中心主要负责特灵机组以及其它品牌空调产品的调试维修保养以及配件销售和系统优化及改造等服务美标空调系统天津有限公司所负责的区域除了北京及天津两个直辖市外还包括黑龙江吉林辽宁河北河南山东山西陕西甘肃新疆宁夏和内蒙古等十二个省并在北京天津济南青岛西安郑州大连沈阳长春等地设有办事处美标空调系统天津有限公司前身于1988年在北京成立开始从事特灵机组的调试维修及保养等工作目前共有79名经验丰富的技术人员分布在各地办事处其中50%以上的技术人员拥有5年以上的维修经验并且所有技术人员定期参加TRANE严格的技术等级培训在日常工作中无论是销售还是维修都随时通过内部网络取得美国总部的支持并有多种专业软件支持销售及高新技术工作公司拥有更多的大型维修工具例如冷媒回收设备铜管无损探伤设备空气及水流量测量设备等先进的维修工具因此无论在销售还是维修养护以及优化改造工程和集成舒适系统等各方面服务都赢得了客户的信任并且拥有众多的实例来向未来客户展现公司的实力增强客户的信心美标空调系统天津有限公司的目标就是为客户提供优质快捷专业的服务我们坚信GOOD SERVICE IS GOOD BUSINESS总经理_________目录第一部分特灵离心式水冷机组 (4)1机组铭牌信息 (4)2离心式冷水机组结构 (4)3UCP2 (9)第二部分机组操作 (12)1机组开机程序 (12)2机组关机程序 (13)3UCP2操作 (14)第三部分机组保养 (19)1每周保养 (19)2每三个月保养 (19)3每六个月保养 (19)4停机季节保养 (19)5每年的保养 (20)6其它保养要求 (20)第四部分当您遇到困难时 (20)附表一:机组启动停机程序 (21)附表二机组运行记录表 (22)第一部分特灵离心式水冷机组1. 机组铭牌信息1) 机组类型和容量2) 机组序列号3) 机组的电气要求标志4) 制冷剂类型和运行时的正确充注量5) 机组的测试压力和最大工作压力6)机组安装运行标志和维修手册7) 产品描述代码注明机组所有的部件和机组设计序列号8) 机组电气线路图编号2.离心式冷水机组结构见图一图一TRANE 空调CVHE/CVHG 成套封闭式三级离心式冷水机组,全部由厂方组装接线和试运转冷水机组包括有:封闭式三级压缩机和电动机组合蒸发器冷凝器两级中间节能器微处理机的控制柜起动柜冷媒和润滑系统等冷水机组安装就位后,只须接上电源电气连锁和水系统之管道,便可进行调试和正式运转每套冷水机组由以下各部分组成一压缩机/电动机组合A-S Air-Conditioning System (Tianjin) LtdCustomer Training CVHECustomer Training CVHE 离心式压缩机控制盘冷水机组内部结构启动柜压缩机电机蒸发器冷凝器进水口出水口进/出水口导流叶片两套可调的压缩机人口导流叶片以实现压缩机的容量控制导流叶片是由装在外面的电动节球连杆操纵器控制的,以调节蒸发器制冷量的大小叶轮全封闭的叶轮是由高强度的铝合金制造的,它直接连接在电动机的转子轴上,转速2950转/分叶轮经过静力和动力平衡试验和4500转/分的超速试验,压缩机/电动机组合的平衡试验,其最大振幅为1密耳(1密耳=0.0254毫米),这一数值是在电动机外壳测得压缩机外壳压缩机有三个可分开的蜗壳壳体,蜗壳由高强度球墨铸铁制造沿叶轮外周有一圄等宽的颈形通道,称为扩散器,再外圈是一变截面的蜗壳以收集冷媒气体扩散器壁面经过精密的机械加工,以保证效率最高壳体经过静力和动力试验,其最大振幅为0.0254毫米电动机电动机为全封闭二级鼠笼式,用冷媒冷却电动机由美国名厂按本公司技术要求生产,保证在额定功率下连续运行限制负荷系统对超负荷运行提供保护转子轴由热处理碳钢制造,其运转速度小于第一扑面界速度在未形成正油压时,控制电路可以防止电动机通电转子用键销定在电动机的轴上电动机的轴直接联动压缩机叶轮在电动机和各级压缩机之间,采用迷宫式密封,以防止冷媒气体漏出200600/3/50之电动机给出6个接线柱,23006600550之电动机给出3个接线柱接线柱外有接线盒包住电动机的冷却电动机用冷媒液体冷却,该冷却系统无活动部件冷媒液体自冷凝器或节能器来,并在定子绕组及转子与定子之间均匀流动电动机的绕组经过特别的绝缘以适合冷媒耳境下运行润滑系统润滑系统包括油泵油加热器和油过滤器等可拆卸的油泵由0.2KW的电动机带动,以保证在任何时间内把有压的油供应给压缩机的两个轴承油泵浸在集油槽内加热器将油保持在适当的温度,使冷媒和袖的亲和力最小,润滑油用冷媒冷却,以保持油的适当粘度二蒸发器筒体和水室蒸发器外壳用碳钢制造,并符合美国ANSI/ASHRAE151978安全规范筒体外有一个测冷媒温度的插座,供安装低温控制器使用蒸发器水侧工作压力为l .05时Pa(2.lMPa自选)简体之两端有水室,从水室接出的短管可做怯兰接口或企口托管板托管板用厚钢板制造,焊接在简体的两端托管板上面钻有许多孔,每个孔里用机械加工三道环形企口,当管子用机械胀管法套好后,保证简体内之冷媒侧和水侧之间的密封沿筒体轴向长度方向设有托管板,以防止铜管作相对位移钢管管材选用无缝铜管,外表面带翼,内表面有两种:25毫米内表面带螺旋管,19毫米内表面光滑管铜管用机械胀管法固定在托管板上铜管可以单独抽出更换挡液板挡液板由多层金属孔板组成,沿蒸发器全长分布,以防止液态冷媒进入压缩机冷媒分配器液态冷媒分配器布置在蒸发器的底部,以保证蒸发器全长上和负苛变化时均能均匀淋湿传热表面同时也可以防止高速的冷媒喷到铜管上冷媒流量控制复式孔口流量控制装置无活动部件,其作用在于保持冷媒在冷凝器节能器与蒸发器之间适当压差,以及从冷凝器流向蒸发器的液态冷媒量筒体试验蒸发器简体冷媒一侧作了真空试验和加压试验,试验压力为032MPa(表压)筒体水一侧作静压试验,试验压力为115倍的工作压力,但不得低于1.6MPa三冷凝器/热回收冷凝器筒体和水室冷凝器外壳用碳钢制造,并符合美国ANSI/ASHRAE15-1987安封规范冷凝器水侧工作压力为1.05Mpa(2.lMPa自选)简体之两端有水室,从水室接出的短管可做怯兰接口或企口托管板托管板用厚钢板制造,焊接在简体的两端托管板上面钻有许多孔,每个孔里用机械加工三道环形企口,当管子用机械胀管法套好后,保持简体内之冷媒侧和水侧之间的密封沿简体轴向长度方向设有托管板,以防止铜管作相对位移铜管管材选用无缝钢管,外表面带翼,内表面有两种:25毫米内表面带螺旋管,19毫米内表面光滑管铜管用机械胀管能固定在托管板上铜管可以单独抽出更换冷媒分配管沿冷凝器全长在上部设置冷煤气体分配器,以防止压缩机出口的高速冷媒热气体冲击铜管筒体试验冷凝器简体冷媒一侧作了真空试验和加压试验,试验压力为0.3MPa(表压)简体水一侧作静压试验,试验压力为1-15倍的工作压力,但不得低于 1.6MPa 四节能器见图二节能器的外壳用碳钢焊接组成,节能器内,采用无活动件的复式孔口流量装置,用以保持冷凝器与节能器之间的适当压力差图二五排气系统见图三排气系统包括有一台正压的压缩机,一台025KW 的电动机和一个除气筒排气系统自动运行以排除冷媒系统中的不凝结气体和水蒸气而积下来的水是通过一个手动阀门排除的六隔振热板A-S Air-Conditioning System (Tianjin) Ltder Training CVHECustom er Training CVHE 三级离心式机组节能器液体制冷剂进入蒸发器节流孔板节流孔板经节流孔板闪发的制冷剂蒸气进入压缩机第二级吸气口经节流孔板闪发的制冷剂蒸气进入压缩机第三级吸气口液体制冷剂来自冷凝器防震垫板随每台冷水机组一起供应,用来放在机组支座下面,防震热板由氯丁橡胶模压而成图三七冷媒和润滑油冷媒和润滑油随机组一起供应冷媒和润滑油均为罐装发运八温度计插座温度计之插座和观察玻璃窗在厂内做好,温度计之插座是用来测量流体冷媒的凝结温度和蒸发温度的九隔热材料隔热材料另行收费所有低温表面用10毫米的隔热材料复盖(导热系数=2.8千焦/小时平方米),这些表面包括有:蒸发器水室吸人弯管节能器和电动机冷却管十机组控制柜(参见UCP2样本)控制柜安装在机组上控制柜包括机组自动操作所必需的运转和保护控制控制系统由一个控制电源变压器供电,该变压器在起动柜内电子控制系统采用精密的集成电路控制器,能在不同负荷范围内,根据冷水温传感器的信号,进行调节以满足系统的不同需求TRANE 空调三级压缩冷水机组配备全新的控制系统,大大提高机组的可靠性和A-S Air-Conditioning System (Tianjin) Ltd er Training CVHECustom er Training CVHE 清洁排气系统•制冷剂过滤罐,保护环境•年损失制冷剂3/4盎司(0.021公斤)•控制系统自动统计排气率•自动排除不凝气体和水蒸气效率控制系统的中心为一小型电脑,它控制冷水机组的自动开关安全系统和自控功能详尽的操作情况显示和调节控制,都可以很方便地在控制中心观察时,更可以简便接驳任何楼宇自动系统控制柜内的电子程序控制有下列各项:电动机过负荷安全保护和电动机温升安全保护;30分钟停机计时器和继电器;油压安全保护和油温安全保护;高冷凝压力安全保护;低蒸发压力安全保护;防冻安全保护;进气导流叶片关闭之继电器保护以及电子式制冷量控制等十一压缩机/电动机的起动柜起动柜外壳用钢板制成,可以装在机组上或分开安装若起动柜装在机组上,则起动拒至电动机之电缆由厂方接好,起动器按照美国标准NEMA制造起动器的形式为星形三角形闭合转换式起动器在厂内经过试验合格起动柜内包括有一个3千伏安的控制电源变压器,供给控制中心用电起动柜带有机械连销装置,当柜门打开时电源自动切断冷冻水泵和冷却水泵应避免使用2950转/分的电动机,而推荐使用1450转/分的电动机十二在工厂进行全面试验TRANE空调公司冷水机组的性能得到充分保证TRANE空调工厂提供冷水机组的全面性能试验,该试验按照美国制冷学会ARI标准进行3.UCP2机组控制盘版本2微程序控制系统选择模块及程序实行系统控制及保护使CVHE机组达到最佳性能所有控制模块单元均在控制箱内一般与其它模块叠在一起安装在底板上另外清洗语言显示操作面板安装在箱门上模块图四机组模块机组模块1U1是冷水机数据处理中心它通过内部信息通讯线向其它模块发出指令或收集数据状态及诊断信息机组模块根据机组所需要的任何操作限制执行冷冻水出水温度及限制控制规则来调节容量机组模块包含有永久性存储器用来核对有效的设定及保证它们在失去电源的情况下也不会丢失输入及输出包括机组水系统的输入输出如冷冻冷却水温冷冻冷却水泵连锁状态及报警继电器其它输入输出信息包括水流开关外部自动紧急停机室外气温热泵和外部加载环路模块环路模块1U2就如一个输入输出扩展器并具有与马达冷媒及润滑状态相连接的输入输出功能这些包括马达绕组温度油温油箱电加热操作油泵控制高压切断指示冷媒检测冷凝器冷媒压力及油流开关图四步进模块步进模块1U3驱动冷水机组进口导叶执行器的步进电机步进模块接收来自机组模块的驱动进口导叶方向和距离的信息然后发出相应的信号驱动步进马达步进模块具有输入输出接点并以此支持其本身的功能这些包括饱和蒸发冷媒温度进口导叶方位及饱和冷凝冷媒温度启动模块启动模块2U1提供控制压缩机电机的启动运行和停止它也提供星三角及固态启动的控制和接口它同时也具有当机组运行发生过载反相缺相相不平衡暂时失电过/欠压重启动限制和机组喘振等情况时保护压缩机及电机的功能任选项模块任选项模块1U5根据一些任选项的需要提供控制和接口一些任选项是独立应用的如楼宇自动化接口在机组模块上J556其它任选项支持机组本身的附加功能或改进功能任选项模块所支持的功能包括外部冷冻水设定点外部电流限制设定点自控系统温度传感器控制继电器冷凝压力最大容量及电流百分比输出COMM3或COMM4自控接口两种通讯模块支持不同的通讯方式一种提供9600波特率非屏蔽连接至Tracer Summit系统COMM4另一种提供1200波特率屏蔽连接至已有的Tracer 100 系统COMM3清晰语言显示CLD位于控制箱门上的本地清晰语言显示模块1U4为操作维修人员提供机组参数的显示操作维修控制参数设定机组状态信息所有信息存储于机组模块的永久性记忆单元中界面可以显示不同的语言显示屏为两行40个字符的液晶显示屏其具有背景灯光可以在低亮度下看清除了老的代码盘都装有红色报警发光二极管当故障诊断需手动复位出现时不断闪动它同时也用于指示键盘向维修测试菜单中输入的控制功能如手动油泵控制如输入控制方式报警发光二极管持续发光如果诊断发生时同时存在另一种手动模式发光二极管不断闪动操作面板使用的是膜片式键盘防潮防尘共有四行四列16个键图五键盘功能上两排共8个键分别对应液晶显示屏上的8个菜单组要进入某个菜单组只要按相对应的键即可上下箭头键用于向前或向后翻页搜寻菜单项加减符号键用于输入密码或修改设定值时增大或减小数值对钩键用于输入密码或修改设定值后确认操作X键用于取消上一次操作例如输入密码或改变设定值绿色键用于开机操作红色键用于停机操作切记如果三秒种内连续按两次该键则机组执行紧急停机图五第二部分机组操作1. 机组开机程序每日的机组起动1. 检查冷冻冷却水泵的起动器处于"运行"或"自动"状态2. 检查冷却水塔处于"运行"或"自动"状态3. 检查油箱油位油位必须在低位视镜上可见或超过标位线另外必须检查油罐油温通常在机组起动之前的油温为140至145F(60至63)注:压缩机停机时,油加热器是一直在运行的在机组运行过程中油箱加热器的电源则断开4.检查冷冻水出水温度设定若有必要可在操作员设定目录内重新调整它5. 若有必要,可在操作员设定目录内重新调整电流限制设定值6.按"自动"(AUTO)季节性的机组起动1.关闭所有排水阀门,并将蒸发器及冷凝器水箱上的堵头拧上2.根据辅助设备生产厂家的起动/保养的说明起动操作相应设备3.将冷却水塔及相应冷凝系统管道内的空气排放出去并充灌满水所有空气必须排放出此系统(包括每一回程)然后将冷凝水箱排气阀门关紧4.将冷水机组蒸发器水系统的所有阀门打开5.如果早先已经将蒸发器的水放走了,则必须将蒸发器及冷冻系统的空气排放出去,并充灌满水当所有的空气被排出系统后(包括每一回程)将蒸发器水箱上的排气阀门关紧6.在进口导叶外部的连杆动作传动结点处加上润滑油7.检查调整并试验每一个安全及操作控制点8.合上所有隔离开关注意:为防止因电击或接触运动部件而造成伤亡事故,在测量,调整或其它与执行送电操作有关的步骤时要多加小心9.操作指导列于"每日机组的起动"一节内2.机组关机程序每日机组的关机1.按"停机"按钮2.在压缩机停机后,将水泵接触器关闭或断开水泵的隔离开关季节性机组的关机1.按"停机"按钮2.在压缩机停机后,在冷冻水泵的起动柜上将冷冻水泵关掉(或通过特意装配用来切断冷冻水流的装置将水流切断)3.除了控制电源隔离开关外断开所有隔离开关警告:为避免由于电击或接触运动部件而造成伤亡,电源接通时须小心操作或维修控制电源的隔离开关必须在油罐电加热器操作完全关闭的过程中保持闭合这是为了防止冷媒在油罐内冷凝4.若使用冷却塔系统冷却,放走冷凝管道和冷却塔的水5.打开冷凝器水箱的排气和放水堵头以放走冷凝器内的水6.一旦机组在冬季停止运行,机组就应按照"年保养维修"内周期性保养这一节的有关维护保养程序所说明的内容,由有资格的特灵空调的维修保养技术员进行保养注意:在机组停止运行期间,不允许其处于一个高温压力的状态在温度超过110F (43C)的情况下.会引起安全膜的破坏,从而将会泄漏设备内的冷媒当机组停止后.连续地运行水泵可能会引起这种状况的发生机组启动与停机步鄹可参见附表13.UCP2操作各菜单项说明现场讲解指导学员实际操作并考核实例1) 时间日期设定当前时间/日期HH:MM xm Mon,XX,XXXX按[9]键更改设定:按[▲]键继续在操作员设定组中按动上下箭头键当这一项第一次选择的时候,显示以上内容当前时间/日期按下[▼]或[▲]键导致显示到下一屏或上一屏如果按下[9]键会分别显示5个屏幕用于改变时间和日期在每个屏幕中都会显示当前日期和时间每个屏幕允许改变其中的一个单元第二行指示可改变的单元和当前值如果第一屏小时元素改变显示并按下[▲]键时上面的当前时间日期屏幕显示只有再次按下[9]键才能再次进入时间改变屏幕如果最后一屏第5屏显示并按下[▼]键时下一屏将显示如果此时按下[▲]键上面的当前时间日期屏幕会显示只有再次按下[9]键才能再次进入时间改变屏幕当显示当前时间/日期屏幕时按[9]键改变时间日期各单元按下[▼]或[▲]键转到你想到的屏幕按[][]键以改变各单元到适当的值然后按[9]键存储新的时间和日期按键后正在改变机组时钟请稍候信息将显示2秒钟5个更改时间日期屏幕分别为当前时间/日期HH:MM xm Mon,XX,XXXX改变小时按()()&( 9)当前时间/日期HH:MM xm Mon,XX,XXXX改变分钟按()()&( 9)当前时间/日期HH:MM xm Mon,XX,XXXX改变月按()()&( 9)当前时间/日期HH:MM xm Mon,XX,XXXX改变日按()()&( 9)当前时间/日期HH:MM xm Mon,XX,XXXX改变年按()()&( 9)2)前面板冷冻水设定点前面板冷冻水设定点XXX X F/C按()()改变设定数值范围是从0到65F(17到18..3C),根据维修设置以1或0.1F或C增加默认值为44.0F(6.7C)如果试图改变设定超出其范围以上设定显示的第二行就将改变将会显示已达上限按键改变或者低已达下限按键改变也许按下错误的键则显示按()()( 9)(U)键继续上述情况的一个例外是按STOP键此键永远是有效的特殊情况下其它信息将会显示如说明当前面板冷冻水设定点设定于冷冻水出水温度截止点1.7F(.94C)范围内或低冷媒温度截止点6F(33C)范围内第二行将会显示受制于截止点按键以改变3)诊断目录诊断组包括历史诊断和当前诊断还包括清除历史及当前诊断清除所发生的诊断显示将自动进入此项目录显示特定信息如下下述内容表述了诊断键和显示屏幕的工作过程诊断组标题当前和历史诊断按[▼][ ▲]键继续目录设定密码如果在维修设定组中目录设定密码有效紧接各设定组标题将显示设定此目录[状态][密码信息]如果在维修设定组中目录设定密码无效上述内容将不显示状态的可能值为锁定及未锁定如果密码状态为锁定密码信息将显示输入密码解锁使用者按和9键密码的击键可见地反应在屏幕上最后六个击键动作呈现出当前密码最多可以输入20个击键动作不正确的密码或第21次击键会引出密码信息无效密码如果密码状态为未锁定密码信息将显示按9键锁定任何试图改变设定的动作都会导致设定锁定信息的显示密码一旦输入就会一直有效直到清除诊断和公布若不存在诊断在诊断组标题后只有下列信息显示无诊断信息按[▼][ ▲]键继续若存在诊断当按▼键时以下三个屏幕信息将按顺序显示第一屏为以下为诊断报告按[▼] 可获得更多信息第二屏为按9键显示操作模式最近一次诊断或按[▼] 可获得更多信息第三屏是机组操作模式显示在最近诊断发生时显示若有一个或多个诊断存在连续的三屏中会插入下列显示诊断将从最近到最远发生的先后列出顺序诊断将会在两个屏幕上显示根据诊断是历史或是当前的两个屏幕会有少许不同第一个当前诊断屏幕将是[序号][诊断][▼][诊断类型]序号可从1到20最多20最近的诊断序号为[01]可能的诊断类型有警告无需复位IFW停机手动复位MMR停机自动复位MAR当前诊断第二屏显示包括诊断序号时间及日期和帮助信息如下所示[SN]发生在 HH MM xm Mon xx,200X[帮助信息]时间以XX XXAm/Pm的格式显示日期则以月日年的格式显示月份以标准的三个字母缩写显示年不能缩写按▼键将按顺序显示下一个诊断屏幕第一个历史诊断屏幕是[序号][诊断]仅用于历史按[▼] 获得更多信息诊断的定义和序号同当前诊断信息一样如果按下NEXT键将会显示第二个历史诊断屏幕第二个历史诊断屏幕如下[SN]发生在 HH MM xm Mon xx,200X仅用于历史在诊断菜单末复位一共可显示20个诊断清除诊断在诊断菜单末有4个屏幕允许使用者清除及复位不同诊断组。
抽气装置概述
9
抽气子系统
按照功能划分，PRGD 抽气装置可以分为以下几个子系统：
制冷子系统抽气室
抽空子系统
碳箱及再生子系统抽气控制系统
图4表示了这些子系统及其部件的组成。
相关的描述将在接下来的内容中进行讨论。
注：
图中表示的是改进过的抽气装置。
在工厂安装的抽气装置使用UCP DynaView 操作面板，抽气室液体温度传感器使用冷水机组控制系统所使用的温度传感器
TM 图4 EarthWise
抽气装置布局图
碳箱加热器(3S9)DynaView 操作面板和主处理器(机组后续安装的抽气装置才有)
(冷凝机组(
(3L2)
排气电磁阀再生电磁阀。
