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各工种安全操作规程
《各工种安全操作规程》
作为一种基本的职业规范，各工种的安全操作规程是为了保障从事这些工作的员工的生命安全和健康。
不同的工作种类有不同的安全操作规程，以下是一些常见职业的安全操作规程：
1. 建筑工人：在建筑工作中，安全操作规程非常重要。
建筑工人需要确保工作场所的安全，包括使用安全设备和遵守相关规定。
他们需要知道如何正确使用梯子、脚手架和其他工作工具，以及如何避免意外伤害。
2. 医护人员：医护人员的工作涉及到处理大量的化学物质和病菌，因此他们需要遵守严格的安全操作规程。
他们需要正确使用防护装备、处理医疗废物和遵守感染控制规定，以保护自己和患者的健康。
3. 工厂工人：工厂工人需要严格遵守安全操作规程，包括使用机械和设备、处理化学品和遵守相关规定。
他们需要知道如何正确使用个人防护装备、避免机械事故和处理化学品。
4. 物流工人：在物流行业，工人需要遵守安全操作规程，包括正确使用叉车、处理货物和遵守交通规定。
他们需要知道如何避免叉车事故、正确装载货物和遵守装卸货程序。
无论是哪种职业，安全操作规程都是非常重要的。
通过遵守安全操作规程，员工可以保护自己的生命安全和健康，同时提高
工作效率和质量。
因此，雇主和员工都应该重视安全操作规程，严格执行相关规定。
各工种人员安全操作规程一、建筑工人1. 在搭建脚手架时，必须使用合格的脚手架材料，并按照搭建图纸进行搭建，确保脚手架牢固稳定。
2. 在高空作业时，必须系好安全带，严禁站在未固定的物体上进行作业。
3. 在使用机械设备时，必须经过培训并持有相应的操作证书，严禁擅自操作危险设备。
二、机械操作工人1. 在操作机械设备时，必须穿戴好防护用具，确保人身安全。
2. 在进行机械检修时，必须切断电源，进行安全操作，严禁操作失修或未切断电源的设备。
三、电工1. 在进行电气施工时，必须遵守有关电气安全操作规程，使用绝缘工具进行作业。
2. 在进行电气维修时，必须切断电源，使用绝缘工具，并确保周围没有带电部件，确保人身安全。
四、化工工人1. 在进行化学品混合时，必须配戴防护眼镜、手套等防护用具，避免直接接触化学品。
2. 在进行化学品储存时，必须按照规定存放，禁止混存有毒、易燃化学品，确保安全生产。
五、清洁工1. 在进行高空清洁作业时，必须系好安全带，并进行培训后方可上岗作业。
2. 在使用清洁剂时，必须穿戴好防护用具，避免直接接触有害化学品。
六、驾驶员1. 在驾驶装载机等大型机械设备时，必须持有驾驶证和相关操作证明，严禁酒后驾驶。
2. 在进行长途驾驶时，必须遵守交通规则，保持车辆安全。
七、环境保护工作者1. 在进行检测工作时，必须穿戴好防护用具，避免受到有害气体侵害。
2. 在进行环境治理时，必须遵守相关规定进行作业，确保环境治理工作安全有效。
以上是各工种人员的安全操作规程，在工作中必须严格执行，保护好自己和他人的人身安全。
八、办公人员1. 在使用电脑或其他办公设备时，必须保持正确的坐姿，定时休息，以免眼睛、颈部等部位出现问题。
2. 在处理文件时，必须使用正确的工具，防止意外伤害，同时也要保持办公环境整洁，防止办公器具造成的安全隐患。
九、厨师1. 在烹饪过程中，必须佩戴好发型罩、防护手套等防护用具，避免受伤。
2. 在操作厨房设备时，必须按照操作指南进行操作，确保个人安全。
建筑各工种安全操作规程
《建筑各工种安全操作规程》
在建筑行业中，各种工种都面临着各种安全问题。
为了保障工人们的安全，制定了各种安全操作规程，以保证工人们的安全。
以下是一些常见的建筑工种的安全操作规程：
1.砌筑工：砌筑工作是建筑施工中的重要一环，为了保证砌筑
工的安全，他们需要严格遵守相关安全操作规程。
在砌筑过程中，砌筑工需要正确使用安全带和安全网，以防止高处坠落事故的发生。
同时，砌筑工需要合理放置和使用梯子和脚手架，保证自己的安全。
2.电焊工：电焊工作需要特别小心，因为涉及到高温焊接、易
导致火灾与爆炸的物质，所以，电焊工需要正确佩戴防护面罩、手套等防护用具，以防止身体受到火花的伤害。
此外，电焊工需确保工作区域通风良好，以减少有毒气体对身体的伤害。
3.起重工：作为操纵吊车、起重机的工种，起重工需要严格遵
守操作规程，正确使用吊车、起重机等设备，确保不会发生设备故障或者操作失误引起危险。
同时，起重工需要正确使用安全带等安全设备，防止工作中发生坠落事故。
4.钢筋工：在钢筋工作中，钢筋工需要正确使用防护用具，如
安全帽、安全鞋、护目镜等，以保护头部、脚部和眼睛不受伤害。
同时，钢筋工需要正确使用钢筋刀等工具，以避免切割伤害。
总的来说，不论是哪种建筑工种，安全操作规程都是至关重要的。
只有工人们严格遵守安全操作规程，才能保证自己的安全，保证施工现场的安全。
建筑施工单位也需要加强安全教育，定期组织安全演习，以保证每位工人的安全意识和安全技能。
只有如此，我们的建筑行业才能更加安全、健康地发展。
施工现场岗位安全应知应会常识（岗位安全职责、操作规程、主要危险源、应急处置）目录焊工岗位 (2)钳工岗位 (4)电工岗位 (6)车工岗位 (8)起重机司机岗位 (10)涂装工岗位 (12)木工岗位 (14)焊工岗位一、岗位安全作业职责1、负责本岗位日常事故隐患自我排查治理；2、遵守安全操作规程和规章制度；3、正确佩戴和使用劳动防护用品；3、负责本岗位焊割等设备日常管理和保养，及时报修不能解决的问题；4、负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
5、杜绝违章作业，做到“四不伤害”。
6、掌握本岗位安全应知应会常识，主动提高安全技能。
二、岗位安全操作规程1、持焊工操作证上岗。
2、进入施工现场戴安全帽，禁止吸烟。
3、2米及以上登高作业系安全带，临水作业穿救生衣。
4、打磨使用护目镜，二保焊、狭小舱室内焊接佩戴复式防尘口罩。
5、明火、密闭舱室作业前申请审批，许可后作业。
6、作业前检查设备工具，确保胶管、电缆、压力表等完好。
7、动火前清除周围易燃易爆品，配备有效消防器材，舱室动火设立监护人。
8、易燃易爆及有害的舱室、管路清洗后，测氧测爆合格，通风后再作业。
9、雨天、露天作业无可靠安全措施不施焊。
10、氧、乙炔气瓶与动火点距离及气瓶间距离符合安全要求。
11、工作完毕，切断电、气源，灭绝火种，清理现场。
三、岗位主要危险有害因素（危险源）四、现场应急处置（一）火灾现场作业发生易燃物起火，立即停止作业，关闭电源，使用灭火器灭火，进行扑救工作，并报告现场负责人；不能立即扑灭的，应立即打119报警。
（二）漏电、触电发生电焊机漏电，应立即关闭设备接线电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。
（三）胶管漏气乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割炬的火焰熄灭，然后关闭气瓶阀门停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气，严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火，乙炔气软管着火时，可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。
岗位安全标准、岗位应知应会、安全操作规程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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矿井防尘工1、按规定使用防尘管路、设施进展防尘作业，不得自行决定不洒水灭尘。
2、管路、防尘喷雾的安装，维修严格按照操作规程。
3、操作时，要注意车辆和洒水点附近的顶板情况，不得冒险操作。
4、洒水灭尘或巷道刷白前，遮盖好附近的机电设备、管线和风筒。
5、冲刷或刷白运输巷道时，应事先与运输调度联系，并在冲刷地点里外分别设岗，观察行人和车辆，当人员或车辆通过时，停顿冲刷。
6、发现作业地点的粉尘浓度超标时，可以要求停顿作业，采取措施前方可恢复生产。
7、交接班时对存在的问题要当面交代清楚。
矿井通风工1、下井前，各类工具要准备齐全，利刃工具应装入护套，材料应捆绑结实。
2、装运材料要指定平安负责人。
卸材料时，材料应靠巷帮码放整齐，不得影响运输、通风、行人。
3、施工地点应通风良好，瓦斯、二氧化碳等气体浓度不超过?煤矿平安规程?的规定，施工地点前后5mX围内支架、顶板、巷帮的支护要完好。
4、撤除施工地点原有支架时，应先加固附近巷道支架，进展敲帮问顶后，方可施工。
5、现场掏槽：掏槽一般应按先上后下的原那么进展，掏出的煤、岩等物要及时运走，拆碹掏槽应制定专门的平安措施。
6、施工永久密闭：①有水巷道要留U形放水管，放水管符合水流畅通、不漏风的标准；②灰、砂比例合格；用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；③密闭封顶、勾缝、抹面、裙边要符合规定。
7、施工临时密闭：①立柱打设应结实，符合现场要求；②木板条采用鱼鳞搭接方式；③木板钉完后用水泥灰浆勾缝，墙面、四周不漏风。
8、施工永久风门：①安装门框、风门按规定执行，并严格执行措施；②施工完毕后，风门做到不坠、不歪、开关自如。
9、临时木板风门的安设操作：①立柱打设应结实并留设一定倾角，回风侧要打撑木；②上下木板采用鱼鳞搭接，压茬宽度大于20mm，四周采用密封措施；③木板钉完后用水泥灰浆勾缝，墙面、四周不漏风。
10、需要撤除通风设施时，必须编制平安技术措施，批准前方可施工。
各工种操作规程
《各工种操作规程》
在各行各业中，不同的工种需要有相应的操作规程来保证工作效率和安全。
这些操作规程通常由公司或者领导部门制定，以确保工作人员按照标准流程进行工作。
对于机械操作工，操作规程通常会涉及到机器的使用方法、维护保养以及安全注意事项。
在操作机械设备时，工人必须严格按照规定的程序进行操作，避免发生意外事故。
而对于医护人员，操作规程则更加注重细节和规范。
例如在进行手术时，医护人员需要按照规定的流程和程序进行操作，严格遵循消毒规范和手术流程，以确保病人的安全和手术的成功。
在建筑行业，各种工种也有各自的操作规程。
例如，砌筑工需要按照施工图纸和相关规范进行砌筑，保证建筑的结构强度和稳定性；电焊工则需要遵守焊接规范和安全操作要求，以确保焊接质量和工作安全。
总的来说，各工种操作规程的制定都是为了规范工作流程、提高工作效率和确保工作安全。
只有严格遵守操作规程，才能够保证工作质量和人员安全。
因此，每位工作人员都应该熟悉并严格遵守各自的操作规程，为公司的发展和职业的发展保驾护航。
钳工岗位一、岗位安全作业职责1、遵守安全操作规程和规章制度；2、正确佩戴和使用劳动防护用品；3、负责本岗位日常事故隐患自我排查治理；4、负责本岗位设备工具日常管理和保养，及时报修不能解决的问题；5、掌握本岗位安全应知应会常识，主动提高安全技能。
6、杜绝违章作业，做到“四不伤害”。
7、负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
二、岗位安全操作规程1、进入施工现场戴安全帽，禁止吸烟。
2、2米及以上登高作业系安全带，临水作业穿救生衣。
3、敲锤和台钻钻孔时不准戴手套；抛光或砂磨时戴护目镜。
4、工作前检查设备工具、量具，确认完好。
5、拆卸下机件不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。
6、使用手锤时，注意周围环境，以防击伤他人或脱落事故。
7、拆卸机件时，扳手的用力不能够太猛，以防打滑和螺丝断裂。
8、进行设备维修前应断电，挂上“正在维修，请勿合闸”警示牌。
9、拆装缸套、传动轴等相对运动的部套件，不得用手触摸接合面缝隙处。
10、用油类清洗机件时，周围严禁明火；不准用汽油擦洗设备或地面。
11、工作完毕，自觉做到工完、料清、场地净。
三、岗位主要危险有害因素（危险源）四、现场应急处置（一）机械伤害1、被飞出的物体、砂轮残片、切屑击伤，报本单位负责人，立即前往医院包扎治疗，若碎片嵌入身体，切勿随意拔出，应送医院由医师负责清理。
2、发生机械伤害时，应立即进行包扎、止血等处理，防止感染；严重的应立即到医院处置。
（二）漏电、触电发生设备、工具漏电时，应立即关闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。
（三）高处坠落发生高处坠落时，受伤人员应立即呼救，保持静坐不要乱动，等待现场人员施救；轻微伤害时，监护人将受伤人员脱离危险地段，可采取静坐或起身稍作活动观察；伤情较重时，应立即前往医院救治。
（四）火灾在生产现场维修作业时，应立即停止作业，使用周边的灭火器进行灭火并同时报告本单位负责人；火情严重处置无效时，立即撤离现场，并拨打119报警。
煤矿各工种应知应会内容随着新能源的逐步普及，在许多人眼里，煤矿似乎已经渐渐被人们遗忘。
但实际情况并非如此，煤矿作为我国最重要的能源产业之一，至今仍然发挥着不可替代的作用。
因此，在煤矿中从事各类工作的工人，必须掌握煤矿各工种所需的应知应会内容，才能更好地应对工作中可能出现的各种问题，确保自身安全，保障煤矿生产安全。
一、采掘工作为煤矿中最核心的环节，采掘工在煤矿生产中尤为重要。
因此，采掘工需要掌握以下技能：1. 掌握采掘技术：采掘工要熟悉煤炭的物理性质，了解采掘煤炭的过程、要求和措施，熟练掌握煤炭采掘机械的结构与特点，能够灵活应用各种采煤方法，确保安全高效地采掘煤炭。
2. 安全生产意识：煤矿采掘作业具有危险性，采掘工需要严格执行安全作业制度，熟悉各种安全操作规程，保证自身安全。
3.煤炭科技知识：了解煤炭科技知识，熟悉煤炭矿山机电化学技术的应用，能够使用各种采掘技术所需的仪器仪表和电子设备，做好维护与保养，提高生产效率。
二、矿用工具工矿用工具工是煤矿中负责制造、修理和维护各类机具的工人，矿用工具工需要掌握以下技能：1. 机械知识：熟悉和了解各种机械的结构、工作原理与维修方法，具有各种机械设备制造和维护基本技能，以及良好的机械加工能力。
2.电气知识：掌握电气原理、电路等相关知识，能够独立完成现场电气设备检修和维修工作。
3.安全规程：矿用工具工在工作时，需要严格遵守安全生产规程，如穿着工作服、戴好安全帽等。
三、通风工在煤矿中，通风工是保障矿井安全生产的重要保障人员。
他们需要掌握以下技能：1. 通风设施知识：掌握通风设施的种类、结构及其维修、保养等方面的技术和操作方法。
2. 应急处置技能：通风工需要掌握应急处理情况的方法，如在通风故障、地质灾害等事故发生时，能够迅速组织处置和抢险。
3. 矿井地质知识：通风工应该熟悉矿井地质情况，了解地质灾害预防措施，及时掌握地质变化情况。
四、电气工煤矿电气工是煤矿生产中至关重要的人员，他们需要掌握以下技能：1. 电气原理：熟练掌握电气原理、电缆铺设、电气设备安装和调试，以及提高开关柜和电动机的能力。
化工企业9个工种岗位安全操作规程
1. 操作员：操作员应严格按照工艺流程和操作规程进行操作，不得违规操作或私自更改工艺参数。
2. 管线维护员：管线维护员应定期检查和维护化工企业的管道系统，确保管道没有泄漏和堵塞，并按规定进行维修和更换。
3. 仓库管理员：仓库管理员应按照化工品的特性和存储要求，正确存储和管理化学品，防止火灾、爆炸和泄漏等事故的发生。
4. 设备操作员：设备操作员应按照操作规程进行设备的启动、停机和调整，遵守相关安全操作规定，确保设备正常运行。
5. 现场监控员：现场监控员应经常巡视工作场所，及时发现和报告现场的安全隐患，保障工作场所的安全。
6. 检验员：检验员应按照工艺要求进行化学品的抽样和检测，保证化学品的质量符合标准，并及时报告异常情况。
7. 防护员：防护员应督促员工正确佩戴个人防护用品，确保化工作业过程中人身安全。
8. 废物处理员：废物处理员应按照规定的程序和标准进行废物的收集、分类和处理，防止废物对环境造成污染。
9. 灭火员：灭火员应熟悉使用各类灭火器材的方法和技巧，保证能够在火灾发生时及时控制和扑灭火灾。
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翻布、缝头操作法第一章应知部分一、工序的主要任务：1、翻布工按织物品种、规格，将布匹翻在干净的布车上，同时将两头拉出，不漏头，不落头，正反面一致。
2、缝头工将翻好的布匹逐匹用缝纫机连接起来，要求缝头平直、坚牢、边齐，针脚均匀一致；布边2cm以内针距加密10-15针，并在每车布两头离布边10—20cm 处用手写筀注明缸号，批号。
、本工序产生的主要疵点、原因、预防及检查方法:第二章应会部分一、准备工作；1、翻布工：（1）掌握生产计划，了解织物品种、规格及工艺要求。
（2）做好环境及布车的清洁工作。
2、递头工：按生产计划，填写随车记录卡片。
（包括：品种、坯布产地、缸号、数量、日期、工序、八一针数量、姓名）3、缝头工：检查缝纫机是否正常。
二、工作程序：1、翻布工：（1）拆包不准损坏布坯，包套、绳子、扣子等包装物，并按要求回收。
（2）伸布整齐，不漏拉布头，分反正面的织物，布面正反一致。
2、递头工：不漏头，检查织物正反面并在布两头版头10〜20cm处打稍印＜3、缝头工：缝头平直、坚牢、边齐、针脚均匀一致，不漏针不跳针，布边2cm以内针距加密。
三、结束工作：1、翻布工回收包装料，按时送交仓库。
2、缝头工对使用的器具进行保养、管理。
3、工作记录卡随车转入下工序。
4、翻布工、缝头工清理工作现场。
四、交接班工作：（一）交班1、翻布工、递头工保证地面清洁；2、缝头工保证缝纫机整洁无损；3、向接班者交清生产情况。
(二)接班1、提前10分钟到工作现场与交班者当面交接；2、主动向交班者了解上一班的生产情况；3、检查地面及缝纫机是否符合要求。
五、质量把关：1、坯布投入时如有幅宽不一、布坯发霉等质量问题及时反馈给有关人员进行处理；2、自查本工序的质量，使其符合质量要求。
3、缝头工要将缝好的布车放置指定地点，摆放整齐，做好各种标识。
六、操作技术标准：针脚密度：28-35针/10cm 均匀一致加密：10-15 针/2cm烧毛机操作法第一章应知部分一、本工序的主要任务：织物通过烧毛机，去除坯布表面的绒毛，达到布面光洁的目的。
为下工序加工打好基础，烧毛时不能损坏布面。
二、机台主要部件的作用：1、进布装置；使织物平整进机，为防止织物起皱，进布装置可以调整进布张力；2、刷毛装置：刷去织物表面的纱头、杂物和灰尘，并使织物绒毛竖立起来，便于烧毛；3、烧毛火口：烧去织物表面的纱头和绒毛，使织物表面光洁；4、灭火装置：降低织物表面的温度，防止布匹表面温度过高而燃烧;第二章应会部分、准备工作1、机长检查全机各部门件是否正常,清理加油部位,检查火口是否堵塞,灭火箱汽管是否畅通,备好燃料,满足当班生产需要。
2、落布工根据工艺要求，检查穿布路线是否正确。
二、开车工作1、机长：（1）组织落布工做好开车前的准备工作；（2）点火快，调试燃料空气混合比，保证火焰强度；（3）巡回检查下机质量，发现问题及时反馈。
2、（1）进布要平整，无折无皱，不偏斜，张力适中；（2）按要求检查织物品种、缸号顺序、卡物是否相符；（3）、换车时机长和进布工要配合一致，（4）、遵守安全操作规程，安全生产无事故。
三、结束工作1、机长：（1）接好引布带，做好停车准备。
（2）停车时先关燃料阀门和刷毛箱电流及蒸汽阀，10 分钟后关掉主机电源和冷却水阀。
2、进布工填写机台工作记录。
3、机长同进布工一起做好各项清洁工作。
四、交接班工作1、接班：提前10 分钟到岗当面交接；了解掌握工艺、质量、设备和其他情况。
2、交班：主动向接班者介绍本班的生产情况及设备运转状况；交清质量要求，树立上班为下班服务的观点。
五、巡回工作机长要经常巡回检查设备运转是否正常；下机布面质量是否合格。
六、质量把关1、严把上工序的质量关，发现质量问题及时反馈上工序，进行纠正；2 根据不同品种控制火口强度，防止过烧；3、本工序易发疵点，发现问题及时纠正；4、严格把关，认真检查，返修布及时处理，并在随车卡片上填写清楚。
5、落布布车铺好塑料布，防止沾污、铁锈。
6、汽油气化室严禁火种入内，气化实属重点防火区域，闲杂人员严禁入内。
7、机器在运转中如遇布面着火，应先关汽化气，后关车，然后将布拉出撕断扑灭。
8、烧毛机如果干落布时，蒸气灭火的蒸汽量不宜开得过小；出布工应随时注意落布是否带火星，以免火星蔓延造成损失。
9、停车及时把机台、电机、地面的花衣毛打扫干净。
退煮工艺漂操作法第一章应知部分一、主要任务：去除织物上的浆料等杂物，使织物具有良好的吸水性，提高毛效,便于后道加工；利用漂液，进一步去除织物上的色素和残留的杂质，提高织物的白度，使织物更加光洁。
二、质量标准：（1）退浆工序采用碱退浆，堆置2~3小时。
（2）煮练要求碱浓度40~45克/升、温度102度、精练渗透剂753A25KG、753B10KG （四缸布）（3）氯漂浓度3.5~4克/升、室温30分钟。
注：为确保产品质量，保证下机毛效，以上工艺条件据蒸汽状况合适调整工-f-p乙。
第二章应会部分一、各工序主要职责：1、机长：检查全机部件是否正常，水洗部分导布辊是否完整，穿布路线是否正确；按工艺要求配制料液、升温达到工艺要求，戴好防护用具。
勤巡回检查设备运转情况和下机布质量，出现问题及时快速处理。
2、值车工: 不偏斜、车位正、张力适中。
检查来布质量、品种、卡物是否相符，填写生产记录和自查记录卡，每缸布滴定2~3 次；初开车时，按工艺要求控制好料液的浓度、水洗槽温度，按规定进行滴定测试。
二、准备工作：1、机长：检查设备全机部件是否正常，水洗部分导布辊是否完整，工艺配件是否完整，穿布路线是否正确；2、按工艺配制炼液，并升温达到工艺要求；戴好防护用具。
三、开车工作：1、机长：a组织进布工、中车、落布工准备开车；b) 开车时，按工艺要求控制好料液的浓度、温度、液量、时间，水洗效果好，按规定进行滴定测试；c) 检查下机布面质量和机台各工艺参数是否达到工艺要求。
2、值车工：按生产品种、缸号顺序生产，执行工艺，遵守安全操作规程。
四、结束工作1 、工作结束后全机降温，关闭汽、水、料的阀门及电源开关；2、机长做好机台的卸压工作，防止压辊变形，收回夲机台使用的器具；3、值车工填写生产记录；4、值车工带领全机人员做好设备及环境清洁工作。
五、交接班工作1 、接班：提前10 分钟到岗当面交接；了解掌握工艺、质量、设备和其他情况。
2、交班：主动向接班者介绍本班的生产情况及设备运转状况；交清质量要求，树立上班为下班服务的观点。
六、巡回工作1、机长要经常检查机台运转情况及外露轴承加油工作。
2、经常查看下机布面质量。
3、检查碱浓、液量、温度、时间是否符合工艺要求。
七、清洁工作1、每日交班前清理机台外部及地面清洁卫生；2、每周一次大清洁；3、设备重点部位，蒸汽管道、水洗槽内的碱垢要彻底清除。
八、质量把关1 、值车工检查进布质量。
发现问题及时通知挡车工，以便向有关人员反映；根据工艺负责滴定碱浓，每生产两车布滴定不少与一次，发现不符合工艺要求及时通知配料工进行调整；2、机长根据工艺要求进行配料，加料要均匀一致；控制炼、漂液的浓度，每班滴定不少于6 次，更换品种时要及时滴定；3、值车工进行所负责工作区域的碱浓的滴定，每生产两车布滴定一次，发现问题及时通知配料工进行调整；4、值车工要控制好料桶流量大小，碱浓度和次氯酸钠浓度达到工艺要求。
5、进布张力要匀，平稳，保持箱体内堆布高度，防止跑歪拉幅机工艺操作法第一章应知部分一、本工序的主要任务：把湿织物经过开幅、高效轧车充分将织物上的部分水份挤压干以适应后工序的需要。
二、本机台主要部位的作用：1、二辊高效轧车：通过轧辊挤压出织物上的部分水份，压力要均匀一致，防止织物折皱、卷边；第二章应会部分一、准备工作：1、机长：检查机台传动部分及轧辊、机台是否清洁；检查进布质量、品种、卡物是否相符，填写生产记录用卡，做好缝头工作。
2、落布工：检查落布质量、对煮炼毛效不好、卷边、折子严重的下机布严禁下符。
二、开车工作：1、机长：（1）组织开车；检查机台运转是否正常，控制好车速；（2）及时接头，检查进布，杜绝打结现象。
2、落布工：检查落布下机织物的质量，发现问题及时与挡车工一起处理；3、按品种、缸号顺序生产；落布工在每车布两头加盖稍印；4、换车时机长和落布工配合一致，落布工把布放置在指定位置摆放整齐，填写随车卡片；5、遵守安全操作规程，安全生产。
三、结束工作：1、机长：接好导布带，收回机台的工作用具，填写生产记录；2、停车时落布工关闭水、电源，挡车工进行机台卸压；3、做好清洁工作。
四、交接班工作：1、接班：提前10 分钟到岗当面交接；了解掌握工艺、质量、设备和其他情况。
2、交班：主动向接班者介绍本班的生产情况及设备运转状况；交清质量要求，树立上班为下班服务的观点。
五、巡回工作：1、机长要经常检查机台运转情况；2、经常查看进布和下机布面质量，发现问题及时处理。
六、清洁工作：1、每日交班前清理机台外部及地面清洁卫生；2、停车时做好机台的清洁工作；3、设备重点部位，轧槽辊碱垢彻底清理，水洗槽内的碱垢要彻底清理。
七、质量把关：1、检查进布质量和本机台下机质量；2、控制机台易发疵点，发现问题及时解决；3、严格把质量关，认真检查，发现疵点及时处理，并在随车卡片中记录清楚。
丝光机工艺操作法第一章应知部分一、本工序的主要任务：通过织物浸轧较高浓度的碱液，并在一定张力下与碱发生反应，使织物获得象丝一样的光泽，提高染色性能，改善织物外观，降低缩水，获得尺寸稳定。
二、本机台主要部位的作用：1、浸轧装置：使织物浸碱均匀，并使碱液有足够的时间渗透到纤维内部去。
2、布铗链阔幅装置：使布铗咬住布边，在纬向施以一定的张力，以防止织物吸碱后收缩，使织物幅宽稳定，起定型作用；3、冲洗、吸碱装置：将织物上所含浓碱吸去；4、去碱箱和平洗装置:全部去除织物上的碱;5、烘筒装置：烘干织物上所带的水分；三、质量标准：（1）40/4054 ”高密（A ）：碱230-240 g/l，40/4054 ”高密（B、C）：碱240-250 g/l,扩幅：120-122 cm,落幅：108-109 cm,车速50-55 米/分钟，与浓碱作用时间不低于50秒。
（3）24/2454'真蜡（A）:碱230-240 g/l; 24/2454真” 蜡（B、C）:碱240-250 g/l,扩幅：130-132 cm,落幅：113-114 cm,车速50-55米/分钟，与浓碱作用时间不低于50秒。
｛4｝丝光钡值120以上（7）纬曲、纬斜控制2 cm 内。
注：根据蒸汽情况，电压和工艺作合适调整。
四、本工序的主要疵点、产生原因、预防措施：第二章应会部分一、准备工作：1、机长：开车前检查设备是否正常；检查轧槽、去碱箱、平洗槽内有无异物；并把碱柜的碱打满。
