锅炉MFT
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MFT:(master fuel trip)主燃料跳闸,是锅炉安全监控系统的重要组成部分,它连续地监控预先确定的各种安全运行条件是否满足,一旦出现危及锅炉运行的危险情况,自动快速切断进入炉膛的燃料,以防止锅炉灭火后爆燃,避免发生设备损害和人生事故,或限制事故估计一步扩大。
0FT:(oil fuel trip)燃料油跳闸,是当低负荷系统出现故障或锅炉MFT时,迅速切断低负荷油的供油,防止事故进一步扩大。
OFT发生后,低负荷油跳闸阀、调节阀和回油阀迅速关闭,所有低负荷油枪迅速退出。
再重复进行低负荷油泄露实验后,如MFT 信号不存在,OFT自动复归,跳闸阀可以重新开启。
锅炉MFT动作条件的修改建议一、锅炉MFT(主燃料跳闸)1、如果出现下列任一情形,则导致锅炉MFT动作:(1)燃烧空气系统保护动作;(2)烟气系统保护动作;(3)紧急停炉按钮动作;(4)炉膛保护动作;(5)水系统保护动作;(6)蒸汽系统保护动作;(7)汽轮机跳闸;(8)在锅炉运行中,第三级过热器处的炉膛温度低于400℃且启动燃烧器没有投运;(建议取消!原因:当炉膛温度低于400℃且启动燃烧器没有投运时,炉排上的燃料不一定灭火,仍可以通过燃烧调整使汽温、汽压恢复正常,且实际运行中的炉膛温度显示不准确,可能导致保护误动。
)2、如果锅炉MFT动作,则会导致:(1)振动炉排停运;(2)送风机停运;(3)六台给料机出口关断挡板关闭,给料系统停运;(4)启动燃烧器停运(如果其运行);(5)主汽门关闭二、各个系统的保护1、燃烧空气系统的保护如果出现下列任一情形,则导致燃烧空气系统保护的动作:(1)总风量小于5Kg/s(18t/h)(建议取消!原因:启动初期,总风量可能小于此值,信号易误发。
)(2)送风机出口压力大于13.5KPa(12.7KPa)(建议取消!原因:实际设备出口最大压力为12.7KPa,且出现此种情况即可能是所有一、二次风挡板全部关闭且送风机的转速很高,此情况发生对锅炉安全性无较大影响。
)(3)送风机出口压力小于4KPa并且给料机出口挡板未全关(建议取消!原因:在运行中,如果运行人员对挡板调节不当,突然打开,可能造成出口压力小于4KPa;同时如果确因送风机发生故障停运,则(4)可以实现)(4)送风机停运2、烟气系统保护如果出现下列任一情形,则导致烟气系统保护的动作:(1)引风机入口压力大于-50Pa(建议取消!原因:此种情况发生在引风机入口烟道发生较大破损,发生漏风。
此可以通过运行人员精心监盘和巡回检查及时发现,无需MFT动作)(2)除尘器旁路挡板全关且除尘器未投运(3)引风机停运3、紧急停炉按钮如果出现下列任一情形,则导致紧急停炉按钮的动作:(1)按下MFT紧急按钮(2)投运启动燃烧器时,按下启动燃烧器的紧停按钮4、炉膛保护如果出现下列任一情形,则导致炉膛保护的动作:(1)炉膛压力大于0Pa延时30s(建议改变定值为100Pa,原因:由于风系统自动调节不能投入,在炉排振动时,手动调节不能及时进行相应的调节,致使炉排负压变正,极易导则保护动作)(2)炉膛压力大于50Pa延时5s(建议改变定值为200Pa,原因:由于风系统自动调节不能投入,在炉排振动时,手动调节不能及时进行相应的调节,致使炉排负压变正,极易导则保护动作)(3)启动燃烧器在炉膛中没有推进到位,也没有退出到位(建议取消!原因:表征启动燃烧器是否到位的行程开关可能无法信号,导致保护误动。
6#锅炉保护逻辑MFT稿1.床温过高或过低当床温任一测点达到990℃为床温高Ⅰ值报警.床温高Ⅱ值为任意五个测点同时达到1000℃时, MFT动作.停止四台给煤机,二次风机,一次风机,罗茨风机,引风机.关闭减温水电动总门,所有自动切手动。
(高值12取5)床温低Ⅰ值报警为任一测点降至800℃. 床温低Ⅱ值报警为任一测点降至750℃.床温低Ⅲ值报警为任八个测点同时降至700℃,MFT动作,停止四台给煤机,二次风机,一次风机,罗茨风机,引风机. 关闭减温水电动总门。
所有自动切手动。
(低值12取8)2炉膛压力过高或过低炉膛压力零点选在炉膛出口处,正常运行时炉膛压力-50—--100Pa,炉膛压力高Ⅰ值报警为任一测点达到+50Pa,炉膛压力高Ⅱ值报警为任一测点达到+500Pa,炉膛压力高Ⅲ值为二个测点同时升高至+1000Pa,MFT动作.停止四台给煤机,停二次风机,一次风机,罗茨风机,任意一台引风机. 关闭减温水电动总门,所有自动切手动。
炉膛出口压力低Ⅰ值报警为任一测点达到-200Pa,炉膛出口压力低Ⅱ值报警为任意一个测点达到-500Pa。
炉膛出口压力低Ⅲ值为两个测点同时达到-1000Pa,MFT动作,停止四台给煤机,停二次风机,一次风机,罗茨风机,引风机. 关闭减温水电动总门。
所有自动切手动。
3汽包水位过高或过低汽包水位 (任一测点)高Ⅰ值为+75mm报警。
高Ⅱ值为+150mm报警(四取二),并显示各自报警点,延时5秒自动开启紧急放水,水位降止+75mm,自动关闭事故放水门。
汽包水位(四取三)高Ⅲ值为+220mm,关闭给水所有电动调节门,延时10秒,MFT动作,停止四台给煤机,停二次风机,一次风机,罗茨风机,引风机。
关闭减温水电动总门。
所有自动切手动。
汽包水位 (任一测点)低Ⅰ值为-75mm发出低点报警。
低Ⅱ值为-150mm紧急报警(四取二),并显示各自报警点。
汽包水位低Ⅲ值为-220mm(四取三),MFT动作,停止四台给煤机,停二次风机,一次风机,罗茨风机,引风机。
循环流化床锅炉的MFT大型循环流化床锅炉的启动一般采用床下点火方式,利用热烟气加热床料使冷床料流化并循环的状态下加热升温。
在保证床下点火燃烧器无故障(经过油泄漏试验)的情况下才可以投运床下点火燃烧器。
在达到燃料安全着火温度时(根据燃料试验得到)才可以投煤。
如只靠床下点火燃烧器不能作到时,可考虑投运床上点火燃烧器。
直到达到必须的温度时才可以逐步投煤,以保证锅炉的安全运行。
由此看来,循环流化床锅炉的FSSS保护主要体现在MFT()主燃料切除保护上,循环流化床锅炉的MFT主要有以下内容组成:1、引发MFT动作的条件;2、对燃油系统的控制;3、MFT动作后复归的条件;4、热态启动的条件;5、首出记忆。
(一)以下任何条件满足都将触发MFT动作:手动MFT;床温高于990℃(平均值);水位异常(水位高高或水位低低);炉膛压力高(一般取+2489Pa延时5s);炉膛压力低(一般取-2489Pa延时5s);所有引风机跳闸;所有一次风机跳闸;所有高压流化风机跳闸;所有播煤风机跳闸且旁路门未开(加一定时间延时);汽轮机主汽门关闭;所有一次风机出口总风量小于25%额定风量延时5s;床温低于650℃且无启动燃烧器投入;超过启动时间3600s(指启动燃烧器的启动时间:在3600s内没有着火);DCS电源消失;MFT动作后将引发以下动作:1、跳闸所有给煤机;2、跳闸燃油来油速断阀;3、跳闸石灰石给料系统;4、关闭汽轮机主汽门;5、关闭减温水总门且闭锁开指令;6、如没有“热态启动”的条件存在,则发出“锅炉吹扫”逻辑。
二、对锅炉燃用油的控制循环流化床锅炉的燃用油系统并不比煤粉锅炉的简单,它主要的作用是在锅炉启动初期对锅炉内的固体物料进行加热,使固体物料的温度能达到煤的安全燃用温度。
如果油系统存在泄漏或启动燃烧器事故熄灭后不能正确及时的关闭相应的油阀门,则有可能造成点火风道或炉膛爆炸。
因此对燃用油的控制是必要的。
循环流化床锅炉的燃用油控制包括油系统泄漏试验、燃烧器熄火保护及锅炉的点火功能。
锅炉MFT重要逻辑讲解导读锅炉安全灭火是这样定义的:1)MFT(主燃料跳闸)切断进入炉膛的所有燃料(煤粉和燃油和等离子)。
2)OFT(油燃料跳闸)切断进入油燃烧器及油母管的所有燃油。
锅炉安全灭火逻辑监视燃料及炉膛情况并产生跳闸信号来切断油燃料或整个锅炉的燃料,至于切断哪个燃料需要看具体哪个条件超过了定值。
跳闸后会给出首次跳闸原因的指示,这样操作员就可以进行正确的判断并采取必要的补救措施。
MFT及OFT的首次跳闸原因会显示在跳闸原因画面中。
当MFT继电器复位后,首次跳闸原因也就被清除。
FSSS逻辑需要监视以下不同的MFT条件。
如果任何一个条件成立,FSSS逻辑就会跳闸MFT继电器。
由于所有MFT条件都可能造成设备及人身的严重伤害,因此MFT时FSSS会立即停掉所有的燃烧器及制粉设备。
在该MFT条件消失且油泄漏试验完成,锅炉吹扫结束后MFT跳闸才允许复位。
11) 汽机跳闸MFT;2) 两台送风机全停;3) 两台引风机全停;4) 两台空预器全停,持续5min(从风烟系统DPU送来);5) 炉膛压力高二值3取2,该条件必须至少持续3秒钟;6) 炉膛压力低二值3取2,该条件必须至少持续3秒钟;7) 锅炉风量<25% 3取2,该条件必须至少持续3秒钟;8) 丧失火检冷却风持续10秒钟.( 两台冷却风机停或炉膛冷却风压力低3取2);9) 全燃料丧失:在有燃烧记忆(任一油层投运,或任一煤层投运)的情况下:(所有角阀关闭或燃油供油速断阀关闭)且(所有给煤机全停或所有磨煤机全停)(脉冲);10) 全炉膛灭火:在有燃烧记忆(任一油层投运,或任一煤层投运)的情况下,失去所有层火焰(脉冲);(在有燃烧记忆的情况下(有任意一层燃烧器投运)失去所有层火焰。
失去层火焰:同一煤层燃烧器中有2个或2个以上燃烧器失去火焰,同一油层燃烧器中有4个燃烧器失去火焰。
)(脉冲);11) 临界火焰丧失:正在运行的煤燃烧器(该层制粉系统磨煤机及给煤机运行超过一分钟)中如果有25%及以上失去了火焰,超过9秒。
MFT动作及处理MFT俗称主燃料跳闸,是FSSS的重要功能,在锅炉运行的各个阶段,FSSS实时连续的对机组的主要参数和运行状态进行监视,只要这些参数和状态有一个越出了安全运行范围,系统就会发出MFT指令。
MFT动作将快速切断所有进入炉膛的燃料,即切断所有的燃油和煤粉输入炉膛,实行紧急停炉,防止炉膛爆燃,并指示引起MFT的第一原因。
MFT造成的损失较大,无论从发电还是从设备寿命上看,都应极其慎重的对待MFT。
FSSS设计时应遵循最大限度地消除可能出现的误动作及完全消除可能出现的拒动作的设计原则。
可触发MFT的信号都应该用于冗余配置,或采用三取二逻辑,而凡是冗余信号都有拒动和误动的问题。
对于两个输入信号,从防拒动的角度考虑应将其“或”起来使用,而从防误动的角度考虑应该将其“与”起来使用。
跳闸信号有分单一条件和复合条件,如两台送风机跳闸等是单一条件,而失燃料和失火焰是复合条件。
可靠的保护系统必须以可靠的信号为基础,保护系统中所用信号必须由专用检测元件及变送器送来,独立于其它保护系统。
为了取得较高的可靠性,保护系统必须尽量选用转换环节少、结构简单而工作可靠的变送器。
而一般不采用中间继电器。
对重要信号,要采用多个检测信号优选后再输入保护系统。
任何控制系统都可能发生故障,FSSS一旦发生拒动或者误动都会带来重大的损失。
在尽量避免误动和拒动的同时,考虑到拒动比误动所造成的损失更加严重,因此为了不发生拒动,而宁可误动。
锅炉本体重大事故的发生总是由以下三种原因之一造成的:一是锅内过程和炉内过程不匹配,或者称为煤/水比失调;二是锅内过程内部不平衡,造成其水流动不正常;三是炉内过程内部不平衡,造成风、煤、烟比例不正常。
这三种工况超过一定限度时,会使锅炉受热面损坏或炉膛爆燃,严重时可能会使锅炉报废,在上述三种状态刚发生时,避免对锅炉本体设备造成重大损坏的最有效的手段,就是快速切断进入炉膛的全部燃料。
阚山锅炉MFT跳闸条件分述如下:1.运行人员跳闸(MFT按钮);2.失去两台送风机;3.失去两台引风机;4.主汽压力高5.炉膛压力高高,硬接线输入,三取二产生。
母管制锅炉mft逻辑
母管制锅炉的MFT(主燃料跳闸)逻辑通常需要监视以下条件:
1.失去层火焰:同一煤层燃烧器中有2个或2个以上燃烧器失去火焰,或者同一油层燃烧器中有4个燃烧器失去火焰。
2.临界火焰丧失:正在运行的煤燃烧器(该层制粉系统磨煤机及给煤机运行超过一分钟)中如果有25%及以上失去了火焰,超过9秒。
当任何一个条件成立时,MFT逻辑就会跳闸MFT继电器,切断进入炉膛的所有燃料(煤粉、燃油等)。
在MFT条件消失且油泄漏试验完成后,锅炉吹扫结束后MFT跳闸才允许复位。
以上信息仅供参考,如需了解更多信息,请咨询专业人士。
MFT投入与解除注意事项
一、MFT的投入
当锅炉点火后,可以将锅炉大连锁投入,然后看MFT页,MFT动作条件,分项投入具备条件的MFT即可。
二、MFT的解除
在锅炉停炉时首先要将相应的MFT解除后,才能按顺序停炉,否则会引起MFT动作,从而使与之相关的设备无法正常运行。
下面是引起MFT动作的相关条件:
1、料层平均温度高于1050℃。
2、料层平均温度低于650℃。
3、汽泡水位高于150mm。
4、汽泡水位低于–150mm。
5、汽泡压力高于6.29Mpa。
6、一次风机没运行。
7、引风机没运行。
8、操作台上停炉按钮按下。
9、MFT画面手动停炉键被选择。
三、MFT动作后的现象及处理方法
1、现象
主给水主调、副调全强制手动;
分油阀关闭;
点火油总管压力调节阀开到100%;
给煤机全部停止。
2、处理方法
当锅炉MFT动作后,首先要将投入的MFT全部解除,然后再将MFT进行复位,首出复位,相应的设备复位,再按相应步骤启动设备即可。
所有异常的处理总原则:发现异常时立即喊人!要求对鼠标的操作应灵活,各DCS界面要熟悉。
一、锅炉MFT动作后的处理处理原则:反应迅速、动作迅速、争分夺秒1、发现给煤机全部跳闸,风机正常运行且挡板不变,第一反应MFT动作。
2、MFT动作后,立即关小下层二次风总门,开度5%。
上层二次风总门根据氧量进行调整。
3、切至FSSS界面,复归MFT信号(快速吹扫),若因床温超,应等待床温下降,在等待过程,必须把给煤系统的各阀门、给煤机复归,待MTF信号复归后,开给煤机出口插板门,点开一个后立即点另一个,不必等待完全开启,当一台给煤机出口插板门完全开启后,立即启动给煤机,加煤量至原来的吨数略多个几吨,当所有给煤机都启动后,总煤量应和动作前煤量大致相当,并合理分配各台给煤机的下煤量,原则是基本和动作前各台给煤机的煤量指令一样。
4、复归期间,应密切监视水位、汽温,根据实际情况操作。
5、MFT信号复归后,应把油枪的OFT信号也一起消除,然后增投床上油枪,用手动(先进油枪,后进点火枪,然后再开进油、回油门),不得顺控。
床上油枪一定要记住开启风门,风量要在12左右。
二、锅炉BT动作后的处理处理原则:冷静、冷静、再冷静!1、BT动作后,主盘人员立即根据负压情况进行调整,并将各风机的风门调整至建立空气通道的状态,将各小风门开至55%(OP直接设置,或快速连击快开11次)。
默认A侧启动,B侧用来建立空气通道。
风机通道建立好后,切换至FSSS界面,复归BT信号。
2、辅助人员切换至汽水界面,监视好水位、汽温。
3、若BT是因水位引起,应等水位正常后才可恢复,等待过程中,应切换至给煤界面,复归给煤机及出口闸门。
(若BT是因给水泵全跳引起的,电接点水位计水位在可见水位时,可对锅炉上水,电接点水位计水位在不可见水位时,原则上禁止上水,此时应按紧急停炉处理。
)4、联系汽机根据汽压降负荷。
5、BT复归后,立即启动高流风机、二次风机和两台一次风机,同时通知巡操至就地检查风机情况。
锅炉MFT保护检修工艺规程1.1汽包水位高高保护1.1.1保护定值:汽包水位>250mm1.1.2保护说明:汽包水位高高判断采用三选二逻辑,一点为MCS的三选二水位变送器的输出开关量,另外二点为A、B侧电接点水位计的高三值(汽包水位高于250 mm)与高二值(汽包水位高于200mm)相“与”后并延时5秒。
当此三点中有两点置“1”后,“汽包水位高高跳闸”置“1”,发MFT信号。
1.2汽包水位低低保护1.2.1保护定值:汽包水位<-250mm1.2.2保护说明:汽包水位低低判断采用三选二逻辑,一点为MCS的三选二水位变送器的输出开关量,另外二点为A、B侧电接点水位计的低三值(水位低于-250 mm)与低二值(水位低于200 mm)相“与”后并延时5秒。
当此三点中有两点置“1”后,“汽包水位低低跳闸”置“1”,发MFT信号。
1.3炉膛压力高高保护1.3.1保护定值:炉膛压力>2200Pa1.3.2保护说明:炉膛压力高高判断采用三选二,三只炉压开关由现场输入开关量点(NO),定值为2200Pa,测量值高于定值时置“1”,当此三点中有两点置“1”后,“炉膛压力高高跳闸”置“1”,发MFT 信号。
1.4炉膛压力低低保护1.4.1保护定值:炉膛压力<-2200Pa1.4.2保护说明:炉膛压力低低判断采用三选二,三只炉压开关由现场输入开关量点(NO),定值为-2200Pa,测量值低于定值时置“1”,当此三点中有两点置“1”后,“炉膛压力低低跳闸”置“1”,发MFT 信号。
1.5两台空预器跳闸1.5.1空预器跳闸开关量点由400V开关辅助接点(独立)产生,共有四点,均是取“马达运行”信号,通过BMS逻辑取“非”做出‘跳闸信号’,其中A、B空预器主马达跳闸各一点,辅马达跳闸各一点,当A空预器主辅马达跳闸延时6秒,辅马达仍没有运行,判断A空预器跳闸,同理判断B空预器跳闸。
当两台空预器跳闸信号均置“1”时,“两台空予器停止”置“1”,发MFT信号。
mft是什么意思
MFT有五种不同释义,具体如下:
1、MFT:主文件表(Master File Table)
MFT,即主文件表(Master File Table)的简称,它是NTFS文件系统的核心。
MFT由一个个MFT项(也称为文件记录)组成,每个MFT项占用1024字节的空间。
每个MFT项的前部几十个字节有着固定的头结构,用来描述本MFT项的相关信息。
2、MFT:主燃料跳闸
MFT,全称是Main Fuel Trip,中文名为主燃烧跳闸,是锅炉安全保护的核心内容。
它的作用是连续监视预先确定的各种安全运行条件是否满足,一旦出现可能危及锅炉安全运行的工况,就快速切断进入炉膛的燃料,避免事故发生。
3、MFT:涂料的重要指标
MFT(涂料的重要指标)一般指最低成膜温度。
最低成膜温度,是干混砂浆的重要指标,英文缩写MFT。
VAE可再分散乳胶粉的最低成膜温度一般都在0℃~10℃之间,但比较常见的是5℃,在此温度上,乳胶粉呈现连续的膜,反之,在此温度以下,乳胶粉的膜就不再连续,出现了断裂的情况。
4、MFT:健身课程
MFT(Martial Fitness Training)的全称为“格斗健身训练课程”,是一种使用格斗训练的方法来达到健身效果的训练方法。
5、MFT:大文件传输(Managed File Transfer)
Managed File Transfer (“MFT”)是一种安全的数据传输软件,是通过网络从一台计算机到另一台计算机的数据传输。
根据分公司要求浚县项目对锅炉MFT进行了核查。
核查结果如下:
导致锅炉MFT动作及动作条件:
1.燃烧空气系统保护动作;如果出现下列任一情形,则导致燃烧空气系统保护动作:
A.送风机出口压力大于13.5KPa延时5秒
B.送风机停运。
2.烟气系统保护动作;如果出现下列任一情形,则导致烟气系统保护动作:
A.引风机入口压力大于-0.05KPa延时10秒
B.除尘器旁路挡板全关且除尘器未投
C.引风机停运
3.紧急停炉按钮动作;如果出现下列情形则导致紧急停炉按钮动作:
A.按下MFT紧急按钮
4.炉膛压力保护动作;如果出现下列任一情形,则导致炉膛压力保护动作:
A.炉膛压力大于0 Pa,延时60秒
B.炉膛压力大于+50 Pa,延时5秒
5.汽包水位保护动作;果出现下列任一情形,则导致汽包水位保护动作:A.汽包水位低于-200mm,延时5秒
B.汽包水位高于250mm,延时5秒
6.蒸汽系统保护动作;果出现下列任一情形,则导致蒸汽系统保护动作:A.汽包压力大于11.7ΜPa,延时15秒
B.主蒸汽温度大于560℃,延时15秒
7.汽轮机跳闸主汽门关闭保护动作。
以上七项保护有六项均正常投入,也符合机组运行要求。
唯有第四项(炉膛压力保护动作)不能正常投入。
原因为保护定值不符合机组实际运行情况,具体原因有:
1、燃料品种多,含水、杂质多,掺配不均,热值不一致,在燃烧过程时常产生爆燃现象,对炉膛压力形成不正常波动,波动值高达±200Pa。
按照正常的炉膛压力控制值负50-100 Pa,在这种波动范围下(±200Pa)若投入炉膛压力保护,锅炉MFT就会频繁动作。
2、同样在锅炉炉排振动时,对炉膛压力的影响较为严重,在炉排振动前后,炉膛压力波动值高达±200-300Pa
3、炉前四条线进料量不稳定,使炉排上的料层高低不平;水冷套处也不能很好的形成料塞,造成一定的漏风。
对炉膛压力也产生一定影响。
以上原因造成锅膛压力不稳,波动幅度较大,所以原保护定值下
(炉膛压力大于0 Pa,延时60秒;)
(炉膛压力大于+50 Pa,延时5秒)
炉膛压力保护不能投入。
为了更好的通过保护的投入,对锅炉机组及设备安全运行提供有力的保障。
增强对运行操作人员约束力。
建议重新修改炉膛压力保护定值,使锅炉炉膛压力保护早日投入
建议修改值:炉膛压力大于+50 Pa,延时30秒;
炉膛压力大于+150Pa,延时10秒。