标准时间设定.pptx

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标准工时设定方法(ppt20页)。

次數和總體中各單位時間標誌的差異程度，事先通過計算，將其控制在一定範圍之內，因此調查結果比較可靠。
密集抽樣與後面介紹的工作抽樣(分散抽樣)不同之處在於：密集抽樣是在一段時間內，利用碼錶連續不斷地觀測操作者的作業，而分散抽樣(工作抽樣)則是在較長時間內，以隨機的方式，分散地觀測操作者
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l臨時寬放對可能發生而不能確定會發生的事件發生時，給予臨時寬放時間，通常規定此類寬放時間不得超過正常時間的5％。 5)政策寬放時間
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• 標準時間 (1)標準時間的形成
(2)標準時間的計算方法標準時間=正常時間+(正常時間×寬放百分數)= 正常時間×(1+寬放率) 例如，某一單元觀測時間為0.8min，評比為110 ％，寬放為5％，則正常時間為0.88min，標準時間為0.924min
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二、時間研究的方法、步驟
1.時間研究的研究方法時間研究也稱碼錶時間研究、直接時間研究或密集
抽樣時間研究——即採用抽樣技術進行研究。抽樣調查是按隨機的原則從總體中抽選少部分單元，無
任何主觀意圖的影響，因此具有充分的代表性。抽樣調查的次數是根據科學的計算確定的，在調查
次數上，有最低限度的保證。抽樣調查的結果，其誤差可在調查之前根據抽樣的
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3)決定觀測次數的方法誤差界限法
此法計算觀測次數N的公式如下(誤差為±5％，可靠度為95％)；
式中
——每一次碼錶讀數； n——試行先觀測的次數。
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• 正常時間所謂正常時間則市以一種不快不慢的正常速
度完成工作所需要的時間。必須利用“評比”予以修正上述步驟所求出的操作者個人的平均時間。

企业标准工时的设定.pptx

一.馬錶時間研究特性
• 再作業現場實地觀測/紀錄工時 • 以作業單元為觀測/紀錄工時 • 運用馬錶為測時工具 • 必須施予評比 • 其他科學方法之要球
二.使用工具
• 馬錶(Stop Watch) • 測時紀錄表格 • 其他輔助器材
三.馬錶測時的總程序
• 觀測前的準備與確認 • 規劃作業單元 • 現場實地觀測及紀錄單元 • 基本時值整理 • 評比調整 • 賦予寬放
三.標準工時在工廠管理性角色
1.多項計劃作業的核算工具 .生管排程 .工作負荷量 .人工成本基準
2.多項查核工作的基準
.員工效率 .人力編制/設備配置編成 .生產線/設備績效 .損失分析
3.其他
.方法比較與工作改善
四.先認識標準工時的立場
• 是基準, 而不是真正執行的要求
例如:依標準工時100%效率水準,實際執行可能視實況以90%為目標
各要素予以定律寬放
(例:特殊作業衣與裝具)
狀況
4.作業周程時間長短
.很短~PTS法 .較長~馬錶法/綜合數據法 5.使用目的~精確度
.很精確~PTS法
.一般水準~綜合數據法 .很粗略~工作抽樣法 .寬放之測定~工作抽樣法
十一.標準工時之維護
• 工作方法改變時 • 產品線大幅變更時 • 作業環境大幅變更時 • 其他可能之修訂維護
第二章
馬錶計時的技巧
停馬錶.(但每個單元逐次記錄)
C.累積法 .必須使用雙錶連動式特製馬錶
六.異常值之捨棄
1.捨棄異常值的理由 .統計精確度的需求 .統計上觀測次數的限制 .實務上的困難
2.算數平均法 3.眾數法 4.管理上下線法
七.複查觀測週程數/並予補足
1.合理觀測週程數的背景 .到現場測時也是抽樣的一種,必須符合統計學的原則 .抽樣數不夠,對整體不具有代表性 .但抽樣數太多就等於要測時很長的時間人力成本上不值得

标准时间的设定

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标准时间的设定作业测定课件

标准时间的设定作业测定课件
目录
• 引言 • 标准时间概念及意义 • 作业测定方法及选择依据 • 标准时间设定步骤与实施要点
目录
• 现场应用案例分析与讨论 • 总结与展望
01
引言
目的和背景
01
02
目的
背景
明确标准时间设定作业测定的意义，掌握相关原理和方法，提高生产效率。
随着工业化进程的不断推进，企业对生产效率的要求越来越高，标准时间设定作业测定成为生产管理的重要手段之一。
制定测定计划
确定测定时间、测定人员、测定工具等，确保测定工作顺利进行。
实施测定
按照测定计划，对作业过程进行实际测定，记录相关数据和信息。
分析测定结果并设定标准时间
数据整理
对测定数据进行整理和分析，如计算平均值、标准差等统计指标，以评估作业的稳定性和效率。
设定标准时间
根据数据分析结果，结合实际情况和作业要求，设定合理的标准时间。
异常处理
针对实际生产过程中出现的异常情况，如设备故障、物料短缺等，调整标准时间，确保生产顺利进行。
案例二：装配工序标准时间优化
01
02
03
动作分析
对装配工序进行动作分析，识别出无效、浪费的动作，提出优化建议。
工具改进
根据动作分析结果，改进工具设计或使用辅助工具，提高操作效率。
标准时间优化
用，包括制定生产计划、核算成本、评估员工绩效等。
02
标准时间概念及意义
标准时间定义
标准时间定义
在一定的观测条件下，对某项作业进行多次观测，根据观测结果计算得出的平均时间值。
标准时间与正常时间区别
标准时间是在正常作业条件下，大多数操作者可以达到的平均水平，而正常时间则是操作者在正常作业条件下进行作业所需的时间。

标准时间设定

二、标准时间设定
③条件对作业者产生影响的环境因素，如符号国家及行业作业环境标准的话，此项可视作平均。 ④一致性（稳定性）对周期作业时间的稳定性的评价，若偏差达 ±50% 的话评价为欠佳，基本正常作业可视为平均。具体见评价等级系数表
二、标准时间设定
熟练系数超佳 A1 +0.15
A2 +0.13 B1 +0.11 优 B2 +0.08 良 C1 +0.06 C2 +0.03 平均 D +0.00 E1 -0.05 可 E2 -0.10 欠佳 F1 -0.16 F2 -0.22
1. 什么是标准时间
定义在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量要求的工作所需要的时间。
标准时间五项主要因素
正常的操作条件
熟练程度
作业方法
劳动强度与速度
质量标准
一、标准时间概要
标准时间五项主要因素
①正常的操作条件：工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易于引起疲劳的条件。
通常不会有所犹豫
熟练的评价 3.平均
努力的评价 3.平均
对工作具有信心工作速度迟缓对工作熟悉能够得心应手工作成果好
显得有些保守虽接受建议但不实施工作上有良好的安排自己拟定工作计划按良好的工作方法进行工作
4.良
4.良
能够担任高精度的工作
工作有节奏性
可以指导他人提高操作熟练程度甚少浪费时间源自E1 -0.04可
可 E -0.03 可 E -0.02
E2 -0.08
欠佳 F1 -0.12 欠佳 F -0.07 欠佳 F -0.04 F2 -0.17
评价等级系数表

时间研究标准时间的设定.pptx

(2)附帶作業換成一個循環的時間
45“ (5)平均值
41“ 39“
(1) C.T.
(6)M.C.T.
36 “
31
MT
“
5“ 手作業
38“
(7)T.T. 用紅線
汇總時間觀測結果分析
•上表中時間觀測C/T(Cycle Time)徧差值,高,低時間差異大,即是存有變異.而此變異就是製程生產力阻礙因素.
時間研究的種類
•預定時間標準法(PTS法:Predetermined-Time Standards)
–將人所做的作業分解為構成它的基本動作, 一般稱為動素,時間值在秒以下.
–一切作業由動素組合而成,求出預先設定的時間值,估計作業所需時間
–適用在週期較短的反覆作業 –種類可分為WF法(Work Factor) –MTM法(Methods Time Measurement)
標準時間 ( = 正常時間*(1+寛放率))
目標產量 = 工作時間/標準工時
1. 達成率一般介於 90%~110% 2. 設定的目標為合理的產量,與標
準成本的依據 3. 對積極改善較無效果
標準時間設定
•時間觀測
–評比 RATING ․係評價觀測對象者的作業速度,將觀測時間值修
改為於正常的作業速度的時間值 ․評比係數假設如正常速度為1時之觀測對象者的
步驟六:決定各要素作業時間 ➢ 觀測10~15次, 剔除異常值後, 選擇其中出現兩次以上之最小值填入要素作業時間欄
步驟七:決定作業C.T.時間 ➢ 將步驟六決定的各要素作業C.T.加總.
表一
時間觀測用紙填寫例
步驟一.二
步驟三步驟五
步驟六
步驟四
步驟七

怎样建立标准时间PPT课件( 32页)

穿過門(包括合葉門、雙葉門、彈簧門)由開門、穿過門以及關門這些動作組成.
穿過門的3~4步不應在行程參量中，而應屬于B16
B16 爬上/下
包括爬上/下裝貨平台時所需的一系列手和身体的動作或爬進貨車架的動作
控制參量(G)
G 控制范圍
包括所有的手工動作(主要是手指、手和腳)。要求能完全控制某一物体或多個物体以及其后的停止控制的動作
B16 - 穿過門(包括到達門邊，開門、用三、四步穿過門以及關門)
8
身体動作參量(B)
B6 - 彎下与直上
從直立位置彎腰使手能達到或低于膝蓋，然后直立回到初始位置。實際上我們的手并不需要達到膝蓋下，只需將身体彎下到能触及到物体的程度即可
B6
B3
B3BLeabharlann NDARISE身体動作參量(B)
B16 穿過門
遠的地方可看到5“大小的物体如果需要附加調整，對齊物体的變量只應用于下列控制動作：
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I1 - 對齊某一點
對齊參數(I)
•
對齊參數(I)
對齊間距大于4“的兩點
18
Tool USE SEQUENCE (TUS)
工具使用順序(TUS)
普通動作和受控動作所描述都是使用工具而完成的動作順序模式 ----由五個活動階段組成
控制參量(G) 控制參量(G)
G3 阻隔
手指必須摸索著或繞過某一阻礙去触及某一物体
例如：
1. 從一塊板的另一邊的螺栓上取下一墊圈
2. 去触摸位于洁塵器后面的火花塞
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控制參量(G)
G3 收集物体或成堆地放在一起或散落在某處，如果是成堆的放置，可
將手指插入這堆物体中同時取出几個來實現對多個物体的控制，如果是散落的，在獲得控制前須將這些物体收集到一起例1. 從一箱子中取出一撮釘子(注：假如零件箱里的許多釘子中僅取出一個的話，這一動作就為G1) 2. 用一只手一個動作撿起散落在桌上的一支鋼筆、鉛筆和橡皮擦

标准工时设定方法与步骤.pptx

3)人工操作单元应与机器单元分开。因为时间研究主要测定人工单元。
4)尽可能使每一人工单元内的操作动作为基本动作 (如伸手、握取等)，以便易于辨认。
5)不变单元与可变单元应分开。 6)规则单元、间歇性单元和外来单元应分开。规则单元是加工每个工件都有规则性地出现的单元，间歇
单元是加工过中偶尔出现的单元，外来单元为偶发事件，且将来不需列入标准时间以内。
2020/10/19
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3)决定观测次数的方法误差界限法
此法计算观测次数N的公式如下(误差为±5％，可靠度为95％)；
式中
——每一次秒表读数； n——试行先观测的次数。
2020/10/19
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• 正常时间所谓正常时间则是以一种不快不慢的正常速
度完成工作所需要的时间。必须利用“评比”予以修正上述步骤所求出的操作者个人的平均时间。
2020/10/19
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二、时间研究的方法、步骤
1. 时间研究的研究方法时间研究也称秒表时间研究、直接时间研究或密集
抽样时间研究——即采用抽样技术进行研究。抽样调查是按随机的原则从总体中抽选少部分单元，无
任何主观意图的影响，因此具有充分的代表性。抽样调查的次数是根据科学的计算确定的，在调查
次数上，有最低限度的保证。抽样调查的结果，其误差可在调查之前根据抽样的
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(2)宽放时间的种类
1)私事宽放这是考虑操作者生理上的需要，如喝水、上厕所、擦汗、更衣等。每天8 小时工作，上下午无规定的休息时间时：对于轻松工作，一般为正常时间的2％一5％。对于较重工作(或不良环境)则大于5％。对于繁重工作(或天气炎热)定为7％。一般情形多以正常时间的5％计。 2)疲劳宽放—— 一般采用估计的方法来决定。在一般情况下常以正常时间的百分率来表示。

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标准时间是衡量一切工作的标准，它具有相当强的客观性与公平性。IE的全部方法与手段都是为了保证所制订的标准时间公平合理，因为它是衡量效率的基准，同时也是科学的管理效率的基础，并最终被应用到销售、设计、制造、采购、成本管理等相关领域。
课程内容
一、标准时间概要二、标准时间设定
一、标准时间概要
本；不同的作业方法的优劣。 ④用于作产品的人工成本控制与管理 ⑤对客户的估价与报价 ⑥设备及工装的需求计划 ⑦革新与改善的成绩评价
一、标准时间概要
标准时间的设定与活用周期
新标准时间的设定
标准时间的设定
新标准时间的设定
生产计划的实施与管理
生产革新与改善
生产计划的实施与管理
生产革新与改善
二、标准时间设定
影响作业速度的因素
作业速度
作业条件努力度熟练度
照明温湿度音响
色彩身体条件人际关系
其他作业人员上司
经济状态
公司外人员保障(公司)
精神支持
适应性身体条件
升职的机会上司与同事的评价企业文化的认同奖励
培训
技术水平
设备的操作性
二、标准时间设定
（2）平均化法评比：平均化法评比从熟练、努力、作业条件和一致性四个方面评价作业速度。 ①熟练作业动作流畅性及熟练度主要体现在动作的韵律及节奏感上。 ②努力作业者的劳动欲望，反映了作业者在精神上的努力与身体状态，与熟练度有直接关系，因此两者不应相差等级太远。
能够担任高精度的工作
工作有节奏性
可以指导他人提高操作熟练程度甚少浪费时间
非常熟悉
对工作有兴趣且负责
几乎不需要接受指导
很乐意接受建议
完全不犹豫
工作地布置井然有序
相当稳定的速度工作
使用适当的工具
动作相当迅速
二、标准时间设定
熟练的评价 5.优
努力的评价
熟练的评价
5.优
6.超佳
努力的评价 6.超佳
对所担任的工作有高度的适应性
不适宜于长时间的工作
受到生活不正常的影响
偶尔发生失败、浪费时间
工作比较摸索
通常不会有所犹豫
熟练的评价 3.平均
努力的评价 3.平均
对工作具有信心工作速度迟缓对工作熟悉能够得心应手工作成果好
显得有些保守虽接受建议但不实施工作上有良好的安排自己拟定工作计划按良好的工作方法进行工作
4.良
4.良
能够正确的工作而不需要检查动作很快
有高度的技术
很卖力地工作，甚至忽视健康
工作顺序相当正确
工作方法很有系统动作极为迅速，衔接圆滑这种工作速度不能持续一整天
十分有效的使用机器设备
各个工作都很熟悉动作犹如机器作业
动作很快且正确
对改进工作很有热心熟练程度高
动作节奏快
熟练度与努力度评价基准表
二、标准时间设定
时间浪费较多
对工作未能熟悉，不能得心应手对工作缺乏兴趣
动作显得笨手笨脚
工作显得迟缓懒散
不具有工作的适应性
有多余动作
工作犹豫，没有信心
工作地布置紊乱
常常失败
使用不适当的工具
工作摸索
2.可
2.可
对机器设备的用法相当熟悉
可以事先安排大致的工作计划勉强接受建议
对工作还不具有充分的信心工作时注意力不太集中
1. 什么是标准时间
定义在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量要求的工作所需要的时间。
标准时间五项主要因素
正常的操作条件熟练程度作业方法
劳动强度与速度
质量标准
一、标准时间概要
标准时间五项主要因素
①正常的操作条件：工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易于引起疲劳的条件。
A2 +0.13
A2 +0.12
优 B1 +0.11 优 B2 +0.08
B1 +0.10 优 B2 +0.08
B +0.04 优
B +0.03
良 C1 +0.06 良 C2 +0.03
C1 +0.05 良 C2 +0.02
C +0.02 良
C +0.01
平均 D +0.00 平均 D +0.00 平均 D +0.00 平均 D +0.00
下面例举某员工评价如下：
评比因素熟练努力
环境条件一致性
等级良良
平均平均
符号 C1 C2 D D
评价系数=熟练+努力+环境+一致性 =0.06+0.02+0.00+0.00 =0.08
公式如下：标准时间=正常作业时间×（1+宽放率）
=观测时间×(1+评比系数) ×(1+宽放率)
二、标准时间设定
1. 时间评比
（1）时间评比介绍：时间评比是一种判断与评价的技术，其目的在于把实际作业时间修正到合理的作业速度下的时间，消除因被测量人个人的工作态度、熟练度及环境因素对实测时间的影响。具体影响作业者的因素如图所示。
②熟练程度：大多数普通中等偏上水平作业者的熟练度。 ③作业方法：作业标准规定的方法。 ④劳动强度与速度：适合大多数普通作业者的强度与速
度。 ⑤质量标准：以产品的质量标准为准，基本原则是操作
者通过自检及互检完成。
一、标准时间概要
2. 标准时间的意义与用途
标准时间的应用具体有以下几个方面： ①制定生产计划 ②人工工时计划及人员计划 ③评价：同作业者的工作表现；不同的供货商的效率成
二、标准时间设定
③条件对作业者产生影响的环境因素，如符号国家及行业作业环境标准的话，此项可视作平均。 ④一致性（稳定性）对周期作业时间的稳定性的评价，若偏差达±50% 的话评价为欠佳，基本正常作业可视为平均。具体见评价等级系数表
二、标准时间设定
熟练系数
努力系数
操作环境系数一致性系数
超佳 A1 +0.15 超佳 A1 +0.13 理想 A +0.06 理想 A +0.04
一、标准时间概要
3. 标准时间的构成
标准时间
标准主体作业时间
标准准备作业时间
净作业时间宽放时间净准备时间宽放时间
标准时间=正常作业时间+宽放时间 =正常作业时间×(1+宽放率)
一般宽放特殊宽放一般宽放特殊宽放
二、标准时间设定
现场观测的时间如何成为标准时间的呢？总体需要以下两个步骤：（1）对观测时间进行评比求得正常作业时间；（2）对正常作业时间进行宽放求得标准时间。
可 E1 -0.05 可 E2 -0.10
E1 -0.04 可 E2 -0.08
E -0.03 可
E -0.02
欠佳 F1 -0.16 欠佳 F1 -0.12 欠佳 F -0.07 欠佳 F -0.04
F2 -0.22
F2 -0.17
评价等级系数表
二、标准时间设定