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毛石挡土墙施工方案毛石挡土墙是一种常见的节能环保型挡土墙体结构，具有良好的环境适应性和装饰性，下面是一个毛石挡土墙的施工方案：一、场地准备：1. 清理场地上的杂草和垃圾。
2. 根据设计要求设置挡土墙的轮廓线和标高控制点。
二、基础施工：1. 根据设计要求，挖掘坡地挡土墙的基础，基础宽度和深度要满足工程要求。
2. 在基础底部铺设一层砾石，保证基础排水良好。
3. 按照设计要求浇筑混凝土基础。
三、挡土墙石材挑选和预处理：1. 挑选符合设计要求的毛石，保证石块的质量和外形。
2. 对石块进行清洗，去除泥土和杂质，保证石材的干净。
3. 对石块进行大小分类，便于施工时的分层堆放。
四、石材铺设：1. 从基础开始，按照设计要求逐层将石块铺设在基础上，石块与石块之间要有适当的间隙，便于排水。
2. 在石块上方铺设防渗薄膜，防止土壤和水渗漏到石块间隙中。
3. 在每层石块之间适当填充透水性灌浆材料，保证整个挡土墙的排水性能。
4. 在挡土墙两侧根据设计要求进行适度的坡度处理，便于排水。
五、墙顶装饰：1. 按照设计要求，在挡土墙顶部设置石条或石板，使其与挡土墙整体风格相协调。
2. 在挡土墙顶部设置适当的雨水收纳槽和排水管道，保证挡土墙的排水良好。
六、绿化与养护：1. 在挡土墙表面适当设置花坛，种植一些耐旱、适应场地环境的植物，增加绿化效果。
2. 定期对挡土墙进行养护和修剪，保持其良好的外观和使用寿命。
以上就是毛石挡土墙的施工方案，通过严格按照要求进行施工，可以保证挡土墙的美观和稳定性，提高场地的景观效果。
同时，也需要注意安全施工，确保人员安全和施工质量。
毛石挡土墙施工方案建筑场地周围常用毛石砌筑挡土墙，砌筑方法如果不正确，会直接影响整个构筑物的稳定和安全。
现介绍一般毛石挡土墙的施工方法。
（一）、挡土墙的构造要求①、施工时挖土至设计基底标高，基底保持原状，并经设计人员验槽。
②、沉降缝设置以每一道为15～25m，一道为宜；凡地基土质发生变化、基础埋置深度不一，以及基础填挖交界处，均应设置沉降缝，缝宽，可用木屑板隔开。
③、挡土墙墙身每2.5m设置一处泄水孔，孔眼尺寸约为10cm ，可采用钢管、毛竹或PVC管，孔眼应高出地面0.3m ，泄水孔背入口处附近，用具有过滤作用的粗颗粒材料覆盖，以免淤塞，如图1所示。
（二）、准备工作①、认真选石。
毛石形状应根据不同部位选择。
依照基底宽度及作用面，挑选八角石、内填石和拉结石。
八角石应有三个较平的面，拉结石长度以大于墙厚的2/3为宜，且有一个较平的面，不得用风化、水锈、表面酥松及有裂缝的毛石砌筑。
②、砌筑砂浆应按配合比认真计量，不能随拌随用，以免影响砂浆强度的稳定。
③、施工前砌体两端应设置控制标高的龙门板，做好施工排水，不使基坑积水。
（三）、砌筑方法①、《砌体工程施工质量验收规范》）GB50203-2002规定：毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置”。
同时还规定：“毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块”。
施工中应按规范要求严格执行。
②、砌筑毛石挡土墙前，必须核对轴线位置，砌体两边挂线，每边放宽10mm；一般砌筑分层高度为50-60cm ，每日砌筑高度不应超过1.2 m。
③、在基槽内砌筑时，第一皮毛石必须先在基底满铺砂浆一层，厚30cm ，使石块底面与地基接触均匀。
如地下水回升较快，应检查排水措施的可靠性，并调整砌筑砂浆的水灰比，砂浆可略干一些。
④、毛石砌体要分层砌筑到顶，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。
拉结石要相互错开。
⑤、毛石砌筑时，石块间不得有相互接触现象，灰缝厚度宜为20-30mm 。
毛石挡土墙施工方法毛石挡土墙是一种常见的挡土结构，广泛应用于道路、桥梁、水利等工程中。
它具有结构简单、施工方便、造价低廉等优点。
下面将详细介绍毛石挡土墙的施工方法。
一、施工准备1、材料准备毛石：应选用质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，其强度等级不低于 MU30。
毛石的尺寸一般以 200~400mm 为宜，形状应大致方正。
水泥：一般采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级。
砂：宜采用中砂，含泥量不应超过 5%。
水：应使用洁净的自来水或不含有害物质的天然水。
2、工具准备运输工具：如手推车、装载机等，用于运输毛石、水泥、砂等材料。
砌筑工具：如铁锹、瓦刀、铁锤、钢钎等。
测量工具：如水准仪、全站仪、钢尺等，用于测量放线和控制墙体的尺寸和标高。
3、作业条件准备基槽（坑）已按设计要求挖至设计标高，并经过验收合格。
基础或垫层已施工完毕，并达到一定的强度。
施工场地已清理平整，运输道路畅通。
二、测量放线1、根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定挡土墙的中心线和边线。
2、在基槽（坑）的边缘设置龙门桩，并在龙门桩上标出挡土墙的设计标高。
3、每隔一定距离（一般为 10~15m）设置一个水平控制点，用于控制墙体的水平度。
三、基槽（坑）开挖1、按照测量放线的结果，采用机械或人工的方式进行基槽（坑）开挖。
2、开挖过程中应注意保持基槽（坑）的边坡稳定，防止坍塌。
对于土质较差的地段，应采取适当的支护措施。
3、基槽（坑）开挖至设计标高后，应进行验槽，检查基槽（坑）的尺寸、标高和地质情况是否符合设计要求。
如不符合要求，应及时进行处理。
四、基础施工1、基础一般采用毛石混凝土或浆砌毛石基础。
2、毛石混凝土基础的施工方法如下：先浇筑一层混凝土，厚度约为100mm，然后在混凝土上摆放毛石，毛石的间距应不小于 100mm，且毛石的体积不应超过混凝土体积的25%。
再浇筑一层混凝土，覆盖毛石，并振捣密实。
如此反复，直至基础浇筑完毕。
毛石挡土墙施工措施毛石挡土墙是一种常见的挡土结构，广泛应用于道路、桥梁、水利等工程中。
它具有就地取材、施工简单、造价低廉等优点。
为了确保毛石挡土墙的施工质量和稳定性，需要采取一系列科学合理的施工措施。
下面将详细介绍毛石挡土墙的施工措施。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，了解挡土墙的设计要求和技术指标。
进行施工测量，确定挡土墙的位置、高程和尺寸。
编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序和质量控制要点。
2、材料准备毛石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的毛石，其强度不低于MU30。
毛石的尺寸一般不小于 15cm，且应大致方正。
砂：采用中砂，含泥量不超过 5%。
水泥：选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级。
水：使用清洁的自来水或符合标准的其他水源。
3、现场准备清理施工现场，平整场地，确保施工道路畅通。
搭建临时设施，如仓库、工棚等。
做好排水措施，防止雨水浸泡基坑。
二、基坑开挖1、测量放线根据设计图纸，用全站仪或经纬仪放出挡土墙的中心线和边线，并设置控制桩。
2、开挖方式采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式。
机械开挖至设计基底标高以上 20cm 左右时，改用人工清底至设计标高。
开挖过程中，应注意保持边坡稳定，根据土质情况和开挖深度确定放坡系数。
3、基底处理基底应平整、坚实，如有松软土、淤泥等应清除干净，并进行换填处理。
基底承载力应符合设计要求，如不满足，应采取加固措施。
三、基础施工1、模板安装基础模板采用钢模板或木模板，模板应支撑牢固，拼缝严密，防止漏浆。
模板安装前应涂刷脱模剂。
2、钢筋绑扎如果设计有钢筋，应按照设计要求进行钢筋绑扎。
钢筋的规格、数量、间距等应符合设计要求。
钢筋的接头应采用焊接或机械连接，接头位置应符合规范要求。
3、混凝土浇筑基础混凝土采用 C20 或 C25 混凝土，混凝土应搅拌均匀，坍落度符合要求。
混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不超过 30cm，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
毛石挡土墙工艺流程（一）毛石挡土墙施工方法1 、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm。
砌筑方法采用铺浆法。
用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。
砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。
严禁先填塞小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般制在20～30mm 左右，铺灰厚度40～50mm。
2、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
3 、如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。
4、为增强墙身的横向力，毛石每㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。
搭接长度不应小于15 cm。
5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。
如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。
6 、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。
每砌3～4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
7 、挡土墙施工工艺流程如下图：8 、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。
组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。
砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。
料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。
灰缝厚度为10～20mm。
如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔～1.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案一、施工技术：1、基础施工：（1）基础采用机械破碎及挖运，基底边角机械不能作业边，人工随机械随挖随清，降低人工劳动强度。
清槽结束要及时组织施工，避免基槽长时间遭暴晒及雨水浸泡。
（2）基础施工时，铺设100mm-200mm厚的混凝土垫层，分段、分层浇筑毛石混凝土基础，使得混凝土能够充分包裹毛石，达到整体性，保证毛石混凝土挡土墙质量达到要求。
2、墙身施工：模板：采用木模板，木楞采用50mm*90mm的杉木，间距100mm~200mm。
脚手架：模板的支撑架体采用扣件式钢管脚手支撑。
（1）模板支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证位置的准确，模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，且能承受新浇砼重量、侧压力以及施工荷载，浇筑前应检查承重架及支撑扣件是否拧紧，模板安装误差严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正，侧模拆除前应该保证砼强度达到其强度要求，其表面及棱角不因拆散损坏时方可拆除。
拆除时，砼强度应满足规范要求。
模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
为防止混凝土在硬化过程中与模粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
浇捣振捣震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，以免模板变形。
（2）浇筑混凝土时，应重点控制砼浇筑的自由下落高度、分层浇筑厚度、间歇时间和施工缝的留置等四个环节。
（3）混凝土浇筑入模成型后，应严格捣实，才能保证混凝土的密实性及几何尺寸。
（4）振捣成型，主要是赶出混凝土中的气泡，降低空隙率、提高容重、强度、耐久性、抗渗性等。
（5）施工时随混凝土浇筑填充毛石石料，避免一次性放置毛石石料，造成挡墙质量不均匀，控制石料量在规范规定范围内，毛石之间应该保证混凝土全部包裹毛石，混凝土浇筑高度、尺寸、形式结合施工现场灵活施工。
毛石混凝土挡土墙施工方案毛石混凝土挡土墙是一种采用毛石和混凝土砌筑的结构，用来防止土体滑坡、土方崩塌等情况发生，有较好的固土效果。
以下是毛石混凝土挡土墙的施工方案。
1. 场地准备：首先需要对挡土墙的施工场地进行清理和平整，清除杂物和硬化物质，并对场地进行勘测和测量，确定挡土墙的位置、高度和长度。
2. 基础施工：根据设计要求，挡土墙基础应该牢固稳定。
在地面上进行挖坑，坑的深度根据设计要求确定，一般为挡土墙高度的1/4。
然后在坑底铺设一层厚度为10-15厘米的砂石垫层，再在其上浇筑混凝土基础。
基础底部可采用加固网，提高基础的承载力。
3. 毛石砌筑：在基础混凝土刚浇筑完毕后，立即开始进行毛石的砌筑。
选择质量好、形状规则的毛石，根据设计要求和墙体线型进行砌筑。
把毛石按照大小分类摆放在场地附近，以便选取合适的石块进行砌筑。
4. 砼浇筑：毛石砌筑完毕后，应在石缝中灌注混凝土，以加强挡土墙的整体稳定性。
混凝土的配合比应符合设计要求，采用机械搅拌和机械输送方式进行浇筑。
浇筑过程中要注意灌注均匀，使混凝土充实到毛石的空隙中，并用专用的振动器进行振动，以排除混凝土内部的气泡。
5. 墙体养护：混凝土浇筑完毕后，需要进行养护。
养护时特别要注意避免强阳光直射、干燥和风沙等恶劣天气对混凝土的损害。
常见的养护方法有：覆盖细土、湿棉被、蒙湿麻袋等方式，保持墙体湿润。
6. 挡土墙后填土：挡土墙上方填土要满足设计要求，并根据需要进行分层压实。
填土厚度的计算应根据土体性质、挡土墙高度和土壤侧压力等参数进行，并进行必要的排水处理，避免土体过于湿润。
以上是毛石混凝土挡土墙的施工方案。
在施工过程中，必须严格按照设计要求进行操作，并根据实际情况进行调整和改进，以确保挡土墙的安全可靠性和施工质量。
同时，施工人员也要注意安全，佩戴必要的个人防护装备，确保施工过程中不发生意外事故。
毛石挡土墙施工方案毛石挡土墙是一种常用的挡土结构，采用毛石作为材料，经过堆砌构造而成。
施工方案如下：1. 施工前的准备工作：首先确定挡土墙的位置和尺寸，同时进行现场勘测和设计，确定挡土墙的高度、宽度和长度。
2. 土地平整：根据挡土墙的位置和尺寸要求，先将施工区域进行土地平整，打掉凸起的土块，并清除脏物和杂草。
3. 确定墙基：根据设计要求，确定挡土墙的墙基位置和宽度。
一般来说，墙基宽度为挡土墙高度的1/3到1/2。
4. 砌石材料准备：选择坚固的毛石作为施工材料，较小的毛石可以用于填充墙体中部，较大的毛石可以用于墙体表面，以增加结构的稳定性和美观效果。
5. 开始砌墙：首先在墙基上涂上一层水泥砂浆，然后将第一层较大的毛石沿墙基进行铺设，并用水平仪进行校正。
接着，根据设计要求，依次砌筑后续的墙体层次，每层之间要进行水平和垂直校正。
6. 加固墙体：墙体砌筑好后，要对其进行加固。
首先用水泥砂浆将墙体表面进行包裹，使其更加坚固。
然后使用中间的较小毛石进行填充，使挡土墙整体结构更加稳定。
7. 墙体美化：挡土墙施工完成后，可以对其进行美化处理。
可以在墙体表面种植蔓延的植物，或者给墙体表面刷上颜色，以增加挡土墙的美观性。
同时也可以在墙顶设置花坛、栅栏等装饰物。
8. 施工结束：整个施工过程完成后，要进行墙体的清洁和验收工作，检查是否有明显的缺陷和质量问题。
以上是毛石挡土墙的施工方案，通过合理的设计和施工，可以建成结构稳定、美观大方的挡土墙。
但需要注意的是，在施工过程中要严格控制挡土墙的高度和长度，以确保墙体的稳定性和安全性。
同时，也要注意挡土墙的防水和排水措施，防止土壤水分渗透导致墙体开裂和倒塌。
毛石挡土墙施工工艺方法（1）灌砌用块石无一定形状规则，块重应大于25KG，中部厚度不小于15cm。
垫层宜选用质地坚硬、粒径为5-20mm的优质碎石。
超径颗粒含量不应大于5%，逊径颗粒含量不应大于10%，针片状颗粒含量不应大于15%。
（2）采用坐浆法分层浇筑，浆铺厚度3-5cm，随铺浆随砌石，砌缝用砂浆填充饱满，不得无浆直接铺靠，砌缝内砂浆应插捣密实，严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。
石块间较大的空隙，应先灌填砂浆并认真捣实，再用碎石块嵌实，严禁采用先填碎石，后填砂浆的方法。
（3）上下层砌石错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理，水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm，浆砌石平整度不大于2.5cm。
（4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工，在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除。
砌筑时应避免震动下层砌体，砌体层间缝如间隔时间较长，应凿毛处理。
（5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆应分次向缝内填充密实，勾缝砂浆标号M12.5，应按实有砌缝勾平缝，凹缝砌筑完毕后，应保持砌体表面湿润做好养护。
（6）墙背后填料采用含砾中砂回填，土中不得含植物根茎、砖瓦垃圾等杂质，分层铺筑，均匀压实，压实密度不小于0.93。
（7）泄水孔进水处设置反滤层，反滤层采用卵石、砂砾石等透水性材料。
（8）墙身设置Φ100mm泄水孔，间距1m，上下左右交错设置。
（9）施工前做好做好施工排水，保持基坑干燥，墙身出地面后，基坑必须及时回填夯实。
（10）基槽开挖至构筑物底板设计高程，局部软弱不良土质须彻底清除，然后以良好的级配碎石分层夯实回填，每层厚度30cm，每边宽出基地不小于30cm，按1:1放坡，压实系数不小于0.95，处理后的地基承载力特征值须大于1400KPa。
（11）挡土墙每10米设一道伸缩缝，缝宽为2cm，采用高压聚乙烯闭孔泡沫塑料板填缝。
毛石挡土墙施工方法第一步：准备工作首先，需要确定挡土墙的设计要求，包括挡土高度、坡度和墙体的宽度等。
然后，对施工现场进行清理，确保没有杂物和垃圾。
如果有需要，可以进行土方开挖和坡面整理，以便于施工。
第二步：基础施工第三步：墙体构筑在基础完工后，可以开始进行毛石挡土墙的墙体构筑。
施工时，应注意选择适宜大小的毛石，并按照设计要求进行拼接。
毛石应尽量保持与地面垂直，并且要在墙体内设有凹槽，以便于后续填充砂浆和水泥。
此外，考虑到墙体稳定性，应在每一层毛石的背面加固丝网。
第四步：填充砂浆和水泥墙体构筑完后，需要对墙体进行填充砂浆和水泥。
填充砂浆的作用是填补毛石之间的空隙，加强墙体的稳定性，防止土壤渗透。
填充砂浆时，应使用专用的施工工具，如辊压机，以确保填充均匀、密实。
填充砂浆后，使用水泥对整个墙体表面进行抹面处理，使其更加平滑美观。
第五步：固定挡土墙挡土墙完成后，需要对其进行固定，防止墙体发生位移或倾斜。
一种常见的固定方法是设置护坡钢筋。
护坡钢筋是通过在墙体背后埋设钢筋并与墙体连接固定，以增加墙体整体的稳定性。
护坡钢筋的选择应根据墙体的高度和坡度来确定。
此外，还可以采用地钉或预应力钢筋等方式进行固定。
第六步：检查和维护挡土墙施工完工后，需要进行检查和维护。
检查的主要内容包括墙体的稳定性和平整度，以及填充砂浆和水泥的质量。
如果有发现问题，应及时修复和处理，确保墙体的整体性和稳定性。
总结：毛石挡土墙施工方法包括准备工作、基础施工、墙体构筑、填充砂浆和水泥、固定墙体以及检查和维护。
在施工过程中，需要注意选择适宜大小的毛石拼接，使用专用工具填充砂浆，并设置护坡钢筋进行固定。
在整个施工过程中，注重施工质量和安全，确保毛石挡土墙的稳定性和耐久性。
毛石挡土墙施工
施工工艺及流程
1、基础测量放线根据挡土墙04J008图集和设计图纸，按9#、10#楼房屋的中心线，高程点测放挡土墙的平面位置和断高程，精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衡接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线和墙身线。
2、基坑开挖
（1）挡土墙基坑用挖掘机开挖，人工配合清底。
基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。
当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调，并向有关部门汇报。
（2）基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽方式开挖，以防止上部失稳，当基底土质为砂石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。
（3）基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程不得超挖，避免扰动基地原状土。
（4）基坑清底时要预留10%的反坡（即内低外高），其作用是防止挡土墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
（5）开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的土，多余的土方应一次运走，避免二次倒运。
（6）在基槽边弃土时，应保证边坡稳定，当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5米。
（7）任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露、拢动式浸泡，而削弱基底承载能力。
基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签字确认后，方可进行基础施工。
3、砂浆拌制
（1）砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂，水泥最后加水。
搅拌时间宜为3-5分钟，不得少于90秒，砂浆稠度应控制在50-70mm之间。
（2）砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3-4小时内使用完毕。
气温超过30℃时，宜在2-3小时内使用完毕。
发出离析、
泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
（3）为改善水泥砂浆的和易性，可拌入无机塑化剂，基拌量可通过实验确定。
（4）砂浆试块，每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。
4、扩展基础浇筑
（1）开挖基槽及处理后，检查基底及标高，报请监理工程师验收，浇注前要检查基底预留坡度是否为10%（即内低外高），预留坡度作用是防止墙内的挤压力引起墙体内外滑动，验收合格后浇注垫层。
（2）进行放线扩充基础，支模前放出基底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的竖向坡度。
（3）支模：模板采用15mm厚履膜光面多层胶合板，50*100mm木枋背楞。
要求模板拼缝整齐，做到横平竖直，施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。
竖向拼缝需错缝，错缝位置为模板长度的一半，操作时按从下至上顺序边拼校正边加固，保证施工位置平整不漏浆。
（4）浇注：浇注时用振捣棒振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感现象，每隔10-15m设置一道变形缝，变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离。
要求隔离必须完整彻底不得有缝隙，以保证挡土墙各段完全分离。
5、片石墙身砌筑
（1）放线：基础施工完毕进行墙身测量放线，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降的位置，检查每端的衔接是否顺直。
（2）基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应留成斜槎。
（3）基础砌筑时，石块间较大的间隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块的方法。
（4）基础灰缝厚度为20～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
（5）砌筑前应将石料表面泥清扫干净，并用水湿润。
砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐逐层收坡，内面线可大致顺直的保证砌体，
各部位尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象，砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净，洒水湿润。
工作段的分段位置宜设在伸缩缝和沉降处，各段水平缝应一致。
（6）当基础完成后应立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。
6、墙体砌筑规定及要求
一般规定：
（1）为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制，坡度架制作好后立于砌筑段的两侧，并拉广线进行砌筑。
（2）砌筑顺序以分层进行为原则，底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则影响以上各层。
分层砌筑时应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。
（3）因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段填筑，分段填筑时，分段位置应设在变形缝或沉降缝处，各段水平砌缝应一致。
相邻砌筑高度高差不宜超过1.2m。
（4）相邻挡土墙高差较大时应先砌筑高墙段，挡土墙每天砌筑高度不宜大于1.2m，砌筑中不得移位变形。
（5）砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。
（6）砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得在空缝和贯通立缝。
砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。
再砌筑时石表面应清扫干净，洒水湿润，工作缝应留斜槎。
（7）挡土墙外露面应留深10～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。
（8）片石分层砌筑以2～3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。
（9）外圈定位行列和转角石选择形状方正，尺寸相对较大的片石，并长补相间地与里层砌块定交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免重合，砌缝宽
度一般不应大于4cm。
（10）较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。
（11）砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
（12）预埋泄水管应位置准确，泄水孔每隔2米设一个，渗小处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。
（13）泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm，进水口填级配碎石反滤层进行处理。
7、砌筑要求
（1）宜2-3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平，立缝应相互错开，不得贯通。
应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部，转角外边缘处应用较大及较方正的片石长补交替与内层砌块咬砌。
（2）墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平，尺寸较大的石块浆砌时，长补相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大石块料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。
竖缝较宽可塞小石子，担不能在石下用高于砂浆层的小小石支垫，排列时应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应拆除。
（3）砌筑处露面应选择有平面的石块，使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。
（4）砌体中的大小石块应大小搭配，相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。
（5）勾缝：勾缝具有防止有害气体和风雨等侵蚀砌体内部，延长建筑物使用年限及装饰外形美观等作用，本分项工程挡土墙勾缝采用平缝进行施工。
勾缝宜采用1：1.5-1：1.2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm，勾缝前应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥砂浆，勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象，成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致，交圈对口，密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能下下直通，不能有丢缝、瞎
缝现象。
灰缝应整齐，拐角圆滑，宽度一致，不出毛刺，不得有空鼓、脱落。
8、墙背填料
（1）墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。
并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。
如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。
（2）墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑，逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确指导施工。
（3）压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m范围内，应采用蛙式打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具压实。
