油墨的调配
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油墨调色配方大全油墨是印刷行业中不可或缺的重要材料,其色彩的准确调配对印刷品的质量起着至关重要的作用。
在印刷过程中,我们需要根据不同的印刷要求和材料特性,来调配各种不同颜色的油墨。
下面将为大家介绍一些常见的油墨调色配方,希望能对大家在印刷过程中有所帮助。
1. 银灰色油墨配方。
60%白色。
30%黑色。
10%蓝色。
2. 深蓝色油墨配方。
70%蓝色。
20%黑色。
10%紫色。
3. 橙黄色油墨配方。
50%黄色。
30%红色。
20%白色。
4. 深绿色油墨配方。
60%绿色。
30%黑色。
10%黄色。
5. 红色油墨配方。
70%红色。
20%黑色。
10%黄色。
以上配方仅供参考,实际调配时需要根据具体印刷要求和油墨特性进行微调。
在调配油墨时,需要注意以下几点:首先,要选择优质的原料。
油墨的质量直接影响印刷品的效果,因此选用优质的颜料和助剂非常重要。
其次,要严格按照配方进行调配。
在调配油墨时,要严格按照配方中各种颜料的比例进行调配,不可随意更改,以确保印刷品色彩的准确性。
另外,要注意油墨的保存。
调配好的油墨需要妥善保存,避免受潮、受阳光直射或高温等影响,以免影响油墨的使用效果。
最后,要进行实际印刷测试。
在实际印刷过程中,需要对调配好的油墨进行测试,以确保印刷效果符合要求。
总之,油墨调色是印刷过程中非常重要的一环,准确的油墨配方能够保证印刷品色彩的准确性和稳定性。
希望以上介绍的油墨调色配方能够为大家在印刷过程中提供一定的帮助,也希望大家能够在实际操作中灵活运用,不断总结经验,提高印刷品的质量。
专色油墨调配方法
专色油墨调配方法如下:
1、比例法
油墨颜色调配,首先要认真观察、分析墨样或印样。
墨样,可以是道林纸上刮片样,也可以用印刷适性仪打印出印样,一般四段辊墨量为0.1m、二段辊墨量为0.15ml。
首先要观察、分析该印样可能由哪几色的油墨组成,可用带刻度的铜吸墨管,按比例粗调。
看粗调的油墨印样(刮片)与标准样是不接近,并记录下墨配比和墨量。
若接近,则把比例数换算成百分比,然后用分析天平细调;若不接近,应更改名色墨比例,继续调配。
2、减量法
已确定标准样(客户提供的标准色样或不接近标准样的墨样)由哪几个颜色的油墨组成后,找出所含油墨,用硫酸纸名称10g或5g放在玻璃板上,任意调取所用油墨,当墨色接近标准样时,可用少许墨样刮片,观察面色、底色、刮片时所用的油墨要收回。
若接近标准样,称取剩余的墨量可换算出该专色油墨的百分比含量。
然后用天平细调,若按近标准样,继续调配。
3、PANTONE配色法
《PANNTONEFormulaGuide》2000版的Pantome配色指南包含了1114种Pantome专色,是世界通用的色彩指南,它提供的每一种颜色标准,都有编号和调墨配比,采用扇形装订,选色快捷方便。
对Pantome专色油墨,要认真观察、分析印样,与Pantome公司配色
指南的色样比较,找出接近的色样,若十分接近则记下色序号并对应比较TCT型油墨配色指南的印样,分析两配色指南的印样,是否一致;若有误差找出误差是由哪一个配比墨引起的。
通过分析后可以调整该印样用油墨的比例数。
这样可以使调配工作变得相对容易一些。
准确调配油墨的技巧在印刷行业的都知道,油墨在印刷中作用非同小可,直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。
在挑选油墨时我们会很挑剔,但实际上,十全十美的理想颜料是不存在的,只能相对地或部分地满足。
于是,调配油墨,让其提升产品的印刷质量,成了彩印工艺中的一项重要工作。
要基于色彩鲜艳、光亮度好,色相准确这些基本要求,来准确调配好印刷油墨。
于是整理了史上最全最有效的调配油墨技巧。
1、要掌握好三原色的变化规律,以便实现准确的油墨调配。
任何一种颜色都能利用三原色的不同比例混合调成。
油墨的色相变化,正是利用这个规律。
比如:1、三原色油墨等量混合调配后可变成黑色(近似)。
2、三原色油墨等量混调并加入不同比例的白墨,即可配成各种不同色调的浅灰色墨。
3、三原色油墨按各种比例混调,即可调配成多种不同色相的间色或复色,但其色相偏向于比例大的原色色相。
4、两种原色墨等量混调后,可成为标准间色;两种原色墨按不同比例混合调配后,可配成多种不同色相的间色,但其色相趋向于比例大的原色色相。
5、任何颜色的油墨中,加入白墨后其色相就显得更明亮。
加入黑色油墨后,其色相就变得深谙。
上述用原色油墨调配成各种颜色,正是根据三原色的减色法理论得出的。
2、调墨时应先对色稿的色相进行分析,并利用补色理论纠正色偏,提高设置效果。
当接到印刷稿后,首先应对原稿中的各种颜色进行认真地鉴赏和分析,掂量一下,所要调的油墨色相的各比例。
分析色稿就是要掌握一个基本原则,即三原色是调配任何颜色的基础色。
一般来说,应用三原色的变化规律,除金银色彩外,任何复杂的颜色都能调配出来。
但是,在工艺实践过程中,仅靠三原色墨要调配出无数种的油墨颜色来,还是不够的。
因为,实际上由于制造油墨的颜料不是很标准的,甚至每批出产的油墨在颜色上免不了存有一定程度的差异。
所以,在实际工作中还应采用如中蓝、深蓝、淡蓝、射光蓝、中黄、深黄、淡黄、金红、橘红、深红、淡红、黑、绿等色油墨适量加入,才能达到所需油墨色相。
油墨的调配一﹑油墨的组成﹕1﹑色料:包括有机颜料、无机颜料、填充料。
油墨的色相、着色力、色度、耐酸、耐碱、耐光、耐水等性能,大多由色料所决定。
(20%-40%) 2﹑连结料:油墨的主体,也是赋予油墨流体性能的材料。
主要作用是使色料和填充料能固着于承印物上,并使印刷品的墨膜面具有一定的光泽,它的粘度、色渗、拉力、抗水性、干燥性等决定油墨性能优劣的重要因素。
包括油性连结料、树脂型连结料。
(15%--25%)3﹑填料(填充料):一般为白色或无色透明的粉未状物质,如碳酸钙、铝钡白,作用是减少颜料用量,降低油墨成本。
(2%--5%)4、助剂(辅助剂、附加剂):改变或提高油墨印刷适性的物质。
(25%--40%)二﹑颜色的认识﹕颜色的三原色﹕红﹑黄﹑蓝﹑红﹑三间色橙色绿色紫色橙色三复色橄榄灰色棕色1.颜色产生的三要素﹕光源﹑观测者﹑被测物体。
2.光的三原色﹕红﹑绿﹑蓝。
3.影响颜色的一些因素﹕3.1观测者﹔3.2色体的大小﹔3.3色体的背景色﹔3.4光源﹔3.5观测者的眼睛与色体的角度﹔颜色调配的原则﹕1.先抓色系﹔2.颜色三属性﹕2.1明暗度﹔2.2饱和度﹔2.3彩度﹔一﹑基本要求:1、流动性好2、干燥适度3、粘度适度4、适应季节、温度、湿度、环境的要求5、适应网目、网材图案的具体情二﹑调油墨要做到三个准确性:1、色相调配准确。
利用两种或两种以上的原色,根据原稿需要色,调配成各种色相的颜色的油墨,称为色相调配。
2、耗墨量调配准确。
配墨量根据网印图文载墨量和承印物数量和吸墨程度等确定。
3、油墨印刷适性调配准确,使之符合印刷客观要求和工艺要求。
三﹑丝网印刷油墨调色时要注意四点:1、配墨时应尽量少加不同颜色的油墨,色墨种类越少,混合效果越好。
2、采用“由浅入深”原则,当色相接近样板时,一定要小心谨慎。
3.有些丝印油墨是通过烘干来干燥的,浅色烘干后比未干燥的更浅,深色烘干后偏深。
4.原油墨色已不同的比例混合可以配出很多颜色如下表﹕制定﹕黃春雷。
印刷厂油墨调配操作规程印刷是一门技术含量高的工艺,其中油墨的调配是印刷质量的关键环节之一。
为了确保印刷品的质量和稳定性,印刷厂必须建立油墨调配操作规程。
本文将重点介绍印刷厂油墨调配的流程、注意事项和规范,以期提高印刷品的质量和效率。
一、调配前准备工作1.1 准备正确的原材料:调配油墨所需的原材料包括油、颜料、树脂等。
印刷厂必须确保所采购的原材料符合国家和行业标准,并进行相应的验收。
1.2 检查设备状态:印刷厂要保证调配设备的正常运行,包括搅拌机、称量仪等。
定期进行设备维护和保养,确保精确的称量和混合。
二、调配操作流程2.1 原材料称量:根据产品的要求和配方表,按比例准确称量所需的原材料。
称量时要注意保持清洁,防止不同原料的混合和交叉污染。
2.2 混合搅拌:将准确称量的原材料按照配方表的要求,放入搅拌机中进行混合和搅拌。
搅拌时间要根据具体情况进行控制,确保混合均匀。
2.3 调整粘度和颜色:根据实际需要,调整油墨的粘度和颜色。
要注意控制调整剂的用量,避免过度添加导致油墨性质不稳定。
2.4 过滤处理:将调配好的油墨进行过滤处理,去除杂质和颗粒,保持油墨的纯净度。
2.5 保存和标识:将调配好的油墨存放在适当的容器中,做好标识,以便后续使用。
三、注意事项和规范3.1 严格执行配方:印刷厂在油墨调配过程中必须严格按照配方表的要求进行操作,不得擅自调整配方和原材料的比例。
3.2 注意个人防护:印刷厂工作人员在调配油墨时应戴好防护手套、口罩和护眼镜,避免接触有害物质。
3.3 清洁操作环境:调配油墨的操作区域要保持清洁,防止灰尘和杂质污染油墨。
3.4 定期检测:印刷厂应定期对调配好的油墨进行质量检测,确保油墨的稳定性和印刷效果。
通过建立油墨调配操作规程,印刷厂可以有效地控制印刷品的质量和稳定性。
规范的调配流程和注意事项可以帮助工作人员减少错误和失误,提高工作效率。
同时,定期的质量检测可以及时发现和解决问题,保证印刷品的一致性和可靠性。
油墨调配原理在印刷工艺中,彩色复制的原稿种类繁多,所呈现的色彩也五彩缤纷,各不相同,仅用黄、品红、青、黑四色油墨来表现已远远不够,往往需要用原色油墨调配成其他颜色的油墨,或用原辅材料调配成不同粘稠度和色相的油墨,来适应印刷作业的要求。
通常,我们把用两种或两种以上的原色油墨和辅助材料按照不同比例的混合,改变其原有的物理特性(色相或印刷适性),以适应印刷作业要求的工艺操作,称为油墨调配,简称调墨。
色料三原色的品红色,其呈色是从白光中减去(吸收)了绿光,反射出红光和蓝光,并在人眼的视网膜感色细胞上感觉到这两种色光混合的品红光的结果,所以品红色又称减绿色。
其呈色关系式为:M=W-G=R+B。
色料三原色的青色,其呈色是从白光中减去(吸收)了红光,反射出绿光和蓝光,并在人眼视网膜上感色细胞感觉到这两种色光混合的青光的结果,所以青光又称减红色。
其呈色关系式为:C=W-R=G+B。
油墨调配是印刷工艺操作中一个重要的环节,它可以分为油墨色彩的色相调配和印刷适性调配。
玛莱宝油墨的色相调配是建立在色料减色法原理的基础上的,它不仅仅是光学现象的表现,而且是色彩变化规律的体现。
我们知道,所谓色料减色法是指两种或两种以上的色料混合得到的一种颜色现象,其呈色效果是从复色的白光中减去一种单色光或几种单色光后的色光。
凡是不能用其它颜色调配得到的颜色,称为原色。
理想的每一种原色能减去白光中相应的1/3一种原色光,反射2/3两种原色光,色料原色就是两原色光混合的结果。
如色料三原色的黄色料,其呈色是色料从白光中减去(吸收)了蓝光,反射出红光和绿光,并在人眼视网膜的感色细胞上感觉到这两种色光混合的黄色的结果,所以黄色又称减蓝色,其呈色关系式为:Y=W-B=R+G。
1、由二种原色油墨等量混合的调配方法称为间色油墨的调配。
间色也称二次色,其色相比原色暗。
间色油墨的混合规律是:黄+品红=红[(W-B)+(W-G)=(2W-G-B)] 品红+青=蓝[(W-G)+(W-R)=(2W-G-R)] 黄+青=绿[(W-B)+(W-R) =(2W-B-R)]2、油墨中黄、品红、青三种色彩油墨为油墨的三原色,原则上通过不同比例的调配,可以得到不同色相颜色来满足印刷作业的需求。
油墨工操作规程一.Ink color 油墨1.溶剂配比快干:无水乙醇:80%醋酸乙酯:20%中干:无水乙醇:70%醋酸乙酯:15%醋酸丁酯:15%慢干:无水乙醇:70%醋酸丁酯:30%2.油墨颜色配制比例(1) 原色红GC320(2) 原色兰GC321(3) 原色黄GC324(4) 青莲兰GC456(5) 浅黄GC593(6) 橙色GC326(7) 黑墨GC328(8) 得益紫(9) 冲淡剂(10)专兰=2 份青莲兰GC456+1 份原色兰GC321(11)专绿=2 份原色黄GC324+1 份原色兰GC321(12)浅绿=6 份原色黄GC324+1 份原色兰GC321(13)专紫=3 份原色兰GC321+5 份原色红GC320+1 份原色黄GC324以上比例均为总量比3.每种油墨配制时应加入冲淡剂,比例为油墨:冲淡剂=2:1,搅拌均匀后再加入溶剂,溶剂加入时应缓慢先加入少量,搅拌均匀后再逐渐加入溶剂,边加溶剂边搅拌,并随时测量油墨粘度。
4.油墨粘度控制在18 秒~20 秒(2#查恩杯)5 .颜色浓度降低必须使用冲淡剂,不得过量使用稀释剂冲淡。
二.New east 油墨1.溶剂配比丁酮:50%异丙醇:20%甲苯:10%丁酯:20%按照溶剂总量的13%添加固化剂,并搅拌均匀。
2.油墨颜色配制比例(1) 原色红(2) 原色兰(3) 原色黄(4) 青莲兰(5) 浅黄(6) 黑墨(7) 冲淡剂(8) 专兰=2 份青莲兰+1 份原色兰(9) 专绿=2 份原色黄+1 份原色兰(10)浅绿A=6 份原色黄+1 份原色兰(11)浅绿B=10 份原色黄+1 份原色兰(12)专红=5 份原色黄+4 份原色红3.新东方油墨颜色调配可参照Ink color 油墨颜色进行调配,但不得加入溶剂和固化剂,溶剂、固化剂和粘度调整应在车间使用时现场配制。
三.油墨配制操作要求1 .油墨配制时应精心操作,称量准确,不同厂家、种类油墨、溶剂不得混用。
(一)油墨调配的基本知识油墨调配是一项很细致的技术工作,要在有专用的房间进行,主要是把握好色相以及防止砂尘落入油墨中。
调配油墨的器材与参照物(1)调墨工作台:坚硬光滑表面的桌子(或石板)即可当作工作台。
(2)调墨刀:二把调墨刀(最好是一宽一窄)可以调匀。
(3)台秤、刮刀、刮样纸张、装墨盘盒。
(4)配方记录每次应该记下各组分及多种添加物的比例(5)色表(谱)除了配方外,墨样及打出的样张均应该保存下来。
室内四周应保持整洁,墙壁不能有面积较大的其它鲜明的色彩。
因为环境色对正确辨色产生很大的影响。
这种现象称为色错觉,同是一种灰色的色块,在绿色的环境里偏红,而在红色的环境里却偏青。
同一块颜色,周围都是深色,它就显得偏淡。
周围都是淡色,它就显得偏深。
因此调配油墨时,无论是观看原稿的色样,还是调墨后的墨样,都必须避免环境色的影响。
(二)调配专色油墨的方法对于连续调原稿的复制,必须用网点组合的方法得到。
而对于实地原稿,如果用四色网点组合的方法,复制难度极大,复制效果不好,色彩模糊不实,色相也容易产生偏差,这时就需要按照原稿调配出多种专色来配合印刷。
1、深色油墨的调配仅用三原色或间色原墨,不加任何冲淡剂来进行油墨调配,统称为深色油墨的调配。
深色油墨的调配有以下几个步骤:(1)根据色料减色法成色规律,将原稿色样与色谱对照,分析确定色样中三原色含量的比例关系,排出主色、辅助色顺序。
(2)选用同型号的三原色油墨备用,精细产品可选用亮光快干油墨,一般产品可选用树脂型油墨。
(3)确定调配数量后,然后按调配比例,依次从大到小的顺序加放油墨。
先秤取含量最多的主要原色,再秤取含量较少的辅助色,然后分几次将辅助色油墨加入主色油墨中,并调合均匀。
(4)利用三原色以不同比例混合调配的茶色、假金、赤紫,古铜,橄榄绿等一系列深淡不等的色相,在调配过程中必须注意色相准确,另外,要掌握好燥油的加放量以及根据不同的色相采用不同的燥油。
表2-2三原色油墨颜色变化规律表表2-3间色油墨调配表表2-4复色油墨调配表表2-5常用油墨的色相及色偏[n ext]2、浅色油墨的调配凡是以冲淡剂或白油墨为主,深色墨为辅,进行油墨调配统称为浅色油墨调配。
聊聊印刷油墨的调配油墨调配也叫配墨或调墨,即调整印刷过程中油墨的印刷适性,或利用色料减色法,用三原色油墨调配出所需色相的油墨,它是印刷过程中不可缺少的一个重要环节。
油墨调配是否得当,直接影响印刷品的质量。
本文,笔者将与大家分享油墨调配的基本原则和几点做法。
油墨调配的基本原则1.浓调淡印浓调淡印是指将所需油墨调配得比色样颜色略浓一些,印刷时有意将墨量减少,使之达到色样要求。
这是因为油墨色相受墨层厚度影响较大,用同一种油墨进行印刷,当墨层厚度变化时,所呈现的色相也会随之变化,特别是采用胶印工艺印刷时,受胶印工艺限制,墨层宜薄不宜厚。
2.用尽量少的色料品种根据色料减色法,调配油墨时,用的色料品种越多,调配出的油墨颜色就越暗。
所以,要尽量使用最少的色料品种,以保持油墨颜色的亮度。
另外,还要利用好黑墨和白墨。
在任何油墨中,加入黑墨会使油墨颜色变暗,加入白墨则会使油墨颜色的饱和度降低。
3.把握油墨干燥前后色相的变化同一种油墨干燥前和干燥后的色相相差很大,特别是网印油墨。
例如,调配一种浅灰色油墨,刚调好时刮出的色样颜色是符合原色样要求的,但油墨干燥后,其颜色明显变深。
其他颜色的油墨也会出现类似的情况。
为避免出现这种情况,调配油墨时首先要刮好色样,待色样油墨干燥后再与原色样进行比较,防止出现油墨干燥前颜色符合色样要求而干燥后颜色又走样的情况,减少了因颜色不符而造成的损失。
4.以多为主调配任何一种油墨都要先根据原色样确定主色,并以此为主,添加辅色,直到颜色符合原色样要求为止。
如调配浅灰色油墨,应以白墨为主,再加入少量黑墨形成浅灰色油墨。
如调配深灰色油墨,应以黑墨为主,再加少量白墨形成深灰色油墨。
在实际工作中要根据具体情况,认真分析原色样油墨颜色的构成,确定油墨的主辅关系,按照“以多为主”的原则进行调配。
油墨调配的几点做法1.油墨印刷适性的调整流动性和干燥速度是油墨的两个主要性能,进行油墨调配时需要特别注意。
(1)油墨的流动性承印物不同,对油墨流动性的要求也不同。
调配油墨的方法商品包装中的烟盒酒盒和其它商标装潢产品在印刷的时候通常都要印专色,不同颜色的专色都需要印刷操作人员进行调配油墨,为了满足印刷品对墨色质量的要求,作为印刷机械操作人员必须懂得调墨的常识,努力掌握调墨的技术。
一般情况下,打样样张的颜色与用油墨再现出来一模一样的色相是不可能的,只能说调配油墨的颜色与打样样张的颜色最大程度地接近。
一、色彩变化的规律:调配油墨必须掌握的色彩学的基本知识。
1、调配油墨就是利用色料三原色Y、M、C按一定的比例能混合出黑色的原理来进行的。
2、三原色油墨Y、M、C按等比例混合能混合出黑色,再加上不同比例的冲淡剂,就能得到不同程度的中性灰。
3、三原色油墨Y、M、C以不同比例混合能得到不同色相的间色或复色,Y、M、C三原色油墨的间色为R、G、B,Y、M、C是复色,注意一点是调配出来的色相偏于比例大的油墨的色相。
4、二个原色的油墨等量混合,得到标准间色。
二、配色方法1、色谱色标比较法。
如彩稿上的实地满版专色,通过从色谱、色标上面就有配该色的油墨量的比例。
从色谱上可以查找到半色调带网点的颜色呈现的Y、M、C 各版的百分比的网点数。
2、颜色三属性的比较法分别比较彩稿试样配出来的油墨颜色的明度、色相、饱和度。
①如果明度上有差距,可以通过加冲淡剂来纠正。
②如果色相有差距,偏某色,可以利用互补色规律纠正,但由此会增加中性灰,降低黑色的明度。
三、调配油墨的具体要求1、油墨的色相必须符合装潢设计的彩稿,尽量缩小差距,力求色调一致。
2、调配出来的油墨过稀过稠都不妥当,应使油墨具有一定的粘度和流动性。
3、满版实地的烟、酒包装装潢、商标都要加入一定量的红、白燥油,不能超过墨量的5%,燥油加多了会出现晶化现象,影响墨色无光泽,燥油加少了会出现背面粘脏,所以说,燥油数量要适当,切不可过多或者过少。
4、选择质地优良的油墨,不同厂家油墨原墨的性质与色相都不相同,最好选择一个生产厂家的油墨产品。
5、调墨时要考虑所印纸张的性质,纸张粗糙,吸墨性就强,印刷时消耗的墨量多,掌握温度的差别增减燥油的放入。
油墨的调配
在包装品、广告、书刊封面等彩色印刷中,所采用的颜色以专色实地平涂为多数。
这些设计中的专色色彩,不能在印刷机上通过青(C)、品(M)、黄(Y)、黑(BK)四色叠印而成,在印刷厂里往往找不到原装的油墨直接使用。
不同颜色的专色油墨必须由操作人员根据企业生产实际状况,合理选择和应用适当的配色方法,对原墨进行不同比例的调配而得。
一、经验配色法
许多中小型印刷企业,甚至包括一些大型印刷企业仍普遍采用经验型的配色方法。
即利用长期积累的实践经验,根据色彩变化规律和原理,配调出各种色彩的油墨,印刷出符合原稿要求的印刷品。
对于经验配色法可分三步进行:
1.分析彩色原稿
对原稿进行色彩构成及特点分析,判断原稿色属于哪种复色色调,以便确定需用油墨的色相、比例及冲淡剂的种类和比例。
利用印刷色谱确定三原色油墨比例是一种简单、实用的配色方法。
油墨配色与三原色网点面积有类似规律,色谱中每个色块旁边都标注有原色网点面积百分比,可以根据这些数值来确定原稿色样中三原色含量比例。
计算时应注意,在印刷色谱中的单位面积上,除去三原色含量,余下的白纸面积百分比,就是白色墨含量。
例如:原稿色样与40%的品红网点形成的淡红色相同,计算方法如下:
M:W=40%:(100%-40%)=40%:60%=4:6=2:3
即按照2份品红原墨与3份白墨的比例调配可得淡红色。
又如:原稿色样与50%黄色网点、50%青色网点组成的淡绿色相似,计算方法如下:
Y:C:W=50%:50%:[(100%-50%)十(100%-50%)]=50%:50%:100%=b:b:10=1:1:2
即按照1份黄色原墨、1份青色原墨、2份白墨的比例调配。
但由于等比例的黄墨与青墨混合,可得绿色墨,根据减色法理论,调墨时应尽量少用原色墨的种类,否则会降低所配油墨的亮度,影响色彩的饱和度,使墨色灰暗不鲜明。
也就是说,用两种原墨能够调出来的颜色,最好不用三种原色油墨调。
所以对于这种情况,实际配墨时,均按1份绿色原墨加2份白墨的比例调配。
2.调墨
按照计算出的配比,先用少量的原色墨进行调试,同时,将调和均匀的油墨一小部分稀释到印刷要求的程度,用两块小纸片打成小色样(一定要把油墨打均匀,并且墨层越薄越好)和原稿对照。
为了保证打出色样色相的准确性,用手捻看色样时应注意:打小样的纸张最好是与印刷时所用的纸张相同;在对照时要观看小色样油墨最薄最淡的地方:最好在标准光源或充足的自然光线下对照观看,以保持与印刷色相符。
待调配出来的油墨达到原稿要求后,根据印刷数量的多少来确定调配油墨的重量,进行大批量调墨。
3.记录
将调墨用的各色油墨的配比、调墨油、燥油、油墨型号、数量、厂家等信息进行详细登记,方便以后配墨时作为参考。
此外,在实际调墨中还应注意以下几点:
(1)调配灰色油墨
从理论上讲,可用等量的三原色墨来调得灰色系列墨,但这样做会浪费很多彩色油墨,而且很难实现正确的某一灰色。
所以,实用中常根据原稿的要求,用不同比例的黑墨和白墨来产生各级灰色。
(2)调配深色油墨
深色油墨是指在不加任何冲淡剂的条件下,用三种原色墨按不同的比例配成的油墨。
调墨前,先将主墨放入墨盘或墨桶内,然后加入辅助色墨,调和均匀,用比较的方法观看与原稿色相的差别,用补色理论来调节颜色的特征,直到色相符合原样为止。
例如某色相红味重时,可用一定的青墨纠正;绿味重时,可加入少量品红墨纠正;紫味重时,可加入黄墨纠正。
但应注意,由此会增加中性灰,降低明度。
此外,调墨时一般不用黑墨降低黑色的亮度,但某些特殊颜色也可加入少许黑墨。
例如暗茶色,以黄红为主;也可加入适量的黑墨。
(3)调配淡色油墨
凡是加入冲淡剂、白墨、维利油等配成的油墨,统称为淡色油墨。
调墨时,必须在冲淡剂中逐渐微量地加入原色墨,而绝不能在原色墨中加入冲淡剂,因为原色墨在冲淡剂中展色能力较强,原墨的浓度不好掌握,从而浪费油墨,同时也不容易调墨。
一般情况下,对于印刷色彩鲜艳的包装装潢实地,为了达到光泽度的要求,使产品墨色均匀厚实,可以选用白墨和维利油作为冲淡剂。
白墨的选择取决于印版、颜色、纸张表面的结构和光滑度,例如:若纸张的表面有暗斑小点或纸质不符合规定的要求,那么这种纸张的底色必须印上不透明的淡色墨,这时就要采用不透明的白油墨。
另外,需要套色的实地,可在冲淡剂中加入亮光浆来调配,以免影响前色的色彩效果。
(4)燥油的用量
环境的温湿度、纸张的吸墨性、墨层的厚薄、辅助材料、油墨本身的性质、印数多少等都是影响燥油加入量的因素。
红、白燥油的加入量不能超过墨量的5%,燥油加多了会出现晶化现象,使墨色无光泽;燥油加少了,使油墨的干燥速度降低,会出现背面蹭脏现象。
所以,燥油的加入量要适当,切不可过多或者过少。