下载文档原格式
《混凝土外加剂应用技术要求规范》混凝土外加剂应用技术要求规范是为了确保混凝土外加剂在施工过程中的正确使用和效果的达到而制定的一系列规定和要求。
以下是对《混凝土外加剂应用技术要求规范》的详细说明。
一、引言本规范的目的是为了规范混凝土外加剂的应用技术要求，保证混凝土外加剂在施工过程中的使用效果，提高混凝土的性能和质量。
二、术语和定义本规范中使用的术语和定义包括但不限于混凝土外加剂、配合比、减水剂等，具体定义见附录A。
三、混凝土外加剂的分类和性能要求根据混凝土外加剂的功能和性能，可以分为减水剂、增稠剂、引气剂等。
具体的性能要求根据不同的外加剂进行规定和测试。
四、混凝土外加剂的配合比在混凝土施工过程中，混凝土外加剂的配合比是非常重要的。
应根据混凝土的设计强度和施工环境确定正确的配合比，并进行适当的试验和调整。
五、混凝土外加剂的使用方法混凝土外加剂的使用方法应遵循以下原则：1.根据混凝土的设计要求和外加剂的性能要求，确定适当的投加量。
2.外加剂应与混凝土充分搅拌均匀，确保外加剂在混凝土中的分散性。
3.外加剂应在搅拌过程中适当的时间投加，避免投加过早或过晚导致外加剂的失效。
六、混凝土外加剂的质量控制为了确保混凝土外加剂的质量和有效性，在施工过程中需要做以下的质量控制：1.外加剂供应商应提供符合国家标准或行业标准的外加剂，并提供相应的质量证明文件。
2.混凝土施工单位应对外加剂进行验收，检验外加剂的主要性能指标是否符合设计要求。
3.在混凝土施工过程中，需要对外加剂进行定期抽样和检测，确保外加剂的质量和有效性。
七、混凝土外加剂的贮存和运输1.混凝土外加剂应存放在干燥、通风的仓库中，防止潮湿和日晒。
2.外加剂的包装和标识应清晰明确，避免混淆或损坏。
3.在运输过程中，应注意保持外加剂的稳定性和防止碰撞。
八、混凝土外加剂的应用示范本规范附录中提供了一些混凝土外加剂的应用示范，介绍了不同外加剂的使用方法和效果。
总结：。
混凝土外加剂的应用及技术标准一、前言混凝土外加剂是一种广泛应用于混凝土中的化学物质，它可以在混凝土制备过程中改善混凝土的性能，提高混凝土的强度、耐久性、流动性等方面的性能。
本文旨在介绍混凝土外加剂的应用及技术标准，以供相关行业从业人员参考。
二、混凝土外加剂的分类根据混凝土外加剂的作用和用途，可以将混凝土外加剂分为以下几类：1.减水剂减水剂是一种常用的混凝土外加剂，它可以在混凝土制备过程中使混凝土的流动性增加，从而降低混凝土的水灰比，提高混凝土的强度和耐久性。
减水剂通常分为普通减水剂和高效减水剂两种。
2.增塑剂增塑剂是一种可以改善混凝土流动性和塑性的混凝土外加剂，可以使混凝土具有更好的可捏性和均匀性，从而提高混凝土的强度、耐久性和耐久性。
3.缓凝剂缓凝剂是一种可以延长混凝土的凝固时间的混凝土外加剂，可以使混凝土在制备过程中更加稳定，并提高混凝土的强度和耐久性。
4.早强剂早强剂是一种可以使混凝土在较短时间内获得较高强度的混凝土外加剂，可以使混凝土更快地达到使用强度，并提高混凝土的耐久性。
5.防冻剂防冻剂是一种可以防止混凝土在低温下结冰的混凝土外加剂，可以保证混凝土在低温下正常使用，并提高混凝土的耐久性。
三、混凝土外加剂的应用技术标准1.混凝土外加剂的选择在选择混凝土外加剂时，应考虑混凝土的用途、性能要求、气候条件和加工设备。
应根据实际情况选择合适的混凝土外加剂，并按照其使用说明书使用。
2.混凝土外加剂的加入量混凝土外加剂的加入量应根据混凝土的用途和性能要求进行确定。
加入量过多会影响混凝土的性能，加入量过少则无法发挥混凝土外加剂的作用。
一般来说，混凝土外加剂的加入量为混凝土总料重的1-5％。
3.混凝土外加剂的加入时间混凝土外加剂的加入时间应根据混凝土制备过程中的需要进行确定。
对于减水剂和增塑剂，应在混凝土的搅拌过程中加入；对于缓凝剂和早强剂，应在混凝土的配料过程中加入；对于防冻剂，应在混凝土的制备过程中加入。
混凝土外加剂应用标准规范一、前言混凝土外加剂是指在混凝土制作过程中添加的一种材料，用于改善混凝土的某些性能，以满足特定的需求。
混凝土外加剂的应用已经成为混凝土工程中不可或缺的一部分。
为了保证混凝土外加剂的应用质量和效果，在实际工程中，必须遵守一定的标准规范。
本文将从混凝土外加剂的分类、性能要求、应用标准及检验方法等方面详细介绍混凝土外加剂的应用标准规范。
二、混凝土外加剂的分类混凝土外加剂按其作用可分为水泥外加剂、超塑化剂、减水剂、膨胀剂、缓凝剂、早强剂、防水剂、防冻剂、增强剂、耐久剂等。
根据国内外标准规范的要求，各类混凝土外加剂的性能指标也有所不同。
三、混凝土外加剂的性能要求1.水泥外加剂水泥外加剂应符合以下性能要求：（1）含量：应符合国家标准规定。
（2）初始凝结时间：不得提前超过15min，不得延后超过30min。
（3）28d抗压强度：应符合国家标准规定。
2.超塑化剂超塑化剂应符合以下性能要求：（1）减水率：应符合国家标准规定。
（2）保水率：应符合国家标准规定。
（3）流动性能：应符合国家标准规定。
（4）28d抗压强度：应符合国家标准规定。
3.减水剂减水剂应符合以下性能要求：（1）减水率：应符合国家标准规定。
（2）保水率：应符合国家标准规定。
（3）流动性能：应符合国家标准规定。
（4）28d抗压强度：应符合国家标准规定。
4.膨胀剂膨胀剂应符合以下性能要求：（1）膨胀率：应符合国家标准规定。
（2）28d抗压强度：应符合国家标准规定。
5.缓凝剂缓凝剂应符合以下性能要求：（1）缓凝时间：应符合国家标准规定。
（2）28d抗压强度：应符合国家标准规定。
6.早强剂早强剂应符合以下性能要求：（1）初凝时间：应符合国家标准规定。
（2）28d抗压强度：应符合国家标准规定。
7.防水剂防水剂应符合以下性能要求：（1）防水性能：应符合国家标准规定。
（2）28d抗压强度：应符合国家标准规定。
8.防冻剂防冻剂应符合以下性能要求：（1）防冻性能：应符合国家标准规定。
混凝土外加剂的分类与品种目前我国较为普遍生产使用的外加剂可分为6大类几十个品种。
高效减水剂主要是以萘为原料的萘磺酸钠甲醛综合物，是一种新型化学外加剂，其化学性能有别于普通减水剂。
掺量较多时，减水率可达20%以上。
高效减水剂的品种，以原料来分，主要分为：以萘为原料的萘横酸钠甲醛综合物考试吧以三聚氰胺为原料的横化三聚氰胺甲醛树脂以蒽油为原料的聚次甲蒽磺酸钠以甲基萘为原料的聚次甲基萘磺酸钠以古马隆为原料的氧茚树脂磺酸钠以栲胶为原料的高效减水剂最近研究开发的胺基磺酸盐等其他高效减水剂。
从总量上看，90%以上是萘系减水剂。
密胺树脂系高效减水剂，在国内差不多是与萘系减水剂同时出现的，目前国内也有近20家厂生产，但这些厂的生产规模较小，最大的液体年产量也只有1000～2000吨。
膨胀剂主要特性是掺入混凝土后能起抗裂防渗作用，它的膨胀性能可补偿混凝土硬化过程中的收缩，在限制条件下成为自应力混凝土。
我国生产的膨胀剂主要品种有：U型膨胀剂（生、熟明矾、石膏等组成）复合膨胀剂（CEA）铝酸钙膨胀剂（AEA—高强熟料、天然明矾石、石膏）EA-L膨胀剂（生明矾石和石膏等组成）FN-M膨胀剂（硫铝酸盐混凝土膨胀剂）CSA微膨胀剂（硫铝酸钙等）脂膜石灰膨胀剂（石灰、硬酯酸等）速凝剂是调节混凝土（或砂浆）凝结和硬化速度的外加剂，它能加速水泥的水化作用，缩短时间，用于喷射混凝土施工。
速凝剂的主要品种有：红星一型速凝剂（NaAlO2、石膏等）711型速凝剂（NaAlO2、石膏等）阳泉I型速凝剂（NaAlO2、CaO、ZnO等）尧山型（NaAlO2）731型（NaAlO2）782型（NaAl2、矾泥、石灰）785型（水玻璃、重络酸竹等）木质素外加剂是常用的普通型减水剂，也是一些复合型外加剂主要原料之一。
因价格较便宜，使用比较广泛。
缓凝剂目前主要使用的产品有糖钙、糖密等。
用作缓凝剂还有羟基酸（柠檬酸、酒石酸、葡萄糖酸、水杨酸、乙酸、马来酸、单宁酸、乙糖酸等），碳水化合物（蔗糖）或其他一些化合物（丙三醇、聚乙烯、甲基硅铝酸钠、对氨基苯磺酸等）。
水泥混凝土外加剂种类及性能指标要求分析混凝土外加剂是一种在混凝土搅拌之前或拌制过程中加入、用以改善新拌混凝土或硬化混凝土性能的材料。
其掺量应不大于胶凝材料质量的5%。
1.外加剂的分类混凝土外加剂品种繁多，通常每种外加剂具有一种或多种功能，按照主要功能分类见表3.27。
表3.27 外加剂分类2.常用混凝土外加剂1）减水剂（1）概念及种类特点减水剂是混凝土外加剂中最重要的品种，按其减水率大小，可分为普通减水剂、高效减水剂和高性能减水剂。
①普通减水剂。
普通减水剂(WR)是在混凝土坍落度基本相同的条件下，能减少8%以上拌和用水量的外加剂。
普通减水剂的主要成分为木质素磺酸盐，通常由亚硫酸盐法生产纸浆的副产品制得。
常用的有木钙、木钠和木镁。
其具有一定的缓凝、减水和引气作用。
以其为原料，加入不同类型的调凝剂，可制得不同类型的减水剂，如早强型、标准型和缓凝型的减水剂。
②高效减水剂。
高效减水剂(HWR)是在混凝土坍落度基本相同的条件下，能大幅减少拌和用水量(不小于15%)的外加剂。
高效减水剂不同于普通减水剂，具有较高的减水率和较低的引气量，是我国使用量大、面广的外加剂品种。
目前，主要有萘系减水剂、氨基磺酸盐系减水剂、脂肪族(醛酮缩合物)减水剂、密胺系及改性密胺系减水剂、蒽系减水剂、洗油系减水剂等。
缓凝型高效减水剂是以上述各种高效减水剂为主要组分，再复合各种适量的缓凝组分或其他功能性组分而成的外加剂。
③高性能减水剂。
高性能减水剂(HPWR)是国内外近年来开发的新型外加剂品种，比高效减水剂具有更高的减水率、更好的坍落度保持性能、较小的干燥收缩，且具有一定引气性能的减水剂。
与其他减水剂相比，高性能减水剂在配制高强度混凝土和高耐久性混凝土时，具有明显的技术优势和较高的性价比。
目前主要为聚羧酸盐类产品，它具有“梳状”的结构特点，由带有游离的羧酸阴离子团的主链和聚氧乙烯基侧链组成。
用改变单体的种类、比例和反应条件可生产具各种不同性能和特性的高性能减水剂。
按（GB8075—87）分类，混凝土外加剂按其主要功能可分为四类：1．改善混凝土拌合物流变性能的外加剂：包括各种减水刘、引气剂和泵送剂等。
2．调节混凝土凝结时间，硬化性能的外加剂：包括缓凝剂、早强剂、速凝剂等。
3．改善混凝土耐久性的外加剂：包括引气剂、防水剂、和阻锈剂等。
4．改善混凝土其它性能外加剂：包括引气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。
按（GB8075—87）外加剂的命名和定义，外加剂可分为16个名称，其各自定义如下：1．普通减水剂：在混凝土塌落度基本相同条件下，能减少拌合用水量的外加剂；2．早强剂：加速混凝土早期强度发展的外加剂；3．缓凝剂：延长混凝土凝结时间的外加剂；4．引气剂：在搅拌混凝土过程能引入大量均匀分布，稳定而封闭的的微小气泡的外加剂；5．高效减水剂：在混凝土塌落基本相同条件下，能大幅度减少拌合物用水量的外加剂；6．早强减水剂：兼有早强和减水功能的减水剂；7．缓凝减水剂：兼有缓凝和减水功能的减水剂；8．引气减水剂：兼有引气和减水功能的外加剂；9．防水剂：能降低混凝土在静水压力下的透水性的外加剂；10．阻锈剂：能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀的外加剂；11．加气剂：混凝土制备过程中因发生化学反应放出气体，能使混凝土形成大量气孔的外加剂；12．膨胀剂：能使混凝土体积产生一定膨胀的外加剂；13．防冻剂：能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度的外加剂；14．着色剂：能制备具有稳定色彩混凝土的外加剂；15．速凝剂：能使混凝土迅速硬化的外加剂；16．泵送剂：能改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂混凝土外加剂混凝土 - 普通混凝土:1．组成材料与结构普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、细骨料（砂）和水拌合，经硬化而成的一种人造石材。
砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收缩；水泥和水形成水泥浆，包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙。
水泥浆体在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后将骨料胶结在一起，形成坚强的整体。
混凝土外加剂的发展及应用技术一、概述混凝土外加剂是现代混凝土不可缺的组成部分之一，是混凝土改性的一种重要方法和技术。
混凝土外加剂用于提高新拌混凝土的工作性，改善工艺性能，强化生产过程。
同时改善和提高硬化混凝土的物理力学性能，提高建筑物或构件的质量和耐久性。
此外，还可以节约水泥，降低成本，加快工程进度。
一种外加剂只具备一种或某几种性能，即使应用高效能多功能复合外加剂也不一定能完全满足实际混凝土工程的技术要求。
因此，必须根据混凝土使用要求，正确地选择和应用外加剂才能取得较好的技术经济效果。
混凝土外加剂的发展有60多年历史。
本世纪30年代初，美国、英国、日本等已经在公路、隧道、地下工程中使用防冻剂、引气剂、塑化剂和防水剂、早期使用的外加剂主要是氯化钙、氯化钠、松香酸钠、木质素磺酸盐和硬脂酸皂等化学物质。
60年代，混凝土外加剂得到较快发展。
1962年，日本将萘磺酸甲醛高缩合物用于混凝土分散剂，1963年，联邦德国研制成功三聚氰胺磺酸盐甲醛缩聚物。
同时出现的还有多环芳烃磺酸盐甲醛缩合物。
由于这三种外加剂对水泥有强的分散作用，减水率高达20％～30％，而不同于普通的减水剂，当时称为高效减水剂或超塑化剂，此名称一直沿用到现在。
高效减水剂的问世，是继钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土之后，在混凝土改性上的第三次突破。
在70年代到80年代，针对高强混凝土存在的问题（抗冻性、体积稳定性等）以及流态混凝土存在的问题（如坍落度损失、泌水与离析、耐久性等），许多国家（包括我国）进行了大量基础研究，同时在应用技术方面也进行了大量的工作，并积累了实际工程应用的经验。
90年代初由美国首先提出高性能混凝土HPC的新概念，其基本内容是研究和开发具有早强、高强、工作性好和耐久性好的混凝土。
同时，美国、加拿大、日本、英国、法国等相继制定了研究和开发HPC的计划，并认为HPC将成为跨世纪的新材料。
随着建筑向高层化、大型化的发展，HPC的应用将成为混凝土应用的主流。
混凝土外加剂分类与技术指标一、总体分类1、高效减水剂主要是以萘为原料的萘磺酸钠甲醛综合物，是一种新型化学外加剂，其化学性能有别于普通减水剂。
掺量较多时，减水率可达20%以上。
高效减水剂的品种，以原料来分，主要分为：以萘为原料的萘横酸钠甲醛综合物以三聚氰胺为原料的横化三聚氰胺甲醛树脂以蒽油为原料的聚次甲蒽磺酸钠以甲基萘为原料的聚次甲基萘磺酸钠以古马隆为原料的氧茚树脂磺酸钠以栲胶为原料的高效减水剂最近研究开发的胺基磺酸盐等其他高效减水剂。
从总量上看，90%以上是萘系减水剂。
密胺树脂系高效减水剂，在国内差不多是与萘系减水剂同时出现的，目前国内也有近20家厂生产，但这些厂的生产规模较小，最大的液体年产量也只有1000～2000吨。
2、膨胀剂主要特性是掺入混凝土后能起抗裂防渗作用，它的膨胀性能可补偿混凝土硬化过程中的收缩，在限制条件下成为自应力混凝土。
我国生产的膨胀剂主要品种有：U型膨胀剂（生、熟明矾、石膏等组成）复合膨胀剂（CEA）铝酸钙膨胀剂（AEA—高强熟料、天然明矾石、石膏）EA-L膨胀剂（生明矾石和石膏等组成）FN-M膨胀剂（硫铝酸盐混凝土膨胀剂）CSA微膨胀剂（硫铝酸钙等）脂膜石灰膨胀剂（石灰、硬酯酸等）3、速凝剂是调节混凝土（或砂浆）凝结和硬化速度的外加剂，它能加速水泥的水化作用，缩短时间，用于喷射混凝土施工。
速凝剂的主要品种有：红星一型速凝剂（NaAlO2、石膏等）711型速凝剂（NaAlO2、石膏等）阳泉I型速凝剂（NaAlO2、CaO、ZnO等）尧山型（NaAlO2）731型（NaAlO2）782型（NaAl2、矾泥、石灰）785型（水玻璃、重络酸竹等）木质素外加剂是常用的普通型减水剂，也是一些复合型外加剂主要原料之一。
因价格较便宜，使用比较广泛。
4、缓凝剂目前主要使用的产品有糖钙、糖密等。
用作缓凝剂还有羟基酸（柠檬酸、酒石酸、葡萄糖酸、水杨酸、乙酸、马来酸、单宁酸、乙糖酸等），碳水化合物（蔗糖）或其他一些化合物（丙三醇、聚乙烯、甲基硅铝酸钠、对氨基苯磺酸等）。
5、复合型外加剂根据工程需要，以上述的各种组成为主，再加入其他组分复合而成。
如防冻剂、早强减水剂、泵送剂、防水剂、引气减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、水下混凝土用外加剂、灌浆剂等。
萘系高效减水剂（TZN-1高效型）TZN-1型是一种以萘磺酸甲醛缩合物为主要成分的非引气型高效混凝土减水剂，不缓凝、不引气，密实性好，可降低水灰比且大幅度提高混凝土的早期和后期强度，可用于配制高流态、高强度、高抗渗的混凝土及预拌混凝土。
主要性能：1、该产品具有明显的减水分散效果，减水率达12%～28%，能在低水灰比的情况下提高水泥凈浆和砼拌合物的流动性。
2、保持水灰比不变时，能极大的改善混凝土和易性，既提高混凝土的流动性又无泌水离析，提高钢筋与混凝土的握裹力，使混凝土表面平滑。
3、在保持原强度不变的条件下，粉剂掺水泥用量的0.5%～1.2%时能节约水泥15%～25%。
4、该产品有明显的早强，增强效果，粉剂掺水泥用量的0.25%～1.5%，在同水泥用量和坍落度的条件下，混凝土1天的强度提高50%～120%，3天强度提高40%～100%，7天强度提高30%～80%，28天强度提高25%～75%，且后期强度持续增长。
5、该产品不缓凝，不引气且对水泥有广泛的适应性，能全面改善混凝土的物理力学性能，降低水泥水化热，明显提高混凝土抗渗性能，对混凝土干缩无影响。
6、该产品可以配置坍落度为5厘米～7厘米的C80高强混凝土，坍落度为18厘米～20厘米的C60高强混凝土。
7、可配制高耐久性混凝土、抗渗混凝土、与微沫剂复合使用，可配制高抗冻融混凝土，混凝土抗冻融达300次以上；也可配制高抗碳化混凝土等。
注：试验采用标准水泥，TZN-1型掺量为水泥用量的0.8%（水剂折固）水灰比0.29。
适用范围及使用方法：1、可适用于各种硅酸盐水泥制配制的自养及蒸养钢筋混泥土、预应力钢筋混凝土。
2、可适用于配置高硫态、高强度、高抗渗的高性能混凝土及预拌混凝土等。
3、用TZN-1型为母体材料与其它组份复合，可配制出特性外加剂（如早强减水剂、缓凝高效减水剂、防冻剂和泵送剂等），全面满足不同工程类别、施工工艺、施工技术和气温条件的要求。
4、使用方法及建议掺量：TZN-1型减水剂，粉剂可直接掺入使用，也可溶化后使用，又分为同掺法和后掺法，后掺法效果更佳。
考虑到技术和经济双重效果建议掺量为0.6%～0.8%（水剂折固）包装、贮存和运输：本产品粉剂使用有塑料膜衬的编织袋包装，可长期贮存不会变质，但因该剂易溶于水，所以在运输和贮存时防止破袋、防火和防潮。
如受潮结块时可烘干、粉碎后再用，或溶于水使用。
长期贮存在地上放垫格，以备通风。
本品水剂采用罐车送料或塑料桶包装。
容量可根据用户需要而定。
注：试验采用天津骆驼牌42.5#普通硅酸盐水泥，试验参照GB8076标准。
萘系高效减水剂（TZN-2高浓型）TZN－2型高效减水剂（高浓型）是萘系高效减水剂经过加工提纯的高性能低碱混凝土减水剂。
在继承TZN-1高效减水剂的优点外，可免除因集料活性较大，或在潮湿的环境中混凝土工程碱集料反应。
大幅度提高混凝土建筑物的使用寿命。
主要技术性能指标1、掺量为0.5%～1.2%，减水率为15%～30%。
能在低水灰比的情况下提高水泥凈浆和砼拌合物的流动性。
2、掺入本品使混凝土在保持和易性和原强度不变的条件下，节约水泥15%～25%。
3、该产品有明显的早强，增强效果，粉剂掺量为0.25%～1.5%的情况下。
混凝土1天强度提高50%～100%，3天强度提高40%～80%，7天强度提高25%～70%，28天强度提高20%～60%，90天强度提高10%～50%。
4、该产品可以配制大流态及HPC高性能混凝土；与引气剂复合使用，可配制高抗冻融混凝土，混凝土抗冻融达300次以上。
适用范围及使用方法：1、可用于配制高流态，高强度、高抗渗的高性能混凝土及予拌混凝土等。
同时适用于各种硅酸盐水泥配制的自养及蒸养钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土。
2、用TZN—2型为母体材料与其他组分复合，可配制出不同工程类别、施工工艺、施工技术和气候条件要求的高性能混凝土。
3、使用方法及建议掺量：TZN—2型低碱高纯型混凝土高效减水剂，粉剂可直接掺入使用，也可溶解成水剂使用，因其含Na2SO4＜5.0%，所以水溶液在低温下不会析出结晶，可采用同掺法和后掺法，后掺法效果更佳。
4、使用本产品前应进行相应的混凝土实验。
聚羧酸高效减水剂(TZJ-4A)该产品是一种以聚羧酸盐为主要成分的混凝土高性能减水剂，使用本品可大幅度降低水灰比，提高混凝土的早期和后期强度，使混凝土具有高密实性和体积稳定性，可用于配制高流态、高强度、高抗渗、长时间保塌的高性能混凝土。
主要性能：1、该产品为高纯产品，其较低的总碱量避免了混凝土碱—集料反应。
2、本品具有明显的减水分散性能，低掺量（CX1.0%）时减水率大于25%，高掺量（CX1.5%）时大于35%，能在低水灰比的情况下提高水泥净浆流动度和混凝土的流动性，改善混凝土的和易性，使用本品可节约水泥20—35%。
3、本品对水泥有广泛的适应性，能全面提高混凝土的物理力学性能，降低水化热，明显提高混凝土抗渗性能，对混凝土干缩无影响。
使用本品可配制塌落度为18—20厘米的C80及以上高强混凝土；配制高耐久性混凝土，抗渗标号大于S20；配制高抗冻融混凝土，混凝土的抗冻融达300次以上。
适用范围及使用方法：1、本品有标准型、早强型、缓凝型、防冻型，可用于配置高流态、高强度、高抗渗、长时间保塌的高性能混凝土，本品对钢筋无锈蚀，适用于各种硅酸盐水泥配制的自养及蒸养混凝土和预应力钢筋混凝土。
2、本品与其它组分复合需通过试验，可配制出不同工程类型、施工工艺、施工技术和气候条件要求的高性能混凝土。
包装、贮存和运输：1、本品为水剂，采用塑料桶装，容量为200kg/桶，1000 kg/桶，也可用罐车运输。
2、本品应放置于通风阴凉处，温度以3-40℃为宜，保质期一年。
3、本品夏季运输时应防止阳光直射，避免接触热源。
4、本品严禁与萘系外加剂混用。
5、本品宜用聚乙烯或不锈钢材质容器储存，不宜用铁制容器储存。
注：匀质性能和混凝土物理力学性能按GB8076、GB/T8077、JG/T223检测。
聚羧酸高效减水剂(TZJ-4B)TZJ-4B型高效减水剂是一种以聚羧酸盐为主要成分的混凝土高性能减水剂，使用本品可大幅度降低水灰比，提高混凝土的早期和后期强度，使混凝土具有高密实性和体积稳定性，可用于配制高流态、高强度、高抗渗、高保塌的高性能混凝土。
本品执行GB/T223-2007国家标准。
主要技术性能指标1、掺量范围为胶凝材料的1.0%-3.0%，推荐掺量1.0%-2.0% 。
减水率可达35%以上。
2、掺入本品使混凝土在保持和易性和原强度不变的条件下，节约水泥20—35%。
3、本品对水泥有广泛的适应性，能全面提高混凝土的物理力学性能，降低水化热，显著提高混凝土抗渗性能，对混凝土干缩无影响。
是配制高强、自流平及高性能的理想品种。
适用范围及使用方法：1、本品有标准型和缓凝型，可用于配置泵送混凝土及高流态、高强度、高抗渗、长时间保塌的高性能混凝土。
本品对钢筋无锈蚀，适用于各种硅酸盐水泥配制的自养及蒸养混凝土和预应力钢筋混凝土。
2、本品与其它组分复合需通过试验，可配制出不同工程类型、施工工艺、施工技术和气候条件要求的高性能混凝土。
3、产品TZJ-4B使用前应根据现场材料作相应的砼试配，以考察水泥的适应性。
脂肪族高效减水剂本产品是一种脂肪族类高效减水剂，具有分散效果好,保坍性好，早期强度高又不影响后期强度的新型产品，可配制高流态、高抗渗、高强度、高性能的混凝土及予拌混凝土。
本品执行GB8076标准。
主要性能：1、该产品为棕红色液体具有明显的分散效果，在低掺量下能大幅度降低水灰比，增加砼拌合物的流动性，改善了砼拌合物的和易性，保坍效果明显。
2、该产品增强效果明显，尤其是具有早期强度增长快、后期强度高等特点。
3、该产品不缓凝，对水泥有广泛的适应性，有较好的混凝土坍落度保持效果。
4、该产品对钢筋无锈蚀作用。
5、该产品减水率为12%--28%，在混凝土配合比不变的情况下1天强度可提高60%-100%，3天强度提高50%-90%，28天强度提高40%-70%，且后期强度持续增长。
6、可增加混凝土的密实性，提高抗渗性能。
注：试验采用标准水泥，JFL-9型掺量为水泥用量的0.6%（水剂折固）水灰比0.29。
适用范围及使用方法：1、用于各类工业与民用建筑、水利、交通、市政、港口等工程中的预制和现浇混凝土、预应力混凝土、钢筋混凝土。
2、对于硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥,矿渣水泥,粉煤灰水泥及火山灰水泥均有良好的适应性。
