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特种加工作业3一、填空题:1、电极丝定位调整的罕用方法有自动找端面、自动找中心、目测法。
线切割3B格式编程中加工逆圆弧时也有四种加工指:NR1 、NR2 、NR3 、NR42、线切割3B格式编程中加工直线时有四重加工指令：L1 、L2 、L3 、L4 。
4、数控电火花线切割机床的编程，主要采用ISO编程、3 B编程、自动编程三种格式编写。
5、电火花线切割加工罕用的夹具主要有磁性夹具和专用夹具。
6、线切割3B格式编程中计数长度是在计数方向的基础上确定的，是被加工的直线或圆弧在计数方向的坐标轴上投影的长度直之和，单位为μm。
7、激光的特性有：（强度高）（单色性好）（相干性好）（方向性好）二、判断题:1. 利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料，还可以加工不导电材料。
（×）2. 如果线切割单边放电间隙为0.01mm, 钼丝直径为0.18mm，则加工圆孔时的电极丝补偿量为0.19mm。
（×）3. 在慢走丝线切割加工中，由于电极丝不存在损耗，所以加工精度高。
（×）4. 由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多，所以电火花线切割加工零件的周期就比较短。
（×）5. 在线切割加工中，当电压表、电流表的表针稳定不动，此时进给速度均匀、平稳，是线切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳状态。
（×）6. 线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没有影响。
（×）7. 直线的3B代码编程，是以直线的起点为原点建立直角坐标系，X和Y为直线终点坐标（Xe，Ye）的绝对值。
（√）8. 线切割3B格式编程加工圆弧时，以该圆弧的圆心为坐标的原点，X、Y取该圆弧起点的坐标值。
坐标值的负号均不写，单位为?m。
（√）9. 晶体管矩形波脉冲电源广泛用于快走丝线切割机床，它一般由脉冲发生器、推动级、功放级及直流电源四个部分组成。
（√）10. 慢走丝线切割机床，除了浇注式供液方式外，有些还采用浸泡式供液方式。
一、填空题、单选题1.__特种加工______是指传统的切削加工以外的加工方法2.电火花加工设备主要由____主轴头、_床身____、__立柱____、____工作台_________、__工作液槽___________等部分组成。
3.电场强度与电压成__正比__，与距离成__反比__，即随着极间电压的升高或极间距离的减小，极间电场强度将随着__增大____。
5.在电火花加工中，通常把工件接脉冲电源的正极时，称为“__正极性____”加工；反之工件接脉冲电源的负极时，称为“__负极性____”加工。
1.电火花线切割加工是在_电火花加工_________________基础上产生的。
2.电火花线切割加工机床分为____往复高速走丝电脑火花线切机床_（WEDM-HS)________和_单向低速走丝电火花线切割机床（WEDM-LS)______________机床。
.在电化学加工中，利用阳极溶解来进行加工的有__电解加工_____、_电解抛光________等。
9.在电化学加工中，利用阴极沉积进行加工的有_电镀___、_涂镀____、__电铸___等。
10.在电化学加工中，利用复合进行加工的有__电解磨削______、___电化学阳极机械加工_______、__电化学阳极_机械加工_____复合加工等最常用的中性盐溶液有__Nacl_电解液__、NaNo3电解液_____ 、Naclo3_电解液______三种。
17.NaNO3电解液是__钝化型____电解液。
18.NaClO3电解液是_强氧化型______电解液。
二、简答题1.特种加工的分类答：电火花加工（电火花成形加工、电火花线切割加工），电化学加工（电解加工、电解磨削、电解研磨、电铸、涂镀），激光加工（激光切割、打孔、激光打标记、激光处理、表面改性），电子束加工（切割、打孔、焊接），离子束加工（蚀刻、镀覆、注入），等离子弧加工（切割、喷镀），超声加工（切割、打孔、雕刻），化学加工（化学铣削、化学抛光、光刻），快速成形（液相固化法、粉末烧结法、纸片叠层法、熔丝堆积法）。
（特种加工）练习题(特种加工)练习题一填空：1.特种加工与传统加工方法相比：特种加工方法不依靠，而是要紧用其他能量去除材料；工具硬度能够被加工材料的硬度；加工过程中工具和工件之间不存在显著的。
2.电火花加工在日本和欧美称为，前苏联和我国称为，简称。
3.电火花加工的电极损耗要紧集中在或，妨碍成型精度。
4.按照工具电极和工件相对运动的方式和用途的不同，电火花加工大致可分为、、电火花成型磨削、镗削、电火花高速小孔加工、电火花同步共轭回转加工、电火花表面强化、刻字。
5.将工件接脉冲电源正极的加工称为，反之称为。
6.在实际加工中，极性效应受到电极及电极材料、加工介质、电源种类、单个脉冲能量等多种因素的妨碍，其中要紧缘故是。
7.采纳窄脉冲精加工时，工件和电源相连；采纳宽脉冲粗加工时，工件和电源相连。
8.电火花机床要紧有、、、。
9.电火花加工能够加工通孔和盲孔，前者适应称为，后者适应上称为。
10.腔模的电火花加工在实际中通常采纳如下方法：、、和手动侧壁修光法。
11、电火花加工表面变质层分为和，位于电火花加工后工件表面的最上层。
12.电火花线切割加工简称，是用线状电极靠电火花放电对工件进行切割，故称为电火花线切割，有时简称线切割。
13.切割加工机床按电极丝的走丝速度分成线切割机床与线切割机床。
14.线切割机床由机床本体、、和组成。
.机床本体要紧由、、和等组成15.低速走丝机床多采纳做工作液。
高速走丝线切割机床采纳做工作液16.电火花线切割加工机床操纵系统的要紧功能是和。
17.电化学加工，包括从工件上去除金属的和向工件上沉积金属的、两大类。
18.电解质的水溶液是。
19.常用电解液有、和三种电解液。
20.妨碍电解加工生产率的因素有工件材料的、、和其他参数21.目前，快走丝线切割加工中广泛使用作为电极丝。
22.电解加工的差不多设备包括、及三大部分。
23.激光加工的设备由、，和组成。
24、激光器是激光加工中的重要设备，将转换成，产生。
1．试述特种加工的特点及所能解决的主要加工问题，应该如何正确处理传统加工和特种加工工艺之间的关系？答：特点主要有：①不是主要依靠机械能，而是利用其它的能量（如电能、热能、化学能、光能、声能等）去除工件材料；②工具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度，有些根本不需要工具；③加工过程中工具和工件之间不存在显著的切削力。
可以解决：①高硬度、高强度、高韧性、高脆性等各种难加工材料的加工问题；②精密、微细、形状复杂零件的加工问题；③薄壁、弹性等低刚度零件的加工问题。
传统加工是指使用刀具进行的切削加工和磨削加工，是行之有效的实用加工方法，而且今后仍然占主导地位。
但是随着难加工的新材料、复杂表面和有特殊要求的零件越来越多，传统加工工艺必然难以适应。
所以可以认为特种加工工艺是传统加工工艺的补充和发展，特种加工工艺可以在特定的条件下取代一部分传统加工工艺，但不可能取代和排斥主流的传统加工工艺。
2．什么叫电火花加工中的极性效应？如何在生产中利用极性效应？答：在电火花加工中，即使电极材料相同，但正、负电极上的蚀除速度仍是不同的，把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。
在短脉宽的脉冲加工时，电子轰击是主要的，正极蚀除量大于负极；在长脉宽的脉冲加工时，离子轰击是主要的，负极蚀除量大。
从提高生产率和减小工具损耗角度来看，极性效应越显著越好。
如用交变脉冲电流加工时，单个脉冲的极性效应便相互抵消，增加了工具的损耗，因此，电火花加工一般都采用单向脉冲电源。
一般在用短脉宽做精加工时，应将工件接正极，称正极性加工；在用长脉宽做粗加工时，应将工件接负极，称负极性加工。
3．电子束加工、离子束加工和激光加工各自的工作原理和应用范围如何？各有什么优缺点？答：三者都适合于精密、微细加工，但电子束、离子束加工需在真空中进行，因此加工表面不会被氧化、污染，特别适合于“洁净”加工。
电子束加工是基于电能使电子加速转换成动能，在撞击工件时动能转换成热能使材料熔化、气化而被蚀除，主要用于打孔、切割、焊接、热处理等。
一、填空：( 30 分，每空1分)1、电火花加工中，单个脉冲放电所释放的能量取决于（极间放电电压）、（放电电流）、（放电持续时间）。
2、电火花加工过程中，电火花加工过程的稳定性对电蚀量有影响，对稳定性影响最大的是电火花加工的（自动进给和调节）系统，以及正确（加工参数）的选择和调节。
为提高加工稳定性，改善排屑条件，提高加工速度和防止拉弧，常采用（强迫冲油）和（工具电极定时抬刀）。
3、电火花加工的电极材料对加工稳定性有影响，常用的电极材料有（铜）、（石墨）。
4、电火花加工后，材料的表面层可分为（熔化凝固）层和（热影响）层。
5、型腔的电火花加工方法主要有（单电极平动法）、（多电极更换法）、（分解电极法）。
6、电火花加工脉冲电源按输出脉冲波形可分为（矩形波脉冲电源）、（高低压复合脉冲电源）、（梳状波分组脉冲电源）、（阶梯波脉冲电源）等。
7、电解加工中，常用的电解液为（NaCl ）、（NaNO3 ）、（NaClO3 ）三种。
8、电解液的参数除除成分外，还有（粘性）、（温度）、（PH值）和浓度等。
9、影响电火花加工精度的主要因素有（放电间隙的大小）、（放电间隙的一致性）、（工具电极损耗）及其稳定性。
10、电火花加工的表面质量主要包括（表面粗糙度）、（表面变质层）、（表面力学性能）三部分。
二、选择题、（5 分、每题1分）1、电火花加工使用（A ）进行加工的。
（A）电能和热能（B）电能和光能（C）声能和热能（D）光能和热能2、对于电火花加工，我国通常把工件接脉冲电源的正极（工具电极接负极）时，称（B）加工（A）极性（B）正极性（C）其它（D）负极性3、电火花加工存在电极损耗，该损耗多集中于电极的（B ）。
（A）任意位置（B）尖角或底面（C）上面（D）侧面4、在电火花加工中，若采用“钢打钢” 直接配合法，则该机床应具有（ A ）。
（A）高低压复合脉冲电源（B）交流电源（C）多回路电源（D）单回路电源5、电火花加工前，工件（凹模）的型孔部分要加工预孔，并留适当的电火花加工余量，一般单边余量为（ A ）为宜。
特种加⼯考试题（附有答案）⼀、填空题（1５分，每空１分）1、特种加⼯主要采⽤机械能以外得其她能量去除⼯件上多余得材料，以达到图样上全部技术要求。
(1分)2、电⽕花加⼯原理就是基于⼯具与⼯件（正、负电极）之间脉冲性⽕花放电时得电腐蚀现象，来蚀除多余得⾦属,以达到对零件得尺⼨、形状与表⾯质量等预定得加⼯要求。
（２分)３、电⽕花加⼯系统主要由⼯件与⼯具、脉冲电源、⾃动进给与调节装置⼏部分组成.（3分）4、在电⽕花加⼯中,提⾼电蚀量与加⼯效率得电参数途径有:提⾼脉冲频率、增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。
(3分)５、电⽕花加⼯得表⾯质量主要就是指被加⼯零件得表⾯粗糙度、表⾯变质层、表⾯⼒学性能。
（３分）6、电⽕花加⼯得⾃动进给调节系统主要由以下⼏部分组成：测量环节、⽐较环节、放⼤驱动环节、执⾏环节、调节对象。
(3分）7、电⽕花成型加⼯得⾃动进给调节系统，主要包含伺服进给控制系统与参数控制系统。
(2分）８、电⽕花加⼯就是利⽤电⽕花放电腐蚀⾦属得原理，⽤⼯具电极对⼯件进⾏复制加⼯得⼯艺⽅法,其应⽤范围分为两⼤类：穿孔加⼯、型腔加⼯。
（2分）9、线切割加⼯就是利⽤移动得、作为负极得、线状电极丝与⼯件之间得脉冲放电所产⽣得电腐蚀作⽤，对⼯件加⼯得⼀种⼯艺⽅法.(２分）10、快⾛丝线切割机床得⼯作液⼴泛采⽤得就是乳化液,其注⼊⽅式为喷⼊式.（2分）1１、线切割机床⾛丝机构得作⽤：就是使电极丝以⼀定得速度运动,并保持⼀定得张⼒。
（2分）1２、线切割控制系统作⽤主要就是：1)⾃动控制电极丝相对于⼯件得运动轨迹；2）⾃动控制伺服得进给速度。
（2分）13、快速成形技术（ＲP）最早产⽣于⼆⼗世纪70年代末到８0年代初,⽬前RP技术得主流就是： SLA⽴体光造型、LOM薄材叠层制造、SＬS激光烧结、FDM熔融成型四种技术。
（４分）１4、快速成型得数据接⼝主要有:快速成型技术标准数据格式即STL格式与快速成型设备得通⽤数据接⼝即CLI 格式。
特种加工期末试题及答案第一部分：选择题1. 特种加工是指对某些材料进行特殊加工处理，以改变其表面和内部性能，实现特定要求的加工过程。
下列哪个不属于特种加工的范畴？A. 高温热处理B. 电火花加工C. 铣削D. 离子注入答案：C2. 特种加工常用的加工方法有很多种，下列哪个不是特种加工常用的方法？A. 磁悬浮加工B. 电化学加工C. 切割D. 激光加工答案：C3. 特种加工技术在制造业中的应用非常广泛，它可以有效地提高制造过程的精度和效率。
以下哪个不是特种加工技术的优点？A. 能够加工各种形状和材料的工件B. 能够实现复杂的加工过程C. 能够达到高精度的加工要求D. 加工效率高，生产成本低答案：D4. 特种加工过程中，材料的特性可能会发生变化，对于材料选择和加工参数的控制非常重要。
下列哪个不是特种加工过程中需要考虑的因素？A. 材料的硬度B. 材料的熔点C. 加工过程的温度D. 加工设备的产能答案：D第二部分：填空题1. 特种加工是________________。
答案：对某些材料进行特殊加工处理，以改变其表面和内部性能，实现特定要求的加工过程。
2. 特种加工常用的加工方法有________________。
答案：磁悬浮加工、电化学加工、激光加工等。
3. 特种加工技术的优点包括________________。
答案：能够加工各种形状和材料的工件、能够实现复杂的加工过程、能够达到高精度的加工要求等。
4. 特种加工过程中需要考虑的因素包括________________。
答案：材料的硬度、材料的熔点、加工过程的温度等。
第三部分：简答题1. 请简要说明特种加工的应用领域及其重要性。
答案：特种加工在航空航天、汽车工业、电子制造等众多领域中都有广泛应用。
通过特种加工，可以改善材料的表面和内部性能，实现特定要求的加工过程。
这不仅可以提高产品的质量和精度，还能够满足不同行业对于工件形状、尺寸和特性的要求。
特种加工的重要性在于它可以为制造业提供高效、高精度的加工解决方案，提高生产效率，降低生产成本。
一、填空题（1５分，每空１分）1、特种加工主要采用机械能以外得其她能量去除工件上多余得材料，以达到图样上全部技术要求。
(1分)2、电火花加工原理就是基于工具与工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时得电腐蚀现象，来蚀除多余得金属,以达到对零件得尺寸、形状与表面质量等预定得加工要求。
（２分)３、电火花加工系统主要由工件与工具、脉冲电源、自动进给与调节装置几部分组成.（3分）4、在电火花加工中,提高电蚀量与加工效率得电参数途径有:提高脉冲频率、增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。
(3分)５、电火花加工得表面质量主要就是指被加工零件得表面粗糙度、表面变质层、表面力学性能。
（３分）6、电火花加工得自动进给调节系统主要由以下几部分组成：测量环节、比较环节、放大驱动环节、执行环节、调节对象。
(3分）7、电火花成型加工得自动进给调节系统，主要包含伺服进给控制系统与参数控制系统。
(2分）８、电火花加工就是利用电火花放电腐蚀金属得原理，用工具电极对工件进行复制加工得工艺方法,其应用范围分为两大类：穿孔加工、型腔加工。
（2分）9、线切割加工就是利用移动得、作为负极得、线状电极丝与工件之间得脉冲放电所产生得电腐蚀作用，对工件加工得一种工艺方法.(２分）10、快走丝线切割机床得工作液广泛采用得就是乳化液,其注入方式为喷入式.（2分）1１、线切割机床走丝机构得作用：就是使电极丝以一定得速度运动,并保持一定得张力。
（2分）1２、线切割控制系统作用主要就是：1)自动控制电极丝相对于工件得运动轨迹；2）自动控制伺服得进给速度。
（2分）13、快速成形技术（ＲP）最早产生于二十世纪70年代末到８0年代初,目前RP技术得主流就是： SLA立体光造型、LOM薄材叠层制造、SＬS激光烧结、FDM熔融成型四种技术。
（４分）１4、快速成型得数据接口主要有:快速成型技术标准数据格式即STL格式与快速成型设备得通用数据接口即CLI 格式。
（2分）二、判断题(15分，每题１分）1、目前线切割加工时应用较普遍得工作液就是煤油。
一、名词解释：1. 特种加工2．极性效应二、判断题：1．从提高生产率和减小工具损耗角度来看，极性效应越显著越好，所以，电火花加工一般都采用单向脉冲电源。
（√）2．电火花线切割加工中，电源可以选用直流脉冲电源或交流电源。
（×）3．电火花加工是非接触性加工（工具和工件不接触），所以加工后的工件表面无残余应力。
（×）4特种加工中加工的难易与工件硬度无关。
( √ )5电火花加工在实际中可以加工通孔和盲孔。
( √ )6电火花成型加工时采用的手动侧壁修光方法可以修整圆形轮廓的型腔。
( × )7．冲油的排屑效果不如抽油好。
( × )三、填空题1、电火花加工是将电极形状（复制）到工件上的一种工艺方法。
2、冲模的电火花加工方法有（直接加工法）、（间接加工法）、（混合加工法）和（阶梯工具电极加工法）。
3、型腔模的电火花加工方法有（单电极平动法）、（单电极摇动法）、（多电极更换法）和（分解电极加工法）。
4、（放电间隙）是放电时工具电极和工件之间的距离。
5．电火花加工蚀除金属材料的微观物理过程可分为（介质电离击穿）、（介质热分解、电极材料熔化、气化）、（蚀除物抛出）和（间隙介质消电离）四个阶段。
6.电火花加工时用的电加工参数即电主要有（粗规准）（中规准）（精规准）。
7．电火花加工型腔工具电极常用的材料有：（纯铜）、（石墨）、（铜钨合金）等。
8．影响电火花加工精度的主要因素有：（放电间隙的大小）及其一致性、（工具电极的损耗）及其稳定性和（二次放电现象）。
9．电火花加工按工件和工具电极相对运动的关系可分为：电火花（穿孔成形加工）、电火花（线切割加工）、电火花（磨削和镗削加工）、电火花（同步共轭回转加工）、电火花（高速小孔加工）、电火花表面强化和刻字等类型。
10．电火花穿孔成形加工包括（穿孔）和（型腔）加工。
11．间接法制造冲模的缺点是（配合间隙难以保证均匀）。
四、选择题：1．在电火花加工中存在吸附效应，它主要影响：（ d ）a、工件的可加工性；b、生产率；c、加工表面的变质层结构； d、工具电极的损耗2. 电火花成型加工的符号是 A 。
(特种加工)练习题一填空：1.特种加工与传统加工方法相比：特种加工方法不依靠，而是要紧用其他能量去除材料；工具硬度能够被加工材料的硬度；加工过程中工具和工件之间不存在显著的。
2.电火花加工在日本和欧美称为，前苏联和我国称为，简称。
3.电火花加工的电极损耗要紧集中在或，妨碍成型精度。
4.按照工具电极和工件相对运动的方式和用途的不同，电火花加工大致可分为、、电火花成型磨削、镗削、电火花高速小孔加工、电火花同步共轭回转加工、电火花表面强化、刻字。
5.将工件接脉冲电源正极的加工称为，反之称为。
6.在实际加工中，极性效应受到电极及电极材料、加工介质、电源种类、单个脉冲能量等多种因素的妨碍，其中要紧缘故是。
7.采纳窄脉冲精加工时，工件和电源相连；采纳宽脉冲粗加工时，工件和电源相连。
8.电火花机床要紧有、、、。
9.电火花加工能够加工通孔和盲孔，前者适应称为，后者适应上称为。
10.腔模的电火花加工在实际中通常采纳如下方法：、、和手动侧壁修光法。
11、电火花加工表面变质层分为和，位于电火花加工后工件表面的最上层。
12.电火花线切割加工简称，是用线状电极靠电火花放电对工件进行切割，故称为电火花线切割，有时简称线切割。
13.切割加工机床按电极丝的走丝速度分成线切割机床与线切割机床。
14.线切割机床由机床本体、、和组成。
.机床本体要紧由、、和等组成15.低速走丝机床多采纳做工作液。
高速走丝线切割机床采纳做工作液16.电火花线切割加工机床操纵系统的要紧功能是和。
17.电化学加工，包括从工件上去除金属的和向工件上沉积金属的、两大类。
18.电解质的水溶液是。
19.常用电解液有、和三种电解液。
20.妨碍电解加工生产率的因素有工件材料的、、和其他参数21.目前，快走丝线切割加工中广泛使用作为电极丝。
22.电解加工的差不多设备包括、及三大部分。
23.激光加工的设备由、，和组成。
24、激光器是激光加工中的重要设备，将转换成，产生。
25.电子束加工装置要紧由、、和等部分组成。
26.激光切割时，工件与激光束要相对。
27.利用高能量的激光束照射在工件表面，光能瞬时变成热能，使工件表面迅速产生蒸发，从而在工件表面刻出任意所需要的文字和图形，以作为永久防伪标志是。
28.离子束加工方式包括、及和等。
29.离子束加工装置包括离子源、、和等部分。
30.电火花加工要紧能量来源为和；电化学加工中要紧能源为；激光加工中的要紧能源为和；超声加工中要紧能来源为和。
31.电火花加工过程中，一般在短脉冲精加工时采纳，在长脉冲粗加工时采纳。
32.电火花加工中，工具电极的对尺寸精度和形状精度都有妨碍。
33.电火花加工的表面质量要紧包括、和。
34.电火花表面由于受到瞬时高温作用并迅速冷却产生应力，容易出现。
35.电解加工中，有一种现象，是金属阳极溶解过程的超电位升高，使电解速度减慢。
36.电解加工的生产率首先决定于工件材料的，其次和有关。
37.近期进展起来的亚微米加工和纳米加工技术要紧是用和这两种特种加工方法。
38.在电铸加工中，用可导电的原模作为极。
【二】判断题1.线切割不能切割阶梯孔。
〔〕2.电解加工和电火花加工都用脉冲电源。
〔〕3.激光加工中操作人员需要防护。
〔〕4.激光加工属于非接触加工。
〔〕5.激光加工只能对金属进行加工。
〔〕6.激光能用来焊接。
〔〕7.电子束加工可在一般环境下进行。
〔〕8.模具电火花加工的差不多原理确实是利用工件与电极之间交流电弧放电进行加工的。
〔〕9.制造电极的方法许多，可用的加工方法有：一般机械加工、数控加工、电铸加工等。
〔〕10.型腔电火花成形加工常用的要紧工具电极材料有铸铁和钢。
〔〕11.激光加工能够焊接金属与非金属材料。
〔〕12.激光加工能够能够透过透明材料加工深而小的微孔和窄缝。
〔〕13.电解加工中电极有损耗，可加工任何高硬度的材料。
〔〕14.电火花线切割能够加工盲孔及阶梯类成形表面。
〔〕15.电火花脉冲放电加工要在液体绝缘介质中进行，常用的介质有：煤油、盐水等。
〔〕16.电火花加工采纳输出单向脉冲电流的脉冲电源。
〔〕17.脉冲宽度及脉冲能量越大，那么放电间隙越小。
〔〕18.极性效应越显著，那么工具电极损耗就越大。
〔〕19.电火花加工是非接触加工，因此加工后工件表面没有残余应力。
〔〕20.电火花加工必须采纳脉冲电源。
()21.脉冲放电要在液体介质中进行，如水、煤油等。
()22、脉冲放电后，应有一间隔时间，使极间介质消电离，以便恢复两极间液体介质的绝缘强度，预备下次脉冲击穿放电。
()23、电火花加工误差的大小与放电间隙的大小有极大的关系。
()24、极性效应较显著的加工，能够使工具电极损耗较小，加工生产效率较高。
()25.激光加工次数越多，打孔越深。
()26、目前在电火花型腔加工中应用最多的电极材料是石墨和紫铜。
()27、目前快走丝线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。
()28.激光加工时不产生振动和机械噪声。
()29、激光加工几乎对所有的金属和非金属材料都能够进行激光加工。
()30.激光切割中工件与激光束要相对移动。
()31..激光和电子束都能用于焊接。
〔〕32.激光打孔必须聚焦在工件表面。
()33.电子束加工是利用高速电子的冲击动能来加工工件的。
()34.离子束加工是目前特种加工中最精密、最微细的加工。
()35.采纳超声波切割半导体材料较为有效。
〔〕36.化学铣削属于电化学加工。
()37、特种加工中加工的难易与工件硬度无关。
〔〕38.电火花加工在实际中能够加工通孔和盲孔。
〔〕39超声加共只能加工导电材料。
〔〕40.冲油的排屑效果不如抽油好。
〔〕41.线切割加工时的加工速度随着脉冲间隔的增大而增大。
〔〕42.目前在电火花型腔加工中应用最多的电极材料是石墨和紫铜。
()43目前快走丝线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。
()44.激光加工时不产生振动和机械噪声。
()45.激光加工几乎对所有的金属和非金属材料都能够进行激光加工。
()46.激光切割中工件与激光束要相对移动。
()【三】单项选择题1.电火花在加工过程中将产生圆角，是由于〔〕的存在。
A.脉冲电源B工具电极C.工作液D.放电间隙2.用电火花进行粗加工，采纳〔〕。
A、宽脉冲、正极性加工B、宽脉冲、负极性加工C、窄脉冲、正极性加工D、窄脉冲、负极性加工3.超声波加工机床的组成包括〔〕。
A.超声电源，超声系统及机械系统B.超声发生器、间隙调节器和机床本体C.脉冲电源，间隙调节器和机床本体D.超声发生器、超声系统和加工机床本体4.与切削加工相比，不是特种加工的特点是()作为统一的定位精基准。
A、对工具和工件的强度、硬度和刚度均无严格要求B、工件受力变形和热变形小C、一般可不能产生加工硬化现象D、材料去除率高5、用电火花在机床加工一个圆孔，由于电间隙的存在，工具电极应()被加工孔的尺寸。
A、大于B、等于C、小于D、无所谓6.数控线切割是利用工具对工件进行〔〕去除金属的。
(A)切削加工(B)脉冲放电(C)化学溶解7.数控线切割机床加工时，钼丝接脉冲电源〔〕(A)负极(B)正极(C)任意接8..关于电火花线切割加工，以下说法中正确的选项是〔〕A、快走丝线切割由于电极丝反复使用，电极丝损耗大，因此和慢走丝相比加工精度低B、快走丝线切割电极丝运行速度快，丝运行不平稳，因此和慢走丝相比加工精度低C、快走丝线切割使用的电极丝直径比慢走丝线切割大，因此加工精度比慢走丝低D、快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝线切割差，因此加工精度比慢走丝低9.电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是〔〕A、固定频率的单向直流脉冲B、固定频率的交变脉冲电源C、频率可变的单向直流脉冲D、频率可变的交变脉冲电源10.电火花成型加工的符号是〔〕。
A、WEDM B.EDM C.ECDM D.ECAM11.不能使用电火花线切割加工的材料为〔〕。
A、石墨B、铝C、硬质合金D、大理石12.激光打孔时，焦点位置应该〔〕A高于工件表面；B明显低于工件表面C在工件表面或略低于工件表面D依具体机型决定13.用电火花在机床加工一个圆孔，由于电间隙的存在，工具电极应()被加工孔的尺寸。
A、大于B、等于C、小于D、无所谓14..以下材料最适合超声加工的是〔〕。
A.合金钢B.低碳钢C.金刚石D.紫铜15.〔〕加工可通过通明介质〔如玻璃〕进行加工。
A、电火花B、超声波C、激光D、切削16电火花线切割加工中，当工作液的绝缘性能太高时会〔〕。
A、产生电解B、放电间隙小C、排屑困难D、切割速度缓慢17在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变时，增大短路峰直电流，能够〔〕A、提高切割速度B、表面粗糙度会变好C、降低电极丝的损耗D、增大单个脉冲能量18.电火花线切割加工中，当工作液的绝缘性能太高时会〔〕。
A.产生电解B.放电间隙小C.排屑困难D.切割速度缓慢19、电火花线切割加工的符号是〔〕。
A、EDM B.WEDM C.ECDM D.ECAM20、D7132代表电火花成型机床工作台的宽度是〔〕。
A、32mm B.320mm C.3200mm D.32000mm21.〔〕是加到电极和工件上放电间隙两端的电压脉冲的持续时间。
A放电间隙B、脉冲周期C、脉冲间隔D、脉冲宽度22.快走丝线切割加工广泛使用〔〕作为电极丝。
A、钨丝 B.紫铜丝 C.钼丝 D.黄铜丝23.假设线切割机床的单边放电间隙为0.02mm，钼丝直径为0.18mm，那么加工圆孔时的补偿量为〔〕。
A、0.10mm B.0.11mm C.0.20mm D.0.21mm24.常用的超声波加工装置的变幅棒形状不包括有〔〕A.锥形B.双曲线形C.指数形D.阶梯形25.超过人耳听觉范围的声波称为超声波，它属于〔〕：A.电磁波B.光波C.机械波D.微波26.激光加工是利用〔〕来进行加工的。
A.电能B、电化学能C、光能D、声能27.用火花加工机床加工一个圆孔，由于放电间隙的存在，工具电极应〔〕被加工孔的尺寸。
A、大于B、小于C、等于D、以上3种均可28.电火花线切割加工过程中，工作液必须具有的性能是〔〕A、绝缘性能B、洗涤性能C、冷却性能D、润滑性能29.数控电火花高速走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝为〔〕。
A、纯水、钼丝B、机油、黄铜丝C、乳化液、钼丝D、去离子水、黄铜丝30..以下属于电化学加工的是〔〕。
A.电化学抛光B.电镀C.电铸D.以上基本上【四】简答题1.特种加工定义。
2.特种加工与传统加工方法的区别。
3.列举特种加工方法？4.电火花加工原理？5.电火花加工过程中电极表面的金属材料是经那几个阶段被蚀除下来的呢？6.极性效应的定义7、电火花加工中工作液的要紧作用是什么？8..线切割操纵系统的作用是什么？9.电化学加工分类10电解加工定义11.电解加工的优点？12电解加工的缺点和局限性有哪些？13.电解液作用是什么？14.电铸和电镀的区别是什么？15电子束加工有哪些应用：16.超声波加工的差不多原理是什么？17.超声波加工的特点是什么？18超声波加工设备一般包括哪几部分？19.超声加工有哪些应用？20什么是水射流切割？21电解加工有哪些缺点和局限性？22简述激光加工差不多设备的组成23简述水射流切割原理。
