室外管网工程施工方法和技术措施
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室外管网施工方案室外管网施工方案一、施工概述室外管网施工是指将城市的供水、排水、排气、消防等管道系统布设在建筑外部,通过地下或地面管道连接各个建筑物。
本方案旨在确保施工过程安全、高效进行,保证管网系统的质量和使用寿命。
二、施工流程1. 前期准备:进行工程测量,确定管道布设方案,准备所需材料和设备。
2. 管道开挖:根据设计要求,进行地面或地下挖掘,确保管道安全、畅通。
3. 管道敷设:按照设计方案,根据地形地貌,将管道安装在预定位置,并使用专用工具连接管道。
4. 管道连接:采用焊接、螺纹连接等方式将管道连接起来,确保密封性。
5. 管网测试:进行管道系统的压力测试、泄漏检测等,确保管道系统运行正常。
6. 管道保护:进行管道的护壁、覆土等工作,保护管道免受外部环境影响。
7. 管道标志:在管道上进行标志、编号等操作,方便维护和管理。
三、施工要点1. 安全第一:施工过程中,严格遵守安全操作规范,保证施工人员的人身安全;2. 质量可靠:采用优质材料、严格控制施工质量,确保管道系统的可靠性和使用寿命;3. 环保节能:在施工过程中,采用节能环保的材料和设备,降低施工对环境的影响;4. 技术先进:采用先进的施工技术,配备专业的施工团队,提高施工效率和质量。
四、施工组织1. 管理人员:负责组织、协调和管理施工过程,保证施工计划的顺利进行;2. 施工人员:根据施工计划,进行具体的施工工作;3. 监理人员:对施工过程进行监督和检查,确保施工质量;4. 安全人员:负责安全管理和事故防范工作,保障施工人员的人身安全。
五、安全措施1. 安全培训:对施工人员进行安全知识培训,提高施工人员的安全意识和技术水平;2. 安全警示:设置醒目的安全警示标识,确保施工现场的安全;3. 安全防护:对施工人员提供必要的安全防护用具,如安全帽、工作服等;4. 安全监控:安装监控设备,定期检查施工现场的安全状况,及时发现和处理安全隐患。
六、环保措施1. 土地保护:在施工过程中,对地面进行保护措施,减少对土地的破坏;2. 废弃物处理:对施工过程中产生的废弃物进行分类、处理,确保环境的整洁和卫生;3. 节能减排:在施工过程中,合理使用能源,减少废弃物的排放;4. 尾水处理:对施工过程中产生的尾水进行处理,确保不对周围水域造成污染。
室外管网工程施工方案第一分部:沟槽土石方施工施工流程图施工准备→测量放线→场地清理→临时道路→临时水路→场地平整→细部处理→验收。
1、测量放线本工程占地面积大,测量精度要求高,难度大。
首先利用设计单位移交的测量基准点放出场区围墙轴线,再采用此轴线外延一定区域作为场平范围边线,外延范围应考虑围墙外排水沟,护坡等因素。
2、场地清理场平施工前应首先清除地表植被及垃圾。
3、临时水路管道施工临时用水管道主要用于填方区填料洒水,故管道安装要求既能覆盖整个场区,又能随场平逐渐提升。
根据以上特点,主管道拟采用内径为63mm的硬质塑料管,沿场区中线由北向南贯穿整个场区,在主管道终端外接双路软管,各向东西向延伸,能够满足现场管道随填方部位场平逐渐提升和覆盖整个场区的要求。
临时用水管道施工过程当中可根据水压情况设置增压泵,以提升施工用水量。
4、场地平整土方开挖1)挖方边坡应根据利用时间(临时或永世性)、土的种类、物理力学性质、水文情况等肯定。
对于永世性园地,挖方边坡坡度应按设计请求放坡。
对于利用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地理论经验肯定。
2)场地边坡开挖应采取沿等高线自下而上、分层、分段依次进行,禁止采用挖空底角的方法;在边坡上采取多台阶同时进行机械开挖时,上台阶应比下台阶开挖进深不少于30m,以防止塌方。
3)边坡台阶开挖应作成一定坡势以利泄水。
边坡下部设有护角及排水沟时,应尽快处理台阶的反向排水坡,进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通,以保证坡脚不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内积水,否则应采取临时排水措施。
4)边坡开挖,对软土土坡或易风化的软质岩石边坡在开挖后应对坡面,坡脚采取喷浆、抹面、嵌补、护砌等步伐,并作好坡顶坡脚排水,避免在影响边坡的范围内积水。
5、场地平整填方压实1)填土应采用挖方区余土,并控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时,应按土类有规则地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
一、工程概况本工程为某市某区域室外管网系统建设工程,包括室外给水、排水、消防、电力等管网施工。
工程范围涵盖住宅区、商业区、道路等区域,施工内容涉及管道铺设、设备安装、线路布设等。
为确保工程质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织各岗位管理人员学习有关法律、法规、规范、图纸,经考核合格后持证上岗,杜绝无证上岗现象。
(2)召开现场技术交底会议,就现场施工技术要求对现场技术、主管工长、电工、操作工人进行交底,使其施工前作好充分准备。
(3)对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。
2. 物料准备(1)根据设计图纸和施工方案,确定所需各类管材、设备、材料等,确保材料质量合格,符合国家标准。
(2)做好材料的采购、验收、储存等工作,确保施工过程中材料供应充足。
3. 机械设备准备(1)根据施工需求,配置相应的施工机械设备,如挖掘机、装载机、吊车、焊接设备等。
(2)做好机械设备的维护保养工作,确保设备正常运行。
三、施工部署1. 施工顺序(1)先进行给水、排水、消防等管网施工,后进行电力管网施工。
(2)管网施工按区域进行,分段、分片进行。
2. 施工组织(1)成立项目施工领导小组,负责全面协调和管理施工工作。
(2)设立施工技术组、物资供应组、安全质量组等,明确各小组职责。
(3)建立健全施工管理制度,确保施工过程规范化、标准化。
四、施工工艺及方法1. 给水管网施工(1)根据设计图纸,确定管道走向、埋深、管材等。
(2)采用挖掘机开挖管道沟槽,确保沟槽宽度、深度符合要求。
(3)铺设管道,焊接连接,确保管道连接牢固。
2. 排水管网施工(1)根据设计图纸,确定管道走向、埋深、管材等。
(2)采用挖掘机开挖管道沟槽,确保沟槽宽度、深度符合要求。
(3)铺设管道,采用水泥砂浆抹面,确保管道接口密封。
3. 消防管网施工(1)根据设计图纸,确定管道走向、埋深、管材等。
(2)采用挖掘机开挖管道沟槽,确保沟槽宽度、深度符合要求。
室外管道专业工程施工一、工程前期准备在进行室外管道工程施工前,首先需要进行详细的规划和设计。
设计应该符合建筑的使用需求和当地的环境要求,包括供水、排水、供暖等管道系统的设计。
设计完成后,需要做好施工方案的编制,确定施工的具体步骤和注意事项,确保施工过程顺利进行。
在进行工程准备阶段,还需要对施工现场进行勘察和测量。
确定地形地貌、地下管线等情况,为后续的施工提供参考。
此外,还需要准备好施工所需的设备和材料,包括挖掘机、管道材料、接头、阀门等。
二、管道铺设在进行室外管道工程施工时,首先需要进行地面的挖掘和平整,确保管道可以平稳铺设。
根据设计要求,确定管道的铺设位置和坡度,保证水流畅通。
在铺设管道时,需要根据管道材料的特性选择合适的接头和阀门,确保管道连接的牢固和密封性。
在铺设管道过程中,需要注意保护管道的安全和完整性。
特别是在穿越道路、铁路等交通要道时,需要进行管道的加固和保护,以防止外力破坏。
此外,还需要考虑管道的防腐处理和绝缘处理,以延长管道的使用寿命。
三、管道测试在管道铺设完成后,需要进行管道的测试和检验。
首先进行管道的压力测试,检测管道的承压性能,确保管道无漏水现象。
压力测试完成后,还需要进行管道的质量验收,检查管道的连接是否牢固、密封是否严密等。
只有通过测试和验收,才能确认管道工程的质量达标。
四、竣工验收在管道工程完成后,需要进行竣工验收。
竣工验收是对整个工程的全面检查和评估,包括管道的设计、施工、材料选择等方面。
通过竣工验收,可以进一步确认管道工程的质量和安全性,确保建筑物的正常运行。
综上所述,室外管道工程施工是建筑工程中一个重要的环节,需要严格按照规范和标准进行施工。
在进行管道工程施工时,需要做好工程前期准备、管道铺设、管道测试和竣工验收等工作,确保管道工程的质量和安全。
只有做到这些,才能确保建筑物的正常使用,为人们的生活提供便利。
第1篇一、工程概况本工程为某市某住宅小区室外管网工程,包括给水管网、排水管网、电力管网、通信管网等。
工程总投资约XX万元,施工周期为XX个月。
工程地点位于某市某住宅小区,占地面积约XX平方米。
本工程按照国家相关标准和规范进行设计、施工和管理。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)成立项目经理部,明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等职责。
(2)编制施工组织设计,明确施工方案、施工进度、质量保证措施、安全措施等。
(3)组织施工人员培训,提高施工队伍的整体素质。
2. 施工材料及设备(1)材料:给水管材、排水管材、电力电缆、通信电缆、管件、阀门等。
(2)设备:挖掘机、推土机、压路机、焊接设备、切割设备、起重设备等。
3. 施工现场布置(1)施工现场划分:施工区、材料堆放区、施工便道、临时设施等。
(2)施工现场道路:确保施工现场道路畅通,满足施工车辆通行需求。
(3)临时设施:搭建办公室、宿舍、食堂、厕所等临时设施。
4. 施工用水用电(1)施工现场用水:采用临时水源,确保施工用水需求。
(2)施工现场用电:采用临时电源,确保施工用电需求。
三、施工方案1. 给水管网施工(1)施工工艺:开挖沟槽、铺设管道、回填土方、检查验收。
1)开挖沟槽:根据设计图纸,确定沟槽位置、尺寸和深度,严格按照规范进行开挖。
2)铺设管道:采用预应力混凝土管、球墨铸铁管等管材,按照规范进行铺设。
3)回填土方:按照规范进行回填,确保管道稳定。
4)检查验收:对管道进行外观检查、压力试验,确保管道质量。
2. 排水管网施工(1)施工工艺:开挖沟槽、铺设管道、检查井施工、回填土方、检查验收。
(2)施工要点:1)开挖沟槽:根据设计图纸,确定沟槽位置、尺寸和深度,严格按照规范进行开挖。
2)铺设管道:采用HDPE双壁波纹管、水泥管等管材,按照规范进行铺设。
3)检查井施工:按照设计要求,进行检查井施工,确保检查井质量。
4)回填土方:按照规范进行回填,确保管道稳定。
室外管网工程施工专项方案第一小节室外管沟工程1、适用范围本工艺标准适用于民用建筑及工厂厂房的室外排水管网的管沟及井室施工。
2、引用标准GB50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》3、材料设备要求3.1、填铺用细砂或细土粒径不大于5mm。
3.2、井盖应有明显文字标识。
4、主要机具挖掘机、电镐、土楸、钢卷尺、水平尺5、安装准备5.1、认真熟悉图纸根据总平面图提供的年坐标基础电进行室外给水管道的测量定位,还应以永久性建筑物的位置进行核对,通常平行于建筑物并离建筑物3~5m以上。
5.2、根据图纸画出管路位置,管径、坐标、标高、坡向的位置草图。
5.3、进行放线定位,定标高尺寸,定沟宽,现场划线。
6、操作工艺6.1、管沟的沟槽断面形式有4种即直槽、梯形槽、混合槽和联合槽。
6.2、根据管径大小,水位高低,土壤性质及施工方法选用沟槽形式。
当埋设较深时可采用混合槽,两根或多根管道并行可采用联合槽,在没有地下水的情况下,且土壤的湿度一般时,如果沟槽深度不超过下列规定时,原则上可按直槽考虑,施工中以1:0.1的微边坡开挖:填实的砂性土和砾石土0.8m亚砂土和亚粘土、0.1m粘土1.25m特别密实的土1.5m6.3、在挖掘管道沟槽时不要过深,当使用机械挖掘时应按标高留出20mm余量,由人工清理找平。
如果超过深度,应采用砂土找平。
采用就地回填,填平必须严格分层,管道标高部允许用垫砖头木块的方法调整。
6.4、管道沟槽底部的最小宽度应符合下表的规定。
管道直径与沟底最小宽度关系管道类别公称直径DN(mm)沟底最小宽度(mm)小直径钢管塑料管≤100 150~300 钢管>100 DN+300但≮5006.5、在沟槽内接口工作之前有三通、消火栓、阀门的地方要先定位,然后按承口迎向水流的方向逐个确定工作坑位置。
7、质量检验7.1、主控项目7.1.1、沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。
检验方法:现场观察和尺量检查,检查混凝土强度报告。
室外管网施工方案一、工程概述1.1 工程名称:XXXX项目室外管网施工1.2 工程地点:XXXX项目施工现场1.3 工程规模:XXXX项目室外管网覆盖面积XXXX平方米,包括给水管网、排水管网、供暖管网等。
1.4 工程目标:确保室外管网施工质量,满足项目使用需求,保证施工安全、进度和投资控制。
二、施工准备2.1 技术准备:熟悉施工图纸,了解设计意图,组织施工人员学习相关技术规范和标准。
2.2 施工现场准备:平整施工场地,清除障碍物,确保施工安全通道畅通。
2.3 材料准备:根据施工图纸和工程量清单,提前采购所需的管材、管件、施工设备等。
2.4 人员准备:组织具有相关资质的施工队伍,对施工人员进行安全教育和技术培训。
2.5 施工设备准备:准备足够的施工设备,包括挖掘机、推土机、管道铺设机、焊接机等。
三、施工流程3.1 施工顺序:先进行管网布局,然后进行管沟开挖,接着进行管道铺设,最后进行管沟回填。
3.2 管网布局:根据设计图纸,进行管网的布局,包括管道的走向、管径、支管的分布等。
3.3 管沟开挖:按照设计要求,进行管沟的开挖,保证管沟的宽度、深度和坡度符合要求。
3.4 管道铺设:将管材按照设计要求进行铺设,进行管道的连接、焊接等操作。
3.5 管沟回填:管道铺设完成后,进行管沟的回填,回填材料应符合设计要求。
四、施工质量控制4.1 管材质量控制:管材应符合国家相关标准,具有出厂合格证和质量检验报告。
4.2 管道铺设质量控制:管道铺设应符合设计要求,保证管道的平直、牢固、无损坏。
4.3 焊接质量控制:焊接应由具有相应资质的焊工进行,焊接质量应符合国家相关标准。
4.4 管沟回填质量控制:回填材料应符合设计要求,回填后应进行夯实,保证管道的稳定。
五、施工安全措施5.1 施工人员应遵守国家相关法律法规和安全规章制度,做到安全生产。
5.2 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员和过往行人注意安全。
5.3 施工设备应定期进行检查和维护,保证设备安全运行。
第1篇一、工程概述本工程为某住宅小区室外管网系统建设,包括给水管网、排水管网、雨水管网、消防管网等。
工程范围涵盖小区内所有室外管网设施,包括管道、检查井、阀门井、水表井等。
工程实施期间,需确保施工质量、安全和环保,以满足小区居民的生活需求。
二、施工准备1. 施工组织成立项目组,明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位,确保施工顺利进行。
2. 施工图纸及资料收集、审核、整理施工图纸及相关资料,确保图纸完整、准确。
3. 材料及设备采购符合国家标准的管材、管件、阀门、检查井等材料及设备,并确保材料质量合格。
4. 施工队伍选拔具有丰富施工经验的专业施工队伍,确保施工质量。
5. 施工机械配备挖掘机、装载机、平板车、压路机、焊接机等施工机械,确保施工进度。
三、施工工艺1. 施工测量按照设计图纸进行施工测量,确定管道走向、标高、埋深等参数。
2. 沟槽开挖根据设计要求,开挖沟槽,确保沟槽尺寸符合要求。
3. 管道安装管道安装前,对管道进行外观检查,确保管道无裂纹、气泡等缺陷。
按照设计要求,进行管道安装,包括管道连接、检查井安装等。
4. 管道回填管道安装完成后,进行管道回填,确保管道两侧和管顶以上50cm范围内采用轻夯压实,管道两侧压实面的高差不应超过30cm。
5. 检查井施工检查井施工包括井室砌筑、井盖安装等,确保检查井结构稳固、美观。
6. 阀门井施工阀门井施工包括井室砌筑、阀门安装等,确保阀门井结构稳固、美观。
7. 水表井施工水表井施工包括井室砌筑、水表安装等,确保水表井结构稳固、美观。
四、质量控制1. 材料质量控制:确保材料质量符合国家标准,并做好材料进场、使用、退场的记录。
2. 施工过程控制:严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。
3. 工程验收:按照设计要求和施工规范进行工程验收,确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场安全防护:设置安全警示标志,确保施工现场安全。
2. 人员安全培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
室外管网工程方案和措施一、工程方案1. 项目背景室外管网工程是城市基础设施建设的重要组成部分,是保障城市正常运行和居民生活的重要保障。
它包括城市道路的排水系统、供水系统、天然气管网、通讯光缆等,是城市正常运行和居民生活的基础。
目前,随着城市化进程的加速,城市人口不断增加,城市基础设施建设面临着更大的挑战,如何更好地建设和维护室外管网工程,成为当前城市基础设施建设的重要问题。
2. 目标和要求本项目旨在对室外管网进行全面的规划和建设,确保城市基础设施的正常运行和居民生活的便利性和安全性。
具体目标和要求包括:(1) 提高城市室外管网的抗压能力,确保城市突发事件和自然灾害时的抗压能力;(2) 完善城市室外管网的供水、排水、供气、通讯等功能,提高城市基础设施建设的完整性和安全性;(3) 提高城市室外管网的使用寿命,降低维护成本,提高城市基础设施建设的可持续性。
3. 方案内容(1) 路面排水系统:对城市排水管网进行全面检修和维护,提高排水系统的处理能力,确保城市道路在降雨天气时排水畅通。
(2) 供水系统:对城市供水管网进行全面检修和改造,提高供水系统的供水能力,确保城市居民的饮水安全和供水可靠性。
(3) 天然气管网:对城市天然气管网进行全面检修和升级,提高供气系统的供气能力,确保城市居民的生活质量和供气安全。
(4) 通讯光缆:对城市通讯光缆进行全面检修和更新,提高通讯系统的可靠性和覆盖范围,确保城市居民的信息交流和通讯便利。
4. 实施步骤(1) 管网勘测:对城市室外管网进行全面的勘测,明确管网的位置和规模。
(2) 工程规划:根据勘测结果,制定管网改造和建设的详细规划方案。
(3) 工程建设:按照规划方案,对城市室外管网进行全面的改造和建设。
(4) 工程验收:对建设完成后的管网进行全面的验收,确保管网的质量和功能完备。
(5) 后期维护:对建设完成后的管网进行全面的维护和管理,确保管网的长期稳定运行。
二、工程措施1. 技术改造(1) 采用新型材料:在管网建设中,采用新型材料,如耐腐蚀材料、高强度材料等,提高管网的耐久性和抗压性。
第1篇一、项目概述本室外管网土方施工项目位于XX市XX区,主要包括雨水管网、污水管网、给水管网、中水管网和燃气管道的铺设。
项目总长度约10公里,涉及多个路段和区域。
为确保施工质量和进度,特制定本室外管网土方施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点,成立项目经理部,明确各岗位职责,确保施工组织有序、高效。
2. 施工人员及设备(1)施工人员:根据工程规模,配备足够数量的施工人员,包括技术负责人、施工员、测量员、质检员、安全员等。
(2)施工设备:根据工程需求,配备挖掘机、装载机、平板车、推土机、压路机、钻机等施工设备。
3. 施工材料根据施工图纸和规范要求,准备足够的土方、砂石、水泥、钢筋、管道等材料。
4. 施工图纸及技术资料收集整理施工图纸、技术规范、质量标准等相关资料,确保施工过程中有据可依。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,开挖深度根据设计要求进行。
(2)基础处理:对土方进行平整、夯实,确保基础平整度满足要求。
(3)管道铺设:根据管道类型和设计要求,采用不同的铺设方法,如直埋、架空等。
(4)管道连接:采用焊接、法兰连接等方法将管道连接成完整的管网。
(5)回填压实:对管道周围土方进行回填,采用压路机进行压实。
2. 施工流程(1)现场勘查:对施工现场进行勘查,了解地形、地貌、地质条件等。
(2)施工放样:根据设计图纸,进行现场放样,确定管道铺设位置。
(3)土方开挖:按照设计要求,进行土方开挖,确保开挖深度和宽度满足要求。
(4)基础处理:对土方进行平整、夯实,确保基础平整度满足要求。
(5)管道铺设:根据管道类型和设计要求,进行管道铺设。
(6)管道连接:采用焊接、法兰连接等方法将管道连接成完整的管网。
(7)回填压实:对管道周围土方进行回填,采用压路机进行压实。
(8)质量检查:对施工过程进行质量检查,确保工程质量符合要求。
(9)竣工验收:完成施工后,进行竣工验收,确保工程质量、安全和环保。
室外管网工程施工方法和技术措施
1.1施工方案
1.1.1测量放线施工方案
1.1.1.1测量依据
⑴据业主方及规划部门提供的有关高程点、坐标点。
⑵《工程测量规范》(GB50026-93)。
1.1.1.2测量工具仪器设备
以上仪器均需经测绘仪器计量测定中心检测,检测合格并贴有计量合格证后方可使用。
对于以上计量仪器,必须专人保管使用,无关人员不得随意使用、搬动,各种仪器必须定期保养,到期送检。
1.1.1.3人员组织
项目部组织测量小组,设1名专业测量人员负责整个工
程的控制测量、主轴线测量、标高传递、沉降变形观测等测量任务。
1.1.1.4施工测量
⑴交接桩
为保证测量桩点使用正确,由业主代表、监理工程师和设计单位现场点交导线坐标控制点和水准基点,同时提供书面资料,并办理交接手续。
交接桩完成后,立即对所交导线坐标控制点及水准基桩进行加固保护,设置醒目的标识,树立标牌,注明“测量桩橛,注意保护”字样,并及时组织进行复测。
⑵控制桩位复测及加密
对所交导线点、水准基点,按相应等级的精度要求进行复测。
导线控制点采用全站仪,水准基点采用自动安平水准仪,在有利观测时间进行观测,并对外业测量数据资料及时进行成果整理。
报监理工程师作为原始技术资料存档,外业测量资料也应妥善保存,备查。
复测中如发现问题,及时与监理工程师和设计单位联系,协商解决。
根据现场施工的需要,对导线控制点和水准点进行加密。
加密导线点与原导线点尽量布置成等边三角形,选择有利时间观测,并尽量避开或减少不良因素对测量精度的影响,测角中误差为±6″。
测距中误差为±15mm,边长相对误差为1/10000。
加密水准点设在便于观测的附近固定建筑
物上,并设明显标志。
对加密水准点必须由两个以上的已知水准点进行闭合。
水准测量误差为±12L,(式中L为水准点之间的水平距离,单位为km)。
根据测量成果资料,按比例绘制导线点和水准点布设图,原导线点、水准基点与加密导线点和加密水准点,以不同代号、颜色进行标识,并将有关数据填于图中,经审核无误后方可使用。
对导线点和水准基点(包括加密点)必须定期进行复核,防止桩位在施工过程中变化而出现错误。
⑶放样测量
根据设计图提供的坐标,对管线及构筑物进行放样,桩位放样采用坐标法进行,并用不同导线点进行复核。
放样后,应进行纵、横方向符合性检查。
施工测量必须严格执行不同方法、不同人观测、不同人计算的测量复核制度。
1.1.2土方工程施工方案
本工程土方工程主要包括检查井、管沟等土方开挖和各类回填土。
1.1.
2.1土方开挖方案
1)作业条件:
(1)土方开挖前,先清理开挖面上障碍物并摸清地下管线等障碍物,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理
完毕;遇到地下管道或电缆等情况,要及时与建设、设计方沟通,另行制定方案以避开地下管道或电缆;
(2)定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的放线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
(3)施工区域场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要修临时性排水沟。
(4)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
2)土方施工程序
现场清理→定位放线→土方开挖→基底清理整平、验槽→普探→管道施工→回填.
3)采用机械开挖,开挖深度根据现场标高和设计标高确定,开挖时留200深由机械配合人工挖土并清底。
为了便于施工且有利于基坑边坡稳定,土方开挖前先做好定位放线工作。
基坑边坡防护:根据现场实际状况控制放坡、原则上按照施工图纸1:0.33放坡。
4)基坑开挖顺序
土方开挖宜先从低处进行,分段依次开挖。
土方开挖由专人指挥,一次开挖到位,开挖宽度不超过应符合设计要求。
当挖至标高接近基坑底设计标高时,边抄平边人工配合清
槽,防止超挖,并按围护结构要求及时修坡。
预留200厚土方采用人工跟装载机清理,然后用挖机带走。
每段基坑开挖施工至设计标高时,抓紧普探、验槽工作。
所需回填土全部堆放在2米以外基槽两侧。
5)应急措施及注意事项
(1)开挖过程设专人现场指挥,组织好人员、机械,确保开挖工序的顺利进行。
施工员配合测量放线并控制好标高。
由专职安全员组织人员及时检查安全情况,特别注意边坡的稳定检查,设专人检查基坑稳定,发现问题及时报告有关施工负责人员,便于及时处理。
在施工中如发现局部边坡位移较大,须立即停止开挖,及时采取边坡加固措施,待稳定后继续开挖。
施工负责人根据边坡稳定情况确定应采取的支护措施。
(2)注意事项
坑边上2m范围不准堆积弃土,不准堆放建筑材料、存放机械、机具。
(3)操作安全技术措施
①所有施工段采用彩钢瓦维护。
对现场施工人员必须进行技术交底,并要求持证作业。
②所有进场机械必须进行严格的检查,保证机械设备完好,要求定机定人操作,且定专人挂牌负责。
③夜间施工配备足够照明,主要通道不留盲点。
(5)文明施工措施
①施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统,派专人冲洗,严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路,在开挖外运土期间,确保每天早上7:30之前将大院道路冲洗干净。
②采用围护结构围挡,降低施工噪音对周边环境的影响。
7)质量标准:
(1)基坑的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。
(2)允许偏差项目(㎜)检验方法
标高:+10,-50用水准仪检查;长度、宽度:-0,用经纬仪、拉线和尺量检查。
8)成品保护
(1)对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,挖运土时不得碰撞。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点,也应定期复测检查是否正确。
(2)土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。
必要时,与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。
1.1.3雨、污水排水管网工程施工方案
本工程雨、污水管道采用HDPE双壁波纹管,弹性密封
橡胶圈承插连接防、采用直埋方式敷设。
㈠施工工艺流程
㈡操作工艺
⑴定位放线测量
1)校核中线、定施工控制桩;在引测水准点时,同时校测原有管道出入口与本管线交叉管线的高程。
2)放沟槽开挖线:依据设计要求的埋深、土层情况、管径大小等计算出开槽宽度、深度,在地面上定出沟槽上口边线位置,作为开槽的依据。
3)在开槽前后应设置控制管道中线、高程和坡度的坡度板,一般均跨槽埋设。
当槽深在2.5m之内时,应于开槽前在槽上口每隔10m~15m埋设一块。
坡度板埋好后,应将管道中线投测到坡度板上。
4)为了控制管道的埋设,在已钉好的坡度板上测设坡度钉,使各坡度钉的连线平行于管道设计坡度线,利用下反数来控制管道坡度和高程。
⑵沟槽开挖
1)槽底开挖宽度等于管道结构基础宽度加两侧工作面宽度,每侧工作面宽度应不小于300mm。
2)采用机械开槽开挖沟槽后,当天不能进行下一道工序作业时,沟底应留出200mm左右一层土不挖,待下道工序前用人工清挖。
3)沟槽土方应堆在沟的一侧,便于下道工序作业。
4)堆土底边与沟边应保持一定的距离,不得小于1m,高度应小于1.5m。
5)堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口,不得掩埋测量标志及道路附属构筑物等。
6)沟边坡按照设计要求施工,放坡系数为1:0.33。
7)人工开挖多槽的层间留台宽度应不小于500mm。
8)槽底高程的允许偏差不得超过下列规定:
——设基础的重力流管道沟槽,允许偏差为±10mm。
——非重力流无管道基础的沟槽,允许偏差为±20mm。
⑶基底处理
地基处理应按设计规定进行;施工中遇有与设计不符的松软地基及杂土层等情况,应会同设计协商解决。
(4)下管、稳管
1)根据管径大小,现场的施工条件,下管分别采用人工、机械或吊车等施工方法。
2)下管时要从两个检查井的一端开始,若为承插管铺设时,承口应朝来水方向。
3)在槽内需要运管时,槽底应铺垫木板,管子应在滚
杠上滚动。
4)稳管前应清静管内杂物,并将管口内外刷洗干净。
使用套环接口时,稳好一根管子再安装一个套环。
5)稳管时应根据标高线认真掌握,标高以量管内底为准。
调整管子标高时,必须底部垫实。
6)对管道中心线的控制,可采用边线法或中线法。
采用边线法时,边线的高度应与管子中心高度一致,其位置以距外皮100mm为宜。
7)找正调直时,在撬杠下垫上木板,不可直接插在混凝土基础上。
8)稳较大的管子时,人可进入管内检查对口,减少错口现象。
9)待两管井间全部管子下完,稳好,检查坡度无误后即可接口。
⑹管道连接
雨、污水管道采用弹性密封橡胶圈承插连接。
连接前,应先检查胶圈是否配套完好,确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。
排管时承口应朝来水方向。
接口作业时,应先将承口内插口外工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,并在承口内工作面涂上润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。