妥思风量调节阀CVD安装指导手册

重庆轨道交通通风空调系统设备各类风阀、电动组合风阀［培训手册］（V01）［CQDT1- J-【2011】002］编制单位：北京京仪世纪电子股份有限公司编制人：闫瑞萍校对人：魏彦斌审核人：秦燕南编制时间：2011 年 2 月20 日目录1设备安装手册 (1)1.1电动风量调节阀 (1)1.2电动风量调节阀用执行器 (1)1.3电动组合风阀 (1)1.4组合风阀用SY系列电动执行器 (3)1.5风量调节阀和组合风阀就地控制箱 (4)2调试手册 (5)2.1风量调节阀用电动执行器 (5)2.2电动组合风阀用电动执行器 (6)2.3电动组合风阀 (6)2.4风量调节阀和组合风阀用就地控制箱 (7)3维修操作手册 (7)3.1风量调节阀 (7)3.2电动组合风阀 (8)3.3电动组合风阀用电动执行器 (9)3.4就地控制箱 (9)4防火阀使用说明 (9)1设备安装手册1.1电动风量调节阀风量调节阀为风管安装，设备安装应当符合相关标准。

1.2电动风量调节阀用执行器1.2.1安装示意图1.2.2安装步骤1．选择驱动轴⑧，即风量调节阀上带有顺时针开启方向标签的轴。

2．将接长轴⑥装于风量调节阀输出轴上，拧紧螺钉⑦。

3．把通用安装支架④两端弯成图示形状。

4．按图示尺寸钻孔，将固定支架④用自攻螺钉②固定在风量调节阀上。

5．按下按键①,将执行机构及风量调节阀都调整到全开的位置上。

6．将风量调节阀的轴插进执行机构的夹子里。

7．用执行机构上的卡槽卡住固定支柱③, 再用锁紧螺栓⑤将接长轴⑥与执行机构固定, 执行机构底面应与风量调节阀上面平行。

（建议：风阀安装前先装好执行器，然后再把风阀吊装到指定位置。

）1.3电动组合风阀1.3.1 安装请按包装箱内所给的底框图、节点传动图、盖板安装示意图进行。

组合式风阀的组装顺序为：底框组装——单体风阀与各支撑件安装—传动机构安装—执行机构安装、调试—试车。

1.3.1.1底框安装组合式风阀的底框是由若干单元框架联接而成。

妥思风量调节阀CVD 安装指导手册妥思空调设备（苏州）有限公司妥思风量调节阀CVD安装指导手册1.CVD风量调节阀简介妥思CVD型风量调节阀是妥思公司为中国市场推出的空调通风系统中风量调节和压力控制的阀门。

CVD型调节阀为用户提供方形和圆形阀门，可选配手动机构、电动弹簧复位、电动双位、电动连续调节执行器等，形式多样能满足用户不同要求。

CVD型风量调节阀根据用户要求，叶片可做成平行叶片、对开叶片形式。

圆形阀门也可做成碟阀。

(1)手动风量调节阀示意图(2)电动风量调节阀示意图2. 风量调节阀安装指导说明风量调节阀的选用与安装依据下列国家规范与标准以及建筑标准设计图集执行《采暖通风与空气调设计规范》GB50019-2003《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50423-2002《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90《风量调节阀》JB/77228-94《通风管道技术规程》JGJ141-2004《薄钢板法兰风管制作及安装》07K133《风管支吊架》03K132《管道与设备保温》98R418《管道与设备保冷》98R419风量调节阀安装，依据国家建筑标准设计图集07K120《风阀选用与安装》进行。

说明如下：1．运到施工现场的风阀产品，安装单位应报监理验收，根据装箱清单开箱查验合格证、检测报告和安装指导说明文件等，逐个校验产品的型号、规格、材质、标识及控制方式是否符合设计文件的规定，并应做好记录和各方签字确认。

2．风阀在就位安装之前应逐个检测其结构是否牢固、严密，进行开关操作试验，检查是否灵活可靠；对电动风阀要逐个通电试验并检测，做好试验记录。

3．风阀就位前必须检查其适用范围、安装位置、气流方向和操作面是否正确。

4．风阀的开闭方向、开启角度应在可视面有准确的标识。

5．安装在高处的风阀，其手动操纵装置宜距露面或操作平台1.5-1.8m。

6．风阀的操作面距墙、顶和其他设备、管道的有效距离不得小于200mm，且风阀不应安装于结构层或孔洞内。

作业指导书 控制阀组装目 次一、作业介绍 (3)二、作业流程示意图 (4)三、作业程序、标准及示范 (5)1. 班前准备 (5)2. 开工准备 (5)3. 工序控制 (5)4. 120/120-1型控制阀组装 (6)5. 质量反馈处置 (30)6. 完工要求 (30)四、工装设备、检测器具及材料 (31)五、附 件 (32)1. 配件各部名称 (32)一、作业介绍作业地点：检修车间内制动组。

适用范围：适用于铁路货车厂修120/120-1型控制阀组装作业。

上道作业：120型控制阀配件配送。

下道作业：120型控制阀性能试验。

人员要求：本岗位作业须由制动钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，上岗人员须持证上岗。

作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；120/120-1型控制阀放入指定地点；搬运时，应拿稳放平，避免掉落伤人；检查制动室组装区温、湿度，温度在10-30℃之间，湿度不超过60%；力矩扳手检定不过期;检查组装配件齐全，橡胶件全部更换新品，弹簧、橡胶件须辆份配送；组装缓解阀活塞时，防松垫圈凸起面朝向下活塞；不得在阀体内组装主活塞;完工进行整理，清扫场地。

二、作业流程示意图三、作业程序、标准及示范1. 班前准备按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。

2. 开工准备按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态，须齐全、良好，发生异常情况时通知工长处理。

3. 工序控制3.1检查控制阀各配件齐全。

检查滑阀座、节制阀底面、滑阀底面及背面无磕碰，且研磨面的光泽须一致。

配件缺失时，应通知辆份配送作业人员查找缺失配件，由辆份配送人员补齐配件后，组装岗位作业人员方可组装作业。

3.2检查记录录入3.2.1 检查《120/120-1型货车空气控制阀主阀检修记录》（ZG-03）中检测信息齐全、准确。

3.3 橡胶件、弹簧复核3.3.1 检查橡胶模板应有生产厂家和生产时间标记。

阀门安装操作维护手册编制人：焦长安审核人：批准人：2010年6月1日发布2010年6月1日实施榆济输气管道项目经理部发布榆济输气管道项目阀门安装操作维护手册目录编制说明一、线路截断阀和站场ESDV阀 (4)1安装注意事项 (4)2水压测试 (10)3、二级阀座密封 (11)4、阀位指示 (11)5、气液联动执行机构操作方法 (11)6常见故障及处理方法 (14)7维修保养 (14)二、站场ESDV球阀 (19)1RotorkIQ电动执行机构及齿轮箱与阀门现场组装流程 (19)2安装操作要求 (19)3水压试验要求 (21)4阀门泄露检查 (21)5常见故障及处理 (23)6维护保养 (24)三、站场锻钢固定球阀 (26)1电动执行机构和气液联动执行机构的安装 (26)2储运 (26)3安装 (28)4阀门的操作 (29)5其它（同站场ESDV阀） (30)四、旋塞阀 (31)2常见故障及处理方法 (33)3维护保养 (34)五、10-90注脂泵、400D注脂枪 (37)1工作原理 (37)2基本参数 (37)3注脂操作步骤 (38)4安全注意事项 (39)5常见故障及处理方法 (39)6400D注脂枪使用步骤 (39)六、先导式安全阀 (41)1设备结构及特点 (41)2性能特点 (42)4常见故障及处理 (43)5维护保养 (43)七、阀套式排污阀 (44)1工作原理 (44)2结构及特点 (45)3安装、使用和维护 (45)4常见故障和处理方法 (45)八、节流截止放空阀 (47)1工作原理 (47)2结构及特点 (47)3保管、安装、使用和维护 (48)4常见故障和处理方法48编制说明阀门的保管与安装质量直接影响着阀门的使用，为了进一步加强阀门在运输、装卸、保管、安装、操作和养护各个环节的控制，保证阀门的质量，项目部在结合各生产厂家安装、操作和维修手册的基础上，编制了本项目使用的阀门操作维护手册，请各个施工安装单位认真学习，并对照手册的要求安装、操作和维护阀门。

风量调节阀安装，依据国家建筑标准设计《风阀选用与安装》进行。

说明如下：1.运到施工现场的风阀产品，安装单位应报监理验收，根据装箱清单开箱查验合格证、检测报告和安装指导说明文件等，逐个校验产品的型号、规格、材质、标识及控制方式是否符合设计文件的规定，并应做好记录和各方签字确认。

2.风阀在就位安装之前应逐个检测其结构是否牢固、严密，进行开关操作试验，检查是否灵活可靠；对电动风阀要逐个通电试验并检测，做好试验记录。

3.风阀就位前必须检查其适用范围、安装位置、气流方向和操作面是否正确。

4.风阀的开闭方向、开启角度应在可视面有准确的标识。

5.安装在高处的风阀，其手动操纵装置宜距露面或操作平台1.5-1.8m。

6.风阀的操作面距墙、顶和其他设备、管道的有效距离不得小于200mm，且风阀不应安装于结构层或孔洞内。

阀周边缝宽度宜大于150mm。

7.检查连接风管预留的法兰尺寸、配钻孔径与孔距、法兰面的平整度和平行度、垫片材质和厚度、非金属风管的连接方式等是否符合要求。

8.检查支、吊架位置及做法是否符合规范或设计文件要求。

单件风阀重量大于50kg的应设单独的支、吊架；电动风阀一般宜设单独支、吊架；用于软质非金属风管系统的风阀一般也宜设单独支、吊架。

9.用于洁净通风系统的风阀安装前必须按要求清洁阀体内表面，达到相应的洁净标准后封闭两端，封装板在就位后方可去除。

擦洗净化空调系统风阀内表面应采用不掉纤维的材料，擦洗干净后的风阀不得在没有做好墙面、地面、门窗的房间内存放，临时存放场所必须保持清洁。

10.输送介质温度超过80℃的风阀，除按设计要求做好保温隔热外，还应仔细核对伸缩补偿措施和防护措施。

11.设于净化系统中效过滤器后的调节风阀叶片轴如有外露，则应对其与阀间的缝隙进行密封处理，确保不泄露。

12.连接风阀与风管法兰、薄钢板法兰或无法兰连接的紧固件均应采用镀锌件。

除镀锌板材料的风阀外，不锈钢、铝合金材料的风阀连接件均应同材质，且其支、吊架如是钢质，还应采用厚度不小于60mm的防腐木垫或5mm橡胶板垫，使之与阀体绝缘。

技术交底记录编号
工程名称前海华润金融中心项目施工
总承包工程--机电工程
交底日期2017年2月日
施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称风阀安装
交底提要风阀施工要点
交底内容：
一、防护套管安装
在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1。

6mm.风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

本工程穿空调机房风机房以及防火分区墙体的风管均需设防护套管，套管采用1.6mm厚焊接钢板制作，套管尺寸为比风管尺寸宽高尺寸每边各大50mm，例如风管尺寸为300×200，套管尺寸则为400×300,长度为墙体厚度，套管与风管之间用玻璃棉填充封堵。

套管安装时确保风管居中。

具体做法如下图
二、风阀部件安装
风管安装时，如风阀未到场需预留风阀长度距离，本工程风阀长度如下表：
华润前海工程风阀部件长度参数
序号产品类型长度(mm）序号产品类型长度(mm)
1 防火阀类210 5
2 消声器类900
3 对开多叶调节
阀类
210
4。

安装调试作业指导手册为了规范生产调试工作，提高产品服务质量和安装调试质量，特制定此安装调试作业指导书：一、总则1、行为规范1.1、项目经理、项目主管及安装调试人员每周定期向主管的部门经理汇报，汇报形式可通过电话、传真或电邮等方式，内容包括工程进度、工作计划及存在的问题等。

遇紧急情况应及时反馈。

1.2、外出服务的人员应着装整齐，言谈举止有理有节，时刻维护企业形象，并严格按照业主和安装公司的安全规程进行施工调试；1.3、安装与调试的员工所面对的是用户和安装公司，因此在工作中应以用户为中心，努力配合安装公司，努力提高设备安装调试质量。

1.4、安调人员不得向其他人员透露有关本所的商业机密和技术核心内容。

1.5、安调人员在外工作过程中必须遵守国家法律法规和服务对象的企业规章制度和安全规定。

2、安装调试任务的接受：2.1、安装调试任务由工程部分管经理或项目经理统一安排指定合适人选，执行人接受安装调试任务后应于第一时间了解任务的具体情况，包括系统配臵、产品质量跟踪卡，行车路线及联系人，现场工程进度及施工方案。

2.2、应尽快与用户项目负责人取得联系，准确了解现场施工进度。

确认现场是否具备安装调试条件。

2.3、工程部人员出差前需要填写出差登记表3、现场服务的准备工作：3.1、工具：根据所接受的任务携带相关工具、名片，应俱全携带，公用工具到文员处登记领用。

领用办法见工程部关于备件和公用工具的领用通知3.2、配件：本所所涉及产品的接插件、专用螺丝螺栓、常用芯片、板卡、易损件等应俱全配备。

领用办法见工程部关于备件和公用工具的领用通知。

3.3、资料：安装调试报告、回访表、质量跟踪卡、施工图纸、便签等。

3.4、返修件：在文员处查询是否有相关的设备在公司维修，如果有就要随身携带或者同步发回使用厂家。

4、现场服务：4.1、安全：本公司安装调试人员在施工现场应时刻牢记施工安全，一方面要保全自身及财产安全，另一方面应注意保护系统设备的安全。

风阀产品操作维修指导手册(实用)目录执行器主要参数介绍 1.1组合风阀执行器介绍 1.2电动风量调节阀执行器介绍 1.3电动防火阀执行器介绍 1.4全电动防火执行器介绍 1.5自动防火阀执行机构介绍各类风阀\防火阀执行器接线原理图 2.1 组合风阀执行机构(DKJ-310/410XG)接线端子图(见附件图1) 2.2 超快速风阀执行机构(LMQU24\NMQU24\SMQU24)接线原理图和端子图(见附件图2) 2.3 快速风阀执行机构(LMS230\NMS230) 接线原理图和端子图(见附件图3) 2.4 电动防火阀执行机构(BF230) 接线原理图和端子图(见附件图4) 2.5 全电动防火阀执行机构(DL-Ⅷ-1) 接线原理图和端子图(见附件图5) 2.6 自动防火阀两个执行机构(DL-Ⅰ)并联接线原理图和端子图(见附件图6) 执行器主要参数介绍组合风阀执行器主要参数介绍深圳地铁五号线组合风阀的执行器主要选用了上海上仪仪表阀门有限公司DKJ-XG(A)型高温角行程电动执行机构（带延时报警功能）。

a.型号规格：序号型号输出转矩（N.m）行程时间S/90°额定电流（A）耐温能力 1 DKJ －310 XG 250 25 0.7 耐温250℃ 1h 2 DKJ －410 XG 600 25 1.3 耐温250℃ 1h b.工作原理及结构说明DKJ-XG(A)型高温角行程电动执行机构是一个由交流伺服电机为原动力的位置伺服机构，通过开关来控制机构启动或停止，带动阀门工作。

交流伺服电动机：该系列的单相伺服电动机具有较大的启动转矩，在断电瞬间能迅速制动的特性。

其原理为：当电动机失电时，磁吸力消除，则借助于制动盘上的压缩弹簧的力，使制动盘和制动轮之间接合，从而产生摩擦力矩，使电动机迅速停止转动，克服惰走现象。

当就地手操时，只要将电机上后端的旋转钮切到“手动”位置，即可使制动盘和制动轮脱开，进行就地手动操作执行机构上的手柄，达到开和关的目的。

设备启动前注意事项装配与拆卸安装1.水泵的安装基础2.水泵的安装3.安装说明起动、停止与运转滚动轴承的维护保养机械密封的维护保养运行中的维护故障原因及解决办法1.不能启动2.水量压力不足3.振动与噪音4.扬水不能5.电流过载不满意反馈表目 录1256788910101010111112121311．先清洗管路，排除焊渣及异物，防止杂物进入泵腔，损坏机械 密封及叶轮。

2．设备安装时，泵、电机的同心度应重新校正。

3．应将管路、泵腔内的空气排净，防止干磨而损坏机械密封导致 机械密封漏水。

4．水泵启动前，先将进口管路阀门全开，出口阀门全闭。

泵启动 后，再逐渐开启出口阀门，并调节压力到铭牌所标示压力值，同 时监控电机电流（详见电机铭牌）。

设备启动前注意事项本手册中安全注意事项为注意： 注意注意：表示可能的危险情况，如未排除将造成人员或设备中、低程度伤害。

!注意!：移动、维护电泵时必须切断电源。

：为确保设备安全运行，请详细阅读本《安装操作维护手册》。

注意!41）装配前应检查所有零件有无影响装配的缺陷，并清理毛刺、擦洗干净，方可 进行装配。

2）电机-中承座组装：将电机转子总成（含轴承，设置小圆螺母的含小圆螺母） 装入中承座，（注意A型密封圈与挡水圈应同时安装，设置下轴承压盖的用螺 栓锁紧）；将电机机壳（含定子）装入中承座并用螺栓锁紧；将电机上端盖 装入电机机壳上止口，（注意设置波形弹簧的应同时安装，设置上轴承压盖 的应用三根长螺杆作导向后，依次锁紧螺栓）；装入电机风扇，轴用弹性挡 圈锁紧，装入电机风扇罩壳，螺钉锁紧。

3）安装机械密封及叶轮：用丙酮清洗机械密封静环座处，机械密封静环密封圈 上涂抹机油后装入静环座处，用丙酮清洗机封动、静环摩擦副，在轴上涂抹 机油后将机封动环装置装到轴上；依次装入键、叶轮、止退垫圈、叶轮螺母， 锁紧叶轮螺母，撬起止退垫圈。

4）拧入排气孔丝堵（注意使用生料带密封）。

5）泵体、前盖、90°弯管、泵支架组装：将密封环装入前盖，对称钻攻2-M6 骑缝螺孔，拧入2-M6×10螺钉；将O型圈装入前盖止口；将前盖装入泵支架， 装入泵体，锁紧三者联接螺栓；将90°弯管加橡胶垫片按规定方向装于前盖 进口法兰，锁紧螺栓。