组合风阀使用说明书
ZD-DTF电动组合风阀是我公司科技人员运用国内外先进技术研制开发，经国内专家鉴定证明是设计合理、性能可靠、质量稳定、工艺先进、服务周到的产品。
电动组合风阀是以风量调节阀为基本单元，通过风阀底框组合连接，依靠传动机构和电动执行器驱动，将若干个单体风阀作同步启闭运行的大型通风设备。
它具有风量调节阀的全部优点，同时具有组合方便灵活、安装简便等优点。
电动组合风阀已广泛应用于地铁、越江隧道等地下工程的通风排烟系统中，是实现各种环控通风模式的重要设备。
1、电动组合风阀结构简介
1.1、组合风阀的结构主要由单体风阀（阀框、叶片、单体连杆机构、密封件等），底框（安装角铁等附件）、组合传动机构、电动执行机构四大部件组成，如下图所示：
1.2、组合风阀组合可为一字型横向组合、一字型纵排组合和纵横同时排列组合。
组合风阀叶片长度方向为列向、组合数称为列数；叶片垂直方向为行向，行向组合数称为行数。
下图所示电动组合风阀称作由20个单体风阀组成四行五列型式。
如下图所示：
1.3、单体风阀也称单元风阀，它是组合风阀的主要部件。
由阀框、双层叶片、单体连杆机构、硅橡胶密封件等零件在工厂装配组成。
每一单体风阀的阀体侧面标明该单体风阀的设备编号及组装编码标记。
其中列向排列按左、中、右、右2、右3……顺序排列；行向排列按下、中、上、上2、上3……顺序排列。
列行并连则为该单体风阀的安装编码标记。
如上图所示。
1.4、底框
底框组合风阀的滑架，由若干个底框单元和安装固定附件组成。
根据组合风阀的安装型式，可分为卧阀底框（12#槽钢制作）和立阀底框（10#槽钢制作）。
底框按行向制作加工、列向拼装。
每一组底框均标有设备编号及底框组装定位标记（左、中、右、右2……）。
1.5、传动机构
执行器的传动力矩通过传动机构作用于各单体风阀，使其能同步运转。
传动机构采用典型的平面四连杆机构。
DTF电动组合风阀传动机构安装、调试简便易行。
驱动力矩通过列向传动轴平行传递各行向传动连杆。
下图为单体风阀传动机构示意图和组合传动机构示意图。
1.6、电动执行机构
电动执行机构采用220V 50HZ电源。
具有远程/现场操作、电动/手动转换、机构/电子限位、控制/反馈信号保护/报警等功能。
电动组合风阀运行环境条件及主要技术性能
电动组合风阀主要应用在地铁、隧道区间、车站隧道及大型仓库的通风、排烟系统。
为确保系统正常运行，对该设备的使用温度、泄漏率。
有效通风面积、静压、现场安装条件等技术性能都有一定要求。
我公司根据客记挂实际情况和要求进行针对性设计，客户应向公司提供必要的设计依据。
2.1、风阀运行环境条件
环境温度：0℃～45℃
相对湿度：≤98%的条件下连续正常运行
仓储条件：温度0℃～45℃，相对湿度10%～98%
电源波动范围：AC220V±10% 频率50HZ±1%
2.2、风阀的泄漏率，是指在一定的静压下风阀全关时的泄漏量与全开时某风速条件下风量之比（%），我公司生产组合风阀阀泄漏率≤0.5%，。
2.3、静压是指风阀叶片处于全关闭状态时，风阀所承受的压力（Pa）。
DTF组合风阀能承受不大于3000Pa静压。
对高静压风阀需作特殊设计制造。
2.4、耐高温性能是指风阀在一定高温环境条件下，在规定时间内能有效运行的性能。
DTF组合风阀的耐高温性能有常温型（70℃），普通高温型（150℃/1h）
和耐高温型（280℃/2h）三种形态供用户选择。
2.5、风阀有效通风面积比，是指风阀实际通风面积与风阀面积的比（%），我公司生产的组合风阀有效通风面积比大于80%。
2.6、全行程工作时间是指工作状态下，风阀从全关闭状态执行到全开启状态或全开启状态执行到全关闭状态所需要的时间（S）。
DTF型电动组合风阀全行程工作时间小于30秒。
2.7、流入风速是指风阀叶片处于全开状态时气流进入风阀时的速度（m/s），DTF 组合风阀的流入风速可不小于28m/s。
2.8、风阀安装条件的适宜性。
DTF型组合风阀可适应水平安装和垂直安装，可
适宜不同规格的风道安装和不同规格的风管安装，可贴墙式安装也可嵌墙式安装。
可通过预埋铁安装，也可满足膨胀螺栓安装等。
2.9、组合风阀的重量，由于组合风阀组合形式各异，精确计算较为困难。
一般以风阀面积的大小来确定设备重量。
组合风阀型号例示：ZD-DTF-W-2412-3182-DK-D-250
表示由江苏华东正大空调设备有限公司生产的电动组合风阀，该风阀为卧式安装，风阀有效宽度为2412mm，有效高度为3182mm，风阀采用电动开关另控制执行机构，电动执行机构安装在风阀的短边位置，风阀耐高温性能满足250℃/1h 要求。
组合风阀规格尺寸一般比较大，在工厂组装调试合格后拆成部件运至工地现场，对组合风阀以散件形式拼接安装，我公司建议按以下顺序进行。
3.1、做好组合风阀安装前准备工作
3.1.1、检查风阀设备各部件及安装附件对照设备清单是否齐全、完好、是否有损坏现象。
3.1.2、检测洞口尺寸是否符合图纸要求。
3.1.3、检查各项技术资料是否齐全，风阀现场安装条件是否具备。
3.2、组合风阀的安装方式有各种类型，一般分为水平安装、立式安装和管道安装三种类型，下图为水平安装方式图、立式安装方式图、风管法兰安装方式图。
风管安装方式图
3.3、按图纸要求及底框定位标记，将风阀底框列向逐一牢固安装，用重锤吊线，确保底框水平度、垂直度分别≤1000:3(mm)。
3.4、按定位标识安装单体风阀。
固定后手动检查每个单体风阀，保证其转动灵活。
3.5、选用符合图纸要求的电动执行器，并按执行器说明书要求安装和进行电气接线。
图八为电动组合风阀电气原理图。
3.6、选用符合图纸要求的传动连杆、安装列向、行向传动机构。
传动节点安装应符合设计要求。
安装固定后手动检查各列单体风阀转动灵活。
➢组合风阀的调试
4.1、手动调试
电动执行器处于手动运转状态。
通过废黜调整连杆，手动开启或关闭风阀，保证风阀整体各单体风阀启闭同步、灵活。
关闭严密、开启到位、无卡死现象。
然后旋紧自锁螺母。
4.2、电动调试
按照电动执行机构说明书内容，调整风阀启闭点的限位开关，并检查启闭反馈信号正确无误。
➢中央监控系统联调
就地控制调试结束后，该系统接入系统联调。
具体监控联调的实施依据各车站系统联调方案。
以上简单介绍了组合风阀现场安装和调试的一般顺序，由于现场状况和各安装施工单位情况各异，组合风阀详细的安装、调试方法根据现场情况定。
➢组合风阀的使用与操作
5.1、组合风阀使用操作人员应经过培训，能掌握该设备的基本结构、性能、操作方法和维护保养知识。
5.2、组合风阀就地手动操作。
5.2.1、对风阀整体进行检查，排除异物，满足风阀能正常启闭。
5.2.2、将电动执行机构电动/手动旋扭至手动档。
5.2.3、顺时针（或逆时针）转动，风阀作启闭运转。
（拉出手轮轴）
5.2.4、手动操作结束，将执行器电动/手动旋扭至电动档。
（推进手轮轴）
5.2.5、就地手动操作一般在风阀维护保养时操作。
5.3、组合风阀就地电动操作。
5.3.1、组合风阀就地电动操作通过现场手操箱进行。
将手操箱转换开关调整到就地操作箱。
5.3.2、操作开（或关）按扭，风阀作启闭运转。
5.3.3、现场手操箱连续数次后，将手操箱转换开关调整到远程控制。
5.3.4、风阀就地电动操作一般适用于风阀性能就地检查。
保养操作。
5.4、组合风阀系统远程操作。
可通过车站系统电控柜、车站控制中心、系统中央控制中心等根据环控、消防系统控制功能操作。
5.5、风阀启闭运转操作过程中遇故障报警或60S未获得风阀到位反馈信号属非正常运行。
应关闭电源，查明原因、排除故障。
➢组合风阀的维修与保养
5.1、为保证组合风阀能正常运行，必须加强日常维护和保养。
5.2、为确保日常维护与保养工作的正常进行，公司配备易损耗备品备件，保养更换配件。
