下载文档原格式
随着2020年新冠肺炎疫情的蔓延，一次性手套的需求量突飞猛进的增长，在国内，一次性丁腈手套生产的行业规模在不断地扩大，而丁腈手套生产过程中用水量较大，同时也会产生大量的污水，并且在污水中含有大量的高分子化合物，铝离子以及硝酸银等污染物质。
由于目前水污染问题是当下关注的焦点之一，丁腈手套生产废水处理非常关键。
丁腈手套废水产生来源主要是在生产过程中有手摸、酸洗、碱洗、刷模、凝固剂、干燥、热水沥滤、氯水浸渍、脱模等工序。
酸洗过程中使用的硝酸会导致废水中含有较难处理的总氮，传统的丁腈生产废水处理，只能降低污水排放的氨氮和COD浓度，但整体处理效果不佳。
针对丁腈手套生产废水处理问题，湛清环保基于活性污泥法优化开发IDN-BMP处理工艺，该工艺拥有三大核心技术：（1）超累积生物床（2）富增微生物（3）高效脱气搅拌。
丁腈手套废水成分复杂，有很多的处理难点，传统反硝化容积负荷仅为0.1kg/m3.d，废水处理达标率低，IDN-BMP处理工艺具有以下优势：
苏州湛清环保科技有限公司位于昆山高新区，是一家专业从事工业污染治理的国家高新技术企业。
凭借多年的技术积累与行业经验，并首次提出了“工业废水专科环境医院”的创新模式！拥有专业的研发团队与完善的实验设施，并且与清华大学、华东理工大学、苏州科技大学等高校科研团队建立了深度合作，形成了针对“氮、磷、重金属”三大类特征污染物的完整技术体系。
已累计申请专利40余项，为表面处理、精细化工、医药农药、光伏锂
电等多个工业领域的上百家企业提供了专业的技术服务，典型客户包括陶氏化学、松下电子、中国电子科技集团、中国兵器工业集团、尚德太阳能、新华制药、蓝帆化工等。
第43卷第5期 当 代 化 工 Vol.43，No.5 2014年5月Contemporary Chemical Industry May，2014收稿日期： 2014-03-11 作者简介： 胡雍（1968-），男，辽宁沈阳人，工程师，工程硕士，2006年毕业于辽宁石油化工大学环境工程专业，研究方向：工程技术管理。
E-mail：hy-ye@。
丁苯橡胶生产废水整改的必要性及工艺路线胡 雍，刘 伟，高 勇（抚顺石化公司， 辽宁 抚顺 113008）摘 要：论述了某化工厂丁苯橡胶生产废水的特性及对厂区污水处理场运行的影响；通过采用各种工艺技术对该废水进行小试并对水质数据比对，得出适合丁苯橡胶生产废水改造的工艺路线，使经预处理后的水质不会对污水处理场生化系统造成冲击。
关 键 词：丁苯橡胶生产废水; 预处理；生化系统; 影响中图分类号：X 703 文献标识码： A 文章编号： 1671-0460（2014）05-0809-03Treatment Process Transformation ofWastewater From Styrene Butadiene Rubber ProductionHU Yong, LIU Wei, GAO Yong（Fushun Petrochemical Company ,CNPC ，Liaoning Fushun 113008，China ）Abstract: The properties of wastewater from styrene butadiene rubber production were discussed as well as its influence on operation of wastewater treatment unit; the pilot of wastewater treatment and comparison of the water quality data were carried out by using a variety of techniques, the suitable process route for treating styrene butadiene rubber production wastewater was determined, the pretreated water can meet the biochemical system of sewage plant. Key words : Styrene butadiene rubber production wastewater; Pretreatment; Biochemical system; Impact通过近一年多的生产运行，某化工厂污水处理场运行情况起伏较大，主要原因是装置开工试生产期间各装置所排生产废水超标情况较多，尤其丁苯橡胶装置排水，对污水处理场的平稳运行冲击很大，严重制约了污水处理场的平稳运行，已经给环保工作带来负面影响。
1引言丁苯橡胶在发生聚合反应时，其废水排放量极高，且其中包含高浓度的有机物，难以降解，如果在有效处理之前将其随意排放，会对自然水体的水质造成破坏，影响其可生化性。
因此，要结合实际情况，采取合理的措施，对其废水进行有效处理，降低其污染性，提升废水回收装置的处理效率，从根本上保障自然环境的持续发展。
2废水指标影响因素2.1废水总氮影响因素在装置生产过程中，会使用30种助剂，且其中9种助剂含有氨氮物质（具体数据如表1所示），且该种物质难以降解，导致下游废水回收装置中的废水总氮含量增高[1]。
2.2废水总磷影响因素在乳液聚合丁苯橡胶装置生产过程中，使用过氧化氢对孟烷氧化剂-磷酸钾电解质体系，虽然生产效率比较高，但是其排放的废水中含有大量的磷物质，而且对其处理要求较高。
磷酸钾是低温乳液聚合反应最为主要的电解质，有利于提升反应质量和效果，但是在反应结束之后会随着废水排放到总废水池中，导致废水总磷含量上升，超过国家标准。
2.3废水COD 影响因素在乳液聚合丁苯橡胶装置的废水池中，在单体回收以及凝聚单元废水池中的COD 含量较高，这是因为废水中含有大量的苯乙烯，致使废水中COD 含量升高。
2.4废水电导率影响因素在生产过程中，会在装置中添加几十种助剂，且其中含有大量的钾、钠等离子，导致废水电导率增高，严重影响了水体中微生物的正常生长。
为有效控制废水电导率，需要减少对助剂的使用量，尤其是钾皂、氢氧化钾等应用量较大的助剂[2]。
3废水达标控制措施3.1应用新型环保助剂，降低废水总氮含量随着科学技术的逐步发展，环保型的絮凝剂EEDC 逐渐【作者简介】李政（1972-），男，江苏如东人，工程师，从事化工研究。
乳液聚合丁苯橡胶废水达标的有效对策探讨Discussion on the Effective Countermeasures to Reach the Standard of Wastewater with EmulsionPolymerized Styrene-Butadiene Rubber李政（申华化学工业有限公司，江苏南通226009）LI Zheng(Shenhua Chemical Industry Co.,Ltd.,Nantong 226009,China)【摘要】在现有技术水平下，乳液聚合丁苯橡胶废水的处理效果并不十分理想，未能达到国家标准要求。
胶乳项目污水处理技术方案目录一、工程概况 (2)二、设计依据 (3)1、业主提供的污水水质水量的基础资料； (3)2、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)； (3)3、《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002； (3)4、《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-92）； (3)5、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）； (3)6、《室外排水设计规范》1997年修订（GBJ14-87）； (3)7、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）； (3)8、《城市区域环境噪声标准》GB3096-93； (3)三、设计范围 (3)四、设计原则 (3)五、设计水质水量 (4)六、污水水质及排放标准 (4)项目废水产生及治理情况一览表 (5)1、污水性质及处理效果情况分析 (5)2、工艺选择 (6)3、水量设计 (6)4、处理工艺示意简图 (7)5、处理工艺简介与建议厂区污水站布置图 (7)》处理工艺简介： (7)七、各工艺池设置及配套 (9)1、格栅渠 (9)2、隔油调节池 (9)3、高效平流气浮沉淀一体机(地上，建议放在：钢构房屋内） (10)4、中间池（利现，公司原有钢罐改造） (11)5、改性厌氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、指示池为碳钢结构池 (11)6. 电控箱 (13)7、板框压滤机（建议安放位置：钢构房内） (13)八、本工程造价（表） (13)8.1第一类土建工程（以当地定额核算） (13)第2类工艺设备及配套配件 (14)九、运行费用分析 (15)1》人员工资（兼职） (15)1.0元/吨水。
(15)2》动力消耗费用 (15)2.1元/吨水。
(15)3》药剂费用计算 (15)4》直接运行费用计算 (15)一、工程概况公司位于XX临港经济技术开发区内，该公司专门从事生产羧基丁苯胶乳及丙烯酸乳液，产品广泛应用于纸张涂层、涂料、建材、纺织、造纸及粘合剂等领域。
丁苯橡胶优级品率提升措施摘要：指出了丁苯橡胶生产过程中产生的工业废水有机污染物浓度高、可生化性差，常规的生化处理难以满足排放标准要求，在生化处理前需要预处理。
对现行的几种预处理技术进行了分类概述，分析了各种预处理技术的优缺点和适用情况。
以期通过预处理减轻后续生化处理负荷，为确保废水达标排放提供参考。
关键词：丁苯橡胶；难降解有机废水；预处理抚顺石化20万吨/年丁苯橡胶装置采用吉林石化公司低温乳液聚合丁苯橡胶专有技术，于2012年建成投产。
装置开车后出现了诸多问题，突出表现在产品质量不稳定、用户投诉多、优级品率低。
丁苯橡胶车间与石油化工研究院兰州化工研究中心就抚顺石化丁苯橡胶装置分析检测人员对橡胶检测认识深度有欠缺、分析测试标准执行不到位、装置优级品率低、产品在市场推广中存在的问题等开展全流程技术合作，全面提升了产品优级品率和市场认知度。
1 产品质量存在的问题（1）装置设计存在先天不足，开车遇到了很大挑战，试车前期（2012年），产品力学指标不稳定，优级品率仅为30%。
（2）丁苯橡胶产品2012年11月份投入市场后，主要销售区域为华东、华北、华南下游企业，由于开车前期对质量控制认识不够，出现了外包装标识与实物不符、胶表面含水、含油、湿斑胶、花斑胶等一些问题。
（3）产品力学性能不稳定，突出表现为批次间门尼波动大，市场反馈定伸高，扯断伸长率低，混炼胶硬度高等问题。
2 原因分析（1）设计先天不足；前部两套氢氧化钠滗淅器分配不均，真空泵和压缩机系统油水分离不好，苯乙烯滗淅器分离不好，后处理凝聚槽和水洗槽存在搅拌器设计问题，影响凝聚效果，干燥箱布料器布料不均匀，影响成品胶挥发份等问题。
（2）原料丁二烯中阻聚剂TBC含量高；碱洗后TBC含量在10～30mg/kg，超过丁二烯优级品规格指标（TBC<10mg/kg）要求。
（3）助剂配制存在问题；试生产初期，原设计乳化剂配制厂不能与装置同步开车投用，前期生产由车间自己配制，釜小、批多、质量不稳，往往混合不均，对门尼粘度影响较大。
采用电絮凝法对丁腈橡胶废水[化学需氧量(COD)为800 mg/L,pH值为7～8]进行处理。
结果表明,在电压为20 V,反应时间为25 min,极板间距为1 cm的最佳电解条件下,废水COD去除率可以达到51%。
关键词:电絮凝法, 丁腈橡胶,废水随着电化学学科和电力工程的发展,电化学处理技术的成本降低,现已成为具有一定竞争力的废水处理方法[1]。
该方法的实质就是直接或间接地利用电解作用,除去水中污染物,或将有毒排放物转化为无毒、低毒物质。
该方法已在电镀、含油、印染、制革、钻井、造纸等工业废水。
在去除有机污染物的过程中,电絮凝法除具有电絮凝作用外, 还包括电化学氧化和还原、电气浮等作用[9]。
此外, 电絮凝法在去除化学需氧量( COD)的同时,还可以提高废水的可生化性能。
本工作采用该方法处理丁腈橡胶废水, 研究了pH值、电解槽电压、电解时间、极板间距对废水COD去除率的影响。
1 实验部分1. 1 原材料实验用废水为中国石油兰州石化公司产生的丁腈橡胶废水, 其COD为800 mg/L, pH 值为7~ 8。
1. 2 实验方法取一定量的丁腈橡胶废水于烧杯中, 将极板插入其中, 调整好极板间距并通电, 进行电絮凝实验。
待反应结束后, 静置30 m in后取上清液,根据重铬酸钾法测定废水COD。
1. 3 分析仪器DH 1716- 7 A型直流稳压稳流电源,负极为石墨板( 7 cm 4 cm ), 正极为铁板( 7 cm 4 cm)。
根据文献[ 10]的方法,在美国H anna公司制造的pH 211型酸度计上,测定废水的pH 值。
2 结果与讨论2. 1 pH值与COD去除率的关系。
丁苯橡胶生产过程中产生废碱处理方案的研究摘要：在生产丁本橡胶的时候，必须通过丁苯聚合技术，产生需要得到的化学产物，但是原料中会含有一些特殊物质，会对产物进行阻聚，所以引起的产率较低，必须得用特定的处理方法，将所含的特殊物质给除去其中方法之一就是用氢氧化钠溶液进行用特殊工艺进行碱洗，在奸细过程中，中间产物达到一定的产量的时候，就需要再次输入氢氧化钠溶液，同时所生成的废液需要排出，但是排出的废液无法进行回收利用。
此文章主要来研究怎样对废液进行处理。
关键词：废碱；酚钠；萃取；臭氧氧化引言对丁苯橡胶废碱水进行预处理的目的是尽可能去除废水中有毒、难降解污染物或降低污染物浓度，降低废碱水的毒性，提高可生化性，使后续生化处理能够高效去除污染物，确保废碱水达标排放。
1、概述在生产丁苯橡胶的过程中，产生的废料废水主要是来源于在特殊工艺生产手段过程中，经过分离出的一些洗胶水或者是一些碱性过强的水。
除了这些，废水中还会含有少量的清理机器的水，还有含有有毒物质的溶液以及冲洗生产空间的水。
在经过分离得到的废碱水中，里面含有大多的有毒物质和污染物质，其中包括有大量的有机物，有机物必须经过特殊的处理手段进行处理才可以进行排放，废水中还会含有大量的聚合物和污染物，主要为含苯化合物，丁二烯，丙烯，甲醛，乙醇，等甲酸钠，庚烯等，除此之外，还有一些含磷，含硫的一些化合物包括含盐量过高的一些主要危害物，这些废液中含有的这些物质，都会对周围环境造成一定的影响，所以需要进行特殊的工艺处理，将有毒物质进行分解。
但是有一些聚合物很难被降解，所以这成为废水废物处理的一大难题。
一般大家经常采用的生化处理的方法会达不到非常良好的降解效果，对于国家规定的排放要求也满足不了标准，所以在处理之前要进行一些预备的手段来降低污染物的有毒性。
2、SBR生产工艺流程SBR生产车间所用到的生产线一年可以产18万吨的产物，它可以生产两种排号的SSBR。
在生产过程中，它采用多种聚合的方式，将丙烯酸钠，苯丙烯，丁二烯等溶剂和某些催化剂以及四氢呋喃一次性加入装置中进行聚合反应，再加入之前溶剂和第丁二烯和四氢呋喃要经过干燥器的干燥处理，防垢剂和苯乙烯要经过换热器的的处理，在结合正丁烯锂己烷溶液加入聚合釜R-1401A中，在经过出料泵排出某些废料之后，再将溶液逐步投入聚合釜R-1401B,R-1401C,R-1401D中，经过聚合釜的处理之后，再加入正丁基锂己烷溶液，将混合气混合之后加入溴辛烷，再次在混合器混合，进入聚合釜R-1401E中，加入脂肪酸和聚合物溶剂，最终得到了SSBR产品，得到的产品在进行相关的压缩，磨合，包装一系列工作，就得到了最终的产品。
随着2020年新冠肺炎疫情的蔓延，一次性手套的需求量突飞猛进的增长，在国内，一次性丁腈手套生产的行业规模在不断地扩大，而丁腈手套生产过程中用水量较大，同时也会产生大量的污水，并且在污水中含有大量的高分子化合物，铝离子以及硝酸银等污染物质。
由于目前水污染问题是当下关注的焦点之一，丁腈手套生产废水处理非常关键。
丁腈手套废水产生来源主要是在生产过程中有手摸、酸洗、碱洗、刷模、凝固剂、干燥、热水沥滤、氯水浸渍、脱模等工序。
酸洗过程中使用的硝酸会导致废水中含有较难处理的总氮，传统的丁腈生产废水处理，只能降低污水排放的氨氮和COD浓度，但整体处理效果不佳。
针对丁腈手套生产废水处理问题，湛清环保基于活性污泥法优化开发IDN-BMP处理工艺，该工艺拥有三大核心技术：（1）超累积生物床（2）富增微生物（3）高效脱气搅拌。
丁腈手套废水成分复杂，有很多的处理难点，传统反硝化容积负荷仅为0.1kg/m3.d，废水处理达标率低，IDN-BMP处理工艺具有以下优势：
苏州湛清环保科技有限公司位于昆山高新区，是一家专业从事工业污染治理的国家高新技术企业。
凭借多年的技术积累与行业经验，并首次提出了“工业废水专科环境医院”的创新模式！拥有专业的研发团队与完善的实验设施，并且与清华大学、华东理工大学、苏州科技大学等高校科研团队建立了深度合作，形成了针对“氮、磷、重金属”三大类特征污染物的完整技术体系。
已累计申请专利40余项，为表面处理、精细化工、医药农药、光伏锂
电等多个工业领域的上百家企业提供了专业的技术服务，典型客户包括陶氏化学、松下电子、中国电子科技集团、中国兵器工业集团、尚德太阳能、新华制药、蓝帆化工等。
