动火作业JHA分析表
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德信诚培训网工作危害分析(JHA)评价表(日常操作)记录受控号:DXC-02 单位:DXC化工厂工作岗位:通用岗位工作任务:动火作业№:10序号工作步骤危害因素或潜在事件(人、物、作业环境、管理)主要后果控制措施L S R 分级建议改进/控制风险措施1 确定设备、设施内存在的物质及与其它设备设施连接情况,动火区域周围情况。
设备、设施内存在可燃、有毒物料或气体。
火灾、爆炸将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。
2 5 10 三级建立目标、、建立操作规程、加强培训动火设备、设施与其他存在可燃、有毒物料的设备、设施相连火灾爆炸1.储罐动火,清除可燃物,盛满清水或惰性气体保护;2.设备内通(氮气、水蒸气)保护;3.切断与动火设备相连通的设备管道并加刻板可靠隔断、挂牌,并办理《抽堵刻板作业证》2 5 10 三级建立目标、、建立操作规程、加强培训动火区周围存在可燃物火灾清除动火点周围可燃物 2 4 8 四级建立操作规程、定期检查周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟未采取可靠的隔离措施。
火灾、爆炸1.动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除可燃后予封闭。
2.电缆沟动火、清除沟内可燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝;3.室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗。
1 6 6 四级建立操作规程、定期检查2选择作业人员、监护人员作业人员身体条件不符人身伤害作业人员应经过定期体检能适应相关工作。
1 4 4 四级作业人员无焊工等相关作业证人身伤害焊工等必须经过有关部门培训合格取得作业证件。
2 4 8 四级建立操作规程、定期检查监护人员不懂得动火监护知识人身伤害监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。
2 4 8 四级建立操作规程、定期检查3 设置动火设备私自拉接临时线路触电临时用电线路必须有取得电工证的电工拉接,线路穿越道路必须加套管或架空,架空高度不低于4米,开具临时用电作业票。
动火作业危害分析表(JHA)作业地点:生产车间作业任务:动火作业分析人员:张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人:朱海泉日期:2011年4月22日审核人:朱海峰日期:2011年4月22日进入受限空间作业危害分析表(JHA)作业地点:反应釜作业任务:进入受限空间作业分析人员:张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人:朱海泉日期:2011年4月22日审核人:朱海峰日期:2011年4月22日5临时用电作业危害分析表(JHA)作业地点:生产车间工作任务:临时用电作业分析人员:张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人:朱海泉日期:2011年4月22日审核人:朱海峰日期:2011年4月22日吊装作业危害分析表(JHA)作业地点:厂区作业任务:吊装分析人员:张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人:朱海泉日期:2011年4月22日审核人:朱海峰日期:2011年4月22日挖掘作业危害分析表(JHA)作业地点:生产车间工作任务:挖掘分析人员:张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人:朱海泉日期:2011年4月22日审核人:朱海峰日期:2011年4月22日高处作业危害分析表(JHA)作业地点:厂区作业任务:高处作业分析人员:张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人:朱海泉日期:2011年4月22日审核人:朱海峰日期:2011年4月22日盲板抽堵作业危害分析表(JHA)作业地点:生产车间作业任务:盲板抽堵分析人员:张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人:朱海泉日期:2011年4月22日审核人:朱海峰日期:2011年4月22日动土作业危害分析表(JHA)作业地点:厂区作业任务:动土作业分析人员:张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人:朱海泉日期:2011年4月22日审核人:朱海峰日期:2011年4月22日9开车作业危害分析表(JHA)作业地点:作业任务:开车作业分析人员:张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人:朱海泉日期:2011年4月22日审核人:朱海峰日期:2011年4月22日停车作业危害分析表(JHA)作业地点:厂区作业任务:停车作业分析人员:张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人:朱海泉日期:2011年4月22日审核人:朱海峰日期:2011年4月22日检修作业危害分析表(JHA)作业地点:生产车间作业任务:维修管道阀门作业分析人员:张晓东、韩冬林、杨金良、高闵建校核人:朱海泉日期:2011年4月22日审核人:朱海峰日期:2011年4月22日14检修作业危害分析表(JHA)作业地点:生产车间作业任务:维修离心机作业分析人员:张晓东、韩冬林、杨金良、高闵建校核人:朱海泉日期:2011年4月22日审核人:朱海峰日期:2011年4月22日检修作业危害分析表(JHA)作业地点:生产车间作业任务:维修泵作业分析人员:张晓东、韩冬林、杨金良、高闵建校核人:朱海泉日期:2011年4月22日审核人:朱海峰日期:2011年4月22日工作危害分析(JHA)记录表岗位:电焊作业评价者:韩冬林、宋洪进、杨金良、高闵建审核者:朱海峰工作危害分析(JHA)记录表工作危害分析(JHA)记录表岗位:电工作业评价者:季敏忠、余强、韩冬林审核者:朱海峰工作危害分析(JHA)记录表工作任务:低压柜断电评价者:季敏忠、余强、韩冬林审核者:朱海峰工作危害分析(JHA)记录表工作任务:电动葫芦电器箱检修评价者:韩冬林、高闵建、杨金良审核者:朱海峰工作危害分析(JHA)记录表工作任务:电动机拆线评价者:季敏忠、余强、任纳新审核者:朱海峰全检查表分析(SCL)单位: 生产车间设备装置名称: 特种设备区域:分析人员:韩冬林、高闵建、张晓东、宋洪进校核人:朱海泉分析日期:2011年4月22日审核人:朱海峰审核日期:2011年4月22日全检查表分析(SCL)单位: 生产车间设备装置名称: 消防水系统区域:分析人员:韩冬林、高闵建、张晓东、宋洪进校核人:朱海泉分析日期:2011年4月22日审核人:朱海峰审核日期:2011年4月22日全检查表分析(SCL)单位: 生产车间设备装置名称: 电焊机区域:分析人员:韩冬林、高闵建、张晓东、宋洪进校核人:朱海泉分析日期:2011年4月22日审核人:朱海峰审核日期:2011年4月22日全检查表分析(SCL)单位: 高配间设备装置名称: 变压器区域:分析人员:季敏忠、余强、任纳新校核人:朱海泉分析日期:2011年4月22日审核人:朱海峰审核日期:2011年4月22日全检查表分析(SCL)单位: 低配间设备装置名称: 低压配电柜区域:分析人员:季敏忠、余强、任纳新校核人:朱海泉分析日期:2011年4月22日审核人:朱海峰审核日期:2011年4月22日全检查表分析(SCL)单位: 厂区设备装置名称: 消防设施、器材区域:分析人员:张晓东、韩冬林、宋洪进、盛晓红校核人:朱海泉分析日期:2011年4月22日。
作业危害分析表(JHA)申请单位:工作单位:工作任务:(动火作业)分析评价人员: 日期:序号工作步骤危害分析后果L S R 风险等级控制措施1 培训工作人员未培训或培训不合格误操作或盲目操作事故1 3 3 轻微进公司工作必须进行安全培训并培训合格后方可上岗2 技术交底管理单位未对施工人员交底或交代不清不明确作业失误造成事故、人员受伤等2 3 6 中等管理单位要对施工单位认真交底、严格交代程序,保证工作任务明了3 作业前安全确认(1)动火点周围有易燃物着火、爆炸 2 3 6 中等清除动火点易燃物,附近地井、地漏、地沟、电缆沟要清理后封闭(2)存在易燃易爆介质着火、爆炸 2 3 6 中等动火设备或管线确认清洗、置换,分析合格,必要时通蒸汽、水或氮气保护(3)用电设备接线时触电触电、伤人 2 3 6 中等专业电工作业,并穿戴好防电劳保(4)通风不良爆炸、事故 2 3 6 中等加强通风,必要时采取强制通风(5)消防设施不足或不好用事故时不能及时救援2 3 6 中等配备足够器材,并确认好用(6)气瓶间距不足或放置不当爆炸、事故 2 3 6 中等放置足够安全距离且不能暴晒(7)电气焊工具存在缺陷触电 2 3 6 中等作业前检查工具4 安全防护工作人员未做好安全防护受伤、事故 2 3 6 中等务必做好个人防护才能工作5 作业过程(1)作业过程中,易燃物外泄着火、爆炸 2 36 中等如发现易燃物外泄,立即停止作业(2)未定时检测着火、爆炸 2 4 8 中等定时检测(3)涉及交叉作业时,未落实相应安全措施着火、受伤等事故 2 3 6 中等交叉作业时,办理相应的作业许可票证(4)施工条件发生重大变化重大事故 2 3 6 中等若发生重大变化,立即停止作业,确认无问题后再恢复作业(5)违章作业,未按安全要求工作受伤、事故 3 3 9 中等严禁违章、停止作业,教育合格后方可工作(6)火星飞溅,烫伤作业人员烫伤 3 3 9 中等注意飞溅方向,阻挡或用水淋湿火星落点5 监护无人监护、监护不力、监护业务不熟安全事故 2 36 中等加强教育、派人专人监护到位6 收尾(1)现场存有余火或不安全因素着火、爆炸 2 3 6 中等彻底清理干净现场(2)未进行安全验收收尾安全事故 1 3 3 轻微安全验收合格后才能收尾备注:可能性L(1-5)与严重性S(1-5)的乘积等于风险度R(1-25),R≧16为重大风险、15≧R≧10中等、可接受9≧R≧1轻微或可忽略。
JHA危险分析总表(1)工作危害分析(JHA)记录表(模板)Job Hazard Analysis2021年1月1日改编 2021年1月1日实施xxxxxxxxx公司JHA目录1、焊工作业-------------------------------------------------------------------------12、火焊(气割)作业------------------------------------------------------------------33、铆工作业--------------------------------------------------------------------------54、起重吊装作业---------------------------------------------------------------------75、储罐罐壁板组装作业----------------------------------------------------------------96、球罐组装作业---------------------------------------------------------------------117、高处作业-------------------------------------------------------------------------138、脚手架搭设(拆除)作业-------------------------------------------------------------159、施工用电作业---------------------------------------------------------------------1710、铝镁刨刀作业-----------------------------------------------11、球罐热处理作业------------------------------------------------------------------2012、车辆运输作业-------------------------------------------------------------------2213、储罐、球罐试压(打压)作业------------------------------------------------------2314、储罐、球罐施工动火作业----------------------------------------------------------2515、二氧化碳气体保护焊(CO2)作业----------------------------------------------------2616、自动焊(大挂车)焊接作业----------------------------------------------------------2717、喷沙除锈作业-------------------------------------------------------------------2918、涂装作业-----------------------------------------------------------------------3019、探伤作业-----------------------------------------------------------------------3120、海岛施工作业-----------------------------------------------21、γ源作业-----------------------------------------------------------------------3422、X射线作业----------------------------------------------------------------------3623、磁粉检测-----------------------------------------------------------------------3724、渗透检测-----------------------------------------------------------------------3825、超声波检测---------------------------------------------------------------------3926、化学危险品运输和管理-----------------------------------------------------------4027、(无损检测)高处作业------------------------------------------------------------4128、(无损检测)临时用电------------------------------------------------------------4229、龙门(行)吊作业---------------------------------------------------------------4330、火焊作业----------------------------------------------------31、非标设备制造-------------------------------------------------------------------4632、电弧气刨作业-------------------------------------------------------------------4733、设备运输-----------------------------------------------------------------------4834、铆工大锤作业-------------------------------------------------------------------4935、高处作业-----------------------------------------------------------------------5036、脚手架作业---------------------------------------------------------------------5137、起重作业-----------------------------------------------------------------------5338、喷砂作业-----------------------------------------------------------------------5539、油漆作业-----------------------------------------------------------------------5640、酸洗作业----------------------------------------------------41、气体站管理---------------------------------------------------------------------5842、仓库管理-----------------------------------------------------------------------5943、刨边机操作---------------------------------------------------------------------6044、油压机操作---------------------------------------------------------------------6145、化学工业国项目-----------------------------------------------------------------62工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、球罐施工工作/任务:焊工作业编写日期: 2021年1月1日分析人员及岗位:序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施 L S 风险度(R)建议改正/控制措施 1 持上岗证合格焊工易发生各类安全事故人员伤害、财产损失培训、取证 1 1 1 严格按照特殊工种取换证程序来执行。
动火作业危害分析JHA记录表1. 作业类型:动火作业2. 作业内容描述:•在工业、建筑等领域进行的焊接、切割、钎焊等作业;•作业人员需要使用明火或高温设备。
3. 作业危害3.1 人身伤害•烧伤、烫伤:接触高温设备导致;•中毒:动火作业时可能会产生有毒气体,工人吸入容易中毒;•烟雾中毒:烧焦的物料会产生大量烟雾,对人体健康造成威胁;•窒息:如果动火时没有保障措施,人员可能会因缺氧而窒息。
3.2 环境污染•空气污染:动火作业时会产生大量的废气、烟尘等污染物,对环境造成污染;•事故可能:因动火作业不当或设备故障可能导致火灾、爆炸等事故。
4. 作业控制措施4.1 人身伤害控制•工人需要穿戴符合标准的劳保用品,包括防火服、耐高温手套等;•动火作业时需要进行室内通风,保证空气流通;•动火前需要确定通道畅通,并设立防护栏杆和标志牌;•动火前需要对现场进行彻底的安全检查。
4.2 环境污染控制•对于可能产生有毒气体的物质,在动火前需要进行防毒面具使用培训,确保工人能够正确使用和佩戴防毒面具;•动火前需要将现场垃圾、易燃物等物品清理干净;•动火前需要对可能着火的物品进行清理、覆盖。
5. 作业风险评估5.1 现场环境•正常;•高温、闷热。
5.2 应急响应•工人可能中毒、窒息等情况;•现场可能发生火灾、爆炸等事故。
5.3 作业时间•作业时间短,目测不超过15分钟。
5.4 作业人员•作业人员为2-3人;•熟练掌握动火作业知识,能够正确使用动火设备。
6. 安全措施监督•动火现场需设置监督人员;•多次提醒动火作业过程中的注意事项;•遵循动火控制措施,确保安全进行。
7. 填表人•姓名:xxx;•职务:安全主管。
8. 审批人•姓名:xxx;•职务:安全经理。
9. 填表日期•2021年12月1日。
以上是动火作业危害分析JHA记录表,请在作业执行前认真填写。
JHA目录装车作业 (3)安全管理 (5)办公室活动 (7)采购活动 (9)餐饮作业 (12)叉车作业 (14)车队作业 (15)动火作业 (14)抽堵盲板 (17)储罐放水作业 (19)储罐(取样)计量 (20)大锤作业 (22)带缆 (23)倒罐作业 (24)电工日常作业 (25)电气安装 (28)吊装作业 (29)管线顶水 (31)动火作业 (32)动土作业 (35)断路作业 (37)发船作业 (39)扫线作业 (42)呼吸阀检查 (43)机泵维修 (44)日常检维修 (45)离心泵起泵 (47)临时风机安装 (48)临时用电 (49)车辆检查 (50)喷砂除锈 (51)过滤器清理 (53)储罐清洗 (54)人孔拆装 (55)阀门日常更换 (56)软管试压 (57)收船作业 (58)探伤作业 (61)巡检作业 (63)登高作业 (64)受限空间 (67)手持电动工具使用 (69)仪表安装 (71)宿舍管理 (73)主变操作 (74)制氮机开启 (75)油漆作业 (76)照明维护 (77)罐内防腐作业 (78)管道防腐作业 (80)JHA工作危害分析作业名称:装车作业制表:苏希春日期:2013.09.28保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:安全管理制表:苏希春日期:2013.09.28 保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析表作业内容:办公室作业制表:苏希春日期:2013.09.28 保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:采购作业制表:苏希春日期:2013.09.28保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:餐饮作业制表:苏希春日期:2013.09.28 保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:叉车作业制表:苏希春日期:2013.09.28 保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:车队作业制表:苏希春日期:2013.09.28 保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:抽堵盲板制表:苏希春日期:2013.09.28 保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:储罐放水作业制表:苏希春日期:2013.09.28 保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:储罐(取样)计量保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:大锤制表:苏希春日期:2013.09.28保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:带缆制表:苏希春日期:2013.09.28 保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:倒罐作业制表:苏希春日期:2013.09.28 保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:电工日常作业制表:苏希春日期:2013.09.28保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析制表:苏希春日期:2013.09.28保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:吊装作业保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:管线顶水制表:苏希春日期:2013.09.28 保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:动火作业制表:苏希春日期:2013.09.28 保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:动土作业制表:苏希春日期:2013.09.28 保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:断路作业制表:苏希春日期:2013.09.28 保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:发船作业制表:苏希春日期:2013.09.28 保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:扫线作业制表:苏希春日期:2013.08.28 保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:呼吸阀检查制表:苏希春日期:2013.09.28 保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:机泵维修制表:苏希春日期:2013.09.28 保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHJA工作危害分析作业名称:检维修制表:苏希春日期:2013.09.28保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:离心泵起泵操作制表:苏希春日期:2013.09.28 保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:临时风机安装制表:苏希春日期:2013.09.28 保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析表作业名称:临时用电制表:苏希春日期:2013.09.28保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:车辆检查制表:苏希春日期:2013.09.28保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业内容:喷砂除锈制表:苏希春日期:2013.09.28保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:过滤器清理制表:苏希春日期:2013.09.28 保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:储罐清洗制表:苏希春日期:2013.098.28 保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:人孔拆装制表:苏希春日期:2013.08.28 保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析作业名称:日常阀门更换制表:苏希春日期:2019.08.28 保存期限:二年 TY-F-S062/REV:1JHA工作危害分析。
作业危害分析(JHA)评价表高处安全作业证号:动火证号:填写说明:1、此表在每次作业前填写;2、在涉及的作业项目、伤害人的触发因素、现有安全措施相应选项上打√;3、危害分析参考背面“作业危害分析法说明”作业危害分析法(JHA)说明本方法适用于检维修工作,以作业项目为单元,对作业过程伤害人的工作危害分析,由项目分管部门、项目负责人、检修人员、安全员等完成。
具有工作危害的10大作业均有安全规程,评价分析过程予以执行。
工作危害分析:事故发生的可能性L;事故后果的严重性C;风险等级R,用公式表示:R= L×S1.发生事故的可能性L判定准则,按表1取值:2.3.事故隐患排查卡事故隐患排查卡姓名:姓名:车间及岗位车间及岗位日期:日期:潜在的事件或危险是什么:潜在的事件或危险是什么:起因观察:起因观察:不安全行为不安全条件不安全行为不安全条件□违反规章制度□跌落、摔倒危险□违反规章制度□跌落、摔倒危险□个人防护用品□电气危险□个人防护用品□电气危险□工具使用□烧伤、烫伤危险□工具使用□烧伤、烫伤危险□人的位置□设备/工具缺陷□人的位置□设备/工具缺陷□安全意识不强□尖利物品□安全意识不强□尖利物品□不执行安全措施□安全环境与条件□不执行安全措施□安全环境与条件□错误动作□被某物撞击或泼溅□错误动作□被某物撞击或泼溅□其它□其它□其它□其它可能导致的潜在伤害或损失?可能导致的潜在伤害或损失?如何消除和控制此类潜在的危险?如何消除和控制此类潜在的危险?事故隐患排查卡事故隐患排查卡姓名:姓名:车间及岗位车间及岗位日期:日期:潜在的事件或危险是什么:潜在的事件或危险是什么:起因观察:起因观察:不安全行为不安全条件不安全行为不安全条件□违反规章制度□跌落、摔倒危险□违反规章制度□跌落、摔倒危险□个人防护用品□电气危险□个人防护用品□电气危险□工具使用□烧伤、烫伤危险□工具使用□烧伤、烫伤危险□人的位置□设备/工具缺陷□人的位置□设备/工具缺陷□安全意识不强□尖利物品□安全意识不强□尖利物品□不执行安全措施□安全环境与条件□不执行安全措施□安全环境与条件□错误动作□被某物撞击或泼溅□错误动作□被某物撞击或泼溅□其它□其它□其它□其它可能导致的潜在伤害或损失?可能导致的潜在伤害或损失?如何消除和控制此类潜在的危险?如何消除和控制此类潜在的危险?常茂生化事故《作业危害分析(JHA)评价表》及《隐患排查卡》样稿1、《作业危害分析(JHA)评价表》纸张大小为A4大小,正反两面印。