扣件式钢管落地式卸料平台计算式

落地式卸料平台验算（架体高度14.2m）计算依据：1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20162、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计标准》GB50017-20175、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20116、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018一、脚手架参数二、荷载设计计算简图：立面图侧面图三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.3×(0.03+G kjb×l b/(n+1))+0.9×1.5×G k×l b/(n+1)=1.3×(0.03+0.35×0.8/(1+1))+0.9×1.5×3×0.8/(1+1) =1.841kN/m正常使用极限状态q'=(0.03+G kjb×l b/(n+1))=(0.03+0.35×0.8/(1+1))=0.17kN/m计算简图如下：1、抗弯验算M max=0.1ql a2=0.1×1.841×1.52=0.414kN·mσ=γ0M max/W=1×0.414×106/4120=100.547N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=0.677q'l a4/(100EI)=0.677×0.17×15004/(100×206000×98900)=0.286mmνmax＝0.286mm≤[ν]＝min[l a/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R max=1.1ql a=1.1×1.841×1.5=3.038kN正常使用极限状态R max'=1.1q'l a=1.1×0.17×1.5=0.281kN四、横向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=R max=3.038kNq=1.3×0.03=0.039kN/m正常使用极限状态由上节可知F1'=R max'=0.281kNq'=0.03kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=γ0M max/W=1×0.611×106/4120=148.233N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax＝0.155mm≤[ν]＝min[l b/150，10]＝min[800/150，10]＝5.333mm 满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R max=1.535kN五、扣件抗滑承载力验算扣件抗滑承载力验算：纵向水平杆：R max=1×3.038/2=1.519kN≤R c=0.85×8=6.8kN横向水平杆：R max=1×1.535=1.535kN≤R c=0.85×8=6.8kN满足要求！六、荷载计算立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值N G1k单外立杆：N G1k=(gk+l a×n/2×0.03/h)×H=(0.129+1.5×1/2×0.03/1.8)×14.2=2.01kN单内立杆：N G1k=2.01kN2、脚手板的自重标准值N G2k1单外立杆：N G2k1=(H/h+1)×la×l b×G kjb×1/2/2=(14.2/1.8+1)×1.5×0.8×0.35×1/2/2=0.933kN 1/2表示脚手板2步1设单内立杆：N G2k1=0.933kN3、栏杆与挡脚板自重标准值N G2k2单外立杆：N G2k2=(H/h+1)×la×G kdb×1/2=(14.2/1.8+1)×1.5×0.17×1/2=1.133kN1/2表示挡脚板2步1设4、围护材料的自重标准值N G2k3单外立杆：N G2k3=G kmw×la×H=0.01×1.5×14.2=0.213kN5、构配件自重标准值N G2k总计单外立杆：N G2k=N G2k1+N G2k2+N G2k3=0.933+1.133+0.213=2.28kN单内立杆：N G2k=N G2k1=0.933kN立杆施工活荷载计算外立杆：N Q1k=la×l b×(n zj×G kzj)/2=1.5×0.8×(1×3)/2=1.8kN内立杆：N Q1k=1.8kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.3×(N G1k+ N G2k)+0.9×1.5×N Q1k=1.3×(2.01+2.28)+ 0.9×1.5×1.8=8.006kN 单内立杆：N=1.3×(N G1k+ N G2k)+0.9×1.5×N Q1k=1.3×(2.01+0.933)+ 0.9×1.5×1.8=6.256kN 七、立杆稳定性验算1、立杆长细比验算立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m长细比λ=l0/i=2.7×103/16=168.75≤210满足要求！轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l0=Kμh=1.155×1.5×1.8=3.119m长细比λ=l0/i=3.119×103/16=194.906查《规范》表A得，φ=0.1912、立杆稳定性验算组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.3(N G1k+N G2k)+0.9×1.5N Q1k=1.3×(2.01+2.28)+0.9×1.5×1.8=8.006kN M wd=γLφwγQ M wk=γLφwγQ(0.05ζ1w k l a H12)=0.9×0.6×1.5×(0.05×0.6×0.262×1.5×3.62)=0.124kN·m σ=γ0[N/(φA)+M wd/W]=1×[8006.426/(0.191×384)+123766.704/4120]=139.203N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！八、连墙件承载力验算N lw=1.5×ωk×2×h×3×l a=1.5×0.262×2×1.8×3×1.5=6.367kN长细比λ=l0/i=600/16=37.5，查《规范》表A.0.6得，φ=0.896(N lw+N0)/(φAc)=(6.367+3)×103/(0.896×384)=27.225N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2满足要求！扣件抗滑承载力验算：N lw+N0=6.367+3=9.367kN≤0.85×12=10.2kN 满足要求！。

扣件钢管落地式卸料平台(双管、双扣件）1。

基本计算参数(1)基本参数卸料平台宽度3。

00m，长度4.00m，搭设高度13。

50m。

采用Φ48×3。

5钢管。

内立杆离墙0。

20m，中立杆采用双扣件.立杆步距h=1。

50m，立杆纵距b=1.00m，立杆横距L=1.00m.横向水平杆上设2根纵向水平杆；施工堆载、活荷载5。

00kN/m2；平台上满铺竹串片脚手板.(2）钢管截面特征壁厚t=3。

5mm，截面积A=489mm2,惯性矩I=121900mm4;截面模量W=5080mm3,回转半径i=15。

8mm,每米长质量0。

0376kN/m；钢材抗拉,抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。

（3）荷载标准值1）永久荷载标准值每米立杆承受的结构自重标准值0.1248kN/m脚手板采用钢筋条栅脚手板,自重标准值为0.35kN/m22）施工均布活荷载标准值施工堆载、活荷载5。

00kN/m23）作用于脚手架上的水平风荷载标准值ωk平台搭设高度为13。

50m,地面粗糙度按B类；风压高度变化系数μz=1。

00（标高+5m)挡风系数=0。

868，背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型系数μs=1。

3=1。

3×0.868=1.128,工程位于广东广州市，基本风压ω0=0.30kN/m2水平风荷载标准值ωk=μzμsωο=1.00×1。

128×0.30=0.34kN/m22.纵向水平杆验算(1)荷载计算钢管自重G K1=0.0376kN/m；脚手板自重G K2=0。

35×0。

33=0。

12kN/m；施工活荷载Q K=5。

00×0。

33=1.65kN/m 作用于纵向水平杆线荷载标准值永久荷载q1=1.2×(0。

0376+0。

12）=0.19kN/m,施工活荷载q2=1.4×1.65=2。

31kN/m（2）纵向水平杆受力验算平台长度4。

落地式卸料平台一、工程概况二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011三、平台搭设要求1#、2#、5#~7#楼二层未设置悬挑卸料平台，为便于二层材料周转，需要在每个单体各设1个落地扣件式钢管卸料平台，搭设高度从地库顶板（标高-1.350）至二层（标高约3.000），搭设高度约为4.35米。

1#、2#、5#~7#楼落地卸料平台位置均设置在号楼北侧楼梯间部位。

卸料平台搭设尺寸为4m长×3m宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/㎡。

卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m，步距1.8m，搭设高度4.350m，钢管类型48×3.5mm，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，平台板底钢管间距500mm。

卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用48×3.5mm钢管与结构连接。

操作层满铺脚手板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。

外立杆内侧设置挡脚板，高度180mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.2m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。

靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑。

3.1、材料要求3.1.1钢管：脚手架钢管采用48×3.5mm的热轧钢管。

钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形，并刷油漆进行防腐处理。

3.1.2扣件：钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧的扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。

3.1.3脚手板：木脚手板应采用14厚模板制作，板下设置45*65木楞间距250mm，木楞两端应用镀锌钢丝箍紧，木脚手板与木楞用铁钉固定。

钢管落地卸料平台搭设要求及计算书钢管落地卸料平台搭设要求及计算书根据工程进度及施工需要，需搭设落地式钢管卸料平台，用于木工钢管、层板、扣件等材料的垂直运输的转运平台，平台搭设尺寸为4000×2500mm，搭设高度为16.50m(即平4层板面)，步距为1400mm，平台基础为素土夯实后，浇筑50mm厚C15砼，钢管底脚垫0.25㎡的旧层板，材料堆放最大荷载为5.000 kN/m2(折算成6米长钢管为25根)，材料要及时转运，不得超载；平台操作面须搭设1200mm高防护栏杆；平台搭设数量及位置根据现场定，特别注意的是平台与主体的连墙杆件必须可靠连接，防止平台倾覆。

本扣件式钢管落地平台的计算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)、《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》等编制。

一、参数信息参数信息::1.1.基本参数基本参数基本参数立杆横向间距或排距l a (m):0.80，立杆步距h(m)：1.40；立杆纵向间距l b (m):0.80，平台支架计算高度H(m)：16.50；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管类型:Φ48×3.0，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；2.2.荷载参数荷载参数荷载参数脚手板自重(kN/m 2):0.300；栏杆自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷载(kN/m 2):5.000；施工均布荷载(kN/m 2):4.000；3.3.地基参数地基参数地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m 2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。

扣件式钢管满堂架一立方重量计算
首先，我们来看一下扣件的重量计算。

扣件通常由碳钢制成，常用的
扣件有螺纹扣件和压铆扣件。

螺纹扣件一般由螺纹杆和螺母组成，螺纹扣
件的重量可以通过螺纹杆和螺母的质量来计算。

压铆扣件一般由扣件身和
铆钉组成，压铆扣件的重量可以通过扣件身和铆钉的质量来计算。

下面我们以螺纹扣件为例来计算一下扣件的重量。

假设螺纹扣件的直
径为d，螺纹杆的长度为l，螺母的个数为n，螺纹杆和螺母的质量密度
为ρ。

螺纹扣件的体积可以计算为：
V=π*(d/2)^2*l+n*ρ*V_d
其中，V_d是螺纹杆和螺母的体积。

螺纹杆和螺母的重量可以计算为：
W=(π*(d/2)^2*l+n*ρ*V_d)*ρ
接下来我们来看一下钢管的重量计算。

钢管通常由碳钢制成，常用的
钢管有圆管、方管和矩形管。

钢管的重量可以通过其截面积和长度来计算。

以圆管为例，钢管的重量可以计算为：
W=ρ*l*A
其中，ρ是钢管的质量密度，l是钢管的长度，A是钢管的截面积。

对于方管和矩形管，钢管的重量计算类似，只需要将截面积替换为相
应的截面积。

最后，钢管满堂架的一立方重量可以通过扣件和钢管的重量之和来计算。

假设扣件的重量为W_s，钢管的重量为W_p，钢管满堂架的一立方重
量可以计算为：
W_total = W_s + W_p
综上所述，计算扣件式钢管满堂架的一立方重量可以通过计算扣件和
钢管的重量之和来获得。

这涉及到了扣件和钢管的尺寸和质量密度的知识，在具体计算时需要根据实际情况进行计算。

落地平台方案1.1工程概况**＊**＊*＊****＊*位于*＊****＊＊*＊＊＊**，.由＊**＊＊＊＊***＊**＊*＊＊＊开发建设.地下*＊层，地上＊＊*＊层,层高2。

8m，结构形式为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，抗震设防烈度为8度，搭设高度为该建筑物*＊＊＊层楼面。

由于现浇砼结构较多施工过程中转运的材料也相对要频繁，为了加快材料转运速度,拟在主施工区域搭设落地式卸料平台。

1.2卸料平台设计概况卸料料平台布置从第一层楼面开始搭设起，最高搭设高度至十五层楼面，,搭设高度为42m(不包括栏杆扶手高度）。

转料平台使用时逐层往上搭,搭设平台设计堆放荷载按10KN/㎡考虑，搭设尺寸为：2.70×6.30米，立杆的纵距 b=0.70米,立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距h=1。

50米，平台底面的支撑钢管横距0。

30米布置。

采用的钢管类型为 48×3。

5脚手架管.详见: 转料平台详图详见附图。

2.落地卸料平台构造要求2.1基础构造立杆直接在座于硬化地面之上。

2.2立杆（1）本卸料平台全部采用单立杆。

（2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件连接。

(3)立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

2。

3纵向水平杆（1)纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。

（2）水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接.a.对接扣件应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应大于500mm，并应避免设在跨中。

b.当采用搭接接头时，搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100mm。

(3）承受平台荷载的纵向水平杆采（包括横向水平杆）用双扣件与立杆连接。

2。

4连墙件连墙件采用刚性连接，水平向沿架体的四角各设置一个拉结点与墙体呈“八”字形对撑连接。

钢管落地卸料平台计算书计算依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-913、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20114、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、架体参数平台水平支撑钢管布置图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图四、板底支撑（纵向）钢管验算1k1kG2k = g2k×lb/5 =0.350×1.50/5=0.105kN/m;Q1k = q1k×lb/5 =0.600×1.50/5=0.180kN/m;Q2k = q2k×lb/5 =0.200×1.50/5=0.060kN/m;1、强度计算板底支撑钢管按均布荷载作用下的二等跨连续梁计算。

q1=1.2 ×(G1k+G2k)= 1.2×(0.033+0.105)=0.166kN/m;q2=1.4×(Q1k+Q2k)= 1.4×(0.180+0.060)=0.336kN/m;板底支撑钢管计算简图Mmax =0.125×(q1+q2)×l2=0.125×(0.166+0.336)×1.502=0.141kN·m;Rmax =1.25×(q1+q2)×l=1.25×(0.166+0.336)×1.50=0.941kN;σ=Mmax/W=0.141×106/(4.49×103)=31.420N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;满足要求！2、挠度计算q'=G1k +G2k=0.033+0.105=0.138kN/mq'=Q1k+Q2k=0.180+0.060=0.240kN/mR'max =1.25×(q'1+q'2)×l=1.25×(0.138+0.240)×1.50=0.709kN;ν=(0.521q'1l4+0.192q'2l4)/100EI=(0.521×0.138×(1.50×103)4+0.192×0.240×(1.50×103)4)/(100×206000.00×10.78×104) =0.269mm≤min{1500.00/150,10}mm=10.000mm 满足要求！五、横向支撑钢管验算横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下两跨连续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。

落地式卸料平台搭设规范（附一套卸料平台施工方案及应急预案）1、卸料平台应根据规范和使用情况进行专项设计，用料、搭设尺寸和搭设方法应符合规范要求。

2、平台周边用钢管搭设3 道防护栏杆。

第一道防护栏杆距底座上表面1200mm，第二道距底座上表面600mm，第三道距底座上表面200mm。

防护栏杆内侧满挂密目安全网。

平台周边设200mm高踢脚板。

立杆间距不大于2000mm。

栏杆及踢脚板均刷红白警戒色。

3、平台围挡内右侧挂卸料平台告示牌。

两牌的尺寸均为：宽×高=800mm×1000mm。

落地式卸料平台说明：钢管扣件落地式卸料平台的立杆间距、步距及搭设高度要求通过计算以后来确定，符合脚手架规范要求，搭设时不能与外架连结在一起。

卸料平台作为施工中的重要临时平台，主要起周转材料的作用，由于其特殊性质，必须要出具专项施工方案，对其安全性、可行性做一个非常全面的做法和设计，此次就为其施工方案中的一篇，认为可行的拿走吧！施工部署一、技术准备1) 项目技术部根据现场及图纸编制卸料平台施工方案。

2) 施工前，要对操作人员进行书面安全技术交底及班前喊话。

3) 施工过程中，要进行现场指导及复核等工作。

二、人员计划根据现场进度及卸料平台搭设的工程量，每个卸料搭设劳动力计划安排如下表：劳动力计划安排表三、材料要求3.1. 钢管（1）钢管截面尺寸外径为 48mm，壁厚 3.5mm。

用于卸料平台的维护栏杆。

（2）钢管质量要求：a.钢管表面应无裂纹，两端面平整，严禁打孔；b.钢管外观质量按下表进行：3.2 扣件（1）应使用与钢管管径相配合的可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；（2）扣件与钢管的贴合面应严密整合，应保证与钢管扣紧时接触良好；（3）扣件活动部位应能灵活转动，开口处的最小距离应小于 5mm；（4）在螺栓拧紧力矩达到 65N▪m 时，扣件不得发生破坏。

3.3. 工字钢悬挑式卸料平台中的钢梁均采用 16#工字钢，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定，并有产品出厂合格证。

钢管落地式卸料平台规范[钢管落地式卸料平台施工方案]钢管落地式卸料平台施工方案目录一、工程概况2 二、编制依据 2 三、卸料平台方案选择及布置2 四、卸料平台的搭设2 （一）、材料准备 2 （二）、卸料平台的搭设要求2 （三）、卸料平台的搭设3 1、钢管落地卸料平台3 五、卸料平台的拆除 5 六、安全文明施工5 七、卸料平台计算书 5 卸料平台专项施工方案一、工程概况本工程结构形式为框架结构，地上4层，标准层层高：首层6m、二、三、四、为3.8m，梯间层3.2㎡，建筑总高度22.1m，外排架采用落地式钢管脚手架，卸料平台采用落地式钢管脚手架搭设形式。

二、编制依据1、依据品茗软件大厦施工设计图纸；2、依据《品茗软件大厦施工组织设计》；3、各类参考规范、图书：《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；三、卸料平台方案选择及布置1、本工程采用钢管落地式脚手架，考虑周转材料及砌体、抹灰等施工需要，拟搭设落地式卸料平台。

四、卸料平台的搭设（一）、材料准备采用ø 48×3.5钢管及扣件；7×7木枋、1.8㎝厚木胶板；ø20钢筋，钢材强度等级HRB335。

（二）、卸料平台的搭设要求1、严格执行安全技术交底制度。

安全技术交底工作，是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求，要严肃认真的进行，不能流于形式，并履行签字手续。

安全技术交底主要包括两方面的内容：一是在施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。

卸料平台施工方案一、设计依据及适用范围：1、《施工电梯、井字架卸料平台及防护门搭设》；2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）；3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；4、《建筑施工脚手架实用手册》；5、搭设高度及施工荷载规定如下：本工程井字卸料平台架体总高度为：65米，搭设卸荷拉杆分二次卸荷分别在五层和十层处，施工总荷载不得大于6KN。

二、技术要求1、卸料平台采用双排钢管落地脚手架形式，搭设高度65米；2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/㎡，架体下应至少浇筑200厚C15基础，当承载不满足时应采用必要措施进行加固；3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm；4、卸料平台卸料层应满铺木脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20-30mm；5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立柱之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板（高度分别为1200、600、和180）；6、卸料平台必须独立搭设。

7、除满足以上要求外，卸料平台架还应符合国家现行有关标准、规范的规定。

三、搭设材料要求1、卸料平台架、连墙杆及预埋插管等均应采用φ48×3.5的钢管，并应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合标准《碳结构钢》（GB/T700）中的Q-235-A级钢的规定。

2、本卸料平台架应用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家规范《落地式钢管脚手架用扣件》（GB15831）的规定。

3、卸料平台的脚手板应符合JGJ130中的材质要求。

4.模板支架搭设高度为65.0米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.20米，立杆的横距 l=0.60米，立杆的步距 h=1.50米。

图落地平台支撑架立面简图图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.5。