钢管落地式卸料平台现场施工方法
- 格式：pdf
- 大小：326.09 KB
- 文档页数：8
下载文档原格式
合集下载
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案一、方案概述落地式钢管脚手架是一种常用的施工平台设备，用于支撑和搭设工人作业的平台。
在施工过程中，搭建一个稳固、安全的卸料平台对于节约时间、保障施工质量至关重要。
本文将详细介绍在搭建落地式钢管脚手架卸料平台过程中所需的施工方案。
二、施工准备1.材料准备：钢管、连接件、脚轮、固定螺栓等。
2.工具准备：起重设备、扳手、扭力扳手、螺栓刀、橡胶锤等。
3.人员配备：钢结构施工人员、安全监督员等。
三、施工步骤1. 确定卸料平台位置和尺寸在施工现场，根据需要搭建的卸料平台尺寸，确定平台的位置和高度。
同时考虑地面承重能力和周围环境，确保平台搭建的稳固和安全。
2. 搭建落地式钢管脚手架1.根据设计要求，依次搭设脚手架的主体结构，包括立柱、横梁、扶手等。
2.使用连接件将钢管连接固定，确保脚手架整体结构稳固牢固。
3.同时，在脚手架的底部安装脚轮，方便后续移动和调整平台位置。
3. 安装卸料平台1.将卸料平台的主体结构组装完成，包括平台板、扶手、防护栏等。
2.使用起重设备将平台悬吊到预定的高度，然后固定在脚手架结构上，确保平台稳固固定。
3.安装好平台后，进行验收和调整，确保平台水平、稳固，符合相关安全规范要求。
4. 安全检查和使用1.在平台搭建完成后，进行安全检查，确保结构稳固、连接牢固。
2.通知相关施工人员在平台上工作时，需穿戴好安全帽、安全带等相关安全防护设备，严格遵守安全规范。
3.使用完毕后，确保将平台及时拆除或整理，做到完好保存。
四、施工注意事项1.施工现场必须设置警示标识，严禁无关人员靠近施工区域。
2.操作人员必须持证上岗，具备相关专业技能。
3.在搭建脚手架和平台过程中，要严格按照设计要求和施工规范操作，确保搭建的安全稳固。
五、总结本文详细介绍了落地式钢管脚手架卸料平台的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
在实际施工过程中，严格按照方案要求进行操作，确保施工安全、快速、高效完成平台搭建，为后续工程作业提供良好的工作条件。
钢管落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案一、编制依据《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《建筑施工计算手册》（第二版）汪正荣编著二、工程概况三、卸料平台的施工方法1.立杆、大、小横杆均采用φ48×3.2钢管，平台采用50㎜厚脚手板（松木）封闭严密，与平台固定并绑扎牢固。
其他水平栏杆也采用钢管。
主立杆采用双钢管立杆。
卸料平台与脚手架同步搭设。
每两步三跨设置连墙件。
2.基础处理：本工程落地式钢管卸料平台搭建地面混凝土垫层上，具有足够的地基承载力，满足钢管搭设条件。
3.平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距1200mm，横向间距1000mm。
并且通过连墙件逐层与建筑物拉结，间距为立杆间距。
4.平台的布置应根据各单项工程的实际情况及楼层标高而定，一般布置在阳台或窗边，以方便现场操作为宜。
平台层高为2.8m。
5.平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。
转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。
以对标（45度）宜，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。
剪刀撑的接头采用旋转扣件搭（对）接件连接，固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。
6.卸料平台的水平钢管按大横杆间距为1.2m，小横杆间距为0.6m布置，然后再铺双层松木板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。
7.每一卸料平台两侧面设置两道栏杆，距操作层约150cm、75cm。
8.卸料平台按1.2m纵距，1.0m横距按实际需要操作的面积大小进行搭设，平台立杆应严格保证对中垂直，搭设过程中要吊线校正，使其具有良好的受力性能。
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)(DOC)
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)一、项目概述钢管落地式卸料平台是一种用于大型建筑工地、仓库等场所的设备，用于方便快捷地卸载重物品。
本文将详细介绍钢管落地式卸料平台的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。
二、施工准备1. 工程测量在施工前，需要进行详细的工程测量，确定卸料平台的安装位置、尺寸，以确保安装的准确性。
2. 材料准备准备好所需的钢管、螺栓、螺母等安装材料，确保材料质量符合标准要求。
3. 劳动力组织组织施工人员，包括搬运工、安装工、监理工等，明确各人员的职责和安全注意事项。
三、施工流程1. 地基打桩首先需要在卸料平台安装位置进行地基打桩工作，确保平台的稳固性和安全性。
2. 钢管安装将预制好的钢管按照设计要求进行拼装和安装，注意钢管的连接方式和位置。
3. 卸料平台安装将钢管连接成的框架架设在地基上，并固定好，最终形成完整的卸料平台结构。
4. 安全检查在安装完成后，进行全面的安全检查，确保卸料平台的稳定性和安全性。
四、安全措施1. 戴好安全帽施工人员在施工过程中必须佩戴好安全帽，确保头部受到保护。
2. 注意人身安全在操作高空作业时，确保施工人员系好安全带，避免发生意外事故。
3. 防止坠落在搬运和安装过程中，要注意防止材料坠落，确保周围人员的安全。
五、施工总结通过以上施工方案的实施，钢管落地式卸料平台得以顺利安装并投入使用。
在未来的施工中，我们将继续遵循安全第一的原则，确保施工质量和工程的顺利进行。
以上内容为钢管落地式卸料平台施工方案的详绋内容，希望能够为项目的实施提供有益参考。
钢管落地式卸料平台施工方案
钢管落地式卸料平台施工方案
一、前言
钢管落地式卸料平台是一种用于建筑工地的装卸货物的设备，其施工方案的制定与实施对于工地的安全和效率至关重要。
本文将介绍钢管落地式卸料平台施工方案的制定过程和关键步骤。
二、施工前准备
1. 确定施工计划
在施工前，需要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员、设备准备等内容。
2. 安全措施
在开始施工之前，必须确保施工现场的安全措施到位。
这包括施工区域的围栏设置、安全标识的摆放等。
三、施工步骤
1. 地基准备
首先，需要对施工区域的地基进行准备工作，确保地面平整、无障碍物。
2. 安装支架
接下来，根据设计要求和支架规格，安装钢管支架，确保支架牢固。
3. 安装卸料平台
将卸料平台按照设计要求放置在支架上，并进行调整，确保平台水平。
4. 调试
完成安装之后，需要对卸料平台进行调试，确保其运行正常，没有异常声音和震动。
四、施工注意事项
1. 定期检查
在使用过程中，需要定期检查卸料平台的各个部件，确保其安全运行。
2. 防滑措施
在潮湿天气或施工现场容易滑倒的地方，需要采取防滑措施，防止意外发生。
五、施工结束
1. 清理现场
施工结束后，需要对施工现场进行清理，清除杂物和危险物品。
2. 总结经验
在施工结束后，需要对施工过程进行总结，吸取经验教训，为日后施工提供参考。
六、结语
钢管落地式卸料平台的施工方案制定对于工地施工的安全和效率至关重要。
正确的施工步骤和注意事项能够确保卸料平台的安全运行，为工地施工提供便利。
希望本文对您有所帮助。
钢管落地卸料平台施工方案
钢管落地卸料平台施工方案一、项目背景随着建筑工程的不断发展，钢管落地卸料平台在现代建筑施工中扮演着重要角色。
本文针对钢管落地卸料平台的施工方案进行了详细分析和总结，旨在为相关施工人员提供指导。
二、施工准备工作1. 设计方案评审在施工开始之前，必须对钢管落地卸料平台的设计方案进行严格评审，确保符合安全标准和施工要求。
2. 施工队伍组建组建技术熟练、经验丰富的施工队伍，明确各个岗位的职责和工作内容，保证施工进程顺利进行。
三、施工流程1. 地基准备首先需要清理施工现场，确保地基平整、无障碍物。
根据设计要求进行地基的打桩或固定工作。
2. 搭设支架根据设计图纸，搭设钢管落地卸料平台的支架结构，确保支架稳固、安全。
3. 安装钢管将预先准备好的钢管按照设计要求安装在支架上，注意连接的牢固性和稳定性。
4. 施工验收完成钢管落地卸料平台的施工后，进行严格的验收工作，确保各项指标符合要求。
四、施工安全措施1. 安全防护施工现场必须设置明显的安全警示标识，配备必要的安全防护设施，避免人员伤害和意外发生。
2. 监控与检查施工过程中要进行定期监控和检查，及时发现并解决潜在的安全隐患。
五、施工质量要求1. 精细施工施工人员必须严格按照施工方案和标准要求进行作业，保证施工质量达标。
2. 质量验收完成施工后需进行质量验收，确保钢管落地卸料平台各项功能正常，安全可靠。
结语钢管落地卸料平台的施工需要严格按照设计方案和标准规范来进行，确保施工质量和安全。
希望本文对相关施工人员在实际工作中有所帮助。
落地式钢管卸料平台专项施工方案
落地式钢管卸料平台专项施工方案一、项目概述本项目是为了解决在工业生产中，需要对大量物料进行卸载操作的场景而设计的落地式钢管卸料平台。
该平台采用钢管结构，可承载重物，安装在室内或室外均可。
二、方案设计2.1 平台结构设计平台采用钢管悬挂式支撑结构，支撑杆为高强度钢材，连接紧固件采用角铁与U形槽钢，并固定在地面基础上。
平台表面铺设耐磨橡胶垫，以增加使用寿命。
2.2 卸料安装方案卸料平台附带卸料器，可将物料从轮胎车或卡车上卸下。
卸料器由铁制成，底部开槽便于物料流通。
在卸料器下方安装减震装置，以减缓物料落地时产生的冲击力。
2.3 安全配备在平台附近设置除生产人员外的禁止通行标识，同时设置警示线，并提供防滑梯面板，以防工作人员在使用过程中发生意外。
在卸料器装置处，设置传动装置停机监测装置及相关保护。
同时，还可设置可视化监控系统，对卸料平台的安全操作情况进行监测。
2.4 施工过程在施工过程中，首先需要对平台支撑结构进行精确的测量和修整。
然后，将平台支撑杆固定在地面基础上。
安装角铁与U形槽钢，并按设计方案角度进行调整，以确保平台结构的稳定性和安全性。
接下来，安装卸料器，并进行最终调整和测试。
三、工程实施3.1 准备工作在实施工程前，需要对施工区域进行清理，并确保施工现场的安全。
同时，还需要对施工人员进行培训，使其能够正确操作和维护卸料平台。
3.2 施工步骤（1）进行现场勘测，确定施工方案。
（2）对平台支撑结构进行精确的测量和修整。
（3）将平台支撑杆固定在地面基础上。
（4）安装角铁与U形槽钢，并按设计方案角度进行调整，以确保平台结构的稳定性和安全性。
（5）安装卸料器，并进行最终调整和测试。
（6）进行现场验收和记录，将验收结果进行整理和归档。
四、使用注意事项4.1 操作安全当使用卸料平台时，必须遵循相关安全规定，确保人身安全和设备安全。
在操作平台时，必须采用专业操作方法和工具，严格遵循操作规程。
4.2 设备维护在使用平台后，应及时对设备进行维护，定期检查设备的使用情况和性能。
钢管落地式卸料平台施工方案(1)(1)
钢管落地式卸料平台施工方案
一、引言
钢管落地式卸料平台是工业生产中常用的设备，用于方便、快速地卸载货物。
本文旨在探讨钢管落地式卸料平台的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤等内容，以确保平台的安全性和稳定性。
二、施工准备
1.确定施工位置：根据现场情况确定钢管落地式卸料平台的安装位置。
2.检查设备：确保卸料平台的各部件完好无损，符合安装要求。
3.准备工具：准备所需的安装工具，如螺丝刀、扳手等。
三、具体施工步骤
1.地基处理：首先对安装位置进行地基处理，确保地基平整、稳固。
2.安装支撑柱：按照设计要求安装支撑柱，注意支撑柱的固定和连接。
3.安装卸料平台：将卸料平台吊装至支撑柱上，注意平台的水平度和安
全性。
4.安装输送系统：根据需要安装输送系统，确保与卸料平台连接紧密。
5.调试测试：安装完成后进行平台的调试测试，确保各部件运行正常。
6.完善固定：最后对卸料平台进行固定，确保在使用过程中稳定可靠。
四、安全注意事项
1.在施工过程中要注意人员安全，严禁在卸料平台上行走。
2.施工人员需全程佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。
3.确保设备安装符合相关标准和规定，避免使用过程中出现安全隐患。
结语
通过本文对钢管落地式卸料平台施工方案的探讨，我们能够更好地了解该设备的安装步骤和注意事项。
在施工过程中，严格按照相关要求进行操作，确保平台的稳定性和安全性，提高工作效率，确保生产顺利进行。
卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)
卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施，主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。
本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。
落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时，首先需要进行基础的施工工作。
基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料，一般要求基础平整、牢固。
钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。
需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。
同时，在搭建过程中要严格遵循安全操作规范，确保施工人员的安全。
设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。
在安装过程中，要注意设备与平台的连接方式，并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。
检查和验收施工完成后，应当对整个卸料平台进行全面检查，并邀请相关部门对其进行验收。
只有通过验收，平台才能投入使用。
悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂，因此在施工前需要精确设计其结构，考虑到悬挑平台的承重和稳定性。
吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。
需要使用专业的吊装设备和技术，确保平台的安全及稳固。
悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。
支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。
安全规范在悬挑平台的施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，确保施工人员和周围环境的安全。
同时，要加强施工现场管理，避免发生意外事故。
结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍，无论是哪种类型的卸料平台，施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作，确保平台的质量和安全性。
希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)一、项目背景在建筑施工中，落地式钢管脚手架是一种常用的支撑结构，用于提供工人施工作业的安全平台。
而搭设在脚手架上的卸料平台则是用于方便施工现场物料的输送和卸载。
本方案针对落地式钢管脚手架上的卸料平台进行施工方案设计与规划，旨在提高施工效率、保障施工安全。
二、施工方案概述1. 材料准备钢管、连接件、脚手板、扶手、拉手、支撑件等施工材料及工具的准备工作，确保施工过程中所需材料齐全。
2. 施工流程1.确定卸料平台所需位置并按实际尺寸搭设落地式钢管脚手架。
2.在脚手架上搭设卸料平台的主体结构，包括脚手板、扶手、拉手等。
3.安装支撑件，提高卸料平台的稳定性。
4.检查卸料平台每个部件的牢固程度，确保施工安全。
5.完成卸料平台的搭设后，进行全面检查和测试，保证施工质量。
3. 安全措施1.施工现场要设置警示标识，确保作业人员的安全意识。
2.确保脚手架和卸料平台的搭设符合相关规范和标准。
3.作业人员需穿着符合安全要求的防护装备，做好防护措施。
4.严格遵守施工操作流程，避免发生意外事故。
三、施工效果与成果展示通过本方案的实施，能够有效提高工程施工效率，优化物料卸载过程，增强工人安全意识，为工程建设提供保障。
卸料平台施工完成后，可以实现物料的便捷卸载，提升工作效率，确保建筑工程顺利进行。
四、总结落地式钢管脚手架卸料平台的搭设施工方案是保证施工安全和提高施工效率的重要环节。
本方案结合实际情况，细化施工流程，加强安全措施，实现了卸料平台在落地式钢管脚手架上的有效应用。
在未来的建筑施工过程中，相关施工单位可根据本方案的要求，精心设计、细致施工，以确保卸料平台的安全性和功能完备性。
钢管落地卸料平台--施工方案
钢管落地卸料平台–施工方案一、方案背景钢管落地卸料平台是用于卸载大型钢管的设备，通常在建筑工地或者管道施工中使用。
它能够提高卸料效率，减少人力投入，同时保障卸载过程中的安全性。
本文将针对钢管落地卸料平台的施工方案进行详细介绍，以确保施工过程顺利进行。
二、施工准备1.了解钢管落地卸料平台的技术参数和工作原理。
2.确认施工现场的平整度和承重能力。
3.准备必要的施工人员和机械设备。
三、施工步骤1. 地基准备在施工现场标定好钢管落地卸料平台的位置，清理地面垃圾，确保施工现场整洁无障碍。
2. 安装支撑腿将钢管落地卸料平台的支撑腿按照设计要求固定在地基上，并进行水平调整，确保支撑腿稳固。
3. 组装主体结构根据钢管落地卸料平台的组装图纸，将主体结构的各个部件按照顺序组装好，注意连接处应牢固可靠。
4. 连接卸料设备将卸料设备与钢管落地卸料平台的连接部分进行安装，并进行检测确认连接是否牢固，保证卸料过程的稳定性。
5. 调试测试在完成以上步骤后，进行钢管落地卸料平台的调试测试，检查平台及设备运行是否正常，确保安全可靠。
四、施工注意事项1.在施工过程中严格按照设计要求和操作步骤进行，避免错误操作造成安全事故。
2.注意施工现场的通风和警示标识，确保施工人员安全。
3.施工结束后及时清理现场，做好安全检查工作。
4.遇到异常情况应及时停止工作并报告相关负责人处理。
五、总结钢管落地卸料平台是重要的施工设备，合理的施工方案是确保施工质量和安全性的关键。
通过本文的施工方案介绍，相信能够帮助施工人员更好地完成钢管落地卸料平台的搭建和使用，提高施工效率，保障施工安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
崇明县横沙乡锦辉路地块宾馆工程1＃房落地式卸料平台施工方案一、编制说明本方案为崇明县横沙乡锦辉路地块宾馆1#房钢管扣件平台施工专项方案。
二、编制依据《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《建筑施工计算手册》（第二版）汪正荣编着三、工程概况建设单位：上海通美投资有限公司工程地址：崇明县横沙乡锦辉路100号监理单位：上海祥浦建设工程监理咨询有限责任公司施工单位：中城建第九工程局有限公司工程名称：崇明县横沙乡锦辉路地块宾馆工程概况：本工程位于上海市崇明县横沙乡锦辉路、嘉生路东，拟建建筑面积为30234平方米（其中地下7987平方米），工程性质为酒店，建筑高度为23.200m。
其中1号楼为框架结构，结构层数为3~5层，地下一层，2号楼和3号楼是2层别墅，结构为框架。
1#房为地下1层、地上5层，框架结构，建筑高度23.2m。
本工程由于受场地限制和施工条件，故决定将钢管卸料平台搭建在10～11轴交E～1/F轴地库上及6～7轴交J～1/J轴上，根据卸料平台的位置尺寸，卸料平台需搭设至5层才能满足施工需要，故卸料平台最大搭设高度以20m为计算依据。
另加 1.2m高防护栏杆。
本工程卸料平台采用落地式钢管支架。
支架四边角采用双立杆，其余采用单立杆，本方案计算时采用单立杆进行计算。
平台尺寸按 2.4m×3.6m进行搭设示意，具体由现场定。
四、施工布置落地式钢管扣件卸料平台，采用φ48×3.2钢管，堆放荷载按5KN考虑，搭设尺寸为：5.4×3m,立杆的纵距0.9m,立杆的横距0.9m,水平杆的步距 1.8m,平台底部的扫地杆距离为0.2m,离墙间距为 1.4m。
搭设高度为17.90m。
五、施工方法1、落地卸料平台构造要求1、1立杆（1）本卸料平台全部采用φ48×3.2立管。
（2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件连接。
（3）立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
1、2纵向水平杆（1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。
（2）水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接。
A.对接扣件应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应大于500mm,并应避免设在跨中。
B.当采用搭接接头时，搭接接头长度不应小于1M，并应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100MM。
1、3连墙杆连墙杆采用刚性连接，水平向沿架体的四角各设置一个拉结点与墙体呈“八”字形对撑连接，连墙件与八字撑每两步错开搭接，采用件用φ48×3.2钢管，其与架体的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的φ48×3.2钢管同架体拉紧，连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置。
1、4剪刀撑沿落地卸料平台架体外侧满设剪刀撑，每两步设置一道水平剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为450~600，在外侧立面沿架长及架高连续没置，斜杆接长采用旋转扣件搭接，搭接长度不小于500MM，设置2个旋转扣件，端部钢管伸出扣件边缘不得少于100MM。
2、材质要求2、1钢管（1）采用焊接钢管，为Q235A钢。
（2）外径φ48，壁厚 3.2MM，长度主要有6M、4M等。
（3）新钢管的质量要求A.新钢管须有产品质量合格证、钢管材料检验报告。
B.钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。
C.外径和壁厚允许偏差为0。
5MM。
D.端部应平整、端面切斜的允许偏差为1。
7MM。
（4）旧钢管外观质量要求A钢管须进行涂防锈漆的处理。
B钢管应无锈蚀、钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于0。
5MM。
C钢管尽量无弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于5MM，立杆弯曲不大于20MM，栏杆、支撑体系钢管不大于30MM。
D钢管应无裂纹、严禁打孔。
2、2扣件（1）扣件有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
（2）扣件不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造，并应将影响外观质量的粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
（3）扣件与钢管贴面须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
（4）扣件活动部位应灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1MM（5）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5MM。
（6）扣件表面应进行防锈处理（7）新扣件必须有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告。
（8）扣件螺丝为φ12，不得滑丝，扣件螺栓拧紧扭紧力矩达70N。
M时，可锻铸铁件扣件不得破坏。
（9）扣件螺栓扭力矩40~65N。
M3、落地式卸料平台搭设施工3.1搭设顺序场地平整、夯实→定位设置垫板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→连墙杆→铺筏→搭防护栏杆。
3.2施工工艺（1）定位定距：根据构造要求量出内、外立杆距墙距离，并做好标记，用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记，垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
（2）在搭设首层脚手架的过程中，沿每框架格内设一道斜支撑，待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠拉结后方可拆除。
（3）当卸料平台操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。
（4）落地卸料架体搭设，宜先立里排立杆，然后依次向外，每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆，立杆接长时，应先立外排，后立内排。
六、卸料平台的拆除（1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
（2）拆除的高处作业人员，必须戴好安全帽、系好安全带，穿软底防滑鞋。
（3）拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆脚手板、斜拉杆，后拆横杆、纵杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。
（4）拆立杆时，应先稳住立杆再拆开再后两个扣件。
（5）连墙点应随拆除进度逐层拆除。
（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以免坠落。
（7）拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。
（8）拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。
（9）拆下的材料、应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
（10）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
七、安全防护（1）栏杆和档脚板应搭设在外排立杆的里侧。
（2）操作层上栏杆的上皮高度1。
2M，中栏杆居中设置。
（3）安全网须满铺挂在外侧立杆的里侧，用铁丝绑扎牢固，不留缝隙四周应交圈。
（4）堆料时卸料平台堆放材料总重量不超过0。
5T，严格控制堆料的重量。
八、安全技术措施及注意事项（1）脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。
（2）脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。
（3）脚手架的构配件必须合格。
（4）脚手架搭设应分阶段进行检查，发现问题及时校正。
（5）操作层上施工荷载不得超过5KN/M。
不得将模板支撑、缆风绳固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
（6）六级及六级以上大风大雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雾后上架子操作应有防滑措施、应扫除积雪。
（7）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：A主结点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆B钢管连墙件C栏杆（8）临近道路搭设的落地卸料平台外侧应有防护措施，以防坠物伤人。
（9）应根据实际情况设置脚手架的接地及避雷装置。
（10）拆除脚手架时，地面应设围栏警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
九、应急预案1、目的为对脚手架工程施工中出现脚手架倾倒、跨架，人员高空坠落，三卸料平台的施工方法1.立杆、大、小横杆均采用φ48×3.2钢管，平台采用50㎜厚脚手板（松木）封闭严密，与平台固定并绑扎牢固。
其他水平栏杆也采用钢管。
主立杆采用双钢管立杆。
卸料平台与脚手架同步搭设。
每两步三跨设置连墙件。
2.基础处理：本工程落地式钢管卸料平台搭建在与地库的联通口C30混凝土上，具有足够的地基承载力，满足钢管搭设条件。
3.平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距1200mm，横向间距1000mm。
并且通过连墙件逐层与建筑物拉结，间距为立杆间距。
4.平台的布置应根据各单项工程的实际情况及楼层标高而定，一般布置在阳台或窗边，以方便现场操作为宜。
平台层高为 2.8m。
5.平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。
转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。
以对标（45度）宜，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。
剪刀撑的接头采用旋转扣件搭（对）接件连接，固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。
6.卸料平台的水平钢管按大横杆间距为 1.2m，小横杆间距为0.6m布置，然后再铺双层松木板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。
7.每一卸料平台两侧面设置两道栏杆，距操作层约150cm、75cm。
8.卸料平台按 1.2m纵距，1.0m横距按实际需要操作的面积大小进行搭设，平台立杆应严格保证对中垂直，搭设过程中要吊线校正，使其具有良好的受力性能。
9.在卸料平台不影响操作的显眼处，应按方案要求标明每平方米最大载荷量，中转材料应及时运走，不得长时间堆放，防止发生意外。
10.若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施，钉好防护木板或采取其他措施，防止踩空。
11.卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。
四质量和安全措施1.地基必须符合要求，并且要有排水设施。
2.杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定。
3.扣件的连接和绑扎必须紧密，不得有松动现象。
4.立杆的垂直偏差不能大于10cm。
5.纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm。
6.横向水平杆的水平偏差不能大于 1 cm，且不能偏差外立管10 cm。
7.上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应大于50 cm。
柱头距立杆应小于纵距的1/3。
8.节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于15 cm。
9.每层走道板安装后，同时在外立柱的内侧沿走道通长安装150mm高的踢脚板（可用密竹绑扎）。
10.凡靠近建筑物的通道，施工和电、临时设施等，均要搭设安全平挡板遮盖。