承压设备设计与制造汇总

2024年承压类特种设备安全监督管理办法第一章总则第一条为了加强对承压类特种设备的安全监督管理，保障人民群众的生命财产安全，依据相关法律法规，制定本办法。

第二条本办法所称承压类特种设备，是指在使用过程中产生大于常压的压力的特种设备，主要包括压力容器、锅炉、气瓶等。

第三条承压类特种设备的安全监督管理应当坚持依法、科学、统一的原则，以保障人民群众生命财产安全为核心。

第四条国家设立承压类特种设备安全监督管理机构，负责统一指导、监督和管理全国范围内的承压类特种设备安全工作。

第五条地方各级人民政府应当加强对承压类特种设备安全监管的组织领导和协调，建立健全承压类特种设备安全监督管理体系。

第六条承压类特种设备的设计、制造、安装、改造、维修、运行、检验、检测和报废应当符合相关法律法规的要求。

第二章承压类特种设备的设计、制造管理第七条承压类特种设备的设计、制造应当符合国家的技术标准和规范，确保产品的安全可靠。

第八条承压类特种设备的设计、制造单位应当具备相应的设计、制造能力，并严格按照国家规定的工艺流程和质量管理要求进行操作。

第九条承压类特种设备的设计、制造单位应当设立相应的质量管理部门，负责监督和管理产品的生产过程，确保产品质量。

第十条承压类特种设备的设计、制造单位应当建立健全产品质量追溯体系，能够追踪产品的设计、制造、运输和安装等全过程。

第十一条承压类特种设备的设计、制造单位应当加强对人员的培训和技能提升，确保生产过程的安全可靠。

第三章承压类特种设备的安装修改管理第十二条承压类特种设备的安装修改活动应当由具备相应资质的单位进行，且经过安全监督部门的审查和验收。

第十三条承压类特种设备的安装修改单位应当具备相应的安装技术能力，操作人员应当持有相关岗位的操作证书。

第十四条承压类特种设备的安装修改单位应当按照设计图纸和安装规范进行作业，确保安装质量达到要求。

第十五条承压类特种设备的安装修改单位应当对承压类特种设备进行安全检查，确保设备的安全可靠。

承压类特种设备基本知识概述1. 引言承压类特种设备是一类在工业生产中广泛应用的设备，其具有承受压力的特性，在各个行业中起到关键的作用。

由于其重要性，了解承压类特种设备的基本知识是非常重要的。

本文将对承压类特种设备的基本知识进行概述，包括其定义、分类、基本原理以及安全操作等方面内容。

2. 定义承压类特种设备是指在工业生产中承受压力的设备，包括压力容器、压力管道、锅炉和气瓶等。

这些设备通常用于储存、运输和加工各种物质，并承受相应的压力，以实现特定的工艺需求。

3. 分类承压类特种设备可以按以下几种方式进行分类：3.1 压力容器压力容器是一种封闭的容器，用于储存和运输气体、液体和固体物质。

按照用途和结构特点，压力容器可以分为储存容器、运输容器和反应容器等。

3.2 压力管道压力管道是一种输送流体的管道系统，用于连接不同设备和工艺单元，将气体、液体或固体物质从一个地方输送到另一个地方。

按照传输介质和工艺要求，压力管道可以分为高压管道、低压管道和特殊介质管道等。

3.3 锅炉锅炉是一种将液态燃料或固态燃料转化为蒸汽或热水的设备，常用于工业生产中的加热和动力供应。

按照工作原理和结构特点，锅炉可以分为火管锅炉、水管锅炉和电锅炉等。

3.4 气瓶气瓶是一种用于储存和运输压缩气体的容器，常见的有钢瓶、铝瓶和复合材料瓶等。

气瓶按照用途和气体特性可分为工业气瓶、医用气瓶和特种气瓶等。

4. 基本原理承压类特种设备的基本原理是利用材料的强度和刚度来承受内部或外部的压力。

设备内的压力由介质的性质和工艺要求决定，而设备的结构和材料选择应考虑到可靠性和安全性。

在设计和制造过程中，需要考虑以下几个关键因素：•承压部件的设计和强度计算，确保其能够承受额定压力和应力；•材料的选择和性能要求，确保其具有足够的强度、耐蚀性和耐磨性等；•设备的密封性能，确保介质不泄漏，并防止外界物质进入；•设备的热力学性能，确保能够满足工艺的温度和压力要求；•设备的安全装置和监测系统，保证设备在异常情况下能够及时发现并采取相应措施。

压⼒容器设计规范及制造要求⼀、标准和规范◆GB150-2011 压⼒容器◆GB713-2008 锅炉和压⼒容器⽤钢板◆GB/T 8163-2008 流体输送⽤⽆缝钢管◆GB/T 25198-2010 压⼒容器封头◆NB/T47016-2011 承压设备产品焊接试件的⼒学性能◆NB/T47013-2011 承压设备⽆损检测◆NB/T47001-2009 钢制液化⽯油⽓卧式储罐形式与基本参数◆NB/T47008-2010 承压设备⽤碳素钢和合⾦钢锻件◆NB/T47003.1-2009 钢制常压容器◆JB/T4712-2007 鞍式⽀座◆JB/T4736-2002 补强圈◆HG 20581-1998 钢制化⼯容器材料选⽤规定◆HG 20582-1998 钢制化⼯容器强度计算规定◆HG 20583-1998 钢制化⼯容器结构设计规定◆HG 20592-1997 钢制管法兰型式、参数（欧洲体系）◆HG 20593-1997 板式平焊钢制管法兰（欧洲体系）◆HG 20594-1997 带颈平焊钢制管法兰（欧洲体系）◆HG 20595-1997 带颈对焊钢制管法兰（欧洲体系）◆HG 20596-1997 整体钢制管法兰（欧洲体系）◆HG 20597-1997 承插焊钢制管法兰（欧洲体系）⼆、制造规范压⼒容器必须按照TSG R0004-2009《固定式压⼒容器安全监察规程》和GB150-2011《压⼒容器》的规定执⾏（⼀）材料材料⽣产单位应当按相应材料标准和订货合同的规定向⽤户提供质量证原件，并且在材料上的明显部位作出清晰、牢固的钢印标志或其他标志，其内容应当包括材料标准号、牌号、规格、炉（批）号、材料⽣产单位名称（或⼚标）及检验印鉴标志。

材料质量证明书的内容应当齐全、清晰，并且加盖材料⽣产单位质量检验章。

压⼒容器专⽤钢板的⽣产单位应当取得相应的特种设备制造许可证。

（⼆）焊接⼯艺和焊⼯1、压⼒容器产品施焊前，受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、熔⼊永久焊缝内的定位焊缝、受压元件母材表⾯堆焊与补焊以及上述焊缝的返修焊2、缝都应当进⾏焊接⼯艺评定或者有经评定合格的焊接⼯艺⽀持；3、质检⼈员应当全过程监督焊接⼯艺的评定过程；4、焊接⼯艺评定完成后，焊接⼯艺评定报告和焊接⼯艺指导书应当经过焊接责任⼯程师审核，技术负责⼈批准，并且经过监检机构签章确认后存⼊技术档案；5、焊接⼯艺评定技术档案应当保存⾄该⼯艺评定失效为⽌，焊接⼯艺评定试样应当保存5年；6、焊接压⼒容器的焊⼯，应当按照相应安全技术规范的规定考核合格。

承压设备（压力容器）制造单位质量保证工程师资格培训考核班质量管理知识教案投影片1、什么是压力容器制造单位的质量保证工程师？根据法规标准的要求，从事承压设备（压力容器）制造单位的企业法人，应授权和任命经资格培训考核合格、持有资格证书并在安全监察机构备案（注册）的高/中级工程师负责建立和健全并组织领导一个文件化的质量体系，贯彻实施法规标准质量手册的各项规定，对承压设备（压力容器）制造全过程的安全质量进行“策划、指导、协调、控制、保证、监督、检查、验证、评审、改进”，并对承压设备制造安全质量（具体）负全责的质量和技术及管理的专业工程师。

质量QQ Q 图1 质量标准示意图（ⅡW-Ⅴ）缺欠缺陷2、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令第14号《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》已经2001年12月29日国家质量监督检验检疫总局局务会审议通过，现予发布，自2002年3月1日起施行。

局长：李长江2001年12月29日锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定第一条为规范锅炉、压力容器、压力管道及电梯、起重机械、厂内机动车辆、客运索道、游乐设施等特种设备（以下简称设备）安全监察行政处罚行为，保障设备安全监察工作的有效实施，依据质量监督与安全监察有关法律、法规，制定本规定。

第二条国家质量监督检验检疫总局和各地质量监督部门对设备设计、制造、安装、充装、检验、修理、改造、维修保养、化学清洗等违法行为实施行政处罚，应当遵守本规定。

3、图2 承压设备强制性制造许可证和安全质量监督检验制度1世界上要求最严、最复杂的第五种质量认证方法以技术法规、产品标准为基础的“产品质量认证”和以ISO9000质量管理标准为基础的“质量体系认证”是整个“质量认证”相辅相成的两个方面，“质量认证”是一种手段，其根本目的是加强企业管理和提高产品质量，并从“质量、价格（成本与效率）、交货期、以顾客需求和满意为中心的服务”等方面全方位不断增强企业市场竞争的活力。

《过程装备安全技术》复习题：CHO绪论CH2承压设备安全监察与管理1【特种设备】2【特种设备安全监察】的定义、目的、特点、原则和基木制度3我国承压设备的安全和管理现状4承压设备安全监察的重要性、法律法规体系结构、范伟ICH1承压设备基础知识5【承压设备】6锅炉、压力容器、气瓶、压力管道分类，特别是按制造许可证级别划分方法7锅炉结构、汽水分离装置、锅炉汽包水位保护系统8锅炉受压元件的破坏类型9锅炉蒸汽含盐的原因、危害及解决措施10压力容器的结构性能要求11 “快开式”法兰紧固典型结构和安全注意事项12承压设备的载荷及其对安全的影响13承压设备的应力及其对安全的影响CH3在用承压设备的安全监察14特种设备使用单位所应履行的安全义务15压力容器安全状况等级的划分方法与评定（安全附件、材质、结构、缺陷）16锅炉压力容器使用登记管理17压力管道安全状况等级的划分方法与评定18压力管道使用登记管理19【重要压力管道】20锅炉定期检验的意义、范围、期限和内容21压力容器定期检验的意义、目的、分类、期限22定期检验耐压试验的作用和注意事项23压力容器定期检验屮的安全要求24在用工业管道定期检验规范、内容、期限25气瓶定期检验周期、项目和内容CH4承压设备设计与制造中的安全技术26承压设备设计、制造监察许可制度27承压设备设计安全包括以下哪几个方面内容？28承压设备材料性能及其影响因索29承压设备材料选用的一般原则30承压设备结构设计应遵循的原则31承压设备主要零部件的结构设计的一般要求32承压设备强度基木设计准则33焊缝的内外表面表面质量规定34焊缝返修相关技术规定35焊后热处理的目的和要求36制造缺陷对安全的影响37锅炉压力容器制造许可条件38压力容器安全质量基木要求CH5承压设备安全装置39承压设备超压的原因40【安全装置（安全附件）】的定义、作用、分类41安全阀的特点、主要作用、工作原理、性能参数、工作特性、基木要求42确定安全阀泄放面积应考虑哪些因素？43安全阀的选用、装设、校验、使用44爆破片的特点、选用原则、安装、使用45爆破片和安全阀组成组合结构46易熔合金塞基本结构和工作原理47压力表、温度计、液位计的选用、装设、校验、使用48为什么压力表、温度计、液位计也属于安全附件？CH6承压设备无损检测49常用无损检测的类型、原理、应用范围CH7承压设备缺陷评定50承压设备焊接结构的特点51【安全评定】52承压设备缺陷评定有哪两类标准？53承压设备失效方式54承压设备缺陷评定关键性问题55承压设备缺陷评定方法有哪些？56【韧性】、【冲击韧性】57【低应力脆断】定义、内在原因、影响因素58应力强度因子59脆断的K准则60 COD准则61丿积分的物理意义62丿积分准则63双判据法64失效评定图65〃未破先漏”设计方法66疲劳评定的原则67疲劳破坏断口的特征68降低疲劳裂纹扩展速率的工艺措施69【危险】、【风险】、【风险分析】70【风险评估】定义、特点、稈序71风险分析方法主要有哪些？72失效模式和后果分析法的特点73事件树分析（ETA）法74故障树分析（FTA）法75造成管道事故的原因76风险接受原则77【基于风险的检测(Risk-Based Inspection, RBI)]78基于风险的检验比简单的定期检验优越CH8承压设备事故与处理79断口三要素80韧性断裂的特征、原因、预防措施、鉴别81脆性破坏的特征、原因、预防措施、鉴别82疲劳破坏的特征、原因、预防措施、鉴别83应力腐蚀破坏的特点、原因、预防措施、鉴别84氢脆断裂的特点、原因、预防措施、鉴别85蠕变破坏的特点、原因、预防措施、鉴别86【事故】87事故分级88学会分析事故原因、找出预防或改进措施！89承压设备事故调查内容、原则90承压设备事故的性质、破断形式和原因91爆炸事故的预防92承压设备事故处理工作流程93事故报告的原则94事故现场紧急处理措施95特种设备重大事故丿、'、Z急预案的编制目的和工作原则。