塑胶地板施工组织方案
- 格式:doc
- 大小:22.00 KB
- 文档页数:8
室内塑胶地板工程施工组织方案一、工程概述本工程是室内塑胶地板的安装工程,工程范围包括准备工作、地面处理、地面检验、基层处理、胶粘剂施工、地板安装、修整、完成验收等工作。
二、施工组织1.建立项目组织机构项目组织机构包括:项目经理、技术负责人、监理人员、施工人员等,负责项目的整体管理和协调安排。
2.准备工作(1)制定详细的施工计划和时间进度表,明确工程施工的开始时间和完成时间,并进行合理的调整。
(2)确认施工现场的适用情况和安全措施,包括施工场地、周围环境、是否需要对施工区域进行防尘、防火等处理。
3.地面处理(1)检查地面状况,移除地面上的杂物和灰尘,清理地面。
(2)进行地面的检验,确保地面的平整度、湿度等符合要求。
4.基层处理(1)对地面进行处理,包括修补地面的裂缝、填充不平整的地面等。
(2)进行地面的打磨和处理,确保地面光滑平整。
5.胶粘剂施工(1)根据胶粘剂的要求,进行胶粘剂的施工,包括胶粘剂的搅拌、涂刷等工作。
(2)根据胶粘剂干燥的时间要求,进行胶粘剂的干燥处理。
6.地板安装(1)对预制的塑胶地板进行检查,确保地板的质量和完整性。
(2)根据地板的规格和要求,进行地板的安装,包括切割地板、调整地板位置等工作。
7.修整(1)对已安装的地板进行修整,包括修整地板的边缘、连接处等。
(2)进行地板的清洁处理,确保地板的整洁。
8.完成验收(1)进行工程的验收,包括施工质量、施工时间等方面的评估。
(2)对施工安全、环境保护等方面进行评估。
三、安全措施1.施工现场设置施工警示标志,提醒相关人员注意安全。
2.给施工人员配备必要的个人防护装备,如安全帽、防护手套等。
3.在施工现场设置防火、防尘措施,确保施工安全。
4.组织施工人员参加安全培训,提高施工人员的安全意识。
四、施工机具及材料1.施工机具:搅拌机、涂刷工具、切割机、打磨机等。
2.施工材料:预制的塑胶地板、胶粘剂等。
五、施工质量控制1.对施工前地面的检查和处理,确保地面的平整度和湿度符合要求。
塑胶地板施工方案一、前期准备工作:1.对施工现场进行清理,清除杂物、尘土及其他障碍物,确保施工现场干净整洁。
2.对地面进行检查,确认地面平整、坚实,并清除地面上的尘土和油污。
3.根据施工图纸和要求,确定好施工方向和起始点,并用直线器和铅笔在地面上做出标记。
二、施工工艺:1.基层处理:(1)如果地面存在裂缝或不平整的情况,需要进行修补和找平处理,可以使用水泥砂浆或环氧自流平材料进行修补。
(2)如果地面上有污渍或油污,需要先进行清洗和去除。
2.底涂滚涂:(1)在施工现场倒入适量的底涂涂料,通过滚筒或刷子均匀地涂抹在地面上。
(2)底涂涂料的作用是增强地面的粘接性,提高地板的附着力。
3.弹线定位:(1)确定好地板的铺装方向和起始点,并用弹线仪器在地面上划出直线来引导铺装工作。
(2)弹线定位的目的是确保地板的整齐、平直。
4.施胶:(1)按照施工图纸和要求,将胶水倒入施胶器中,并均匀地涂抹在地面上。
(2)用刮板将胶水均匀地推开并压实,确保胶水的厚度、形状均匀一致。
(3)施胶过程中需要保持施胶器的刮板与地面成45度角,并注意控制好胶水的流量和涂抹的速度。
5.粘贴铺装:(1)将塑胶地板从一端开始铺装,并按照施工图纸和要求,沿着弹线摊铺至另一端。
(2)在铺装过程中,需保持地板之间的缝隙均匀,使用专用工具来修整地板的边缘和角落。
(3)地板之间的相邻接头处需要进行压接处理,确保接缝牢固。
(4)在铺装过程中需时刻保持地板和胶水的清洁,以免影响粘接效果。
(5)当铺装到一定长度时,需要对地板进行修边,使地板与墙角和柱子对齐。
6.压平:(1)在地板铺装完成后,使用压平器对地板进行压平,确保地板的平整牢固。
(2)压平的目的是去除地板下的空气,使地板与胶水充分粘结。
7.清理和保养:(1)在施工完成后,对施工现场进行清理,清除多余的胶水、杂物和工具。
(2)地板施工完成后需要进行养护,避免在养护期间进行重物压迫和大面积行走。
三、安全注意事项:1.施工现场要注意通风,避免胶水的味道对工人造成不适。
塑胶地坪施工方案塑胶地坪施工方案一、施工准备工作1. 准备工具和材料:地面清洁工具、滚筒胶辊、无溶剂胶水、塑胶地板、胶带等。
2. 制定施工计划:确定施工时间、区域范围和施工顺序。
3. 地面准备:清洁地面,确保地面平整、干燥、无灰尘和杂物。
二、施工步骤1. 铺设底层:根据地面情况选择合适的底层材料,如泡沫背衬垫。
铺设底层材料,确保地面光滑,缓解地板与地面之间的压力。
2. 剪裁地板:根据实际需求,使用量尺和工具对塑胶地板进行剪裁。
确保地板尺寸合适,无杂物和细微裂痕。
3. 涂胶粘贴:将无溶剂胶水涂抹在地板底部,然后将地板粘贴到地面上。
注意排除空气泡和确保地板边缘与地面紧密贴合。
4. 粘合衔接:将两片地板之间用胶带进行粘合衔接,确保地板之间无缝衔接,避免松动和起泡。
5. 整理地面:使用滚筒胶辊将地板表面进行整齐平压,确保地板平整、光滑。
6. 清理环境:清理施工区域,清除所有杂物和建筑垃圾。
三、施工注意事项1. 施工现场应保持通风良好,避免施工过程中产生有害气体。
2. 施工过程中要注意操作规范,避免损坏地板或造成人员伤害。
3. 施工前应对材料进行质检,确保地板质量合格。
4. 施工完后应保持地面干净,避免细小杂物或尘土进入地板缝隙。
四、施工时间和费用1. 施工时间:根据施工区域大小和施工人员数量,一般来说,施工时间为2-3天。
2. 施工费用:根据施工区域面积、地板材料和人工费用等因素综合计算,具体费用需根据实际情况而定。
总结:塑胶地坪施工方案主要包括准备工作、施工步骤、注意事项和施工时间费用等内容。
通过合理组织施工流程、细致操作每个步骤,可以保证塑胶地坪施工质量,提高使用寿命。
同时,对施工现场环境进行清理和保养,可提供安全的工作环境。
一、工程概况本项目位于某办公楼大厅,总面积约为1000平方米。
采用塑胶地板进行铺设,以提高地面的耐磨性、防滑性、易清洁性等特点。
二、施工准备1. 材料准备:(1)塑胶地板:选择环保、耐磨、防滑、易清洁的塑胶地板;(2)基层处理材料:水泥砂浆、腻子粉、界面剂、防潮层等;(3)施工工具:切割机、打磨机、滚筒、刷子、水平尺、卷尺等。
2. 施工人员准备:施工人员需具备塑胶地板铺设的相关技能和经验。
三、施工步骤1. 基层处理:(1)对原有地面进行清理,去除油污、灰尘、杂物等;(2)检查地面平整度,如有凹凸不平的地方,需用水泥砂浆进行修补;(3)涂刷界面剂,增强基层与胶粘剂之间的粘结力;(4)铺设防潮层,防止地面受潮。
2. 塑胶地板铺设:(1)测量地面尺寸,裁剪合适尺寸的塑胶地板;(2)将裁剪好的塑胶地板放置于地面上,进行预铺;(3)用胶粘剂涂抹在基层上,然后将塑胶地板粘贴于基层上;(4)用滚筒压实塑胶地板,确保粘结牢固;(5)切割多余的部分,使塑胶地板与墙面、柱子等部位相接;(6)清理施工现场,确保地面整洁。
3. 质量检查:(1)检查塑胶地板表面是否有气泡、裂纹、翘边等现象;(2)检查塑胶地板与基层之间的粘结力,确保牢固;(3)检查地面平整度,确保无凹凸不平的地方。
四、施工注意事项1. 施工前,需对施工人员进行培训,确保其掌握塑胶地板铺设的相关技能和注意事项;2. 施工过程中,要保持施工现场整洁,避免污染;3. 遵循施工规范,确保施工质量;4. 施工完成后,需进行养护,使塑胶地板充分固化。
五、施工进度安排1. 施工准备:1天;2. 基层处理:2天;3. 塑胶地板铺设:3天;4. 质量检查及养护:1天;总计:7天。
通过以上施工方案,确保塑胶地板地坪工程顺利进行,达到预期效果。
第1篇一、前言彩色塑胶地面是一种新型的地面装饰材料,具有环保、耐用、美观、防滑等特点,广泛应用于学校、幼儿园、体育场所、健身房等场所。
为确保施工质量,提高工程效率,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员:施工队伍应由专业的施工人员组成,包括项目经理、施工员、质检员、电工、木工、油漆工等。
2. 施工材料:彩色塑胶面层、底漆、固化剂、稀释剂、胶水、沙子、水泥、防水涂料等。
3. 施工工具:滚筒、刷子、切割机、切割片、水平尺、墨斗、线锤、卷尺、搅拌机、电钻、冲击钻、电焊机、切割机等。
4. 施工环境:施工现场应具备良好的排水、照明、通风条件,确保施工顺利进行。
三、施工工艺流程1. 施工前准备:对施工现场进行清理,确保无杂物、垃圾,对施工人员进行技术交底,明确施工要求、注意事项。
2. 基层处理:根据地面情况,进行水泥砂浆找平或混凝土浇筑,确保基层平整、坚实、无空鼓、裂缝。
3. 防水处理:在基层上涂刷防水涂料,确保防水层均匀、无遗漏。
4. 基层打磨:使用打磨机对基层进行打磨,确保表面平整、无砂眼、无油污。
5. 基层清洁:使用吸尘器或高压水枪对基层进行清洁,确保无灰尘、杂物。
6. 底漆涂刷:在基层上涂刷底漆,增加基层与面层的粘结强度,提高面层的耐磨性。
7. 混合材料:根据施工要求,将彩色塑胶面层、固化剂、稀释剂、胶水等材料按照比例进行混合。
8. 摊铺材料:将混合好的材料均匀地摊铺在基层上,使用滚筒进行压实,确保材料平整、无气泡。
9. 切割修边:使用切割机对材料进行切割,修整边角,确保边缘整齐、美观。
10. 防滑处理:在材料表面涂刷防滑涂料,提高地面的防滑性能。
11. 干燥固化:确保材料干燥固化,时间根据气温、湿度等因素进行调整。
12. 质量验收:对施工完成的地面进行质量验收,确保符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中,应严格按照施工工艺流程进行操作,确保施工质量。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品,防止安全事故发生。
室内塑胶地板施工方案一、施工准备1.确认施工区域在开始施工之前,需要确认施工的区域,包括面积、布局以及存在的障碍物等。
同时需要确保室内环境没有明显的潮湿问题。
2.准备工具和材料根据施工区域的具体情况,准备相应的工具和材料,包括刷子、滚筒、刀具、尺子、胶水、塑胶地板等。
3.地面处理在进行室内塑胶地板施工之前,需要对地面进行处理,确保地面平整、干燥、无灰尘和杂物。
对于不平整的地面,可以采用砂浆进行填充和修补,并打磨地面以达到光滑平整的效果。
二、地板铺设1.基础地面在地面处理完毕后,需要进行基础地面的铺设。
可以选择使用PVC或防水木板作为基础地面,确保地面稳固和防潮。
2.地板测量和切割根据施工区域的具体尺寸,将塑胶地板进行测量,并根据需要进行切割。
在进行切割之前,需要确保使用合适的工具,并根据需要进行热熔处理。
3.地板铺设开始将切割好的塑胶地板铺设在基础地面上。
可以选择使用胶水或自粘底部进行固定。
注意要按照方向进行布置,并确保地板之间的缝隙均匀。
4.地板粘贴和压平在进行地板铺设后,使用刷子或滚筒,将地板与地面的连接部分进行粘贴和压平。
确保地板与地面之间的连接紧密,并排除气泡和空隙。
5.边缘处理在地板铺设完毕后,需要对边缘和角落进行处理。
可以选择使用扣条或裙线来装饰并固定边缘部分。
同时,还可以进行边角线条的切割和安装,提高地板的美观度。
三、施工后处理1.清洁地面在地板施工完毕后,需要对地面进行清洁。
首先使用吸尘器清除地面上的灰尘和杂物,然后使用湿拖把进行擦洗,以确保地面干净整洁。
2.施工区域恢复在整个施工过程中,可能会对周围环境造成一定的影响,例如灰尘、噪音和切割碎片等。
在施工完毕后,需要将施工区域进行清理,恢复到原始的状态。
3.验收和保养在施工完毕后,需进行验收工作。
检查地板的质量和施工效果,确认没有明显的问题后,可以进行保养工作。
保养可包括定期清洁、擦拭和维护,以延长地板的使用寿命。
总结:室内塑胶地板施工需要进行周密的准备工作,包括施工区域的确认和地面的处理。
塑胶地板施工组织方案1、施工条件:PVC地板铺设前及完工后48小时内,施工现场必须保持清洁、封闭、防风雨并保持恒定的温度。
另外,地面干燥程度对PVC地板的施工也至关重要。
因此在铺设地板之前:1.1使用含水率测试仪测基层的含水率,基层的含水率应小于3%;1.2检测地面的含湿量,最可靠的方法是检测混泥土的相对湿度,而且测试点必须在最潮湿的地方,不可以在窗口或门口处测量,因为该处测试值可能过低,其中还必须注意测试的深度:悬空的混凝土地面由表面向下20%深度处;靠地混泥土地面40%深度处;1.3使用温度计检测温度,室内温度以及地表温度以18度为宜,不应在5度以下及30度以上施工;1.4宜于施工的相对空气湿度不得超过60%。
如已加防潮层,相对湿度可容许达到85%,但一旦超过85%就不能铺设;1.5不能在潮气不断上升的水泥地面上直接铺设PVC地板,必须先通风,或者先铺设一层防潮层。
2、基层地坪处理:在PVC地板铺设之前,地面状况最为重要。
地面好坏直接影响并决定地材的功效和外观。
地面必须坚实、光滑平整、干燥、干净、外来物质(如:灰尘、油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水残留物等)必须去除。
所以,必须采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆、胶水等残留物,凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。
用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
对于地坪上的裂缝,可采用白水泥、石膏进行修补。
3底涂处理:3.1除极少数情况,基层都需要底涂处理,其作用在于:3.1.1封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘,以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合面。
3.1.2均匀基层吸水性,以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。
3.1.3粘接架桥作用,以增强自流平/粘合剂与基层的紧密结合。
3.2涂装方法:水泥地坪的界面处理剂按1:1比例兑水,稀释后用羊毛滚筒充分滚涂,对高吸收性基层需滚涂两至三遍,混凝土地坪则无需兑水,直接滚涂。
福建工厂塑胶地板施工方案一、施工前准备审查现场条件:确保施工现场干燥、清洁、平整,无油污、水渍和其他杂质。
材料准备:根据工程需要,准备相应数量和类型的塑胶地板材料、底胶、铺设工具等。
安全准备:确保施工区域设置明显的安全警示标志,采取必要的安全措施,以防意外发生。
二、基层处理基层检查:确保基层坚实、平整、无裂缝、无鼓包,若存在缺陷应事先处理。
基层清理:用专业清洁剂清洁基层,去除油渍、灰尘等污染物。
基层干燥:确保基层完全干燥后,方可进行后续施工。
三、底胶施涂底胶选择:选择符合国家标准的底胶材料。
底胶施涂:用专用刮板均匀施涂底胶,确保无遗漏、无积胶。
底胶干燥:底胶干燥后方可进行地板铺贴。
四、地板铺贴地板排版:根据现场情况,合理规划地板排版,减少材料浪费。
地板裁剪:用专业工具准确裁剪地板,确保尺寸合适。
地板铺贴:将地板依次铺贴在基层上,确保铺贴平整、无气泡。
五、材料选用塑胶地板:选择耐磨、防滑、易清洁、环保的塑胶地板。
底胶:选择粘性强、固化快的底胶。
施工工具:选择专业、质量可靠的施工工具。
六、施工要求施工环境温度应保持在10℃以上,相对湿度不大于85%。
施工过程中,应避免阳光直射和强风影响。
施工完成后,应对地板进行保护,防止重物压迫和尖锐物划伤。
七、质量检测对地板的平整度、拼接缝隙、色泽等进行检查,确保符合工程要求。
对底胶的固化情况进行检查,确保地板与基层粘结牢固。
八、完工验收工程完工后,进行整体验收,确保地板铺设平整、美观、牢固。
验收合格后方可交付使用,同时提供相关的质保服务。
以上是福建工厂塑胶地板施工方案的详细步骤和要求,希望对施工过程有所帮助。
在施工过程中,请务必注意安全,遵循操作规范,确保工程质量和安全。
塑胶地面工程施工方案一、工程概况塑胶地面工程是指利用特种橡胶材料和专用工艺铺设在运动场地、操场、幼儿园等公共场所的地面。
塑胶地面具有防水、防滑、耐磨、耐腐蚀、环保等特点,是一种优质的地面材料。
本文将对塑胶地面工程施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1. 确定施工范围和工程量,编制施工方案和进度计划。
2. 检查施工现场,清理杂物,确保施工场地平整、无障碍。
3. 租赁或购置必要的施工设备和工具,如搅拌机、搅拌车、切割机、抹平机等。
4. 准备施工用材料,包括橡胶颗粒、环氧树脂、底漆、固化剂等。
三、施工工艺1. 基础处理(1)清理基础:清除基础表面的浮土、油污和杂物。
(2)修补基础:对于有裂缝或损坏的基础,进行修补或加固处理。
(3)喷涂底漆:使用环氧树脂底漆进行喷涂,提高基础表面的附着力和密实度。
2. 混合搅拌(1)橡胶颗粒预处理:将原料橡胶颗粒进行清洗、干燥和筛分,确保颗粒表面干净、均匀。
(2)混合搅拌:将橡胶颗粒和环氧树脂按比例混合,使用搅拌机进行搅拌均匀,形成均匀的混合料。
3. 铺装施工(1)涂布底漆:在基础表面喷涂一层环氧树脂底漆,加强基础和塑胶层之间的粘结。
(2)铺装橡胶层:将混合好的橡胶颗粒和环氧树脂铺装在基础表面上,使用抹平机进行均匀抹平,确保表面平整。
(3)固化处理:待橡胶层铺装完成后,使用固化剂进行固化处理,形成坚固的塑胶地面。
4. 后期修整(1)粗修研磨:对于铺装完成后出现的不平整和砂眼等问题,进行粗修处理。
(2)喷涂封闭层:使用环氧树脂进行封闭处理,提高地面的光泽和耐磨性。
(3)涂装标线:根据需要,在塑胶地面上进行标线喷涂,标明运动场地的边界和各项比赛的线条。
四、施工注意事项1. 施工现场应确保通风良好,施工人员应配戴好防护装备,避免接触有害物质。
2. 在施工过程中,严格按照混合比例进行橡胶颗粒和环氧树脂的混合,确保铺装层的均匀性和质量。
3. 施工完成后,要进行严格的验收,查验地面平整度、颜色一致性、固化效果等指标,确保达到设计要求。
第1篇一、工程概述塑胶地面施工工程是一种新型的地面装饰材料,具有环保、耐用、防滑、易清洁等特点,广泛应用于运动场地、学校、幼儿园、商场等场所。
本工程旨在为用户提供一个舒适、美观、安全的地面环境。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备相应的塑胶地面材料,如EPDM塑胶颗粒、底涂、中涂、面涂、划线漆等。
2. 工具准备:准备铺设工具、搅拌器、刮板、滚刷、水平尺、墨斗、切割机等。
3. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种职责,确保施工质量。
4. 施工场地准备:确保施工场地平整、干燥、无油污、灰尘等杂质,对基础地面进行处理,如填补裂缝、打磨、吸尘等。
三、施工工艺1. 底涂施工:将底涂材料按照规定的比例稀释,搅拌均匀,用滚刷或刮板将底涂均匀涂抹在地面上,确保涂层厚度均匀且无遗漏。
2. 中涂施工:将EPDM塑胶颗粒与催化剂按照规定的比例混合,搅拌均匀,将混合好的材料倒在地面上,用铺设工具将其均匀铺设,确保塑胶层的厚度和平整度符合要求。
3. 面涂施工:将面涂材料按照规定的比例稀释,搅拌均匀,用滚刷或喷枪将面涂均匀涂抹在中涂层上,确保涂层厚度均匀且无遗漏。
4. 划线施工:按照设计要求,用墨斗划线,确保线条清晰、准确。
5. 养护验收:施工完成后,对塑胶地面进行养护,待涂层完全固化后,进行验收。
四、施工注意事项1. 施工过程中,应严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
2. 施工现场应保持整洁,避免杂物污染地面。
3. 施工过程中,注意施工安全,佩戴好安全防护用品。
4. 施工结束后,对施工场地进行清理,确保无残留物。
5. 施工过程中,密切关注天气变化,避免在雨、雾天气施工。
五、施工质量保证1. 严格把控材料质量,确保所用材料符合国家相关标准。
2. 施工过程中,对施工质量进行全过程监控,发现问题及时整改。
3. 施工结束后,进行验收,确保工程质量达到设计要求。
4. 建立完善的售后服务体系,为用户提供优质的售后服务。
通过以上施工工艺和质量保证措施,本工程将为您打造一个舒适、美观、安全的塑胶地面环境。
第1篇一、工程概况本工程为某小区住宅楼楼地面施工,总面积约为10000平方米。
工程内容包括楼地面基层处理、防水层施工、找平层施工、面层施工等。
本工程采用塑胶地面材料,具有良好的耐磨性、耐候性、抗滑性等特点,适用于住宅楼、办公楼、学校、医院等场所。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备相应的塑胶地面材料、基层处理材料、防水材料、找平材料等。
2. 工具准备:准备切割机、搅拌机、刮板、水准仪、水平尺、钢卷尺、剪刀等施工工具。
3. 人员准备:组织一支具有丰富经验的施工队伍,包括施工负责人、技术员、施工人员等。
4. 施工方案:根据工程实际情况,制定详细的施工方案,明确施工顺序、工艺流程、质量要求等。
三、施工工艺流程1. 基层处理:对楼地面基层进行清理,确保基层表面平整、干净、无油污、无松动。
如有必要,对基层进行打磨处理。
2. 防水层施工:在基层处理完毕后,进行防水层施工。
根据设计要求,选用合适的防水材料,按照施工规范进行施工。
3. 找平层施工:在防水层施工完成后,进行找平层施工。
选用合适的找平材料,按照施工规范进行施工,确保找平层平整、无裂缝。
4. 面层施工:在找平层施工完成后,进行面层施工。
根据设计要求,选用合适的塑胶地面材料,按照施工规范进行施工。
四、施工要点1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺、质量要求等。
2. 施工过程中,严格控制施工质量,确保基层处理、防水层、找平层、面层等各层施工质量符合要求。
3. 施工过程中,注意施工安全,做好安全防护措施,防止安全事故发生。
4. 施工过程中,做好施工记录,包括施工日期、材料用量、施工人员等。
五、质量要求1. 基层处理:基层表面平整、干净、无油污、无松动。
2. 防水层:防水层施工质量符合要求,无渗漏现象。
3. 找平层:找平层平整、无裂缝、无空鼓。
4. 面层:面层施工质量符合要求,无裂纹、无起泡、无脱落现象。
5. 垂直度:面层垂直度偏差不大于3mm。
第1篇一、项目背景随着人们对生活品质要求的不断提高,复合塑胶地板因其耐磨、防滑、环保、易于清洁等特点,逐渐成为家庭、学校、医院、商场等场所地板装修的首选材料。
为确保复合塑胶地板施工质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备- 复合塑胶地板:选择符合国家相关标准的复合塑胶地板,确保地板质量。
- 地板胶:选用与地板相匹配的环保型地板胶。
- 界面处理剂:用于处理基层,提高粘结强度。
- 刀具、滚筒、刮板等施工工具。
2. 人员准备- 施工队伍:由经验丰富的施工人员组成,包括组长、技术员、工人等。
- 技术培训:对施工人员进行专业培训,确保施工质量。
3. 现场准备- 清理基层:确保基层平整、干燥、无油污、无松散物。
- 通风:确保施工现场空气流通,降低有害气体浓度。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层:将基层上的油污、松散物等清理干净。
- 平整度处理:对不平整的基层进行找平处理,确保平整度达到要求。
- 通风干燥:确保基层干燥,含水率低于8%。
2. 界面处理- 使用界面处理剂均匀涂刷基层,提高粘结强度。
3. 地板铺设- 预铺:根据房间尺寸和地板尺寸进行预铺,确保铺设效果。
- 地板切割:根据预铺效果,使用刀具进行地板切割。
- 地板粘贴:将地板粘贴剂均匀涂刷在地面上,然后将地板粘贴到位。
- 地板挤压:使用滚筒或刮板将地板挤压平整,确保粘结牢固。
- 接缝处理:对地板接缝进行打磨,确保接缝平整。
4. 地板验收- 验收标准:地板表面平整、无翘曲、无划痕、无气泡、接缝严密。
- 验收流程:施工人员自检、监理工程师复检。
四、施工注意事项1. 施工前应充分了解复合塑胶地板的性能和施工要求。
2. 施工过程中应严格按照施工方案执行,确保施工质量。
3. 注意施工现场通风,降低有害气体浓度。
4. 施工工具应保持清洁,避免污染地板。
5. 施工过程中应随时检查地板粘贴情况,发现问题及时处理。
6. 施工完成后应进行24小时养护,确保地板粘结牢固。
一、工程概况塑胶地面工程是一种新型的地面装饰材料,广泛应用于体育场地、幼儿园、游乐场、健身场所等。
本工程采用环保型塑胶材料,具有耐磨、防滑、抗老化等特点,施工简便,使用寿命长。
二、施工准备1. 材料准备:环保型塑胶材料、基层材料、工具等。
2. 人员准备:施工人员、技术人员、监理人员等。
3. 施工机械准备:切割机、搅拌机、平板振动器、滚筒等。
三、施工方案1. 基层处理(1)对原有地面进行打磨、清理,确保基层平整、干净、无油污。
(2)对基层进行加固处理,如铺设钢筋网、混凝土等。
(3)在基层上铺设防水层,防止水分渗透。
2. 塑胶材料铺设(1)将基层表面清理干净,确保无杂物、油污。
(2)按照设计要求,将基层划分为若干区域,每个区域铺设一层塑胶材料。
(3)将塑胶材料切割成所需尺寸,铺设在基层上,确保材料平整、无皱褶。
(4)用平板振动器压实塑胶材料,使其与基层紧密结合。
(5)在塑胶材料上铺设第二层,重复上述步骤。
3. 塑胶材料接缝处理(1)在塑胶材料接缝处,用切割机切割出V型槽。
(2)在V型槽内涂抹胶水,将两块塑胶材料粘合在一起。
(3)用滚筒压实粘合处,确保接缝平整、牢固。
4. 表面处理(1)对塑胶材料表面进行打磨、清理,确保表面平整、无划痕。
(2)在表面涂刷保护剂,增强耐磨、防滑性能。
四、施工流程1. 施工前期:进行现场勘查、设计、材料准备等工作。
2. 基层处理:对原有地面进行打磨、清理,铺设防水层。
3. 塑胶材料铺设:按照设计要求,分区域铺设塑胶材料,压实粘合。
4. 塑胶材料接缝处理:切割V型槽,涂抹胶水,粘合材料,压实接缝。
5. 表面处理:打磨、清理表面,涂刷保护剂。
6. 施工验收:检查工程质量,确保符合设计要求。
五、施工注意事项1. 施工过程中,注意保持现场整洁,防止材料污染。
2. 施工人员需穿戴防护用品,确保人身安全。
3. 施工期间,避免人员踩踏施工区域,防止损坏材料。
4. 施工完成后,进行养护,确保材料性能稳定。
塑胶地板施工组织设计方案(简单)PVC地板施工流程图施工组织计划方案一、编制依据1、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20022、《室内装饰装修材料聚录乙烯卷材地板中有害物质限量》GB18586-20013、《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624-19974、《建筑材料放射性核素限量》GB6566-20015、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001二、施工准备工作1、根据地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)得要求,地坪表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质,不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷,平整度为2M靠尺±误差不超过2MM。
根据上述要求请甲方监理进行验收,验收合格后进行后续施工。
2、板材拼缝为热熔焊接,焊接应平整,光洁,无焦化变色、斑点、旱瘤与起鳞等缺陷,其凹凸偏差不超过±0.6mm。
焊缝得抗拉强度不低于板材强度得75%。
3、根据PVC地板施工要求,甲方应给予必要支持,对施工区域进行封闭,对施工区域提供照明与水源等施工条件。
4、地板铺设区域得理想温度应不低于15度,相对湿度不大于80%。
5、甲方需提供安全并有效防雨、防潮、防阳光直射之材料堆放仓库及施工工具设备存放地。
并尽可能提供施工人员临时住宿房间。
三、材料采购、供应保障1、产品得包装与运输方案产品为原装出厂产品,其外包装都就是经过厂家、船公司、海关得严格要求,产品外包装上还贴有产品得批号、规格、出厂合格证明,我司将以货物得原包装运送得施工现场,并在货到现场时提供产品得原产地证明,报关单等证明性文件。
?我司与物流公司合作密切,将安排服务优秀得物流公司负责该货物得运输问题,保证货物完好、按时到达施工现场。
2、材料方面货到现场之后立即会同甲方与监理进行验货,如发现产品质量问题,立即通知厂方进行调换。
3、现场卸货管理我司将提前安排非常充足得施工人员与设备在工地现场,一旦到货,在服从现场监理得管理下,以最快速度把货卸完。
专业塑料地板铺装施工工艺标准一.一般原则1.适用范围本施工方案适用于装修工程塑料地板面层施工。
2.准备参考标准和规格。
工程质量验收统一标准GB50300-2001《地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002二、基本规定1.塑料板表面应铺设在带有塑料卷材和粘合剂的水泥基层上。
2.水泥基层表面应光滑、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质,无麻面、砂裂等缺陷。
3.胶粘剂的选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。
4.塑料板表面的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的规定。
三。
施工准备1.技术准备(1)塑料地板面层下各层做法应已按设计要求施工并验收合格;(2)样板房或样板已经认可。
2.材料要求(1)水泥:应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5以上;不同的禁止将不同品种和强度等级的水泥混合使用。
(2)砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得超过3%。
(3)塑料地板:卷材的品种、规格、颜色和等级应符合设计要求和国家现行标准的规定,并已由业主选定。
(4)胶粘剂:塑料地板厂家一般推荐或提供胶粘剂。
室内用水性或溶剂型胶粘剂,总挥发性有机物(TVOC)和游离甲醛含量应符合环保检测要求。
3.主要机械设备常用的机器设备有:手持切割机、自流平刮刀、塑料板焊接机、道钉、搅拌头、30升搅拌桶、量水容器、电钻、量规、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小螺纹、橡胶辊、滚轮、凿子、刷子、钢丝刷等。
4.操柞件(1)材料检验已完成并符合要求。
(2)基层应符合基本规定的第2条,并用水清洗干净。
与基层粘结牢固,不允许空鼓、起壳。
阴角必须方正,无尘无沙。
基料的含水量低于10%。
(3)验收门框、穿过楼板的垂直管道和预埋件。
(4)覆盖的隐蔽工程已验收合格,并会签隐蔽检查。
(5)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度。
可以用直尺、拉线、弹线。
廊坊医院塑胶地板施工方案一、施工前准备1.1 材料准备确保塑胶地板、专用胶水、辅助材料(如边角料、连接条等)及施工工具(如刮刀、切割机、压辊等)齐备,并符合设计要求。
1.2 现场勘查对施工现场进行勘查,了解基层情况,确保地面平整、干燥、无油污、无起砂、无裂缝。
1.3 人员培训对施工人员进行技术培训,确保熟悉施工方案和操作流程。
二、基层处理2.1 地面清洁清除地面上的杂物、油污等,用专用清洁剂清洁地面。
2.2 地面修补对地面的裂缝、坑洼进行修补,确保基层平整。
2.3 地面干燥确保地面完全干燥,无明水。
三、底胶施涂3.1 底胶搅拌按照厂家提供的配比,将底胶与水混合搅拌均匀。
3.2 底胶施涂用刮刀将底胶均匀涂抹在地面上,确保无遗漏。
3.3 底胶干燥等待底胶干燥,一般需24小时以上。
四、铺贴安装4.1 地板剪裁根据现场尺寸,剪裁合适的地板。
4.2 地板铺贴将地板按照设计要求铺设在地面上,确保地板平整、无气泡。
4.3 地板连接用专用胶水连接地板,确保连接牢固、无缝隙。
4.4 压辊处理用压辊滚压地板,确保地板与地面紧密结合。
五、质量检测与维护5.1 质量检测对铺设完成的地板进行质量检测,确保地板平整、无气泡、无缝隙。
5.2 日常维护定期清洁地板,避免重物刮擦,保持地板良好状态。
六、安全注意事项6.1 施工安全施工期间,需设置警示标志,禁止非施工人员进入施工区域。
施工人员需佩戴防护用品,如手套、口罩等。
6.2 防火安全施工现场需配备灭火器材,确保防火安全。
6.3 用电安全施工现场用电需符合安全规范,禁止私拉乱接电线。
本施工方案仅供参考,具体施工需根据现场实际情况进行调整。
施工过程中如遇问题,请及时与相关人员沟通解决。
第1篇一、项目背景塑胶地板作为一种新型的地面装饰材料,具有耐磨、防滑、环保、易清洁等特点,广泛应用于家庭、学校、医院、办公室等场所。
为了确保塑胶地板施工质量,提高施工效率,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工程概况(1)施工地点:某办公楼一层大厅(2)施工面积:500平方米(3)施工时间:5天2. 施工材料(1)塑胶地板:耐磨、防滑、环保型(2)胶水:专用塑胶地板胶水(3)工具:切割机、滚筒、尺子、壁纸刀、刷子等3. 施工人员(1)施工队伍:5人(2)施工人员职责:测量、切割、铺设、清洁等4. 施工现场布置(1)施工现场应保持整洁、有序,施工材料堆放整齐(2)施工现场应设置警示标志,确保施工安全三、施工工艺流程1. 施工前准备(1)清理施工现场,确保无杂物、油污等(2)测量施工面积,确定铺设范围(3)检查材料质量,确保符合要求2. 地面处理(1)对原有地面进行打磨,去除油污、锈迹等(2)清理打磨后的灰尘,确保地面干净、平整3. 基层处理(1)对基层进行平整处理,确保无凹凸不平现象(2)基层应干燥、清洁,无水渍、油污等4. 铺设塑胶地板(1)根据施工图纸,确定铺设方向和顺序(2)按照铺设方向,将塑胶地板切割成所需尺寸(3)将切割好的塑胶地板铺设在地面上,注意对齐边缘(4)使用滚筒压实地板,确保铺设牢固5. 胶水施工(1)根据胶水说明,将胶水搅拌均匀(2)使用刷子将胶水均匀涂抹在地面上(3)将塑胶地板粘贴在地面上,注意对齐边缘(4)使用滚筒压实地板,确保胶水牢固6. 清洁与保养(1)施工完成后,清理施工现场,确保无残留胶水、灰尘等(2)定期对塑胶地板进行清洁和保养,延长使用寿命四、施工质量控制1. 材料质量:确保使用符合国家标准的塑胶地板和胶水2. 施工质量:严格按照施工工艺流程进行施工,确保施工质量3. 安全生产:施工现场应设置警示标志,确保施工安全4. 环保要求:施工过程中,尽量减少对环境的影响五、施工进度安排1. 第1天:测量、清理施工现场、准备材料2. 第2天:地面处理、基层处理3. 第3天:铺设塑胶地板、胶水施工4. 第4天:清洁与保养、验收5. 第5天:完成工程,清理施工现场六、施工注意事项1. 施工过程中,注意保护原有地面和设备2. 施工人员应穿戴防护用品,确保施工安全3. 施工现场应保持整洁、有序,避免影响他人4. 施工完成后,及时清理施工现场,确保环境整洁5. 定期对塑胶地板进行清洁和保养,延长使用寿命通过以上施工方案,确保塑胶地板施工质量,提高施工效率,为用户提供一个舒适、美观、环保的地面环境。
塑胶地板施工方案塑胶地板是一种由聚氯乙烯材料制成的地板材料,广泛应用于学校、医院、商场等公共场所以及家庭装修中。
它具有防滑、防水、隔音、耐磨、易清洁等特点,因此备受青睐。
本文将详细介绍塑胶地板的施工方案,包括施工准备、基层处理、底胶施涂、铺贴安装和施工后维护等内容。
一、施工准备1.材料准备:购买足够数量的塑胶地板、底胶、胶带等材料,确保材料的质量与规格符合要求。
2.工具准备:如尺子、切割机、胶刀、热熔枪、压纹辊等工具,确保工具的完好无损,以提高施工效率和质量。
3.施工场地准备:清理施工场地,确保场地干燥、平整、清洁无尘。
如有裂缝或不平整现象,需进行修复和打磨处理。
二、基层处理1.清理基层:清扫基层,将灰尘、油污等杂物彻底清除。
2.修补基层:对基层的裂缝、凹凸等缺陷进行修补。
可以使用填缝剂、水泥砂浆等材料进行填补和修复。
3.打磨基层:对基层进行打磨处理,使其表面光滑,便于贴地板。
三、底胶施涂1.底胶准备:按照厂家说明比例将底胶与水搅拌均匀,保证底胶的质量与稳定性。
2.底胶涂布:使用刮板或胶刀将底胶均匀涂布在基层上,厚度一般为0.8-1.0mm。
注意避免底胶流淌或掉块,以保证地板的平整度。
3.底胶固化:根据底胶的要求,等待底胶自然固化,一般需要24小时左右。
四、铺贴安装1.地板规划:根据施工现场的大小、形状和设计要求,合理规划地板的铺贴方向和起点位置。
2.地板切割:使用切割机或切割刀对地板进行必要的切割,确保地板与墙体、柱子等凸出物贴合。
3.地板铺贴:将塑胶地板从起点位置开始均匀铺贴。
使用胶带固定地板的边缘,以防止地板移动或翘曲。
4.地板压贴:使用压纹辊对地板进行适度压贴,以确保地板与地面之间的贴合度。
五、施工后维护1.清洁保养:根据地板的特点,定期进行清洁和保养。
使用湿拖把和中性清洁剂进行清洁,避免使用含酸、碱性物质的清洁剂。
2.预防维护:避免尖锐物品、重物的拖拉和碰撞,以减少地板的磨损和损坏。
如有刮损或破损的地板,及时进行修补和更换,以延长地板的使用寿命。
一、工程概况项目名称:浙江塑胶地板工程工程地点:浙江省XX市XX区XX街道工程规模:XX平方米工程内容:塑胶地板铺设、地面处理、拼接安装等二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉塑胶地板的施工工艺、技术要求和质量标准;(2)了解施工现场的实际情况,制定合理的施工方案;(3)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺。
2. 材料准备(1)塑胶地板:根据设计要求选择合适的塑胶地板,确保质量合格;(2)辅料:胶水、切割工具、清洁工具等;(3)施工设备:切割机、打磨机、水平尺等。
3. 人员准备(1)项目经理:负责整个工程的施工组织和管理;(2)施工班组长:负责施工班组的日常管理和协调;(3)施工人员:具备塑胶地板施工经验的熟练工人。
三、施工工艺1. 地面处理(1)清除原有地面的污物、油渍、灰尘等;(2)对地面进行打磨、平整,确保地面无凹凸不平;(3)对地面进行清洁、干燥处理。
2. 基层处理(1)铺设隔离层,防止潮气上升;(2)铺设找平层,确保地面平整度;(3)对找平层进行验收,确保平整度达到要求。
3. 塑胶地板铺设(1)根据设计图纸,确定铺设方向和拼接方式;(2)铺设第一块地板,确保地板平整、无翘曲;(3)依次铺设其他地板,注意拼接缝隙均匀;(4)对铺设好的地板进行验收,确保平整度和拼接质量。
4. 拼接安装(1)根据设计要求,选择合适的拼接方式;(2)使用专用胶水进行拼接,确保拼接牢固;(3)对拼接好的地板进行验收,确保拼接质量。
四、质量控制1. 施工过程中,严格控制施工质量,确保塑胶地板铺设的平整度和拼接质量;2. 定期对施工人员进行质量检查,及时发现并解决质量问题;3. 对铺设好的塑胶地板进行最终验收,确保工程质量达到设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全;2. 施工过程中,遵守相关安全操作规程,防止安全事故发生;3. 保持施工现场整洁,做到文明施工。
六、施工进度安排1. 施工前期准备:3天;2. 地面处理:2天;3. 基层处理:2天;4. 塑胶地板铺设:5天;5. 拼接安装:2天;6. 验收:1天。
第1篇一、施工准备1. 设计方案:根据公园的实际需求和规划,制定合理的塑胶地面设计方案,包括场地布局、尺寸、颜色、图案等。
2. 材料准备:选购符合国家标准的塑胶材料,包括基层材料、面层材料、胶粘剂等。
3. 工具准备:准备施工所需的工具,如切割机、搅拌机、水平尺、滚筒等。
4. 人员培训:对施工人员进行技术培训,确保施工质量。
二、施工流程1. 施工放样:根据设计方案,对场地进行放样,确定塑胶地面的范围和尺寸。
2. 基层处理:对原有地面进行清理,确保无杂物、油污、裂缝等。
对基础层进行平整度检测,如不符合要求,则进行找平和修补。
3. 铺设基层:按照设计要求,铺设基层材料,确保基层平整、坚实。
4. 铺设面层:将面层材料按照一定厚度铺设在基层上,确保铺设均匀、无气泡。
5. 粘接处理:使用胶粘剂将面层材料粘接牢固,确保粘接强度。
6. 切割、打磨:对铺设好的塑胶地面进行切割、打磨,确保边缘整齐、光滑。
7. 打蜡保养:对施工完成的塑胶地面进行打蜡保养,提高耐磨性和美观度。
三、注意事项1. 施工期间,注意天气变化,避免在雨天、高温或低温等恶劣天气条件下施工。
2. 施工过程中,严格按照施工规范进行操作,确保施工质量。
3. 注意安全防护,确保施工人员的人身安全。
4. 施工完成后,进行质量检测,确保塑胶地面的平整度、强度、粘接强度等指标符合要求。
5. 施工过程中,加强与业主、监理等单位的沟通,确保施工进度和质量。
6. 施工完成后,对塑胶地面进行保养和维护,延长使用寿命。
总之,公园塑胶地面施工工程是一项系统、复杂的工程。
通过合理的施工准备、规范的施工流程和严格的施工管理,可以确保工程的质量和效果,为市民提供一个舒适、安全的运动和休闲场所。
第2篇随着人们对生活质量要求的提高,公园等公共休闲场所的地面施工越来越受到重视。
公园塑胶地面施工工程,作为一种新型地面材料,以其环保、耐用、美观、舒适等特性,逐渐成为公园地面施工的首选。
以下是关于公园塑胶地面施工工程的相关内容。
塑胶地板施工组织方案
1、施工条件:
PVC地板铺设前及完工后48小时内,施工现场必须保持清洁、封闭、防风雨并保持恒定的温度。
另外,地面干燥程度对PVC地板的施工也至关重要。
因此在铺设地板之前:
1.1使用含水率测试仪测基层的含水率,基层的含水率应小于3%;
1.2检测地面的含湿量,最可靠的方法是检测混泥土的相对湿度,而且测试点必须在最潮湿的地方,不可以在窗口或门口处测量,因为该处测试值可能过低,其中还必须注意测试的深度:悬空的混凝土地面由表面向下20%深度处;靠地混泥土地面40%深度处;
1.3使用温度计检测温度,室内温度以及地表温度以18度为宜,不应在5度以下及30度以上施工;
1.4宜于施工的相对空气湿度不得超过60%。
如已加防潮层,相对湿度可容许达到85%,但一旦超过85%就不能铺设;
1.5不能在潮气不断上升的水泥地面上直接铺设PVC地板,必须先通风,或者先铺设一层防潮层。
2、基层地坪处理:
在PVC地板铺设之前,地面状况最为重要。
地面好坏直接影响并决定地材的功效和外观。
地面必须坚实、光滑平整、干燥、干净、外来物质(如:灰尘、油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水残留物等)必须去除。
所以,必须采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆、胶水等残留物,凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。
用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
对于地坪上的裂缝,可采用白水泥、石膏进行修补。
3底涂处理:
3.1除极少数情况,基层都需要底涂处理,其作用在于:
3.1.1封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘,以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合面。
3.1.2均匀基层吸水性,以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。
3.1.3粘接架桥作用,以增强自流平/粘合剂与基层的紧密结合。
3.2涂装方法:
水泥地坪的界面处理剂按1:1比例兑水,稀释后用羊毛滚筒充分滚涂,对高吸收性基层需滚涂两至三遍,混凝土地坪则无需兑水,直接滚涂。
在非吸收性基面上不可兑水。
干燥时间为1—3小时左右。
(具体施工方法按界面处理剂生产商的使用说明)。
4.自流平施工:
4.1基层地面平整度用2米直尺检验,空隙不应大于
2mm。
所以,追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命,使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节,自流平有以下的作用:
4.1.1避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹;
4.1.2缩短工期和劳动强度,打破人工批荡找平层的平整度局限,确保地板无明显接缝;
4.1.3与基层紧密结合一体,确保粘合地板所需的表早如一的均匀表面;
4.1.4提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力。
4.2施工:
4.2.1自流平施工须等底涂完全干燥,均匀无积液,底涂须完全被基层吸收;
4.2.2施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。
为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率,低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌,搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一次,加水量应严格按照水灰比。
水量过少会影响流动性,过多则会降低固化后的强度;
4.2.3将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪上,用自流平耙子控制厚度,它将自行流动并找平地面。
如设计厚度小于或等于4毫米,则需借助专用的齿刮板稍加批刮;
4.2.4随后应让施工人员穿专用的钉鞋进入施工地面,用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差;
4.2.5施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走。
10小时内避免重物撞击,24小时后进行地面铺设。
冬季施工,地板的铺设应在48小时后进行。
如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平施工后的12小时后进行。
4.2.6具体施工方法按自流平水泥生产商的使用说明;
5、地板铺设:
5.1材料需卷起竖放,标签朝上。
将标明颜色、卷号、批号的标签置于明显的位置。
不同颜色、不同批号的材料应该分开放置;
5.2为避免色差,使用多卷同一颜色的施工材料,最好是同一批号,按卷号顺序铺设。
如果使用多批同色材料时,注意不要将同色但不同批号的材料并列铺设;
5.3准备用于铺设的材料应在现场放置24小时以上,使材料记忆性还原,温度与施工现场一致。
卷材如有毛边,使用专用的修边器对毛边进行切割处理;
5.4铺设前,将卷材卷折回一半平铺在施工现场地面上,不要反卷材料,不然会造成压应力。
当卷材被铺放在粘合剂上时,压应力会导致气泡的形成。
卷折处应具有一定的弧度,以避免产生不必要的折痕,造成损失。
施工自玎,应先清扫地坪和卷材表面,然后刮胶于地坪之上。
5.5用带槽口的涂抹刀将粘合剂(俗称“胶水”)均匀地涂在待铺的地面上,对于混凝土等吸收性地面,每升胶水涂4—5m2。
涂胶时务必注意要均匀地涂满待铺地面,不能留下未涂到胶的死角或凹凸不平的涂胶处。
对于吸收性地面,涂胶几分钟即可铺地。
(具体施工方法按胶水生产商的使用说明);
5.6铺设时,将第一张卷材与第二张边靠边对齐,保持反方向安装。
如果边不整齐,可将两块材料交叠5cm左右。
施工最好从房间入口开始,以免地板在门口处被拼缝。
将卷材尽力靠起始墙,如果起始墙不平,最好使用长划线器以便与墙贴合。
有纹路的地板得把花色要尽量对准纹路施工。
裁剪时,施工材料要比实际长度多预留5cm。
墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧(“V”字型),按墙角面曲线(预。