14Cr1MoR(H)钢板材质分析及应用

一、14Cr1MoR用途14Cr1MoR钢板属于钢板中的一大类-抗氢钢，对应国外牌号SA387Gr11cl2（ASTM），主要用于高压锅炉及容器中气化炉的制作。

14Cr1MoR钢板适用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高温高压、与氢或氢混合介质接确的大型设备。

该钢种属于Cr-Mo抗氢钢。

目前国内生产此类钢种的是舞阳钢厂。

二、14Cr1MoR制造方法14Cr1MoR钢板采用氧气顶吹转炉法、平炉法或在电炉中熔炼。

经与需方协商，也可采用其他等效的方法。

三、14Cr1MoR执行标准14Cr1MoR钢板属于高压锅炉容器钢板，执行GB713-2014标准。

四、14Cr1MoR交货状态14Cr1MoR钢板通常以正火+回火状态交货，根据订货时的特殊协议，14Cr1MoR钢板亦可以以退火或回火状态交货。

五、14Cr1MoR尺寸、外形、重量及允许偏差14Cr1MoR钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定，厚度允许偏差按GB/T 709的B类偏差。

六、14Cr1MoR包装、标志及质量证明书14Cr1MoR钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。

七、14Cr1MoR化学成分14Cr1MoR化学成分%C Si Mn Cr Ni Mo Nb V P S0.05~0.17 0.50~0.8 0.40~0.65 1.15~1.50 - 0.45~0.65 - - ≤0.020 ≤0.010八、14Cr1MoR力学性能和工艺性能钢板厚度/mm拉伸试验冲击试验弯曲试验抗拉强度Rm//(N/mm²)屈服强度R eL/(N/mm²)伸长率A/%温度/℃V型冲击功A kv/J180˚b=2a不小于不小于6~100 520~680 31019 20 34 d=3a ＞100~150 510~670 300九、14Cr1MoR高温力学性能厚度/mm试验温度/℃200 250 300 350 400 450 500 屈服强度R eL或R PO.2/（N/mm2）不小于21-150 255 245 230 220 210 195 176 十、14Cr1MoR现货切割我公司常年库存14Cr1MoR现货1000吨以上，交货状态有14Cr1MoR正火加回火、14Cr1MoR（H），整板购买量大优惠。

公司标准70BJ010-2011代替：70BJ010-2005铬钼钢复合钢板制压力容器制造及验收工程技术条件第 1 页共 18 页朱玫张国信李法海陈崇刚2011-04-15 2011-04-20 编制校审标准化审核审定发布日期实施日期目 次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 总则 (2)4 材料 (2)5 制造 (8)6 无损检测 (12)7 焊后热处理及水压试验 (13)8 涂敷和包装运输 (14)1 范围本标准规定了最高操作温度不大于440℃且壳体基层板厚不大于100mm，基层材料为15CrMoR(H)、14Cr1MoR(H)及与此相当的铬钼钢，复层为S11306、S11348、S30403、S30408、S32168、S31603、S31608及与此相当的不锈钢的铬钼钢复合钢板制压力容器在材料、制造、检验以及包装运输等方面的要求。

本标准适用于按GB 150设计的铬钼钢复合钢板制压力容器的制造及验收，不适用于按分析设计标准设计的铬钼钢复合钢板制压力容器的制造和验收。

2 规范性引用文件TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程GB150 钢制压力容器GB/T223 钢铁及合金化学分析方法GB/T228 金属拉伸试验方法GB/T229 金属夏比缺口冲击试验方法GB/T232 金属材料弯曲试验方法GB713 锅炉和压力容器用钢板GB985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB985.2 埋弧焊的推荐坡口GB/T1184-1996 形状和位置公差未注公差值GB/T1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB3077 合金结构钢GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T4338 金属材料高温拉伸试验GB/T5118 低合金钢焊条GB/T6394 金属平均晶粒度测定法GB6479 高压化肥设备用无缝钢管GB8923 涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级GB9948 石油裂化用无缝钢管GB/T10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB24511 承压设备用不锈钢钢板及钢带HG/T20592 钢制管法兰（PN系列）HG/T20615 钢制管法兰（Class系列）JB/T4700 压力容器法兰分类与技术条件JB/T4707 等长双头螺柱JB4708 钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程JB/T4710 钢制塔式容器JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装JB/T4730 承压设备无损检测JB/T4731 钢制卧式容器JB4744 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验JB/T4747 压力容器用钢焊条订货技术条件NB/T47002.1-2009 压力容器用爆炸焊接复合板第一部分不锈钢-钢复合钢板NB/T47008 承压设备用碳素钢和低合金钢锻件NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件NB/T47013.10 承压设备无损检测第10部分：衍射时差法超声检测SH3022 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3043 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定SH/T3074 石油化工钢制压力容器SH/T3524 石油化工静设备现场组焊技术规程SH/T3526 石油化工异种钢焊接规程SH/T3527-1999 石油化工不锈钢复合钢焊接规程ASME SA-335 Standard Specification For Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe For High-Temperature Service3 总则3.1 铬钼钢复合钢板制压力容器按TSG R0004-2009、GB150、JB/T4710（对塔式容器）或JB/T4731（对卧式容器）、设计文件以及本标准的规定进行制造和验收。

14Cr1MoR钢板的焊接作者：胡嘉明于欣来源：《科学与财富》2018年第09期摘要：对焦炭塔14Cr1MoR钢板的焊接性进行分析，制定合理的焊接工艺，采用埋弧焊的方法，对焊前预热、层间温度、焊后消氢进行严格控制，顺利完成了焦炭塔的制造。

关键词：焦炭塔 14Cr1MoR钢板焊接0前言七台河宝泰隆圣迈煤化工有限责任公司订购的焦炭塔（Φ4850mmx30619mmxδ40mm）主体材料为14Cr1MoR钢板，此种钢板是临氢设备用耐热钢。

该材料焊接过程中易产生冷裂纹，因此要成功进行该材料的焊接，就必须对14Cr1MoR钢板的焊接选择合适的焊接材料，制定合理的焊接工艺。

1 14Cr1MoR钢板可焊性分析14Cr1MoR钢板的化学成分组成见表1。

14Cr1MoR钢板可焊性分析14Cr1MoR钢是一种低合金珠光体耐热钢，其力学性能增加了高温屈服性能要求，对0℃夏比冲击吸收能量KV≥34J，供货状态要求正火+回火。

根据国际焊接学会推荐的碳当量计算公式：CE=C+Mn/6+1/5（Cr+Mo+V）+1/15（Ni+Cu）（质量分数，%），由表1中数据计算得出CE=0.5056%。

当CE0.6%时，钢材的焊接性能不好，需预热较高温度，严格控制焊接工艺，才能进行焊接。

由于14Cr1MoR钢的CE=0.5056%，钢材有一定的淬硬倾向，易产生冷裂纹。

因此，基层钢焊接应焊前预热、控制层间的温度并进行消氢处理，以防止接头形成淬硬倾向，防止热影响区的晶粒变粗。

在施焊14Cr1MoR钢时，控制焊接接头的H含量是控制焊后该钢产生冷裂纹的重要措施之一。

这就要求选择匹配的焊接材料既能保证焊缝的化学成分还要保证焊后接头力学性能尤其是0℃冲击韧性，具体的工艺措施采取焊前预热、焊接过程中控制层间温度、焊后消氢处理等。

2 焊接材料和焊接方法焊接材料应选用同母材化学成分相近的材料并严格控制焊接材料中的S、P等杂质含量。

结合以上分析，确定采用埋弧焊，选用H10Cr1MoA焊丝+SJ603焊剂。

◎王东峰14Cr1MoR 钢和15CrMoR 钢的对比研究（作者单位：大连凯飞化学股份有限公司）引言14Cr1MoR 钢和15CrMoR 钢[1]是以铬、钼合金元素为主的Cr-Mo 钢，在400~600℃以下有良好的高温强度及工艺性能，价格较低，广泛用于制作600℃以下的耐热部件，如锅炉钢管、紧固件及高压容器、管道等。

一、两种钢的化学成分和性能1.两种钢的化学成分。

14Cr1MoR 钢应满足GB713的有关规定，其化学成分如表1所示。

2.两种钢的性能。

14Cr1MoR 钢应采用电炉或氧气转炉+真空精炼的冶炼工艺生产的本质细晶粒镇静钢，供货状态为正火+回火。

其力学性能如表3所示。

15CrMoR 钢应采用电炉或氧气转炉+真空精炼的冶炼工艺生产的本质细晶粒镇静钢，供货状态为正火+回火。

其力学性能如表4所示。

14Cr1MoR 和15CrMoR 这两种钢均属于低合金珠光体耐热钢，从上表可以获知，14Cr1MoR 钢的强度比15CrMoR 钢的强度高，而且合金元素含量多；14Cr1MoR 钢具有一定的回火脆化倾向，而15CrMoR 钢的很少发生回火脆化现象。

二、两种钢的焊接性这两种钢的焊接性通常以焊接热影响区的最高硬度（即淬硬性）、冷裂纹敏感性等加以评定。

1.两种钢的碳当量。

碳对钢的焊接性影响很大。

含碳量越高，焊接热影响区的淬硬倾向越大，焊接裂纹的敏感度越大，也就是说，含碳量越高焊接性越差。

碳当量计算法，通常用于预测低合金钢的焊接性，并以碳当量来表征。

目前通用国际焊接学会（ⅡW ）推荐的碳当量计算公式：14Cr1MoR 钢的碳当量CE （max ）：0.738；15CrMoR 钢的碳当量CE （max ）：0.678。

2.两种钢的冷裂纹指数。

当碳当量增加时，钢材的淬硬倾向增大，硬度增加，这时钢材焊接热影响区就容易产生冷裂纹。

钢的焊接冷裂纹倾向不仅与其淬硬程度，而且还与焊缝金属中的化学成分有关。

日本伊藤等人进行了大量的试验后，提出了冷裂纹敏感指数（Pcm ）的计算公式：14Cr1MoR 钢的焊接冷裂纹指数Pcm=0.362；15CrMoR 钢的焊接冷裂纹指数Pcm=0.343。

14Cr1MoR容器板，14Cr1MoR钢板切割，14Cr1MoR钢板规格尺寸
14Cr1MoR是中低温压力容器用钢板，14Cr1MoR钢板通常以正火+回火状态交货，14Cr1MoR 牌号解析：14表示平均碳含量0.14，Gr是化学元素铬，Mo是化学元素钼的缩写，R是压力容器“容”首字母大写。

14Cr1MoR容器板库存：#舞阳孙凡#
14Cr1MoR钢板出厂硬度:钢板出厂时表面硬度270-340HB布氏硬度。

14Cr1MoR钢板厚度方向性能要求：Z15、Z25、Z35。

14Cr1MoR钢板首先自身具有非常强的性能指标，同时还携带足够的韧性，在加工的过程中也展现出非常出色的焊接及易加工指标，在使用的过程中也呈现出抗疲劳和抗冲击性能，存放的过程中也展现出耐候、耐磨、抗腐蚀等优质性能。

14Cr1MoR钢板探伤要求：一探、二探、三探。

14Cr1MoR钢板规格尺寸：
14Cr1MoR 10*2500*12000
14Cr1MoR 12*2500*12000
14Cr1MoR 15*2500*12000
14Cr1MoR 18*2500*12000
14Cr1MoR 20*2500*12000
14Cr1MoR 30*2500*12000
14Cr1MoR 40*2500*12000
14Cr1MoR钢板切割，14Cr1MoR钢板数控切割，14Cr1MoR钢板等离子切割，14Cr1MoR钢板激光切割。

第22卷第6期宽厚板V ol.22，No.62016 年 12 月WIDE AND HEAVY PLATE December 2016 • 19 •氨合成塔用大厚度14CrlMoR钢板的研制开发李样兵牛红星吴艳阳柳付芳(舞阳钢铁有限责任公司）摘要结合氨合成塔的技术要求以及舞钢4 200 m m宽厚板生产线的装备特点，通过优化成分设计、合 理控制冶炼、轧制及热处理工艺，成功开发出厚度达151 m m的14CrlMoR钢板,并对所研制的钢板进行了力 学、理化性能检验。

结果表明:舞钢开发的151 mm厚14CrlMoR钢板组织为均勻的单一贝氏体回火组织，具有 良好的常温、高温拉伸性能和优良的低温冲击钿性。

关键词氨合成塔14CrlMoR钢板研制开发Study and Development of Large Thickness 14Crl M oR SteelPlate for Ammonia ConverterLi Yangbing,Niu Hongxing,Wu Yanyang and Liu Fufang(Wuyang Iron and Steel Co. ,L td.)Abstract Combining the technical requirements of ammonia converter with installation features of Wugang 4 200 mm wide and heavy plate production line, rationally controlling metling, rolling and heat treatment process, Wugang successfully develops 151 mm thick 14CrlMoR steel plate and performs mechanical testing and chemical analysis on the developed steel plate. The results show that the steel plate composes of uniform and sole bainiate tempering micro­structure and possesses good tensile properties at ambient temperature and elevated temperature, excellent low tempera­ture impact toughness.Keywords Ammonia converter 14CrlMoR steel plate Study and development〇前言氨合成塔是合成氨工业中的重要设备，原料 分别为氢、氮、氨混合气体，处于高温、高压和腐蚀 性介质环境，服役条件十分恶劣[1]。

14Cr1MoR厚板拼焊封头热处理工艺研究裴飞飞;周印梅;吴和斌;王竟雷【摘要】厚板14Cr1MoR封头通常采用热压成型,容易产生回火脆化,降低材料韧性.通过对模拟14Cr1MoR拼焊封头的试板进行正火(940℃,保温2 h)后加速冷却处理、回火热处理[(710±20℃),保温时间3 h]及焊后消应力热处理[(670±20℃),保温时间3.2h],从理论上计算出该热处理工艺回火参数[P]在最佳值范围内;通过力学性能试验结果显示,在该热处理工艺下得到的各项力学性能符合标准要求,强韧性配合良好,说明该热处理工艺合理,有效解决了14Cr1MoR热压成型过程中材料的回火脆化问题.【期刊名称】《山西化工》【年(卷),期】2016(036)005【总页数】3页(P68-69,76)【关键词】14Cr1MoR钢;封头;热成型;回火脆化【作者】裴飞飞;周印梅;吴和斌;王竟雷【作者单位】山西阳煤化工机械有限公司,山西太原 030032;山西阳煤化工机械有限公司,山西太原 030032;山西阳煤化工机械有限公司,山西太原 030032;山西阳煤化工机械有限公司,山西太原 030032【正文语种】中文【中图分类】TQ0514Cr1MoR属于珠光体耐热钢，是普遍使用的热强钢和抗氢钢，广泛用于煤化工设备、核能动力装置、石油精制、加氢裂化设备及其他高温临氢设备[1]。

14Cr1MoR供货热处理状态为正火+回火[2]，大直径厚壁(δ≥50 mm)铬钼钢封头通常采用热成型，成型过程中加热温度高于上转变温度点Ac3，容易产生回火脆化，降低材料韧度[3]。

本文针对厚壁14Cr1MoR热成型封头制造过程中存在的问题，通过编制合理的热处理工艺，得到满足要求的14Cr1MoR钢拼焊封头热处理工艺。

1.1 试验材料试验钢板选用江阴兴澄特种钢铁有限公司制造的厚度为80 mm的14Cr1MoR板材，其化学成分见表1。

试板规格600 mm×125 mm×80 mm，2件，采用埋弧自动焊拼焊，选用H11CrMo45B焊丝，焊前预热温度≥120 ℃，层间温度控制在120 ℃～250 ℃。

14Cr1MoR／022Cr19Ni10大型复合板的焊接工艺摘要在大型的复合板制造过程中，每个工序都需要严格控制，焊接是最重要的工序之一，通过焊接工艺评定，选择合理的焊接材料和焊接方法，对其可焊性进行分析，制定出切实可行的焊接工艺，为实际焊接施工提供相关技术参数。

关键词焊前准备；焊接材料；工艺性试验；热处理；焊接工艺我公司为天津渤海化工有限责任公司天津碱厂制造的设备硫保护器，筒体、封头材料为14Cr1MoR/022Cr19Ni10复合板，规格为DN3000×(106+4)mm，简图见图：表1 设计技术参数见14Cr1MoR钢淬硬倾向比较大，使焊缝金属的塑性降低，脆性增大，容易产生裂纹，为保证焊接接头在高温、高压和各种腐蚀介质条件下长期安全有效运行，首先进行焊接工艺试验，其具体如下：1）焊前准备试板规格为500×220×（38+4）mm，采用双面坡口，焊前先对坡口及其两侧各至少50mm范围内进行脱脂处理，清理表面的铁锈、油汚等杂质，露出金属光泽；2）焊接方法采用SMAW+SAW，选择焊接材料时充分考虑到焊缝的稀释和碳迁移，为保证覆层焊缝的耐蚀性能和基层的抗裂性能，基层焊条：R307H ，?3.2，?4；过渡层焊条：A062，?4；复层焊条：A002，?4；基层焊丝：H08CrMoA，?4，焊剂：HJ350。

焊条烘干温度为350℃～400℃；3）预热温度和层间温度考虑到基层和覆层的线膨胀系数相差较大，合理的预热温度可减小温差造成的应力以及焊缝中的淬硬组织，但预热温度太高，会增大熔合比，考虑到14Cr1MoR钢的特点，焊前预热200℃～230℃，层间保持250℃；4）焊时采用小的焊接线能量，焊条尽量不做横向摆动，焊时如果出现小的气孔和裂纹，则必须及时予以清除，焊道表面的氧化物必须在施焊下一道前打磨干净；表2 焊接工艺参数见5）施焊完毕对焊缝进行消氢处理。

为防止有冷裂纹的产生，24小时后，按JB4730-2005进行RT100％检测，Ⅰ级合格；6）按热处理工艺进行消除应力热处理，考虑到焊接过程中可能出现返修等情况，保温时间尽量延长，660±20℃消应力，保温4.5小时；7）对试件评定后力学性能见表3表3按GB/T4334.5-2000对试样进行晶间腐蚀试验合格。