数控技术复习汇总l答案
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数控技术期末复习习题及答案数控技术期末复习习题及答案一、选择题1、下列哪个部件属于数控机床的执行机构?() A. 数控装置 B. 进给伺服系统 C. 主轴伺服系统 D. 输入输出装置答案:B2、下面哪一项不是数控机床的常用运动方式?() A. 点位控制 B. 直线控制 C. 轮廓控制 D. 虚轴控制答案:D3、在数控机床中,下列哪一种切削用量通常是由工人根据刀具的耐用度来决定的?() A. 切削速度 B. 进给速度 C. 切削深度 D. 切削宽度答案:C二、填空题1、数控机床的进给运动通常采用___________传动方式。
答案:滚珠丝杠2.数控机床的坐标系规定以___________为正方向。
答案:增大刀具与工件距离3、数控编程的主要任务之一是按一定的规则编写___________。
答案:数控程序三、判断题1、数控机床的常用控制方式有开环控制、闭环控制和半闭环控制。
()答案:对2、数控装置是数控机床的核心部件,它的功能是生成并输出数控指令。
()答案:错3、在加工过程中,刀具一旦出现磨损,就会影响工件的加工精度和表面质量。
()答案:对四、简答题1、简述数控机床的特点及其应用范围。
答案:数控机床具有高精度、高效率、高柔性和高可靠性等优点,应用范围广泛,主要包括航空航天、汽车、机械制造等领域。
2、简述数控编程的主要步骤。
答案:数控编程的主要步骤包括分析零件图、确定工艺过程、数值计算、编写零件加工程序、程序输入和检验等。
3、如何进行数控刀具的磨损判断和更换?答案:通过观察加工过程中刀具的切削力、切削声音、切削温度的变化,以及工件的加工精度和表面质量的变化,可以判断刀具的磨损情况。
当刀具磨损严重时,应及时更换。
数控试题库及答案数控技术是现代制造业中不可或缺的一部分,它涉及到编程、操作、维护等多个方面。
为了帮助学生和从业人员更好地掌握数控技术,下面是一个数控试题库及答案的示例,供学习和参考。
# 数控试题库及答案一、选择题1. 数控机床的英文缩写是:- A. NC- B. CNC- C. CAD- D. CAM答案:B2. 数控机床的伺服系统主要作用是:- A. 提供电源- B. 驱动机床运动- C. 控制机床温度- D. 监测机床状态答案:B3. 下列哪个不是数控编程中的常见指令?- A. G00- B. M03- C. T01- D. F500答案:D(F指令通常用于指定进给速度)4. 在数控编程中,绝对编程和增量编程的区别是:- A. 绝对编程使用机床坐标系,增量编程使用工件坐标系- B. 绝对编程使用工件坐标系,增量编程使用机床坐标系- C. 两者没有区别- D. 两者的区别在于编程语言答案:A5. 数控机床的刀库主要用于:- A. 存储刀具- B. 快速换刀- C. 调整刀具角度- D. 所有上述选项答案:B二、判断题1. 数控机床的精度只取决于机床本身的制造精度。
(错误)2. 数控编程中的G代码和M代码都是模态代码。
(正确)3. 数控机床的伺服电机可以独立控制每个轴的移动。
(正确)4. 数控机床的数控系统只能用于金属切削加工。
(错误)5. 数控机床的维护不需要定期进行。
(错误)三、简答题1. 简述数控机床的组成。
答案:数控机床主要由数控系统、伺服系统、机床本体、主轴系统、刀库和换刀装置、辅助装置等组成。
2. 解释数控编程中的G代码和M代码的区别。
答案:G代码是运动控制代码,用于控制机床的运动轨迹和速度等;M代码是辅助功能代码,用于控制机床的辅助设备和操作,如换刀、冷却液的开关等。
3. 数控机床的维护包括哪些方面?答案:数控机床的维护包括日常清洁、定期检查、润滑系统维护、电气系统检查、机械部件的检查和调整等。
数控技术试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1. 数控机床的英文缩写是()。
A. NCB. CNCC. CADD. CAM2. 在数控机床中,用于编程的坐标系是()。
A. 世界坐标系B. 机床坐标系C. 工件坐标系D. 绝对坐标系3. 数控机床的伺服系统通常指的是()。
A. 驱动系统B. 控制系统C. 测量系统D. 反馈系统4. 数控编程中的G代码是用于()。
A. 指定速度B. 指定刀具C. 控制机床运动D. 控制主轴转速5. 在数控加工中,刀具半径补偿的作用是()。
A. 避免刀具与工件碰撞B. 改变刀具路径C. 提高加工速度D. 减少加工时间6. 数控机床的润滑系统的主要作用是()。
A. 减少机床振动B. 降低机床温度C. 减少摩擦和磨损D. 增加机床寿命7. 数控机床加工中心的特点是()。
A. 只能进行铣削加工B. 只能进行车削加工C. 可以进行多工序加工D. 只能进行钻孔加工8. 数控机床的精度通常由()决定。
A. 控制系统B. 驱动系统C. 测量系统D. 机床结构9. 在数控编程中,M代码通常用于()。
A. 控制机床运动B. 选择刀具C. 输入或修改参数D. 程序结束10. 数控机床的分类中,点位控制数控机床主要用于()。
A. 铣削加工B. 车削加工C. 点位加工D. 曲线加工二、填空题(每题2分,共20分)11. 数控机床的伺服电机通常采用___________电机,以实现高精度控制。
12. 数控编程中的循环指令可以简化___________的编程工作。
13. 数控机床的刀具库中,刀具的更换通常由___________系统自动完成。
14. 数控机床的加工程序中,___________指令用于暂停机床的运动。
15. 数控机床的对刀操作是指确定___________与___________之间的相对位置关系。
16. 数控机床的刚性主要取决于___________和___________。
数控技术试题及答案【篇一:数控技术期末整理试题及答案】xt>一、知识点1、数控及数控机床的定义;数控机床的组成;数控机床的主要技术参数;数控机床的分类?答:数控,即是数字控制(nc);数控机床就是采用了数控技术的机床;数控机床主要由程序介质、数控装置、伺服系统、机床主体四部分组成;数控机床的主要技术参数:1、主要规格尺寸;2、主轴系统;3、进给系统;4、刀具系统;数控机床的分类:1、按机械运动轨迹分类(1.点位控制数控机床;2.直线控制数控机床;3.轮廓控制数控机床。
);2、按伺服系统的类型分类(1.开环伺服系统数控机床;2.闭环伺服系统数控机床;3. 半闭环伺服系统数控机床。
);3、按功能水平分类(高、中、低档);4、按加工方式分类(1.金属切削类数控机床;2金属成型类数控机床;3.数控特种加工机床。
)2、什么是脉冲当量(分辨率);什么是定位精度和重复定位精度?答:脉冲当量是指两个相邻分散细节之间可以分辨的最小间隔,是重要的精度指标。
定位精度是指数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置的精度。
重复定位精度是指在同一台机床上,应用相同程序相同代码加工一批零件,所得到的连续结果的一致程度。
3、开环伺服系统数控机床、闭环伺服系统数控机床、半闭环伺服系统数控机床各自有什么特点?答:(1)开环:这类机床没有来自位置传感器的反馈信号。
数控系统将零件程序处理后,输出数字指令后给伺服系统,驱动机床运动;其结构简单、较为经济、维护方便,但是速度及精度低,适于精度要求不高的中小型机床,多用于对旧机床的数控化改造。
(2)闭环:这类机床上装有位置检测装置,直接对工件的位移量进行测量;其精度高,但系统设计和调整困难、结构复杂、成本高,主要用于一些精度要求很高的镗铣床、超精密车床、超精密铣床、加工中心等。
(3)半闭环:这类数控机床采用安装在进给丝杠或电动机端头上的转角测量元件测量丝杠旋转角度,来间接获得位置反馈信息;可获得较为满意的精度和速度,大多数数控机床采用它,如数控车床、数控铣床和加工中心等。
(数控技术期末复习题)一、填空题1、数控机床由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈和机床本体组成。
2、数控装置是数控机床的核心。
它接受来自输入设备的程序和数据,并按输入的信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。
3、数控机床分为开环控制的数控机床、闭环控制的数控机床、半闭环控制的数控机床。
4、数控编程的步骤:分析零件确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序、制作控制介质、程序校验和试切削。
5、数控机床坐标系确定顺序:Z-X-Y.。
6、数控机床中X尺寸一般采用直径编程。
7、坐标平面指令:G17、G18、G19。
8、圆弧差补指令用R代替I、J、K值。
圆心角小于180度时,R 取正直。
9、数值计算内容:基点和节点计算、刀位点轨迹计算、辅助计算。
10、CMC数控机床的功能分为基本功能和选择功能。
11、刀补过程分为刀补建立、刀补运行、刀补取消。
12、插补算法:脉冲增量插补、数据采样插补。
13、四个工作节拍:偏差判别、紧急计算、偏差计算、终点判别。
14、脉冲分配方法:电路分配法、软件分配法。
环形分配器的作用是将来自CMC的指令脉冲按一定的顺序送主电动机绕组的控制电路。
15、感应同步器是一种电磁式位置检测元件,按其结构特点一般分为直线式和旋转式。
前者用于直线位移测量,后者用于角位移测量。
16、丝杠螺母副可通过垫片调整、螺纹调整、齿差式调整来调整间隙。
二、名词解释1、基点:构成零件轮廓的不同几何素线的交点或切点称为基点。
基点可以直接作为其运动轨迹的起点或终点。
节点:当采用不具备非圆曲线插补功能的数控机床加工非圆曲线轮廓的零件时,在加工程序的编制工作中,常用多个直线段或圆弧去近似代替非圆曲线,这称为拟合处理。
拟合线段的交点或切点称为节点。
2、数控加工:数控加工:是利用一种能自动换刀的数控铣铿床,即工件经一次装夹后能自动完成铣锉钻铰等多工序综合加工,综合加工机对原料作综合加工处理,得到所需形状。
第一章数控技术概论一、单项选择题1、世界上第一台数控机床是( C )年研制出来的A)1942 B)1948 C)1952 D)19582、下列关于数控机床组成的描述不正确的是( D )A)数控机床通常是由控制装臵、数控系统、机床本体组成B)数控机床通常是由控制装臵、数控装臵、伺服系统、测量反馈装臵、辅助控制装臵和机床组成C)数控机床通常是由控制装臵、数控系统、伺服系统、机床组成D)数控机床通常是由键盘、数控装臵、伺服系统、测量反馈装臵和机床组成3、闭环控制系统的反馈装臵是装在( C )A)传动丝杠上B)电机轴上C)机床工作台上D)装在减速器上4、用来确定生产对象上几何要素间的( B )所依据的那些点、线、面称为基准A)尺寸关系 B)几何关系 C)位臵关系D)相对关系5、工件夹紧的三要素是( A )A)夹紧力的大小、夹紧的方向、夹紧力的作用点B)夹紧力的大小、机床的刚性、工件的承受能力C)工件变形小、夹具稳定、定位精度高D)工件的大小、材料、硬度6、为了保障人身安全,在正常情况下,电气设备的安全电压规定为( C )7、利用计算机辅助设计与制造技术,进行产品的设计和制造,可以提高产品质量,缩短产品研制周期。
它又称为( C )A) CD/CM B) CAD/COM C) CAD/CAM D) CAD/CM8、数控装臵将所用到的信号进行一系列处理后,再将其处理结果以( D )形式向伺服系统发出执行命令A)输入信号 B)位移信号 C)反馈信号 D)脉冲信号9、开环伺服系统的主要特征是系统内( B )位臵检测反馈装臵A)有B)没有 C) 某一部分有 D)可能有10、CNC系统中的PLC是( A )。
A)可编程序逻辑控制器B)显示器 C)多微处理器 D)环形分配器11、对于配有设计完善的位臵伺服系统的数控机床,其定位精度和加工精度主要取决于( C )。
A)机床机械结构的精度B)驱动装臵的精度C)位臵检测元器件的精度D)计算机的运算速度12、按照机床运动的控制轨迹分类,加工中心属于( A )A) 轮廓控制B)直线控制C)点位控制 D)远程控制13、数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为( C )A)控制介质B)数控装臵C)伺服系统D)机床本体14、数控机床的联动轴数是指机床数控装臵的( C )同时达到空间某一点的坐标数目A)主轴B)坐标轴C)工件D)电机15、只要数控机床的伺服系统是开环的,一定没有( B )装臵A)检测B)反馈C)I/O通道D)控制二、填空题1、NC机床的含义是数控机床,CNC机床的含义是( 计算机控制数控机床 ), FMS的含义是( 柔性制造系统 ), ( CIMS )的含义是计算机集成制造系统。
数控技术试题及答案(一)单项选择题1. 数控编程语言的基本特点是:A. 采用图形化编程界面B. 采用文字化编程方式C. 采用机械化编程方式D. 采用模型化编程方式答案:B2. 数控机床的主要运动方式包括:A. 直线插补运动B. 圆弧插补运动C. 等倾角插补运动D. 高低波插补运动答案:A、B3. G代码是数控编程中的一类基本指令,以下哪个是G代码的作用?A. 控制刀具运动轴的速度B. 控制切削进给速度C. 控制切削进给方向D. 控制切削进给轴的位置答案:A、B、C、D4. 某零件要求加工直径为50mm的孔,你选择的切削工具直径为12mm,每刀进给深度为2mm,切削转速为300r/min,则完成该孔的加工需要多少刀?A. 4刀B. 12刀C. 25刀D. 50刀答案:C5. 数控机床的基本误差源主要包括:A. 机床基床刚度误差B. 机床导轨精度误差C. 机床传动装置误差D. 机床伺服系统误差答案:A、B、C、D(二)填空题1. G代码中,G54表示的意思是:_______。
答案:工件坐标系的选择。
2. 在数控编程中,数控系统根据刀具直径自动生成_______码。
答案:刀具半径补偿。
3. 数控机床的主轴转速通常用_______来表示。
答案:r/min。
4. 用于在数控机床上进行圆弧插补的编程指令是_______。
答案:G02和G03。
5. 在数控机床加工中,工件坐标系的原点位置一般设置在_______。
答案:工件的固定点。
(三)简答题1. 试述数控编程中的绝对坐标与增量坐标的区别。
答:数控编程中的绝对坐标是指以工件坐标系原点为参考,由程序编制者提供每个轴的具体坐标值,从而确定各轴位置。
而增量坐标则是相对于上一刀位或上一轨迹段的末点坐标,以增量的方式描述刀位移动。
2. 数控机床的刀具半径补偿有何作用?请举例说明。
答:刀具半径补偿是为了解决数控机床上圆角轮廓加工时,刀具半径产生的误差问题。
通过进行刀具半径补偿,可以使机床刀具在切削加工时呈现出更加精确的轮廓。
数控技术复习题目和参考答案一、填空题(每题2分,共30分)1。
数控机床是用数字化代码来控制的相对运动,从而完成零件的加工.2.所谓“插补”就是指在一条已知起点和终点的曲线上进行的过程。
3.对刀操作就是确定和之间关系的操作。
4.直流伺服电动机的控制特性是指其速度随化的特性,而其机械特性是指其速度随变化的特性。
5.刀具在机床上的位置是由的位置来表示的。
6。
JB3051—82规定,数控机床坐标轴和方向是基于___ _固定,__ 移动。
7.数控机床上采用的导轨主要有、、等三种形式。
8.用逐点比较法插补直线OA,其起点坐标为O(0,0),终点坐标A(5,8),若采用插补的总步数作为终点减法计数器J E的初始值,即J E=。
在插补过程中,每进给一步,计数器J E减1,当J E=时,到达终点,停止插补。
9。
光栅作为位移传感器,其高精度源于的莫尔条纹的和两大效应.若光栅栅距为0。
01mm,两块光栅之间的夹角为0.057°,则莫尔条纹宽度约为。
10.数控机床一般由控制介质、、测量装置和机械本体五个部分组成。
C系统软件必须完成和两大任务。
12。
步进电机的“失步”现象有两种表现形式,即和13。
刀具在机床上的位置是由的位置来表示的。
三、单项选择题(每题1分,共19分)1。
CNC系统软件必须完成管理和控制两大任务,下面任务中哪个不属于控制任务?( )A、诊断B、插补C、位控D、译码2.下列正确表示机床坐标系的是( )A 、X B 、X C 、Z D 、Y3.脉冲当量的大小决定了加工精度,下面哪种脉冲当量对应的加工精度最高? ( )A 、1um/脉冲B 、5um/脉冲C 、10um/脉冲D 、0。
01mm/脉冲4.设编程原点在工件的上表面,执行下列程序后,钻孔深度是( )。
G90 G01 G43 Z-50 H01 F100 (H01补偿值—2.00mm )A .48mm ; B.52mm; C 。
50mm 。
5。
1)速度增益:速度环中进行速度调节的参数,其等于速度比上速度误差。
2)预紧:在配置轴承时,通过一定的调整方法使轴承获得一定的内部载荷,以负游隙状态使用,这种使用方法称为预紧。
3)伺服系统:伺服系统是用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统。
4)自动换刀装置:能自动更换加工中所用工具的装置5)FMS:柔性制造系统简称FMS(Flexible Manufacture System),是一组数控机床和其他自动化的工艺设备,由计算机信息控制系统和物料自动储运系统有机结合的整体。
6)CAPP:指借助于计算机软硬件技术和支撑环境,利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺过程。
7)中断型结构:除了初始化程序之外,整个系统软件的各种功能模块分别安排在不同级别的中断服务程序中,整个软件就是一个大的中断系统。
8)相对坐标编程:刀具运动的位置坐标是指刀具从当前位置到下一个位置的增量,在程序中用G91指定。
9)刀位点:指刀具的定位基准点10)自动编程:相对与手动编程而言的。
它是利用计算机专用软件来编制数控加工程序。
11)手动编程:指编制零件加工的各个步骤均由人工完成,称为“手工程序编制”12)宏程序:由用户编写的专用程序,它类似于子程序,可用规定的指令作为代号,以便调用。
13)LSI:大规模集成电路14)点位控制系统:指数控系统只控制刀具或机床工作台,从一点准确地移动到另一点,而点与点之间运动的轨迹不需要严格控制的系统15)CIMS:计算机集成制造系统16)17)18)19)20)21)22)23)CNC:CNC系统是一种位置(轨迹)控制系统,其本质上是以多执行部件(各运动轴)的位移量为控制对象并使其协调运动的自动控制系统,是一种配有专用操作系统的计算机控制系统。
24)闭环控制系统:由信号正向通路和反馈通路构成闭合回路的自动控制系统,又称反馈控制系统。
25)机床原点:指机床坐标系的原点,是机床上的一个固定点.它不仅是在机床上建立工件坐标系的基准点,而且还是机床调试和加工时的基准点.26)步进电机矩频特性:当电机带有一定的负载运行时,运行频率与负载转矩大小有关,两者的关系称为运行矩频特性27)刀具半径补偿:根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数,数控装置能实时自动生成刀具中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功能。
数控技术复习纲要第1章绪论1. 数控加工的特点及主要加工对象数控加工的特点:1)可以加工具有复杂型面的工件2)加工精度高,质量稳定3)生产率高4)改善劳动条件5)有利于生产管理现代化数控加工的主要对象:1)多品种、单件小批量生产的零件或新产品试制中的零件2)几何形状复杂的零件3)精度及表面粗糙度要求高的零件4)加工过程中需要进行多工序加工的零件5)用普通机床加工时,需要昂贵的工装设备(如工具、夹具和模具)的零件2. 数控系统由哪几部分组成数控系统一般由控制介质、输入装置、数控装置、伺服系统、执行部件和测量反馈装置组成。
3. 数控系统的分类:1)按数控装置分类可分为硬件式数控系统(NC)和软件式数控系统(CNC系统2)按运动方式分类可分为点位控制系统、点位直线控制系统以及轮廓控制系统。
要求了解概念,并能分辨各种具体加工的运动控制方式。
3)按控制方式分类可分为开环控制系统、半闭环控制系统和全闭环控制系统。
要求掌握各自的特点。
第2章数控加工工序1.数控工艺的三个特点:工艺详细、工序集中、多坐标联动自动控制加工。
2.切削用量三要素。
对刀点、刀位点、换刀点、走刀路线。
1)被加工材料、切削刀具、切削用量。
2)对刀点是数控加工时道具相对零件运动的起点,又称起刀点。
刀位点是指刀具的定位基准点。
对刀时,刀位点应与对刀点一致。
换刀点则是加工过程中需要换刀时刀具的相对位置点,换刀点应设在工件的外部。
走刀路线是刀具在整个加工工序中的运动轨迹。
确定走刀路线时应注意以下几点:①需求最短加工路线②最终轮廓一次走刀完成3.数控加工对刀具材料的要求,常用的刀具材料。
1)刀具应具备如下的切削性能:①高的硬度个耐磨性②足够的强度和韧性③良好的耐热性和导热性④良好的工艺性⑤良好的经济性2)目前最常用的刀具材料是高速钢和硬质合金。
第3章数控机床的程序的编制1.数控编程的方法常用的编程方法有手工编程、数控语言编程和交互式图形编程。
2.数控机床的机床坐标系和工件坐标系的概念,各坐标轴及其方向的规定。
1)机床坐标系是机床上固定的坐标系。
工件坐标系是固定于工件上的笛卡尔坐标系。
2)①Z轴:规定与机床主轴线平行的坐标轴为Z轴,刀具远离工件的方向为Z轴的正向。
②X轴:对大部分铣床来讲,X轴为最长的运动轴,它垂直于轴,平行于工件装夹表面。
+X的方向位于操作者观看工作台时的右方。
③Y轴:对大部分铣床来讲,Y轴为较短的运动轴,它垂直于x轴。
在Z、X轴确定后,通过右手定则可以确定Y轴。
④回转轴:绕X轴回转的坐标轴为A轴;绕Y轴回转的坐标轴为B轴;绕Z轴回转的坐标轴为C轴;方向的确定采用右手螺旋原则,大拇指所指的方向是+X、+Y或+Z的方向。
⑤附加坐标轴:平行于X轴的坐标轴为U;平行于Y轴的坐标轴为V;平行于Z轴的坐标系为W;方向和X、Y、Z轴的方向一致。
3. 机床原点、机床参考点、工件坐标系(编程原点)的含义?机床原点(也称机械原点):是指机床坐标系的原点,是厂家或设计者给定的,是机床上的一个固定点,相对于编程原点,不能改变。
它不仅是在机床上建立工件坐标系的基准点,而且还是机床调试和加工时的基准点。
机床参考点:是机床坐标系中的一个固定不变的位置点,是用于对机床运动进行检测和控制的点。
工件坐标系(也称编程原点、工件原点):是编程人员为方便编程,在工件、工装夹具上或其他地方选定某一已知点为原点所建立的编程坐标系。
是编程时的工件原点,进行加工时需要事先进行对刀操作,确定加工原点相对机床原点的位置。
4.数控编程的指令代码,程序结构及格式、子程序及其调用。
1)和坐标系相关:G90、G91;G92、G54-G59;G17、G18、G19。
G90:绝对坐标编程G91:相对坐标编程G92:设定工件坐标系G54~G59:选择工件坐标系1~6G17:XY平面选择G18:XZ平面选择G19:YZ平面选择2)与刀具运动相关的:G00、G01、G02、G03。
G00:快速定位运动G01:直线插补运动G02:顺时针圆弧插补G03:逆时针圆弧插补3)与刀具补偿相关:长度补偿G43、G44、G49,半径补偿G41、G42、G40。
G43:刀具长度正向补偿G44:刀具长度负向补偿G49:取消G43 / G44G41:刀具左补偿G42:刀具右补偿G40:取消G41 / G424)固定循环指令的六个动作,三个平面,G98与G99的区别。
①六个动作动作1:X、Y平面快速定位。
动作2:快速运动到R点平面。
动作3:孔加工。
动作4:孔底操作。
动作5:回到R平面点。
动作6:快速返回初始点。
②三个平面初始平面、R点平面和孔底平面③指令G98是指加工完成后,大局返回到初始平面。
指令G99是指加工完成后,刀具返回到R点平面。
5)辅助功能代码:M00、M01、M02、M03、M04、M05、M06、M08、M09、M30、M98、M99。
M00:程序停止M01:程序选择停止M02:程序结束M03:主轴顺时针旋转M04:主轴逆时针旋转M05:主轴停止M06:换刀M08:冷却液打开M09:冷却液关闭M30:程序结束并返回M98:子程序调用M99:子程序调用结束6)进给速度F,主轴转速S、坐标地址字X、Y、Z、U、V、W等。
地址F代码:进给率设定。
地址S代码:主轴转速。
地址X代码:X轴直线运动。
地址Y代码:Y轴直线运动。
地址Z代码:Z轴直线运动。
地址U代码:辅助直线轴,平行于X轴。
地址V代码:辅助直线轴,平行于Y轴。
地址W代码:辅助直线轴,平行于Z轴。
5. 手工编程:要求熟练利用指令代码进行铣销加工的编程,并能解释各程序段第4章数控机床的工作原理1.插补的概念,基准脉冲插补的特点及其适用场合,数据采样插补的特点及其适用场合。
1)插补是机床数控系统依照一定方法确定刀具运动轨迹的过程。
目前使用的插补算法有两类:一类是基准脉冲插补;另一类是数据采样插补。
2)基准脉冲插补在插补计算过程中不断向各个坐标发出相互协调的进给脉冲,驱动各坐标轴的电动机运动。
基准脉冲插补算法中较为成熟并得到广泛应用的有:逐点比较法、数字积分法。
基准脉冲插补适用于以步进电机为驱动装置的开环数控系统、闭环系统中粗精度二级插补的精插补以及特定的经济型数控系统。
3)数据采样插补法实际上是一种时间分割法,也就是根据编程的进给速度,将工件的轮廓曲线分割为一定时间(一个插补周期)的进给量(一条微小直线)。
即用一系列微小直线段来逼近轮廓轨迹。
数据采样插补法适用于闭环和半闭环控制的直流或交流伺服电动机为驱动装置的位置采样控制系统。
2.逐点比较法和数字积分法进行直线和圆弧插补(要求列表计算、并能画出插补轨迹)。
3.数据采样插补的插补周期的选取应该考虑的各因缘:与插补精度的关系、与插补运算时间的关系、与数据采样周期的关系、与位移寄存器容量的关系、与系统固有频率的关系。
第5章计算机数控装置1.数控装置的作用,CNC系统的组成框图。
数控装置是数控系统的核心,其主要功能只正确识别和驾驶数控加工程序,对解释结果进行各种数据计算和逻辑判断处理,完成各种输入、输出任务。
2.单微处理器结构和多微处理器结构的特点。
单微处理器结构只有一个微处理器多微处理器结构有两个或两个以上的微处理器多微处理器的两种典型结构。
共享总线结构和共享存储器结构。
3.CNC系统软件的存放:EPROM内存。
加工程序的存放:带后备电池的RAM4.常规CNC系统软件的结构模式:中断型结构模式、前后台型结构模式。
第6章位置检测装置1.位置检测装置的作用,数控机床对位置检测元件的主要要求1)位置检测装置的作用是检测位移和速度,发送反馈信号,构成闭环控制。
2)数控机床对位置检测元件的主要要求:①高可靠性和高抗干扰性。
②满足精度与速度要求。
③使用维护方便,适合机床运行环境。
④成本低。
2.了解旋转变压器的工作原理,鉴相型应用及鉴幅型应用1)旋转变压器是根据互感原理工作的。
2)鉴相型应用:在此状态下,旋转变压器的定子两相正交绕组即正序绕组S和余弦绕组C中分别加上幅值相等、频率相同而相位相差90°的正弦交流电压。
鉴幅型应用:这种应用中,定子两相绕组的激磁电压为频率相同、相位相同而幅值分别按正弦、余弦规律变化的交变电压。
3.脉冲编码器的两种类型:增量式和绝对式。
绝对式编码器采用二进制编码盘时,其分辨率的计算。
4.光栅的工作原理。
莫尔条纹的特点:1)光栅每移动一个栅距d,莫尔条纹移动一个节距W ;2)莫尔条纹的放大作用W/d=1/θ,式中θ单位为rad(弧度);3)莫尔条纹的对光栅的局部误差具有误差平均作用。
直线光栅检测装置的线路:利用细分技术提高分辨率。
第7章数控机床的伺服系统1. 伺服系统的组成及其作用伺服系统由控制器、功率驱动装置、检测反馈装置和伺服电机(M)。
检测反馈装置用来检测与位置和速度有关的旋转轴的转角和转速。
2. 数控机床对伺服系统有哪些要求:(1)精度高;(2)快速响应特性好;(3)调速范围要大;(4)系统可靠性要好;3、数控机床伺服驱动系统的分类:1)数控机床的伺服驱动系统按其用途和功能分为进给驱动系统和主轴驱动系统;2)按其控制原理和有无位置检测反馈环节分为开环系统、闭环系统和半闭环系统;3)按驱动执行元件的动作原理分为电液伺服系统和电气驱动系统。
电气伺服驱动系统又分为直流伺服驱动系统和交流伺服驱动系统。
4. 反应式步进电机的工作原理:基于电磁力的吸引和排斥而产生转矩。
步距角的计算、与机械传动装置一起构成的进行伺服系统中脉冲当量的计算,脉冲频率与进给速度的关系。
α= 360°/ mkz提高步进伺服系统精度的措施:1)传动间隙补偿。
2)螺距误差补偿。
3)细分线路第8章数控机床的机械结构1. 数控机床在机械结构方面有那些主要特点2. 主轴准停的意义是什么,如何实现主轴准停?3. 滚珠丝杠螺母副的滚珠有哪两类循环方式?滚珠在循环过程中有时与丝杠脱离接触的称外循环式,始终与丝杠保持接触的称内循环式。
4. 数控回转工作台有哪两种?(分度工作台和数控回转工作台)5. 数控机床对结构的要求:(高的静、动刚度,良好的抗振性能,良好的热稳定性)一、填空题1. 数控机床坐标系采用的是右手笛卡尔直角坐标系。
2. 数控机床坐标系的正方向规定为刀具远离工件的运动方向。
3. 数控机床中旋转坐标有 A 轴、 B 轴、 C 轴,其正方向的判断用右手螺旋定则。
4. 数控车床中X轴的方向是工件的径向,其正方向是远离工件的方向。
5. 数控机床坐标系一般可分为机床坐标系和工件坐标系两大类。
6. 数控机床坐标系按坐标值的读法不同可分为绝对坐标和相对坐标。
7. 在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以坐标原点为计算基准,而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对前一位置进行计算的。