某公司超前钻孔施工技术安全措施(新版)

钻孔施工安全技术措施钻孔施工是一项危险且复杂的工作，为了确保施工过程安全可靠，以下是一些常见的钻孔施工安全技术措施：1. 深入了解工作现场：在开始施工之前，必须对工作现场进行全面的检查和评估。

了解地质环境、地下管线和其他潜在的危险因素，并制定相应的措施来应对。

2. 确保设备安全：钻孔设备必须符合相关的安全标准和规定，并定期进行维护和检修。

在操作设备之前，要进行安全检查，确保设备正常运转。

3. 穿戴个人防护装备：所有参与钻孔施工的人员都必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护服和防护手套等。

根据具体施工环境，也可能需要佩戴特殊的防护装备。

4. 建立安全警戒区域：在进行钻孔施工时，必须设立明确的安全警戒区域，确保附近的人员和设备避免靠近或进入施工现场。

警戒区域应有明显的标志和警示标识，并有专人负责监控。

5. 遵守施工规程和操作程序：钻孔施工必须按照规程和操作程序进行，遵守操作规范和安全要求。

操作人员必须接受相应的培训和资质认证，并了解施工过程中的各项风险和应对方法。

6. 预防火灾和爆炸：由于钻孔操作涉及到电器设备和挖掘过程中可能存在的可燃气体，必须采取适当的预防措施，如使用防爆设备、定期清理作业区域，并在需要时进行适当的通风。

7. 紧急救援准备：在钻孔施工中，必须建立紧急救援准备措施，带有清晰的沟通和报警系统。

所有参与施工的人员都应接受相关的急救培训，并了解急救设备的位置和使用方法。

8. 监测和记录：施工过程中应定期对井斜、井深、井径和孔壁稳定性等进行监测和记录，保持实时了解施工质量和安全状况，并及时采取必要的控制措施。

总之，钻孔施工安全技术措施的实施对确保施工过程的安全至关重要。

通过合理的规划和准备，及时的沟通和执行，可以最大程度地降低事故和伤害的发生。

掘进超前钻探施工安全技术措施掘进超前钻探施工是一种在地下进行远距离钻孔的工程技术，它在地下开展各种勘探和施工活动，如地下隧道建设、煤矿瓦斯抽放、水电站开挖等。

由于工程的特殊性和危险性，保证施工的安全性至关重要。

因此，必须采取一系列安全技术措施来保障施工人员的安全。

首先，对施工人员进行专业培训是保障施工安全的基础。

施工人员必须具备一定的技术能力和安全意识，以应对突发情况和事故。

必须对施工人员进行地质、岩石力学和钻探设备的培训，掌握必要的知识和技能。

此外，应强调安全生产法律法规、标准和操作规程的培训，提高施工人员的安全意识和预防意识。

其次，制定详细的施工方案和标准操作程序是保障施工安全的关键。

施工方案应综合考虑地质环境、工程设计和施工要求，确保施工过程的安全性。

方案中应明确施工的工序、设备要求和操作流程，以及应急预案和安全措施。

标准操作程序应包括各种安全措施的落实和应急预案的执行，以确保施工过程中的安全。

第三，选用合适的钻探设备和工具是保障施工安全的重要环节。

钻探设备和工具的品质和性能直接影响施工的安全性和效率。

应选择符合标准的产品，并定期维护和检修设备，确保其工作正常。

此外，应加强设备操作的培训，确保施工人员的操作规范和技术能力。

第四，加强现场管理和监控是保障施工安全的必要措施。

现场管理应有专人负责，负责指导施工人员遵守安全规章制度和操作规程，以及设备的安全使用和维护。

同时，应配备监控设备，对施工现场进行实时监控，及时发现和应对可能的安全隐患。

此外，还应建立健全的安全报告和记录制度，记录和分析施工中的事故和安全问题，并及时采取措施进行整改。

最后，加大安全监督和执法力度是保障施工安全的重要手段。

监管部门应加强对施工现场的检查和评估，确保施工企业和施工人员的安全生产责任落实到位。

对不符合安全要求的施工企业和个人，应及时处罚和追究责任。

同时，应加强安全宣传和教育，提高公众对施工安全的重视和参与度。

综上所述，掘进超前钻探施工安全技术措施包括对施工人员的培训、制定详细的施工方案和标准操作程序、选用合适的钻探设备和工具、加强现场管理和监控，以及加大安全监督和执法力度。

煤矿底板超前钻孔施工安全技术措施一、概况为查明在运输配巷正前方及两帮侧前方是否存在隐伏导含水构造，保障生产安全，设计在运输配巷导前 m处施工1～3号底板超前钻孔。

为保证施工安全，特制订本措施。

二、安全技术措施：1、安装钻机打钻前，必须遵循下列规定：①加强钻孔附近的巷道支护，褙好顶帮，并打好坚固的立柱和挡板。

②清理巷道，保证钻场底板平坦。

③在钻场附近施工水窝，对钻孔施工用水进行沉淀。

④在打钻地点附近20m内安设专用电话。

⑤由测量人员依据设计现场标定探放水孔位置，与现场施工人员共同确定钻孔方位、倾角、深度和钻孔数量等。

2、钻机固定专项措施：施工钻机固定必须卧到实底并采用打地锚方式进行固定，钻机必须固定8根地锚。

地锚打设，使用全螺纹锚杆，每孔使用Z2360树脂锚固剂两卷锚固，螺纹必须满扣拧紧。

3、在进入施工现场前，要先检查顶板完整情况，如果有网兜或顶板支护不完整现象，严禁进入施工现场，将顶板处理完毕后再进行施工，施工现场必须悬挂施工牌板。

4、安装钻机前以及每班打钻前，施工人员应严格进行敲帮问顶工作，如有活碴，找掉干净再施工。

如钻场附近的巷道顶、帮破碎，必须补强支护后再施工，现场必须挂施工牌板。

5、施工人员戴好安全帽，系好帽带防止安全帽意外掉落造成安全事故。

6、对松软岩层，加大水压减速钻进，避免出现钻杆堵孔、钻孔坍塌等现象。

7、钻孔进行耐压试验时，必须用钻杆顶住法兰盘，压力表安装在方便观测的地方，并保证安装牢固，注浆泵能进行大小调节，试压结束后必须先泄压再拆卸管路。

8、在钻进过程中要控制钻进速度，确保钻孔内排粉通畅，钻孔通直。

9、吊装、吊卸钻机及设备时，应有专人指挥，起落和转动范围内禁止站人，禁止有人站在设备上随吊起落。

并在起吊设备前认真检查起吊设备，打专用起吊锚杆，严禁使用支护锚杆以及在钢带梁上起吊重物。

10、移动钻机及设备时，必须配齐人员、有专人指挥。

需要拖运钻机及设备时，必须打专门的起吊锚杆，注意人员占位，要站在钻机上部位置，防止钻机不稳下滑而造成人员挤伤。

一、钻工标准：进班首先查顶板，找掉危岩保安全。

开工之前先检验，防止钻机出麻烦。

支好钻机试空转，风水管路要齐全，稳钻需靠方位线，量好角度再开钻。

随身携带瓦检仪，瓦斯超限要停钻。

钻工衣袖穿整齐，钻机旋转把手移。

及时堵孔防泄漏，钻孔结束清煤垢。

二、施工要求：1、施工前，要将钻机摆放平稳，打牢压柱。

2、施工过程中，钻机前后不准站人，不准用手扶托钻杆。

3、施工过程中，人员工作服要穿戴整齐，戴好安全帽，戴好矿灯，严禁躺卧，不准脱胶靴。

4、施工过程中，能够正确使用瓦斯便携式和一氧化碳便携式，严禁瓦斯超限作业。

5、钻机操作应由熟练钻工或班组长操作，不准坐在电机上或在钻机任一部位操作钻机。

在煤巷掘进工作面操作时，袖口要束紧，不准用脚制动皮带。

6、操作人员要熟练各种钻机的结构、性能及使用方法，不得任意调节钻机的液压控制系统，钻机在出现故障时，不许带病运转。

7、钻机不得在无人看管的情况下运转。

8、在钻机正运转时，不得任意拨动各种联动手柄，如需要变速、变向时，必须停转后进行。

9、安装钻杆或装卸水辨时，钻机的控制手把必须处在停止位置。

10、钻机未停稳时，人员不得靠近钻杆或跨越钻杆。

11、发现钻孔内不返水、不返风、憋泵、转速显著下降时不得加大压力强行钻进，应立即提出钻杆。

12、钻进煤孔时，要采取压风排渣和除尘措施。

13、严禁用钻头扫出孔内丢失钻具。

14、所有人员严禁用眼在孔口附近观看孔内情况，当钻孔仰角超过25°时，不准正对钻机操作。

15、钻进过程中，工作人员要精力集中，注意观察钻进情况，严格控制钻进速度，随时注意电动机负荷情况，不得超载，当发现火花、冒烟或转速急剧降低和发热等情况时，立即断开电路进行检查处理。

三、钻孔施工注意事项：1、钻孔要严格按照要求标定的方位及角度进行施工，严禁擅自修改。

2、安装钻机时注意：（1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝扣为磨损，不合格的严禁使用。

（2）连接钻杆时要对准丝扣，避免歪斜和漏水。

钻孔施工安全技术措施钻孔施工是一项常见的建筑工程活动，它涉及到工人在地下或水下穿透地面或岩石的过程。

由于钻孔施工常常涉及到高风险的工作环境，因此必须采取一系列的安全技术措施来保护工人的生命和财产安全。

本文将介绍钻孔施工时需要遵守的关键安全技术措施。

1. 施工前的安全评估：在进行任何钻孔施工活动之前，必须进行全面的安全评估。

这些评估应该包括地质调查和工程设计方面的内容，以便确定地下结构和岩层情况，从而选择合适的钻孔设备和工艺。

同时，施工前还必须评估工人的技术能力和安全意识，确保他们具备完成任务所需的技能和知识。

2. 暗挖施工安全：在某些情况下，钻孔施工会涉及到暗挖或隧道开挖活动。

这些活动通常需要施工人员在地下工作，并且存在崩塌和坍塌的风险。

为了确保工人的安全，必须采取适当的安全技术措施，如使用支护材料和结构，确保隧道的稳定性。

此外，还应定期进行检查和维护，以确保工作区域的安全性。

3. 操作员培训和意识：钻孔设备的操作需要经过专门的培训和授权。

只有经过培训合格的工人才能进行钻孔设备的操作。

此外，工人必须具备良好的安全意识，并且能够快速应对紧急情况。

他们应该熟悉所有安全规程和操作程序，并且时刻保持警惕。

4. 使用个人防护装备：在钻孔施工现场，工人必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和安全鞋。

这些装备可以保护工人免受可能导致伤害的飞溅物、噪音和振动。

5. 员工的紧急培训：为了应对意外事件和紧急情况，施工现场应该配备适当的应急设备，并对员工进行必要的紧急培训。

培训内容应包括如何正确使用紧急救援装备、如何进行自救和互救等。

6. 施工现场的标识和隔离：为了保护工人的安全，施工现场应该进行标识和隔离。

必须设置明确的警示标志和警戒线，以防止未经授权的人员进入施工区域，并提供足够的空间让工人进行安全作业。

7. 施工现场的检查和维护：必须定期检查和维护钻孔施工现场的设备和设施。

故障设备和设施应该及时修复或更换，以确保其正常运行。

钻孔施工安全技术措施1. 引言钻孔施工是建筑、地质勘探等领域中常见的作业工艺之一。

然而，钻孔施工作业往往伴随着较高的风险和安全隐患。

为确保施工过程中的安全性，采取一系列的安全技术措施至关重要。

本文将介绍钻孔施工过程中的常见安全隐患，并提出相应的技术措施以保障施工人员的安全。

2. 钻孔施工的常见安全隐患在钻孔施工过程中，存在着诸多潜在的安全隐患，包括但不限于以下几个方面：2.1 钻孔设备故障钻孔设备故障可能会导致设备操作不当、设备失控、设备损坏等问题，对施工人员个人安全构成威胁。

常见的钻孔设备故障包括电气故障、机械故障等。

2.2 地质条件复杂钻孔施工地质条件的复杂性会增加施工风险。

如遇到软弱地层、水底低渗透性等地质条件，往往需要采取额外的安全措施来防止钻孔过程中的意外发生。

2.3 爆破作业在一些需要进行地下爆破作业的场景中，如建筑拆除、地铁施工等，爆破过程中的安全风险极高。

施工单位在进行爆破前需要进行严格的安全评估，确保所有相关环境和设备都符合安全标准。

3. 钻孔施工安全技术措施为保障钻孔施工过程中的安全性，应采取一系列的技术措施来防范事故的发生。

下面列举了几个常见的安全技术措施：3.1 设备维护与检查钻孔设备在施工前应进行维护和检查，确保设备的正常运行。

检查内容包括电气系统、液压系统、机械传动系统等。

设备使用前也应进行适当的试运行，以确保其正常工作。

3.2 施工人员培训与防护施工人员在进行钻孔施工前，应接受相关安全培训，了解施工过程中的潜在风险和应对措施。

此外，施工人员在作业时应佩戴符合标准的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.3 安全监测与预警钻孔施工过程中，应进行安全监测和预警。

例如，可以设置震动监测仪、烟雾探测器等设备，实时监测施工现场的地质变化、气体浓度等，及时发现异常情况并采取相应的应对措施。

3.4 紧急救援预案在钻孔施工现场，应制定健全的紧急救援预案。

预案中应明确各个责任部门的职责与任务，包括如何进行事故报警、疏散人员、提供急救等。

超前钻探安全技术措施为了避免巷道掘进过程中突然遇到采空区、相邻矿井及废弃矿井积水、瓦斯、一氧化碳等有害气体灾害事故的发生，在巷道掘进过程中应坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，进行探放水及采空区超前探测工作。

为了使巷道掘进超前探测工作的有序开展，特制定本安全技术措施。

探放水设计要有针对性，针对探放水的可能水源位置进行具体设计，目前我矿还未发现有可疑水源。

本措施只是探放水的应遵循的一般性原则。

1、探放水的条件采掘工作面遇到以下情况时必须确定探水线进行探水。

（1）接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。

（2）接近水含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。

（3）打开隔离煤柱放水时。

（4）接近可能与河流、湖泊、水库、水井等相通的断层破碎带时。

（5）接近有水的灌浆区时。

在经过探放水确认无突水危险后，方可前进。

2、安装探水钻机前准备工作在安装钻机探水前，必须遵守如下规定：（1）加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。

（2）清理巷道浮煤，挖好排水沟。

（3）在打钻地点或附近安设专用。

确定主要探水孔位置时，应由测量人员进行标定。

负责探放水工作人员必须亲临现场，共同确定钻孔方位、倾角和钻孔布置数目以及钻进的深度。

（4）在预计水压大于98KPa的地点探水时，应预先固结套管。

套管口应安装闸阀，套管深度必须在探放水设计中规定。

特别危险的地区还应规定撤人避灾路线等安全措施。

3、探放水钻孔的布设（1）探老空区积水、探水钻孔应成组布设，并在平面图上成扇形，钻孔终孔位置满足平距3m为准，厚煤层内各孔终孔的垂距不得超过1.5m。

探水钻孔距离不大于50m一组。

（2）探放断层及底板岩溶水的钻孔，必须沿掘进方向的前方及下方布置，底板方向的钻孔不得少于2个。

（3）探放水钻孔除兼作堵水或疏水用钻孔外，终孔孔经一般不得大于58mm。

（4）探水钻孔超前距离和止水套管长度应符合以下要求：探放小窑老空区积水和本矿老空区积水的超前钻孔，一般超前距离不得小于20m, 我矿规定钻孔深度不小于50m，掘进长度不大于30m，即钻孔超前掘进掌子头不小于20m。

某公司超前钻孔施工技术安全措施根据《师宗县大舍煤矿有限责任公司超前钻孔整治实施方案》的要求，为确保超前钻孔打钻工作安全顺利进行，制定如下安全技术措施：（一）、一般要求1、认真组织贯彻学习本安全技术措施、《煤矿安全规程》相关内容以、《ZL-500型坑道钻机使用说明书》、压缩氧自救器的使用，人人都必须考试合格后，方可上岗。

2、提高班前会质量，班班要执行手拉手、口对口、你不来、我不走的交接班，当班隐患当班必须处理，遗留问题必须向下一班交待清楚，跟班人员把好两大关：质量、安全三方面。

3、打眼组注意掌握煤层及顶底板岩性的变化情况，及时反馈信息，技术员收集各种地质资料，为打钻服务。

4、打眼组必须严格按设计要求的钻孔方位、倾角、长度及见煤、涌水等参数必须准确收集并作好记录。

（二）、打钻的管理和规定：1、钻孔施工前，必须做好施工前的一切准备工作。

钻机运输必须严格按运输的有关规定执行。

钻机移设工作中注意如下安全：（1）钻机移设前必须切断电源，严禁钻机带电搬运。

（2）拆、卸、安装钻机大型部件时，身体站立的位置必须能避免失手的伤害。

2、进入现场施工前，必须严格检查现场巷道内的瓦斯情况，只有在瓦斯浓度低于0.70%以下，方可进行作业，严禁瓦斯超限作业。

3、进入现场施工前，班组长必须对工作地点的安全情况进行一次全面检查，确认无危险后，方准其余人员进入作业地点，每个作业人员必须经常认真检查作业点的顶板、帮壁、支架等情况。

当发现危险时，必须立即采取措施，进行处理，严格敲帮问顶制度。

4、钻机供电开关必须安装在打钻地点进风侧30m以外，并在打钻地点安装远程控制开关，打钻及其它人员必须站在打钻地点进风侧。

5、施工前，必须将钻机固固，严禁用钻杆抵钻机，严格按设计参数放线步孔。

6、作业点必须配备便携式瓦斯检测报警仪二台，压缩氧自救器每人一台。

施工作业过程中，将二台便携式瓦斯检查仪分别悬挂在作业地点的进风侧和回风侧，瓦斯浓度达到1%，必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，向调度室汇报，待查明超限原因且施钻地点瓦斯浓度降到0.7%以下时，才准送电开钻。

钻孔工程施工安全技术措施1、实行安全技术交底制度。

工程开工前，随同施工组织设计，向参加施工的人员认真进行安全技术措施的交底；每个单项工程开始前，必须组织施工人员认真学习编制的施工安全措施，实行逐级安全技术交底制传达到每一名施工人员，签字后，方可施工。

2、钻机机长必须对项目的安全负责，加强对施工人员的安全教育，强化职工正规操作意识，提高员工自我安全保护能力。

对所有施工人员要做到明确分工、责任到人。

现场施工人员应牢固树立“安全第一”的意识，在施工过程中严格执行各项安全规定，做到安全生产。

3、坚持每天早班岗前隐患排查制度，对塔上、塔下各种施工设施进行检查，发现不安全因素立即采取措施进行解决，解决不了时及时汇报现场负责人员，杜绝不安全隐患存在，做到不安全不生产。

4、现场作业人员必须按规定佩带防护用品。

所用工具、绳索、材料等，保证数量及状态安全可靠，加强自我安全保护意识，严禁不戴安全帽进入工作现场。

5、上塔作业时必须系好安全带，拆卸安装时严禁塔上塔下同时作业。

塔上和工作台内严禁留放工具或悬挂其它物件。

6、升降钻具前要检查升降机制动闸，严禁在行车时调整。

升降钻具时塔上、塔下、前后要集中精力，协调配合。

严禁升降过程中用手触摸钢丝绳。

7、钻机拉力表要灵敏，遇到孔内有劲时，试拉不准超过4吨；泥浆泵压力表要灵敏可靠，安全阀要有效，禁止堵死。

8、提落钻具或钻杆时，提引器切口要朝下，钻具提出后要马上盖好井口。

钻具处于悬吊或倾斜状态时，禁止用手探摸悬吊钻具内的岩心或探视管内岩心。

9、机械转动时，禁止进行机器部件的擦洗、拆卸和维修；禁止跨越传动皮带。

钻进时，禁止用手扶持高压胶管或水龙头。

修配高压胶管或水龙头应停机。

10、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。

工作前对现场电器设备、电缆电线进行检查，严格执行停送电制度，谁停电，谁送电，严格执行合牌送电制度。

在修理电气设备时，应切断电源，并挂警示牌或设专人监护。

煤矿“有掘必探”打钻施工安全技术措施(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0115煤矿“有掘必探”打钻施工安全技术措施(新版)根据《煤矿防治水规定》和**“有掘必探、有采必探”实施办法等有关规定，为查明巷道施工前方、帮侧隐伏地质构造及富水异常情况。

按照31000回风顺槽“有掘必探”超前探测设计说明要求，在31000回风顺槽施工超前探测钻孔，为保证探测施工安全操作，特制定以下施工安全技术措施：一、钻孔参数1、打钻施工地点为31000回风顺槽掘进头，钻孔施工参数严格按照地质测量部给定的设计说明施工。

2、施工钻机为ZLY537钻机，钻杆为￠50mm(外平钻杆)，钻头为￠75mm，钻孔深度为75米。

二、打钻期间安全措施入井前钻探施工队组必须严格贯彻学习措施，要求钻机操作人员人人签字，当班施工任务明确，分工合理，按时参加班前会，听从队长或工长的安排，指定的机长，其他人员不能代替，携带好钻探工作所必备工具和零配件，机长和钻机工必须持证上岗，机长要佩带便携式瓦检仪，对施工地点瓦斯情况进行监测。

（一）开机前注意事项1、根据探放水设计说明，钻探施工队组必须及时将探水钻机和钻杆布置到位，提前准备好封孔器具，并检查各部件运转是否正常。

2、井下探放水工程应当使用专用的探放水钻机，严禁使用煤电钻探放水，且探放水钻孔终孔孔径不得大于75mm。

3、在安装探放水钻机前，加强巷道支护。

安监工必须对钻场附近的顶板和两帮进行检查，发现安全隐患及时处理，并安排专人打好稳钻立柱。