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掘进超前钻探施工安全技术措施掘进超前钻探施工是一种在地下进行远距离钻孔的工程技术，它在地下开展各种勘探和施工活动，如地下隧道建设、煤矿瓦斯抽放、水电站开挖等。
由于工程的特殊性和危险性，保证施工的安全性至关重要。
因此，必须采取一系列安全技术措施来保障施工人员的安全。
首先，对施工人员进行专业培训是保障施工安全的基础。
施工人员必须具备一定的技术能力和安全意识，以应对突发情况和事故。
必须对施工人员进行地质、岩石力学和钻探设备的培训，掌握必要的知识和技能。
此外，应强调安全生产法律法规、标准和操作规程的培训，提高施工人员的安全意识和预防意识。
其次，制定详细的施工方案和标准操作程序是保障施工安全的关键。
施工方案应综合考虑地质环境、工程设计和施工要求，确保施工过程的安全性。
方案中应明确施工的工序、设备要求和操作流程，以及应急预案和安全措施。
标准操作程序应包括各种安全措施的落实和应急预案的执行，以确保施工过程中的安全。
第三，选用合适的钻探设备和工具是保障施工安全的重要环节。
钻探设备和工具的品质和性能直接影响施工的安全性和效率。
应选择符合标准的产品，并定期维护和检修设备，确保其工作正常。
此外，应加强设备操作的培训，确保施工人员的操作规范和技术能力。
第四，加强现场管理和监控是保障施工安全的必要措施。
现场管理应有专人负责，负责指导施工人员遵守安全规章制度和操作规程，以及设备的安全使用和维护。
同时，应配备监控设备，对施工现场进行实时监控，及时发现和应对可能的安全隐患。
此外，还应建立健全的安全报告和记录制度，记录和分析施工中的事故和安全问题，并及时采取措施进行整改。
最后，加大安全监督和执法力度是保障施工安全的重要手段。
监管部门应加强对施工现场的检查和评估，确保施工企业和施工人员的安全生产责任落实到位。
对不符合安全要求的施工企业和个人，应及时处罚和追究责任。
同时，应加强安全宣传和教育，提高公众对施工安全的重视和参与度。
综上所述，掘进超前钻探施工安全技术措施包括对施工人员的培训、制定详细的施工方案和标准操作程序、选用合适的钻探设备和工具、加强现场管理和监控，以及加大安全监督和执法力度。
昌兴煤矿超前分析预控措施按为了落实安全生产方针，做好超前预防工作，杜绝各类事故的发生。
现根据矿井类易发事故做到超前分析及预控工作，编制超前预控措施如下：一、“瓦斯及火灾事故”超前预控措施。
（一）确保现有通风、防灭火等系统可靠完善、运转正常并满足安全需要，的具体措施：1、采掘接续计划必须优先考虑通风系统问题，禁止出现不合理通风。
2、每次局部通风系统调整，必须提前考虑整个矿井通风系统，优化现有的通风系统。
3、通风设施构筑必须可靠，定期维护通风设施，严格按照规定要求分配风量。
（二）有效发挥监测监控系统、有害气体人工监测工作的作用，杜绝瓦斯及CO2超限，具体措施：1、按规定要求定期对监测监控系统所有传感器、探头等进行通气调校，发现问题及时处理，确保监测系统完好、可靠。
2、瓦检员进行人工检测时，要对比该处的监测传感器数据，分析结果可信度，确保监测数据可靠。
3、监测系统或人工现场检测气体发现有CH4和CO2有上升趋势时，必须立即汇报通风队采取措施降低CH4和CO2浓度。
（三）确保井下施焊、用电、放炮、机械磨擦、金属撞击、静电等处于安全可控状态，具体措施：1、井下施焊时，必须执行相关施焊制度，编制措施，签作业票。
现场必须严格执行措施要求，携带便携式报警仪，现场备有沙箱、灭火器等。
2、井下放炮必须执行“一炮三检及三人连锁”放炮制度，领取炸药必须执行相关手续。
3、井下用电必须符合用电要求，且设备必须防爆。
4、入井管理人员必须熟知容易发生机械摩擦、金属撞击、静电等作业地点，告知现场工作人员注意事项，杜绝发生各类隐患。
（四）确保胶带运输大巷、皮带顺槽、采掘工作面、机电硐室、爆破材料库等场所的防火管理全面到位，具体措施：1、必须确保各个用风场所的风量、风速满足规程要求。
2、对以上场所要按标准设置齐全消防器材，灭火器、沙箱、消防锹等措施要到位，供水管路要接通。
3、对以上场所存放的设备要严格按照规程要求，安排专人定期巡检重点防火场所。
采掘工作面施工安全技术措施（标准版合同模板）甲方：**单位或个人乙方：**单位或个人签订日期： **年**月**日签订地点： **省**市**地采掘工作面施工安全技术措施一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行"一炮三检查、三人联锁"放炮制度,认真进行放炮工序的操作,按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆,爆破作业必须由放炮员进行操作,放炮警戒线直线距离 150米、转弯巷道75米,放炮地点必须认真检查瓦斯浓度,装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度,使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒,发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮,不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
(1)放炮器材:使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
(2)炸材管理:由专职放炮员领取放炮器材,炸药雷管必须分厢加锁,不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人管理,运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留,当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方,避开电器设备、有淋水的地方。
(3)安全使用:装配引药时只能以当班的使用量为限,不准多做,装配引药时要避开电器设备,顶板完好的地方进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷,必须使用黄泥封孔,封孔深度不得少于0.6m ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔,装药时必须使用水炮泥。
(4)安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作 ,放炮器的把手必须由放炮员随身保管。
联线时按由里向外敷设,不准边打眼边装药边联线,不准使用秒发电雷管,只能分组装药分组放炮,每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度,放炮前大喊三声放炮了,放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点,放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
当代化工研究CCModern Chemical Research»Q 2021•01技术应用与研究煤矿井下掘进工作面超前物探技术分析*杨菲(山西同煤集团朔州煤电公司山西036000)摘耍：煤矿企业在矿井下进行掘进工作时，可能存在一些安全隐患，因此在进行掘进工作的施工过程中需要科学合理餉使用超前物探技术.在具体的工作过程中，超前物探技术有两种不同的探测技术，分别是直流电法和刃匝变电磁探测技术，科学妁使用此种探测技术可以准确的了解矿井前方的含水性和岩层的一些基本构造情况等.所以本文介绍了超前物探技术餉特点和重要原理，并根据具体餉井下掘进工程制定合理的施工设计方案.关键词：掘进工作面；超前物探技术；施工方案中图分类号：TD163文献标识码：AAnalysis of Advanced Geophysical Prospecting Technology in Underground TunnelingFace of Coal MineYang Fei(Shuozhou Coal and Electricity Company,Shanxi Tongmei Group,Shanxi,036000) Abstracts There may be some potential safety hazards when coal mining enterprises carry out excavation work under the mine,so it is necessary to use advanced geophysical prospecting technology scientifically and reasonably in the construction process of excavation work.In the specific working p rocess,there are two different detection technologies of a dvanced geophysical p rospecting technology,namely,direct current method and electromagnetic detection technology of e dge change.Scientific use of t his detection technology can accurately understand the water content in front of t he mine and some basic structural conditions of r ock strata.Therefore,this paper introduces the characteristics and important p rinciples of advanced geophysical p rospecting technology,and makes a reasonable construction design scheme according to the specific underground excavation engineering.Key words：heading f ace^advanced geophysical p rospecting technology construction scheme引言现如今，我国的经济正在快速发展，社会的进步和人们生活水平的提高对煤炭的需求量逐渐增加，所以我国的煤矿企业要利用先进的技术来提高煤炭的生产率和生产质量。
工作面超前钻探措施方案一、超前钻探措施：（1）工作面掘进过程中，严格执行“有掘必探，先探后掘”的原则，利用钻探（采用ZDY650型液压钻机）探查，做好矿井日常防治水工作。
（2）超前探测以钻探为主的方法，钻探超前距取60米，掘进过程中必须保留30米安全距离。
按照《煤矿防治水规定》超前距a取值如下：超前距α可由下式计算“α=0.5AL√￣391kp≥30式中α——超前距米：A——安全系数（一般取2——5）L——巷道的跨度（宽或高取其大者），mP——水头压力，Mpa:Kp——煤的抗张强度，Mpa令：A=2，L=5，P=0.8，Kp=0.187 计算得：α=18m，取30m （3）钻孔布设：工作面正前方布设一个钻孔，钻孔方位55°倾角+2°，孔深60米，孔径43mm，若60m为全煤孔且物探前方无异常体时，可向前掘进30米，保留30米的超前距；若60米范围内出现有怀疑的区域，且物探前方有异常体时，先根据第一个钻孔判断该异常体为断层还是陷落柱，若异常体为断层时，在巷道前方的底板方向布置2个钻孔，以探清该断层的导水性，若异常为陷落柱时，可在巷道前方正对陷落柱沿煤层扇形布置3个钻孔，顶板布置2个钻孔，若为其他异常体时，可根据具体情况加密钻孔，发现钻进过程中的钻孔内有水涌出时，必须加密钻探，严格按照防治水规定执行。
以上异常体均以探清为目的，钻孔在巷道前方的水平面和竖直面呈扇形布置，异常体未探清之前，不得进行任何采掘活动。
钻孔布置参数如下：钻孔设计参数表（4）孔口管的安装：1、钻孔开始5米孔口直径为113mm，下入3寸孔口管，固定后改为43mm孔钻进。
2、先将孔口管放入孔内，在孔口处用水泥将孔口管固定住，水泥里预埋用以注浆时排除孔内空气的出气小管，然后从孔口管向孔内注入水泥砂浆，直到孔壁与孔口管之间充满水泥砂浆，待水泥砂浆凝固2小时后，扫孔到底。
二、安全技术措施1、超前钻探工作由钻探队完成，由安全员负责监督落实，地质科负责监检查。
超前钻探安全技术措施为了避免巷道掘进过程中突然遇到采空区、相邻矿井及废弃矿井积水、瓦斯、一氧化碳等有害气体灾害事故的发生，在巷道掘进过程中应坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，进行探放水及采空区超前探测工作。
为了使巷道掘进超前探测工作的有序开展，特制定本安全技术措施。
探放水设计要有针对性，针对探放水的可能水源位置进行具体设计，目前我矿还未发现有可疑水源。
本措施只是探放水的应遵循的一般性原则。
1、探放水的条件采掘工作面遇到以下情况时必须确定探水线进行探水。
（1）接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。
（2）接近水含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。
（3）打开隔离煤柱放水时。
（4）接近可能与河流、湖泊、水库、水井等相通的断层破碎带时。
（5）接近有水的灌浆区时。
在经过探放水确认无突水危险后，方可前进。
2、安装探水钻机前准备工作在安装钻机探水前，必须遵守如下规定：（1）加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。
（2）清理巷道浮煤，挖好排水沟。
（3）在打钻地点或附近安设专用。
确定主要探水孔位置时，应由测量人员进行标定。
负责探放水工作人员必须亲临现场，共同确定钻孔方位、倾角和钻孔布置数目以及钻进的深度。
（4）在预计水压大于98KPa的地点探水时，应预先固结套管。
套管口应安装闸阀，套管深度必须在探放水设计中规定。
特别危险的地区还应规定撤人避灾路线等安全措施。
3、探放水钻孔的布设（1）探老空区积水、探水钻孔应成组布设，并在平面图上成扇形，钻孔终孔位置满足平距3m为准，厚煤层内各孔终孔的垂距不得超过1.5m。
探水钻孔距离不大于50m一组。
（2）探放断层及底板岩溶水的钻孔，必须沿掘进方向的前方及下方布置，底板方向的钻孔不得少于2个。
（3）探放水钻孔除兼作堵水或疏水用钻孔外，终孔孔经一般不得大于58mm。
（4）探水钻孔超前距离和止水套管长度应符合以下要求：探放小窑老空区积水和本矿老空区积水的超前钻孔，一般超前距离不得小于20m, 我矿规定钻孔深度不小于50m，掘进长度不大于30m，即钻孔超前掘进掌子头不小于20m。
掘进超前钻探施工安全技术措施一、工程概况1、施工目的为坚决执行“有掘必探、先探后掘”的原则，做好水害防治工作，确保×××巷工作面掘进安全，特编制该安全技术措施，进行超前探放水施工。
2、周围环境上部3#煤为××矿二盘区采空区，东为实体煤；南为九（西）四盘区大巷；西为实体煤；北为实体煤。
3、现场技术条件×××巷设计开掘方向的方位角为28°，沿煤层底板破顶掘进，为半煤岩巷，断面为矩形断面，毛断面设计：4.8m*2.4m，支护：采用锚网梁支护。
该工作面所在9#煤的厚度在1.6m左右，属中厚煤层，底板为厚2.10m左右的细砂岩，顶板为厚3.90m左右的粉砂岩（局部可能相变为石灰岩）。
4、探放水设备该工作面的探放水选用煤矿井下本安型探放水专用钻机，根据现场施工情况，选用ZYJ-420/200型或ZYJ-820/200型架柱式液压回转钻机，钻机概况如下：ZYJ-420/200型架柱式液压回转钻机；功率：15KW；钻杆：φ73mm螺旋式钻杆，每根长度1000mm；钻头：不大于φ75mm的复合片金钢钻头；最大钻进距离200m；全部使用水力排粉工艺，钻孔均采用无芯钻进。
ZYJ-820/200型架柱式液压回转钻机；功率：22KW；钻杆：φ73mm螺旋式钻杆，每根长度1000mm；钻头：不大于φ75mm的复合片金钢钻头；最大钻进距离300m；全部使用水力排粉工艺，钻孔均采用无芯钻进。
5、水文地质状况根据地测科提供《×××巷延伸探放水超前钻探设计》，该工作面掘进范围内水文地质条件较简单，主要充水源为上覆岩层的裂隙水，掘进过程中会有少量水渗入,预计最大涌水量5m3/h,正常涌水量1.5m3/h。
该工作面掘进范围内工作面底板最低标高为548m，奥灰水位最低标高为482m，属不带压区。
二、施工时间正常情况在检修班时间打钻，特殊情况在生产班时间打钻。
大方县兴达煤矿超前探钻防突措施矿长：赵云发工程师：艾俊达二00九年九月一日措施作业规程会审情况表超前探钻防突措施根据《煤矿安全规程》第二佰零六条规定：“在煤巷掘进工作面，第一次执行局部防突措施或无措施超前距时，必须采取小直径浅孔排放等防突措施，只有在工作面前方形成5米的安全屏障后，方可进入正常防突措施循环作业。
”“在掘进工作面执行上述措施时，钻孔终孔位置，应控制到巷道轮廓线外2米以上。
”经研究决定：特定如下措施，以确保安全。
1、所有入井人员必须携带隔离式自救器。
2、采取超前钻孔排放瓦斯措施。
3、钻孔长度不得小于10米。
4、钻孔超前掘进工作面的距离不得少于5米。
5、排放钻孔的控制范围，包括巷道前方超前10米，巷道断面轮廓线外两帮不小于2米。
6、瓦检员必须随时检查瓦斯，工作面所有人员要掌握突出预兆。
7、当发现有突出预兆时，瓦检员有权停止工作面作业，并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出，同时报告矿调度室。
8、工作面爆破落煤前，所有不装药的眼、孔都应用不燃性材料充填，充填深度应不小于爆破孔深度的1.5倍。
9、全断面浅打眼，少装药，一次性远距离放炮。
放炮线长度不得低于100米。
10、爆破时撤离人员集中地点，必须有直通矿调度室的电话。
11、设置供给压缩空气设施的避难硐室，或压风自救系统。
12、工作面回风系统中有人作业的地点，也应设置压风自救系统。
13、远距离爆破时，回风系统必须停电撤人。
14、爆破后，待30分钟以后，炮烟排净后，瓦检员、安全员方可进入工作面检查，确定无危险后，方可进行作业。
15、入电器设备防爆率必须达到100%，不准明火作业，不准带电搬迁设备。
16、当钻机附近前后20米范围内，风流中瓦斯浓度达到1%时，局部瓦斯积存浓度达到2%时，立即停止钻井，采取措施进行处理。
17、其它事项，要严格按《煤矿安全规程》相关规定执行。
规程贯彻情况表。
隧洞掘进超前支护技术解析【摘要】为克服不良地质条件对隧洞掘进施工的不利影响，在某些不良地质段施工时大多数采用超前支护技术，对于加固隧洞稳定性、增强隧洞施工的安全性以及减少隧洞开挖造成的经济损失，均发挥着重要的作用。
从不良地质条件下隧洞开挖对围岩稳定的影响出发，分析隧洞掘进超前支护原理及施工工艺，进而为设计出科学合理的支护方案奠定良好的基础。
【关键词】隧洞；不良地质条件；超前支护；技术分析1 前言隧洞掘进时矿山、交通工程建设过程中的重要施工内容，占据着非常重要的地位。
一般来说，在隧洞选址过程中，选择地质构造简单、水文条件良好以及岩体稳定的区域，尽量避开不良地质段。
然而在实际施工过程中，随着工程建设活动的大量推进，不良地质区域逐渐成为常见地形，无法避免。
基于此，为保障隧道施工的安全、顺利进行，在隧洞开挖之前对地质岩体进行预支护，成为当前隧洞工程普遍应用的施工技术，这种技术被称为超前支护技术，在隧洞掘进中发挥着重要的作用。
2 不良地质条件下隧洞开挖对围岩稳定的影响所谓不良地质，主要指岩体松散、软弱破碎、膨胀、多水亦或高地应力地区。
一旦隧洞掘进过程遇到这些不良地段，开挖施工将面临着极大地安全隐患，因而需要对开挖过程中的围岩性能进行分析，为隧洞开挖工程提供理论支撑。
岩体具有非线性特质，也就是说，当洞室开挖之后，围岩的物理、力学性质都会发生非线性和不可逆的变化。
当前，影响围岩稳定性的因素多种多样，一般分为岩体的地质结构、特性、地应力以及人为因素等。
首先，在围岩结构较坚硬的地段，其岩体分布特点、结构断面、强度和变形特性是影响其稳定性的最主要因素。
例如，当隧洞掘进过程中遇到断层破碎带，其稳定性更差，也通常作为工程问题来考量。
而对于岩体比较软弱的地段，则影响其稳定性的主要因素为岩体本身的强度特性与变形能力。
此外，岩体的力学性质与强度也对地层的压力性质与稳定性造成了一定的影响。
其次，地应力是指天然形成的岩体在工程开挖之前便已经具有的应力，因而在高地应力地区开挖过程中，如果不加以注意，将会出现岩爆等问题。
编号：AQ-JS-04651( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑掘进超前分析、施工安全技术措施Advance analysis of driving and construction safety technical measures掘进超前分析、施工安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、瓦斯排放管理措施1、无论何种原因导致主扇、局扇停运，瓦检员必须撤出停风巷道中的全部人员，跟班电工将巷道中全部开关打到零位，切断进入停风巷道全部电源。
风机开关由瓦检员将开关手把打到零位并挂上停电牌；停风巷道撤人、停电以后，在开口处设上栅栏、揭示警标，严禁人员进入。
2、凡停风区瓦斯浓度超过0.8%并在3%以下均要制定措施进行排放瓦斯。
若是主扇、局扇同时停止运转，则必须切断井下所有电气设备电源，先启动主扇排放负压巷道瓦斯（停风不超过10min时可直接排放，超过10min后则调节风井绕道风门以控制经过主扇的瓦斯浓度不超3%），后启动局扇排放掘进巷道瓦斯。
3、局扇排放原则：排放瓦斯浓度其回风流必须执行停电、撤人及站岗；风机严禁发生循环风；必须执行控制排放，在全风压风流第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度均不得大于1.5%；启封巷道由外往里逐段控制排放。
4、排放时停电、撤人及站岗工作由生产矿长派专人负责，且每项工作还必须设负责人；停电、撤人、站岗人员只许在新鲜风流中站岗，站岗地点还须设“排放瓦斯，严禁人员进入”明显标志。
5、排放均采取三通控制排放，排放时三通靠迎头端风量由小到大逐渐增加，而三通短节风量由大到小；控制迎头方向风量的绳索置于新鲜风流中，排放时三通控制和第一交汇点瓦斯检查由瓦检员执行。
6、有两个及以上的掘进工作面需要排放瓦斯时，从进风巷沿回风流方向依次逐个排放，严禁两个及两个以上掘进工作面同时排放瓦斯。
7、排放时，停电、撤人及站岗三项工作负责人向调度室汇报，调度室在确认这三项工作完成以后，即通知瓦检员可以排放瓦斯，瓦检员得到通知且，检查风机前后10米范围内瓦斯浓度小于0.4%，且三通靠迎头端扎紧而短节打开时，启动风机、在瓦检员的统一指挥下，施工该巷道的两名工人控制三通，瓦检员检查全风压第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度。
排放完以后，瓦检员对巷道瓦斯数据进行检查，并向调度汇报，调度在确认工作面进风流瓦斯浓度不大于0.4%，回风流瓦斯浓度不大于0.8%，局部瓦斯浓度不大于1.6%时，通知向停电区域恢复送电，并通知拆除站岗，然后恢复生产。
二.雨季顶板管理措施雨季来临，为保证矿井在雨季其间安全生产，特编制以下顶板技术管理措施，望认真贯彻严格执行。
1、严格按《作业规程》规定进行操作，控制好装药量、执行好敲帮问顶制度、架棚紧跟施工迎头严禁空顶空帮作业、执行好探放水制度。
2、井下所有施工人员要熟悉透水预兆及避灾路线，即：挂红挂汗，煤层有水挤出并有嘶嘶的水叫声，顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起并有渗水，出现压力水流，煤层发潮发暗，迎头温度下降、空气变冷有雾气，有害气体（二氧化碳、硫化氢、沼气等）增加。
发现以上征兆时，要立即将全部受水害威胁的人员按避灾路线撤到安全地点。
3、雨季来临之前，要对在用的所有巷道进行一次详细的检查，发现支护不完整的、顶空帮空的要及时处理。
对供电线路、各种开关、排水管路、排水设备进行细致的检查，确保供电正常、排水可靠。
4、雨季来临之前，要将现用的水仓清理一遍，以保证水仓有足够存水容量。
5、自备电源必须保证完好，确保系统停电时能及时供电，保证通风、排水正常。
6、井口的排水沟要随时清理，保证畅通，确保地面洪水不进入井下。
7、矿成立雨季抢险领导小组，矿长任组长，负责人、财、物的组织协调工作，安全副矿长任副组长，负责直接领导。
安全员和各点班的班长为小组成员。
地面应备有一定数量的抢险物资，由组长控制。
8、其他执行原有关规程措施规定。
三.“雨季三防”计划雨季来临，为保证矿井在雨季其间安全生产，特编制以下技术管理措施，望认真贯彻严格执行。
1、成立“雨季三防”领导小组组长：矿长副组长：生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、技术副矿长、通风副矿长、后勤副矿长、地测副总、机电副总、通风副总成员：各职能科室科员、地面生产人员2、矿长对雨季三防期间的各项工作全面负责，组织供给所需的人、财、物；生产矿长、安全矿长负责雨季三防期间各项工作的实施和监督检查，技术员负责编制各种安全技术措施，后勤负责供应雨季三防期间所用的各种材料。
3、安全技术措施（1）、严格按《作业规程》规定进行操作，执行好敲帮问顶制度、架棚紧跟施工迎头严禁空顶空帮作业、执行好探放水制度。
（2）、井下所有施工人员要熟悉透水预兆及避灾路线，即：挂红挂汗，煤层有水挤出并有嘶嘶的水叫声，顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起并有渗水，出现压力水流，煤层发潮发暗，迎头温度下降、空气变冷有雾气，有害气体（二氧化碳、硫化氢、沼气等）增加。
发现以上征兆时，要立即将全部受水害威胁的人员按避灾路线撤到安全地点。
（3）、雨季来临之前，要对在用的所有巷道进行一次详细的检查，发现支护不完整的、顶空帮空的要及时处理。
对供电线路、各种开关、排水管路、排水设备进行细致的检查，确保供电正常、排水可靠。
（4）、雨季来临之前，要将现用的水仓清理一遍，以保证水仓有足够存水容量。
（5）、自备电源必须保证完好，确保系统停电时能及时供电，保证通风、排水正常。
（6）、井下的排水沟要随时清理，保证畅通，确保地面洪水不进入井下。
（7）、地面应备有一定数量的抢险物资，由组长控制。
四.探放水措施按照《煤矿安全规程》规定，在煤矿生产过程中，必须执行“有掘必探、先探后掘”的原则，认真落实好探放水工作，真正杜绝水患事故，确保矿井安全生产，特编制探放水安全技术措施如下：成立探放水领导小组，组长：矿长副组长：生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、技术副矿长、通风副矿长、后勤副矿长、地测副总、机电副总、通风副总成员：地测防治水科员、探水队1、采掘过程中，若经过采空区，必须先探明空区内是否有水，如果有水，必须先放后施工。
2、先从采掘工程平面图上确定采空区的准确位置，然后设计探放水方案，方案中明确探放水钻孔的各种参数，预计存水量，详细说明透水的避灾路线。
3、放水前必须将水流经的地点水沟清挖畅通，如果需用排水泵排水的，事先必须准备好排水泵，排水管道，并保证能正常运行。
4、打钻前必须将探水钻稳固好，不能有松动现象，在探水过程中，若钻机松动要随时进行加固，操作钻机时，人员不能站在钻机的后方，只能站在侧面，并严格按照钻机操作事项进行操作。
5、钻机必须实行“风电、瓦斯电”闭锁。
6、严禁无风、微风以及瓦斯超限作业。
7、放水期间，每班必须派管理人员现场值班，观察透水预兆，按时向调度室汇报。
8、如果有透水预兆，现场管理人员必须立即撤出受水灾威胁地点的所有人员。
9、技术人员要现场收集放水过程中的资料，并进行整理入档。
五.防治自燃发火的安全技术措施为防止矿井火灾，特别是自然发火引起的火灾，针对我矿的具体情况，特编制安全技术措施如下：成立防治自然发火领导小组，组长：矿长副组长：生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、技术副矿长、通风副矿长、后勤副矿长、地测副总、机电副总、通风副总成员：各职能科室科员1、原则上所有煤层应一次性采全高，不实行分层开采，回采时，浮煤必须清扫干净。
2、每个工作面回采结束后，都必须对采空区进行及时封闭。
3、通风方式尽量采用“U”通风，采煤方式采后退式开采，并且尽量少留煤柱。
4、封闭采空区时，其上下平巷的密闭必须设置夹层密闭，中间充填不小于500mm的水泥浆，按质量标准化要求施工，密闭内必须留观测管和放水管，每星期测定一次密闭内的气体成份、空气温度，若密闭内一氧化碳浓度升高，氧气浓度减少，温度升高，就要查明原因，采取措施处理。
5、布置通风系统要合理，对有火区的地方，要采取“均压”通风，防止火区内复燃。
6、管理人员要经常深入井下现场，发现有自然发火预兆，必须立即组织撤出所有人员,查明原因，采取措施处理。
7、现场瓦检员、安全员每必须清楚自然发火预兆，若发现任何有预兆，必须立即汇报调度室，听从指令。
8、井下必须安设消防洒水管路，各地点必须按规定设置足够数量的三通和阀门。
9、井下机电硐室和工作面必须配备足够数量的灭火器材，保证能正常使用。
六、过断层及破碎带安全技术措施在巷道掘进过程中，也许会遇到大小不同的断层，在断层附近，煤层变软、倾角变化、淋水增大、顶板比较破碎，在工作面过断层期间应严格执行以下安全技术措施。
1、遇断层时，必须加强断层带的支护密度，将断层带的支护排距缩小至500-600mm.根据现场的实际情况，酌情在靠近工作面的地方打一排单体支柱，支柱要迎着顶板来压的方向。
2、必须严格加强断层带及破碎带的顶板插背，顶上小板必须插背完好，顶板破碎时，顶上小板必须插背严实，出现顶空必须用大料插背接顶，严禁顶空。
3、断层及破碎带每循环进度减小、每班循环数减小。
4、断层及破碎带切割后必须及时挂支护，并视现场情况酌情打上贴帮柱，打上贴帮柱后方可放进行下一循环切割。
5、断层带要分在同一组内作业，并安排责任心强，有经验的老工人在该段作业，由一名班长亲自指挥并负责该段的安全质量工作，发现不安全隐患必须立即组织处理。
6、若断层带顶板特别破碎，煤壁片帮，应采用大板或方木配合单体支柱一板三柱探至工作面以加强支护，支柱柱帽尺寸不小于长*宽*高=400mm*120mm*70mm，柱帽中部应毛面，防止支柱脱落。
7、断层带卧底时，一次卧底量以300mm为宜，且打柱时柱头应向煤壁倾斜3-5度，打柱时柱头向老塘方向倾斜3-5度，以增加支柱的稳定性。
8、断层带支柱时必须设专人观察，并保证后路畅通无阻。
9、班末班队长安检员和质量验收员必须严格对断层带的工程质量进行验收，若发现不合格品必须及时组织人员整改。
10、受断层影响，在断层的附近，煤层薄，行人难于通过时，要根据顶、底板的强度，断层的情况进行挑顶或卧底，既要保证安全又要处理量小，使工作面底板的坡度能平稳的变化。
11、为了不影响工作面正常掘进，断层附近应超前处理。
12、在工作面掘进邻近断层时，应加强支护质量，加密支柱，缩小柱距、排距，并在断层附近打木垛和用斜撑支好断层面。
13、柱帽应与断层线正交或斜交，不可顺断层使用。
14、断层区域必须保证通道畅通，材料避免堆断层带，防止冒顶掩埋材料。
15、过断层期间，每班必须有跟班人员在现场值班，把好现场安全关。
