开利冷水机组培训
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开利活塞式冷水机组的操作和维护00一、操作:001、开车前检查:00(1)冷冻水、冷却水的进出口压力表、温度计是否安装。
00(2)冷冻水的流量开关是否安装好(在出水口为妥),开关的电线是否装好。
00(3)380V和220V的电源,控制线是否接到机组上。
00(4)冷冻水、冷却水水泵的起动开关是否与机组控制联动上。
00(5)检查压缩机避震弹簧的压紧螺栓是否已全部松开(弹簧要呈自由状态)。
00(6)冷冻、冷却水泵须试运转、排除管道内空气,水压须稳定,管道内水质须干净。
00(7)冷冻水流量开关,水泵联锁是否能起制动,须经模似试验(切断380V电源,起动机组进行试验)。
00(8)检查每台压缩机的油加热:00(a)第一次开车(间隔较长时间的断电后),必须严格预先加热24小时规定。
0 0(b)每天开车前的油温在40-50℃,手摸加热器须发烫。
00(9)检查每台压缩机的油面:1 8 – 3 8。
00(10)检查电源的安全保护:保护接地或保护接另。
002、开车顺序:(1)开车冷却、冷冻水泵:00(a)要有进出压力差(0.5Kg/cm2左右),水压要稳定。
00(b)观察进出口的温差,冷却水进口40℃。
00(c)视冷却水进口温度开启冷却塔风机。
00(2)打开压缩机的吸气、排气阀门:00(a)先松开夹兰稍许,全开到底,然后倒关1 2圈左右,使三通阀全开(接通压力表)。
00(b)旋紧夹兰,上紧阀盖,以防阀门泄漏。
00(3)打开供液阀:(运转中供液由电磁阀与热力膨胀阀自动控制)。
00(4)接通380V主电源。
00(5)确定起动程序:A或B,1或2迥路。
00(6)按:“ON-OFF”或“1-0”开关:1---起动;0—停止。
起动延时:00(a)30HK-036、065、115;第一台起动时间:5分58秒,每台间隔:1M 00(b)30HR-161、195、225;第一台起动时间:1.5-3分钟,每台间隔:0.5M 00(c)30HK-036部分绕组起动,两线圈间隔:1-2秒00(7)起动后观察: 00(a)油面稳定情况(是否由于加热不够,油被带走) 00(b)吸、排气压力是否有异常。
件•冷水机组基本概念与原理•冷水机组结构与组成部件•冷水机组运行操作与维护保养•冷水机组性能评价与选型依据目录•冷水机组安装调试及验收标准•冷水机组市场发展趋势及前景展望冷水机组基本概念与原理冷水机组定义及作用定义作用工作原理简述制冷剂循环系统冷水机组通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成的制冷剂循环系统,实现制冷剂的循环和相变过程。
水循环系统冷水机组通过水泵将水送入蒸发器进行冷却,冷却后的水再通过管道输送到各个需冷却的设备中,实现热量的传递和转移。
控制系统冷水机组配备有控制系统,可根据设定温度和实际温度的差异,自动调节压缩机、水泵等设备的运行状态,以保持水温的稳定。
常见类型介绍01020304按压缩机类型分类按冷凝器类型分类按蒸发器类型分类按制冷剂类型分类应用领域分析空调领域工业制冷领域工艺流程领域其他领域冷水机组结构与组成部件活塞式压缩机螺杆式压缩机离心式压缩机030201压缩机类型及性能特点冷凝器构造与工作原理壳管式冷凝器板式冷凝器工作原理蒸发器结构及作用干式蒸发器满液式蒸发器制冷剂在换热管内流动,通过管壁与管外载冷剂进行热交换,适用于高温制冷。
作用干燥过滤器过滤制冷剂中的杂质和水分,防止系统堵塞和腐蚀。
膨胀阀控制制冷剂进入蒸发器的流量和压力,保证蒸发器正常工作。
其他辅助部件如视镜、压力表、温度控制器等,用于监测和控制冷水机组的运行状态。
膨胀阀和干燥过滤器等辅助部件冷水机组运行操作与维护保养电源及电气系统检查确认电源电压稳定且符合机组要求,检查电气系统接线是否牢固,无短路、断路等现象。
冷冻水系统检查检查冷冻水系统管路是否畅通,阀门开启灵活,无泄漏现象;确认冷冻水泵工作正冷却水系统检查制冷剂系统检查启动前检查事项开机顺序运行参数监控定时巡检节能运行正常运行操作指南先关闭压缩机,再关闭冷冻水泵和冷却水泵;确保各设备关闭顺序正确,避免对机组造成损坏。
停机顺序清洗水路系统检查制冷剂系统更换润滑油和干燥过滤器定期清洗冷却水和冷冻水系统管路,清除水垢和杂质,保持水路畅通。
开利活塞式冷水机组的操作和维护开利活塞式冷水机组的操作和维护一、操作:1、开车前检查:(1)冷冻水、冷却水的进出口压力表、温度计是否安装。
(2)冷冻水的流量开关是否安装好(在出水口为妥),开关的电线是否装好。
(3) 380V和220V的电源,控制线是否接到机组上。
(4)冷冻水、冷却水水泵的起动开关是否与机组控制联动上。
(5)检查压缩机避震弹簧的压紧螺栓是否已全部松开(弹簧要呈自由状态)。
(6)冷冻、冷却水泵须试运转、排除管道内空气,水压须稳定,管道内水质须干净。
(7)冷冻水流量开关,水泵联锁是否能起制动,须经模似试验(切断380V电源,起动机组进行试验)。
(8)检查每台压缩机的油加热:(a)第一次开车(间隔较长时间的断电后),必须严格预先加热24小时规定。
(b)每天开车前的油温在40-50℃,手摸加热器须发烫。
(9)检查每台压缩机的油面:1 8 – 3 8。
(10)检查电源的安全保护:保护接地或保护接另。
2、开车顺序:(1)开车冷却、冷冻水泵:(a)要有进出压力差(0.5Kg/cm2左右),水压要稳定。
(b)观察进出口的温差,冷却水进口40℃。
(c)视冷却水进口温度开启冷却塔风机。
(2)打开压缩机的吸气、排气阀门:(a)先松开夹兰稍许,全开到底,然后倒关1 2圈左右,使三通阀全开(接通压力表)。
(b)旋紧夹兰,上紧阀盖,以防阀门泄漏。
(3)打开供液阀:(运转中供液由电磁阀与热力膨胀阀自动控制)。
(4)接通380V主电源。
(5)确定起动程序:A或B,1或2迥路。
(6)按:“ON-OFF”或“1-0”开关:1---起动;0—停止。
起动延时:(a)30HK-036、065、115;第一台起动时间:5分58秒,每台间隔:1M(b)30HR-161、195、225;第一台起动时间:1.5-3分钟,每台间隔:0.5M(c)30HK-036部分绕组起动,两线圈间隔:1-2秒(7)起动后观察:(a)油面稳定情况(是否由于加热不够,油被带走)(b)吸、排气压力是否有异常。
制冷机培训计划一、培训目标本次制冷机培训旨在帮助参与培训的员工掌握制冷机的基本原理、操作技能和维护方法,使其能够熟练运用相关知识和技能,提高工作效率和质量,确保设备稳定运行,并减少故障发生率。
二、培训对象本次制冷机培训面向所有需要掌握制冷机操作和维护技能的员工,具有一定的制冷机理论基础和相关工作经验的人员优先。
三、培训内容1. 制冷机基本原理- 制冷循环过程- 制冷剂的基本性质和选择- 制冷机的基本构造和工作原理2. 制冷机操作技能- 制冷机开启与关闭操作流程- 制冷机控制面板和仪表的使用方法- 制冷机故障排除和应急处理方法3. 制冷机维护方法- 制冷机日常检查和维护工作- 制冷机润滑和冷却系统的维护- 制冷机常见故障的排查和解决四、培训形式1. 理论学习:通过课堂授课、教材阅读和讨论等形式,讲解制冷机的基本原理、操作技能和维护方法。
2. 实践操作:组织实际操作训练,让员工亲自操作制冷机设备,提高操作技能和安全意识。
3. 现场考察:安排制冷机设备厂家或现场技术专家现场指导,加深学员对制冷机的了解和掌握。
4. 互动讨论:定期组织员工进行交流讨论,分享经验和解决问题,促进培训效果的巩固和提升。
五、培训时间和地点培训时间:总共3天,每天8小时培训地点:公司内部培训室和制冷设备操作场地六、培训考核1. 培训结束后,将组织理论知识考核和实际操作技能考核,合格者发放培训证书。
2. 考核内容包括制冷机基本原理、操作技能和维护方法的掌握情况,以及实际操作能力和应急处理能力的表现。
七、培训后续1. 建立制冷机操作和维护台账,定期对设备进行巡检和维护,确保设备正常运行。
2. 定期开展制冷机技能竞赛和技能培训,不断提升员工的制冷机操作和维护水平。
八、培训效果评估1. 培训结束后,将对培训效果进行评估,并不定期跟踪培训后员工的实际工作表现和设备运行情况,以评估培训的实际效果。
并根据评估结果对培训进行调整和改进。
九、其他事项1. 针对员工的实际工作需要和提出的问题,可根据实际情况进行调整和补充培训内容。