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塑料件尺寸公差1．范围本标准规定了注射、压制、挤塑等成型的热塑性和热固性塑料（不包括二次加工和发泡成型的塑料件）尺寸公差、偏差、公差等级的选用、测量条件和测量方法。
本标准主要适用于电子产品用塑料件尺寸公差，其他产品用塑料件尺寸公差，亦可参照采用。
2．引用标准下列标准所包含的条文，通过在标准中引用而构成本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB1800-79 公差与配合总论标准公差与基本偏差GB3177-82 光滑工件尺寸的检验机械制图尺寸公差与配合注法3．定义基本尺寸basic size设计给定的尺寸。
实际尺寸actral size通过测量所得的尺寸。
尺寸公差dimensional tolerance允许尺寸的变动量。
尺寸偏差dimensional deviation某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。
塑料收缩率plastic shringkage塑料件尺寸与相应模具尺寸之差的绝对值与相应模具尺寸之比。
径向收缩率radial shringkage指料流方向的塑料收缩率。
切向收缩率tangential shringkage指垂直于料流方向的塑料收缩率。
收缩特性值contraction chararcteristic value表示料流方向和垂直于料流方向的塑料综合收缩能力，以2倍径向减去切向收缩的绝对值之差表示。
受模具活动部分影响的尺寸size effected movable parts of mould由模具活动零件决定的塑料件尺寸。
尺寸公差、偏关的规定基本尺寸范围为~3至600mm。
基本尺寸分段~3至120mm。
采用不均匀递增数列：140~1600mm，采用R20优先数系。
2公差等级及数值公差等级分为10级，每一级公差数值按表1规定。
表14．3 偏差的规定本标准只规定公差，而基本尺寸的上下偏差，可按需要分配。
例如：Φ60mm的6级公差为，其上下偏差可分配为：Φ60错误!mm，Φ60错误!mm，Φ60错误!mm，Φ60错误!mm，Φ60错误!mm 4．4 受模具活动部分影响的尺寸公差受模具活动部分影响的尺寸公差，为本标准规定的公差值与附加值之和。
海普制盖《设计规范手册》页码： 3－21主题塑件尺寸公差对于塑料件的尺寸公差可参照中华人民共和国电子行业标准SJ/T10628-1995。
1.公差等级的采纳：标准 SJ/T10628-1995将塑件分为 1、2、3、4、5、6、7、8、9 和 10，总合 10个公差等级。
每种塑料可选此中三个等级，即高精度、一般精度和低精度。
公差等级的采纳可参照下表推行。
(仅列出海普制盖所常用的资料 )材料相应的公差等级代号名称高精度一般精度低精度ABS丙烯腈 -丁二烯 -苯乙烯共聚物AS丙烯腈 -苯乙烯共聚物MBS甲基丙烯酸甲酯 -丁二烯 -苯乙烯共聚物345PS聚苯乙烯PC聚碳酸酯LDPE低密度聚乙烯678 LLDPE线性低密度聚乙烯HDPE高密度聚乙烯8910 PP聚丙烯备注：1.1、2 级为精细级，只有在特别条件下才采纳。
2.塑料包装行业不属于精细注塑行业，选一般精度即可。
2.公差数值表： (单位为 mm)公差等级基本12345678910尺寸公差数值-30.020.030.040.060.080.120.160.240.320.48 >3-60.030.040.050.070.080.140.180.280.360.56 >6-100.030.040.060.080.100.160.200.320.400.64 >10-14 0.030.050.060.090.120.180.220.360.440.72 >14-18 0.040.050.070.100.120.200.240.400.480.80 >18-24 0.040.060.080.110.140.220.280.440.560.88 >24-30 0.050.060.090.120.160.240.320.480.640.96 >30-40 0.050.070.100.130.180.260.360.520.72 1.0 >40-500.060.080.110.140.200.280.400.560.80 1.2 3.未注公差：尺寸未注公差可按公差数值表中规定的7-10 级公差采纳，一般选7 级，将作为默认值。
上传标准中华人民共和国国家标准工程塑料模塑塑料件尺寸公差GB/T 14486一93Dimensional tolerances for plastic engineeringmo u lde d p las ti cp at s1 主题内容与适用范围本标准规定了热固性和热塑性工程塑料模塑塑料件(以下简称模塑制品)的尺寸公差本标准适用于注塑、压塑、传递和浇铸成型的工程塑料模塑塑料件。
不适用于挤塑成型、吹塑成型、烧结和泡沫制品。
2 引用标准GB 180。
公差与配合总论标准公差与基本偏差3 基本规定3.1 模塑件尺寸公差的代号、等级及数值模塑件尺寸公差的代号为MT，公差等级分为7级，各级公差数值列于表1012 公差等级的选用常用材料模塑件的公差等级的选用见表2。
未列入表中的材料模塑件选用公差等级的方法见附录A(补充件)。
13 标注公差的尺寸标注公差的公差等级见表2，其所列数值与表1中的公差等级相对应。
本标准只规定公差，基本尺寸的上、下偏差可根据工程的实际需要分配。
例如，公差0.8可分配为:未注公差的尺寸+ 0-8，_;.。
，士0.4,给今或给;等。
未注公差尺寸的公差等级见表2，其所列数值与表1中的公差等级相对应。
不受模具活动部分影响的尺寸“表1中关于不受模具活动部分影响的尺寸是指在同一个模具零件中成型的尺寸，见图134 35国家技术监督局1993一06一15批准1994一05一01实施cB/T 14486一93表1 模塑件公差种类，大于0到3 : 610 :: :; ;: :::::: ::::标注公差的MTIA 0. 07 0.08 0.09 0.10 0.11 0.12 0. 14 0. 16 0. 18 0. 20 〔).23B 0.1 4 0.16 0.18 0.2 0 0.2 1 0.22 0.2 4 0.2 6 0.28 0.3 0 0.3 30.10 0. 12 0. 14 0. 16 0. 18 0. 20 0. 22 0.24 o. 26 0. 30 0. 34M"C2AB 0.2 0 0.2 2 0.2 4 0.2 6 0.2 8 0.3 0 0.3 2 0.3 4 0.3 6 0.4 0 0.4 40 12 0. 14 0. 16 0. 18 0. 20 0. 24 0. 28 0. 32 0. 36 0. 40 0. 46MT3AB 0.3 2 0.3 4 0.3 6 0.3 8 0.4 0 0.4 4 0.4 8 0.5 2 0.56 0.60 0.660. 16 0. 18 0.20 0. 24 0. 28 0. 32 0.36 0. 42 0. 48 0. 56 0. 64M T4AR 0.3 6 0.3 8 0.4 0 0.44 0.4 8 0.5 2 0.56 0.6 2 0.6 8 0.7 6 0.840.20 0.24 0.28 0.32 0.38 0.44 0.50 0.56 0.64 0. 74 0.86MTSA0. 40 0. 44 0. 48 0.52 0. 58 0. 64 0. 70 0. 76 0.84 0. 94 1. 06110. 26 0. 32 0.38 0.46 0 54 0.62 0.70 0.80 0.94 1.10 I. 28MT6A0.46 0.52 0.58 0.68 0- 74 0.82 0.90 1.00 1. 14 1.30 ] 48B0. 38 0. 48 0. 58 0. 68 0-78 0.88 1.00 1. 14 1.32 1. 54 1.80M T7A0. 58 0. 68 0. 78 0. 88 0.98 1.08 1.201.34 1.52 1.74 2. 00F3未注公差的MTSA 士0.10 士0. 12 士0. 14 士0.16 + 0.19 士0. 22 士0. 25 士0.28 士0. 32 士0. 37 士0. 43 + 0. 20 士0. 22 士0. 24 士。
塑料件公差标准mt5范围
将公差种类分为A类和B类，其中：
A类为不受模具活动部分影响的尺寸公差值；
B类为受模具活动部分影响的尺寸公差值。
对于标注公差的尺寸，标准中只规定公差值，上、下偏差可根据工程的实际需要分配：
公差等级MT5，基本尺寸20时，A类公差0.44，B类公差0.64；
公差等级MT5，基本尺寸75时，A类公差0.86，B类公差1.06。
未注公差的尺寸公差：
公差等级MT5，基本尺寸20时，A类公差±0.22，B类公差±0.32；
公差等级MT5，基本尺寸75时，A类公差±0.43，B类公差±0.53。
根据标准公差计算公式，每有一个基本尺寸就应该有一个相对应的公差值。
但在生产实践中基本尺寸太多，就会形成一个庞大的公差数值表，给生产带来很多困难。
为了减少公差数目，统一公差值，简化公差表格，特别考虑到便于应用，国家标准对基本尺寸进行了分段。
尺寸分段后，对同一尺寸分段内的所有基本尺寸，在相同公差等级的情况下，规定相同的标准公差。
国家标准基本尺寸主段落和中间。
塑料件尺寸公差1．范围本标准规定了注射、压制、挤塑等成型的热塑性与热固性塑料(不包括二次加工与发泡成型的塑料件)尺寸公差、偏差、公差等级的选用、测量条件与测量方法。
本标准主要适用于电子产品用塑料件尺寸公差,其她产品用塑料件尺寸公差,亦可参照采用。
2．引用标准下列标准所包含的条文,通过在标准中引用而构成本标准的条文。
在标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
ＧB18０0-7９公差与配合总论标准公差与基本偏差GB３1７7-82光滑工件尺寸的检验GＪB445８、５－84 机械制图尺寸公差与配合注法3．定义3、1基本尺寸ｂasic sizｅ设计给定的尺寸。
3.２实际尺寸acｔral size通过测量所得的尺寸。
3、3尺寸公差diｍeｎsioｎal tｏlerance允许尺寸的变动量。
３、4尺寸偏差dimensionaｌdeviａｔiｏｎ某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。
３、5塑料收缩率ｐlａstiｃshｒｉｎgkａge塑料件尺寸与相应模具尺寸之差的绝对值与相应模具尺寸之比。
３、6径向收缩率raｄial ｓhringｋａge指料流方向的塑料收缩率。
3、7切向收缩率ｔangｅｎｔialｓhrｉngkaｇeﻩ指垂直于料流方向的塑料收缩率。
3、8收缩特性值coｎｔraｃtiｏｎcharａrｃtｅristic vaｌuｅ表示料流方向与垂直于料流方向的塑料综合收缩能力,以2倍径向减去切向收缩的绝对值之差表示。
3、9受模具活动部分影响的尺寸ｓizｅeffected movable pａｒｔs of moｕlｄ由模具活动零件决定的塑料件尺寸。
尺寸公差、偏关的规定基本尺寸范围为~3至600mm。
基本尺寸分段~3至１2０ｍm。
采用不均匀递增数列:14０~1６00mｍ,采用Ｒ２0优先数系。
2公差等级及数值公差等级分为10级,每一级公差数值按表1规定。
表14.3 偏差的规定本标准只规定公差,而基本尺寸的上下偏差,可按需要分配。
塑料件公差标准mt5
GB/T14486-MT5公差是多少啊
公差等级MT5，基本尺寸20时，A类公差0.44，B类公差0.64；
公差等级MT5，基本尺寸75时，A类公差0.86，B类公差1.06。
尺寸公差:
尺寸公差简称公差，是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值，或上偏差减下偏差之差。
它是容许尺寸的变动量。
尺寸公差是一个没有符号的绝对值。
极限偏差=极限尺寸-基本尺寸，上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。
尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。
在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高。
尺寸公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，或等于上偏差与下偏差之差。
附表：。
