哈工大机械精度设计互换性与测量技术11

第9章机械精度设计多媒体系列CAI课件互换性与测量技术基础课程第9章尺寸链精度设计授课教师：刘永猛哈工大电气工程及自动化学院公差仪器零件教研室第9 章教学内容一、基本概念二、尺寸链图(★)三、尺寸链计算(★) (★)1. 定义:尺寸链(Dimensional Chain):机器装配过程相互连接尺寸形成的封闭尺寸组。

（GB 5847-2004）→A3→ A2→ A0)机器装配尺寸链(A12. 组成要素：减环A i (-)(Decreasing link)增环A i (+)(Increasing link)封闭环A 0(Closing link)组成环A i(Consisting link)环n(Link)装配顺序组成环封闭环首尾相连A 2A 0A 3基准在哪里？机身1.尺寸链图的绘制方法A 1基准2.增、减环判断方法（画箭头法）A 1A 0A 2A 3A i 方向与A 0相反为A i (+)增环是？减环是？A 0 画任意方向箭头A i 方向与A 0相同为A i (-)A 0 A i 首尾相连画箭头第9 章教学内容一、基本概念二、尺寸链图(★)三、尺寸链计算(★) (★)101. 极值法计算公式(1)公称尺寸10()()11(1)m n i i m A A A −+−+=−∑∑(2)极限尺寸(2)11min )(1max )(max 0∑∑−+−+−=n m i m i A A A (3)11max )(1min )(min 0∑∑−+−+−=n m i m i A A A2.例题:某机床装配中，主轴轴线的高度为A 1=300±0.01mm, 尾座轴线的高度为A 2=200±0.01mm, 垫板的高度为A 3=100±0.01mm, 装配后经测量主轴轴线和尾座轴线的高度误差为0.02mm 。

请按极值法判断是否合格？(2) 判断增减环：增环为A 2, A 3;减环为A 1.(1) 画尺寸链图：解：A 1A 0A 2A 3教学小结1.尺寸链定义（封闭性）；2.尺寸链图的画法；(★)3.增、减环的判断方法；(★)4.极值法求解尺寸链的方法。

哈工大威海分校 2006/2007 学年秋季学期互换性与测量技术基础 试题 (A)一、 判断题（正确打“√”，错误打“×”，每题2分计301. 10.6 13.2 17 21.2 26.5 33.5 42.5 53 67 85 106是变形系列中的移位系列（ ）2. 机器产品的结构中，有关零件之间的配合，不是基孔制就是基轴制（ ）3. 在基轴制中，国家标准规定的所有28种孔的基本偏差，其数值大小只有JS 、J 、K 、M 、N 与公差等级无关（ ）4. 零件上的一个尺寸，若给出其数值和公差等级，就可以确定该尺寸的极限偏差 （ ）5. 孔和轴配合的最大间隙为+20m μ，配合公差为25m μ，则可判断该孔和轴的配合属于间隙配合（ ）6. 箱体零件上的一个内孔中心线对其端面的垂直度公差为05.0Φ，则该内孔中心线的直线度公差一定要小于05.0Φ（ ）7. 在形位公差中，平面度，面对面的平行度，面对线的垂直度，端面全跳动的公差带都是两个平行平面之间的区域（ ）8. 在小箱体的位置误差检测中，其两侧面对底面的垂直度误差的测量是采用间接测量法（ ）9. 滚动轴承外圈旋转，内圈固定，且径向负荷与外圈同步旋转，此时内圈与轴径配合应紧些，外圈与壳体孔配合应松些（ ）10. 键与轴槽配合采用基轴制，与毂槽的配合采用基孔制（ ）11. 在评定齿轮精度的偏差项目，为降低成本检验方便，常采用r F ∆和w F ∆代替p F ∆或"i F ∆（ ）12. 在尺寸链计算中，封闭环公差是所有组成环增环公差和与所有组成环减环公差和之差（ ）姓名 班级:二、填空题（每空1分计24分）1. R40/3系列中，从10到100优先数是 。

2. 公差原则是处理 之间关系的原则，又可分为 两个方面。

3. 图样上标注孔的尺寸为507N Φ，现已知IT7=25m μ，则该孔的最大尺寸为 。

4. 图样上标注孔的尺寸为.04.001.080++Φ，加工后的实际尺寸为03.80φ=a D ，其轴线直线度误差为02.0φ=形f ，经计算知该孔的最小实体尺寸为 体内体外作用尺寸为 。

第1周单元测验1.下列论述中正确的有( )。

A.具有互换性的零件，其几何参数应是绝对准确的。

B.在装配时，只要不需经过挑选就能装配，就称为有互换性。

C.因为有了大批量生产，所以才有零件互换性，因为有互换性生产才制定公差制．D.不完全互换不会降低使用性能，且经济效益较好。

2.决定配合公差带大小和位置的有（）。

A.标准公差和基本偏差B.配合公差C.孔和轴公差之和D.极限偏差3.（）公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。

4.（）国家标准规定，孔只是指圆柱形的表面。

5.（）配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差。

6.（）过渡配合可能有间隙，也可能有过盈。

因此，过渡配合可以是间隙配合，也可以是过盈配合。

7.（）因配合的孔和轴公称尺寸相等，故其实际尺寸也相等。

8.（）基本偏差决定公差带的位置。

1.下列配合中，配合公差最小的是（）。

A.φ30H7／g6B.φ60H7／u6C.φ100H7／g6D.φ30H8／g72.组成配合的孔、轴的公称尺寸是（）。

A.相同的B.不相同的C.实际计算值D.测量值3.（）不经挑选，调整和修配就能相互替换，装配的零件，装配后能满足使用性能要求，就是具有互换性的零件。

4. （）国家标准中，强制性标准是一定要执行的，而推荐性标准执行与否无所谓。

5. （）间隙配合中，孔的公差带一定在零线以上，轴的公差带一定在零线以下。

6. （）因配合的孔和轴公称尺寸相等，故其实际尺寸也相等。

DA××√××√AA√×××第2周单元测验1.以下各组配合中，配合性质相同的有（）。

A.φ30P8／h7和φ30H8／p8B.φ30H7／f6和φ30H8／p7C.φ30M8／h7和φ30H8／m7D.φ30H8／m7和φ30H7／f62.下列配合代号标注不正确的是（）A.φ60H8／k7B.φ60H7/r6C.φ60H9／f8D.φ60h7／D83.下列孔轴配合中选用恰当的有（）。

第六章机械精度检测技术内容概要：在介绍基本检测原则和常用检测仪器的基础上，论述了各典型参数和零件的测量方法，以及新技术在检测中的应用。

教学要求：学会根据不同精度要求合理选择测量器具和测量方法，能运用最基本的检测原则和方法对各典型参数和零件进行测量，并通过实验教学使学生对精度检测技术能力得到一定的训练。

学习重点：检测的基本原则、孔轴的检测方法、光滑极限量规的设计、形状和位置误差的检测原则与方法。

学习难点：光滑极限量规的设计；形大形状和位置误差的检测原则与方法。

习题一、判断题（正确的打√，错误的打×）1、光滑极限量规是依据包容原则综合检验光滑工件的尺寸与形状的无刻度的检具。

（）2、光滑量规通规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸。

（）3、止规用来控制工件的实际尺寸不超越最大实体尺寸。

（）4、检验孔的尺寸是否合格的量规是通规，检验轴的尺寸是否合格的量规是止规。

（）5、塞规是检验孔用的极限量规，它的通规是根据孔的最小极限尺寸设计的。

（）6、环规是检验轴用的极限量规，它的通规是根据轴的最小极限尺寸设计的。

（）7、塞规中的止规是按轴的最大极限尺寸设计的，作用是防止轴的实际尺寸大于轴的最大极限尺寸。

（）8、用以检验工作量规的量规是校对量规。

（）9、塞规的工作面应是全形的，卡规应是点状的。

（）10、通规和止规公差由制造公差和磨损公差两部分组成。

（）11、给出量规的磨损公差是为了增加量规的制造公差，使量规容易加工。

（）12、规定位置要素Z 是为了保证塞规有一定使用寿命。

（）13、国家标准规定，工作量规采用内缩极限。

（）14、安全裕度由测量器具的不确定度所决定。

（）15、验收极限即最大极限尺寸和最小极限尺寸分别减速去一个安全裕度A。

（）二、选择题（将下面题目中所有正确的论述选择出来）1、按极限尺寸判断原则，某轴mm 0800240032。

−−φ实测直线度误差为0.05mm 时，其实际尺寸合格的有_____________。

⼤学机械设计精度与检测试卷（互换性）附答案版XX ⼤学XX 年上学期XX 级《互换性与技术测量》课程考试试卷(附答案)适⽤年级专业机类、⾮机类考试⽅式闭卷考试时间 120 分钟学院专业班级学号姓名题号⼀⼆三四五六七⼋总分阅卷教师得分………………………………………………………………………………………………………………⼀、是⾮题 (正确“T”；错误“F”,每⼩题2分，共20分)1.不需选择、调整和修配，就能互相替换装配的零件就是具有互换性的零件。

（）2.Φ10E7、Φ10E8、Φ10E9三种孔的上偏差各不相同，⽽下偏差完全⼀样。

（）3.检验光滑⼯件时，规定安全裕度A ，即可以防⽌误收，也可以防⽌误废。

（）4.优先数系由⼀些⼗进制等⽐数列构成，R5系列公⽐6.11055≈=q 。

（）5.基本尺⼨不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。

（）6.量块按“等”使⽤时，忽略了量块的制造误差。

（）7.基本尺⼨>3～500mm,标准公差等级≤IT8的基本偏差K 、M 、N 以及标准公差等级≤IT7的基本偏差P ～ZC ，在计算孔的基本偏差时，应附加⼀个“△”值。

（） 8.轴上有⼀键槽，对称度公差为0.03mm ，该键槽的实际中⼼平⾯对基准轴线的最⼤偏离量为0.02mm ，它是符合要求的。

（）9.若某平⾯对基准的垂直度误差值为0.05mm ，则该平⾯的平⾯度误差值⼀定⼩于等于0.05mm 。

（）得分10.径向综合误差（ΔF i ″）是在齿轮双⾯啮合综合检查仪（简称双啮仪）上测量的。

（）⼆、正确回答下列问题： (每⼩题8分，共40分) 1.试述滚齿加⼯中，产⽣加⼯误差的主要因素。

2. 什么是包容要求(EP)和最⼤实体要求(MMP)？3.⽐较下列每两种形位公差带的异同：①圆度公差带与径向圆跳动公差带；②轴线直线度公差带（任意⽅向）与轴线对基准平⾯的垂直度公差带（任意⽅向）；4.什么是表⾯粗糙度原始轮廓中线？国家标准规定表⾯粗糙度的⾼度参数有哪三个？5.根据定⼼要素的不同，花键定⼼⽅式分哪三种？国家标准规定矩形花键⽤什么得分定⼼？三、计算下列各题：(每⼩题10分，共30分)1.若某配合的基本尺⼨为φ30mm, 最⼤间隙X max =0.023mm,孔的下偏差EI= -0.01mm, 孔的尺⼨公差T D =0.02mm,轴的上偏差es=0，试计算并画出其公差带图（要有计算公式）。

第一章1.什么叫互换性？为什么说互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守原则？列举互换性应用实例。

（至少三个）。

答：（1）互换性是指机器零件（或部件）相互之间可以代换且能保证使用要求的一种特性。

（2）因为互换性对保证产品质量，提高生产率和增加经济效益具有重要意义，所以互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守的原则。

(3）列举应用实例如下：a、自行车的螺钉掉了，买一个相同规格的螺钉装上后就能照常使用。

b、手机的显示屏坏了，买一个相同型号的显示屏装上后就能正常使用。

c、缝纫机的传动带失效了，买一个相同型号的传动带换上后就能照常使用。

d、灯泡坏了，买一个相同的灯泡换上即可。

1-2 按互换程度来分，互换性可分为哪两类？它们有何区别？各适用于什么场合？答：（1）按互换的程来分，互换性可以完全互换和不完全互换。

（2）其区别是：a、完全互换是一批零件或部件在装配时不需分组、挑选、调整和修配，装配后即能满足预定要求。

而不完全互换是零件加工好后，通过测量将零件按实际尺寸的大小分为若干组，仅同一组内零件有互换性，组与组之间不能互换。

b、当装配精度要求较高时，采用完全互换将使零件制造精度要求提高，加工困难，成本增高；而采用不完全互换，可适当降低零件的制造精度，使之便于加工，成本降低。

（3）适用场合：一般来说，使用要求与制造水平，经济效益没有矛盾时，可采用完全互换；反之，采用不完全互换。

1-3.标准化是实现互换性生产的前提或基础，它贯穿于互换性生产的全过程。

1-3-1.我国标准分为四级：国家标准。

专业标准。

地方标准和企业标准。

第二章2-5.2测量误差按其特性可分为三种类型：系统误差.随机误差和粗大误差。

3-2．什么是基孔制配合与基轴制配合？为什么要规定基准制？广泛采用基孔制配合的原因何在？在什么情况下采用基轴制配合？答：（1）基孔制配合是指基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。

而基轴制配合是指基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。