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微生物饲料添加剂导言随着现代农业的发展，农业产业链不断延伸，养殖业不断壮大。
为了提高养殖业的生产效率、降低饲料成本、改善环境质量、促进动物健康等多方面考虑，微生物饲料添加剂作为一种新型的饲料添加剂，在养殖业中得到了广泛应用。
本文将主要介绍微生物饲料添加剂的种类、作用、优点及应用现状。
一、微生物饲料添加剂的种类微生物饲料添加剂是指将某些微生物或微生物群体作为饲料添加剂加入到动物的饲料中，其种类繁多，常见的有以下几种：1、益生菌益生菌是一种对动物健康有益的微生物，其作用是通过改善动物肠道内菌群的平衡，降低有害菌的数量，提高有益菌的数量，促进动物的消化吸收和免疫能力，增加生长速度和体重，减少饲料转化率，降低饲料成本。
常见的益生菌有乳酸杆菌、双歧杆菌、酵母菌等，其中双歧杆菌是一种比较流行的益生菌，在饲料添加剂中得到了广泛应用。
2、发酵剂发酵剂是一种通过菌群发酵来制作的饲料添加剂，常见的有酵母菌、酵素等，其作用是通过改善动物肠道内菌群的平衡，提高饲料的营养价值和消化率，增强动物的免疫力，使动物更健康、更强壮。
3、微生物菌剂微生物菌剂是一种包含多种微生物的饲料添加剂，包括益生菌、产酸菌、发酵菌等，其作用是维持动物肠道内菌群的平衡，增强动物的消化吸收和免疫力，促进生长和发育，提高饲料的利用率和经济效益。
二、微生物饲料添加剂的作用微生物饲料添加剂在养殖业中的应用主要有以下几个方面：1、促进动物的生长和发育适当添加微生物饲料添加剂可以改善动物的肠道环境，促进营养物质的消化吸收，增加动物的体重和生长速度，提高生产效率。
同时，微生物饲料添加剂还可以改善动物的免疫力，提高动物的抗病能力，降低疾病发生率，进一步促进动物的生长和发育。
2、降低饲料成本在合理控制饲料配方的前提下，适当添加微生物饲料添加剂可以提高饲料的利用率，降低饲料的转化率，减少饲料的浪费，降低饲料成本，提高经济效益。
3、改善环境质量过度使用抗生素等化学合成饲料添加剂会对环境质量造成一定的污染，而微生物饲料添加剂是一种天然、绿色、环保的饲料添加剂，不会对环境造成污染，有助于改善环境质量。
饲料用酶制剂概况概述：酶制剂是由微生物产生的生物制品。
自从1975年美国饲料工业首次把酶制剂作为添加剂应用于配合饲料中并取得显著效果后，饲用酶制剂日益受到世界养殖业的重视。
随着畜牧业的发展，抗生素、激素和药物类添加剂大量应用于饲料中，动物食品污染和有害物质残留日益加重，饲料安全问题日益突出。
目前，许多国家都在努力加大饲料添加剂的管理，西欧、日本、美国等国家相继颁布了一系列法律，在饲料中禁止或限制使用抗生素、激素和药物类添加剂。
“天然、绿色、无污染、无残留”成为21世纪世界畜牧业发展的主题。
酶制剂作为一类高效、无毒副作用和环保的“绿色”饲料添加剂在畜禽养殖业中具有广阔的应用前景，正在逐步替代常用药物类添加剂，实现添加剂“绿色化”。
一、饲用酶制剂的分类酶是一种由活细胞产生的具有生物催化反应能力的蛋白质，在动物体内消化与新陈代谢过程中起着重要的作用。
根据饲料中所含酶的种类，饲料用酶制剂主要可分为两类消化性酶和非消化性酶。
(1)消化性酶：饲料中常用的消化性酶制剂有α-淀粉酶、糖化酶、酸性蛋白酶和中性蛋白酶，主要辅助动物消化道酶系作用，降解淀粉和蛋白质成为易被吸收的小分子物质。
(2)非消化性酶：主要包括木聚糖酶、果胶酶、甘露聚糖酶、β-葡聚糖酶、纤维素酶等非淀粉多糖酶和植酸酶。
非淀粉多糖酶通过破坏植物细胞壁，分解纤维素、半纤维素和果胶等非淀粉多糖(NSP)，既把这些不可利用的多糖分解成可被消化吸收的小分子糖类，又可以暴露细胞壁保护的淀粉、蛋白等，使其更充分吸收利用，同时降低因可溶NSP造成的粘稠食糜的粘度。
植酸酶催化植酸盐的水解反应，使其中的磷以无机磷的形式游离出来，提高饲料中磷和其它养分的利用率。
根据产品中所含酶的种类，饲用酶制剂一般分为饲用单一酶制剂和饲用复合酶制剂。
目前市场上的商品饲用酶制剂大多数以复合酶制剂的形式销售，如溢多酶、保安生等。
一般来说，复合酶制剂比单一酶制剂效果好，但并不意味着复合酶制剂中酶种类愈多愈好。
微生物饲料添加剂产品定义：微生物饲料添加剂是农业部批准的饲料添加剂，通过改善动物肠道菌群生态平衡而发挥有益作用，以提高动物健康水平、提高抗病能力、提高消化能力的一类产品。
是有效解决，疾病泛滥、病菌耐药、免疫能力下降、成活率降低、养殖效益下降的有效手段。
是畜牧业可持续发展的动力。
产品特点：微生态制剂有其他药不可替代的优点，即“患病治病，未病防病，无病保健”的效果。
即使健康动物也可以使用，以提高健康水平，而且对腹泻、便秘有双向调节作用。
菌种特性：乳酸菌：乳酸菌指发酵糖类主要产物为乳酸的一类无芽孢、革兰氏染色阳性细菌是肠道有益菌的主角，可以产乳酸。
必须具备数量多、活力强，才能发挥其生物功效。
酵母菌：是一种单细胞真菌,在有氧和无氧环境下都能生存,属于兼性厌氧菌。
可用于酿造生产，有的为致病菌。
是遗传工程和细胞周期研究的模式生物。
芽孢杆菌：芽孢杆菌（Bacillaceae），细菌的一科，能形成芽孢（内生孢子）的杆菌或球菌。
芽孢是休眠体，不是繁殖体。
绝大多数是一个菌体仅形成一个芽孢芽孢位于菌体内,由核心、皮层、芽孢壳和外壁组成。
对热、干燥、辐射、化学消毒剂和其他理化因素有较强的抵抗力。
产品分类：1、中药微生态制剂：也称为第四代益生素，性状为潮湿粉末或养殖场自行发酵的活菌发酵液，是乳酸菌发酵中药微生态活菌制剂。
优点是活菌含量高，缺点是不耐高温。
2、益生菌类制剂：是以枯草芽孢杆菌、酵母菌、乳酸菌等多菌种发酵的一类微生物制剂的总称。
性状为干燥粉末，载体多为稻壳粉或钙粉，产品需要经过加工、烘干、包装等工艺，所含活菌数量很小，多为死的菌体或休眠状态的芽孢类菌体。
优点是耐加工，可以供饲料厂使用，缺点是活菌数量少，需长期使用才有效。
作用机理：1．抑制有害菌的繁殖，使肠内菌群保持平衡。
抑制和阻止肠内有害菌的繁殖，使有益菌数量占据优势。
乳酸菌产乳酸可以抑制病原大肠菌、梭状芽胞杆菌、沙门氏菌、β溶血性类细菌等的繁殖。
2．产生消化酶，合成维生素可以产生淀粉酶和蛋白酶等消化酶以及维生素B群，另外维生素A的合成也已被证实。
2021.3作者简介:刘春青(1985.5-),女,山东省成武县人,助理畜牧师,主要从事畜牧技术推广工作。
酶制剂及其在畜禽养殖中的应用刘春青(山东省济南市畜牧技术推广站250306)摘要:畜禽养殖过程中抗生素使用泛滥,人们一直寻求替代抗生素产品,酶制剂是有望成为替代抗生素的产品之一。
本文介绍饲用酶制剂的作用机理,在畜禽养殖过程中提高饲料利用率、提高生产性能、抑菌杀菌、维护机体健康、维护肠道健康、提高畜禽免疫力、降低环境污染等作用,指出使用酶制剂方式及注意事项,以期为酶制剂的推广应用提供参考。
关键词:酶制剂;畜禽养殖;非淀粉多糖酶养殖人员应及时处理死亡家禽尸体,可以采取集中焚烧或深度掩埋的方式,避免家禽尸体成为新的疫病源头。
与此同时,做好发生疫病周围环境及其他家禽的消毒和卫生防疫工作,尽可能将病害影响控制在更小范围内,以此降低养殖户的经济损失。
3.2做好疫病二次传播防控工作因家禽疫病的传播速度非常快,一只家禽能传染一个养殖舍,一个养殖舍能迅速传染到整个养殖场。
针对已发生疫病的禽舍,养殖人员必须按照正确方法处理禽舍,如妥善处理家禽粪便,清理完粪便后及时对禽舍、家禽活动场所等一切设备进行全面消毒,禽舍经过清洗、消毒后还需要密闭熏蒸消毒,减少疫病二次传播。
养殖人员在进出入隔离禽舍区域时,要到指定的区域更换衣物,防止家禽疫病传染给人体。
结合以往的家禽传染病例,分析养殖场突然爆发疫病的原因,制定针对性的应急措施,严防家禽疫病扩散和蔓延,多多留意已染病家禽的日常饮食情况,若发现经过治疗后仍出现精神萎靡、常卧少立的情况,养殖人员可以根据实际情况对染病家禽进行扑杀,防止疫病再次扩散与传播,从根源上控制家禽疫病,最大程度降低家禽疫病对养殖场的影响。
4结束语综上所述,家禽养殖过程中需要根据家禽养殖实际情况选择合适的疫苗进行接种,提升家禽免疫力与体质,降低因病毒或细菌引发疫病的发生概率,做好养殖场卫生消毒工作,提升饲养水平,为家禽提供一个健康的生长环境,实现有效防控家禽养殖疫病的目标。
酶制剂饲料添加剂作者：姜良来源：《新农业》2020年第06期近几年来，饲用酶制剂已经慢慢运用到畜牧行业，但是因多方面的因素影响了饲用酶制剂的使用。
如饲用酶制剂中包含酶的种类、酶的活性、动物品种等，因为这些方面的因素会对饲用酶制剂造成一定的影响。
酶制剂是一种具有高效性和专一性的生物催化剂，目前已被广泛应用在各个领域，其中酶制剂在畜禽养殖领域中的应用最广泛，且最具有潜力。
酶制剂作为具有营养性添加剂和非营养性添加剂双重特性的饲料添加剂，不仅可以提高营养消化利用率，还有调节动物肠道健康、杀菌抑菌等功能，在节约饲料资源、减少养殖排放、替代抗生素方面具有很大的市场潜力。
1基本概念及其种类酶是一种由活细胞产生的，不耐高温的生物催化剂，具有高度特异性，一种酶只对一类或一种物质的反应进行催化作用。
饲用酶制剂是一种以酶为主要功能因子的饲料添加剂。
根据饲用酶制剂中所含酶种类的多少分为以下几类。
1.1淀粉酶淀粉酶是水解淀粉和糖原的酶类总称。
淀粉酶主要有a-淀粉酶和糖化酶。
a-淀粉酶能将淀粉大分子分解为易被吸收的中、低分子物质。
糖化酶进一步将a-淀粉酶分解的中、低分子物质进一步水分解为葡萄糖，进而被动物吸收。
1.2纤维素酶纤维素酶是降解纤维素生成葡萄糖的一组酶的总称。
它是一种复合酶，主要由外切β-葡聚糖酶、內切β-葡聚糖酶等组成。
它可以破坏纤维素的结晶结构，将低聚糖物质分解为葡萄糖。
1.3蛋白酶蛋白酶催化蛋白质水解的酶。
种类很多，分布很广，重要的有胃蛋白酶、胰蛋白酶、组织蛋白酶等。
一种蛋白酶还能水解蛋白质中的一种肽键，对机体的新陈代谢起到重要作用。
1.4β-葡聚糖酶葡聚糖酶能水解葡聚糖等大分子。
减轻消化道中物质的黏度，增加营养物质的吸收速率。
β-葡聚糖酶是酶制剂饲料添加剂中较为重要和应用较广泛的一种酶。
1.5果胶酶果胶酶是指分解植物主要成分——果胶质的酶类，它可以促进营养成分的消化和吸收。
有效破坏果胶质，是一种常用的饲料酶制剂。
ICSQ/LYKJ 福建科佳奇迈生物工程有限公司企业标准Q/LYKJ 001 —2009代替Q/LYKJ 001-2005 饲料添加剂复合酶制剂2009-12-26发布2009-12-29实施福建科佳奇迈生物工程有限公司发布前言本标准是对Q/LYKJ 001 -2005标准进行的修订；本标准与Q/LYKJ 001 -2005 相比变化如下：——规范性引用文件增加引用GB/T 13082-1991、GB/T 17480 -2008、GB/T 18869 -2002、JJF 1070 -2005、NY/T 722 -2003；——规定了混合均匀度，其相应试验方法执行NY/T 722 -2003；——卫生指标执行NY/T 722 -2003；——净含量试验方法采用JJF 1070 -2005《定量包装商品的净含量计量检验规则》；——采样、水分、砷、铅、沙门氏菌的试验方法采用最新国家标准；的试验方法。
——试验方法增加镉、大肠杆菌、黄曲霉毒素B1本标准的附录A、附录B、附录C、附录D是规范性附录。
本标准由福建科佳奇迈生物工程有限公司提出并批准。
本标准由福建科佳奇迈生物工程有限公司起草。
本标准主要起草人：谢小新、罗明、林耀江。
本标准首次发布日期：2005年8月28日，第一次修订日期：2009年12月26日。
本标准自实施之日起代替Q/LYKJ 001 -2005。
饲料添加剂复合酶制剂1 范围本标准规定了饲料添加剂复合酶制剂的要求、试验方法、检测规则、标志、标签、包装、运输、贮存和保质期。
本标准适用于本公司以小麦麸、大豆饼（粕）和有机盐等为主要原料，以黑曲霉作为产酶微生物，经一菌多酶发酵工艺生产的饲料添加剂复合酶制剂。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
饲料添加剂——微生物复合酶制剂
摘要：酶是一种专一性极高的生物催化剂，广泛应用于食品、纺织、饲料、医药、造纸等行业领域。
本文从酶制剂的发展历史、微生物复合酶制剂的生产方式、影响因素和复合酶制剂最新的研究成果以及16SrRNA菌种鉴定技术在菌种筛选中的应用等几个方面做了简单的综述，并提出了今后的发展方向，指明微生物制备复合酶制剂有巨大的发展潜力。
关键词：研究进展；复合酶；微生物发酵； 16Sr RNA
酶是有活细胞产生的、催化特定生物化学反应的一种生物催化剂，酶制剂是经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品。
酶作为一种饲料添加剂具有很多优点：（1）酶催化的反应需要在常温常压下进行，而且具有很高的效率和专一性，它不会有任何有害残留物质；（2）其用量小，经济合算；（3）酶反应条件温和、易操作、能耗低，还可避免因剧烈操作所造成营养成分的损失。
因此，酶的应用正日益受到人们的重视。
大量的试验表明，酶制剂主要参与以下活动，发挥其作用：（1）参与细胞壁降解，使酶与底物充分接触，增进现有养分的消化；（2）水解非淀粉多糖（NSP），降解消化道内容物粘度；（3）消除抗营养因子；（4）补充内源酶的不足，改进动物自身肠道酶的作用效果；（5）使某些成分在消化道内的消化位点转移，如NSP的消化由大肠转入小肠，使消化后的营养更易于吸收；（6）改变消化道内菌群分布。
酶的制备主要有2种方法，即直接提取法和微生物发酵生产法。
早期的酶制剂是以动植物作为原料，从中直接提取的。
由于动植物生长周期长，又受地理、气候和季节等因素的影响，因此原料的来源受到了限制，不适于大规模的工业生产。
目前生产上应用的酶制剂中，虽然动、植物来源的酶制剂还在发挥着不可忽视的作用，占很少的一部分，但人们正越来越多地转向以微生物作为酶制备的主要来源，如淀粉酶和蛋白酶的微生物制备已经实现工业化。
目前已经能够大规模
工业化生产的100多种酶中，绝大部分都是通过微生物发酵生产的。
微生物制备复合酶制剂的发展
微生物酶的生产是1884年日本人Takamin首先开发的，其生产的酶应用范围限于作为消化剂、制革工业和棉布退浆剂等［1］。
20世纪40～50年代，酶作为添
加剂开始用于动物饲料。
20世纪60年代，随着发酵技术和菌种选育技术的进步，日本酶法生产葡萄糖获得成功，欧洲加酶洗涤剂开始流行。
20世纪70年代酶法生产果葡糖浆又获成功，这带动了淀粉深加工工业的兴起，工业酶开始大量需要，使酶制剂工业开始蓬勃发展，并逐渐引起了人们的广泛重视。
20世纪80年代以后，遗传工程被广泛用于产酶菌种之改良，酶制剂工业已成为一门重要的高科技产业［2］。
同样的，复合酶制剂也是在饲用和洗涤剂中发展起来的。
早期的复合酶制剂是通过单酶复配后再使用，近几年则转向微生物发酵直接生产复合酶制剂的研究。
1复合酶的微生物发酵方式［3-5］
复合酶的生产主要通过以下3条途径：（1）单一酶复配；（2）产单一酶的多菌种混合发酵；（3）产多种酶的单一菌种发酵。
单一酶复配法在洗涤剂工业中运用较成功，但购买单一成品酶成本太高不适于大规模的工业应用。
多菌种混合发酵是一个生物混合体系，体系中的微生物之间大多具有生长代谢协调作用。
目前，利用产多种酶的单菌种和多菌种混合发酵的研究较多。
2微生物制备复合酶制剂的影响因素
微生物酶的发酵生产是在人为控制的条件下有目的进行的，因此条件控制是决定酶制剂产量和质量的关键因素。
优良菌种的筛选、培养基、碳源、氮源、无机盐类、生长因子和pH都是微生物发酵过程中需要控制的关键因素。
复合酶制剂的制备中，单菌种发酵生产多酶系，应考虑各酶系之间的相互作用，而在多菌种混合发酵中，多菌发酵是一个混合体系，则应兼顾各种菌种生长的相互关系。
3复合酶制剂的研究进展
用单一菌种生产多种酶的研究已有成功的例子，如王水顺等［6］经紫外线、
紫外线和亚硝基胍复合诱变获得一株产酸性蛋白酶（酶活可达4525 U/g）、果胶酶（酶活可达7015 U/g）和纤维素酶（酶活可达4497 U/g）复合酶的菌株SL2111，并且对各种酶的相关性进行了研究，得出酸性蛋白酶酶活力与纤维素酶、果胶酶
酶活力的变化呈正相关。
施安辉等［7］诱变曲霉得到的一株纤维素酶、蛋白酶、淀粉酶等酶活较高的菌株。
多菌群组合发酵产酶制剂的研究也不少。
陈庆森等［8］通过对高产纤维素酶的绿色木霉TB9701和饲料酵母的多菌种混合发酵的正交试验结果的分析，优化出了几组微生物共发酵的最佳配伍方式和较切合实际的工艺条件。
发酵液中玉米秸秆的纤维素的利用率达到了70％，粗蛋白质的得率在23％以上。
张庆华等［9］报道了以产酶的酵母、芽孢杆菌或乳酸菌为配伍菌株，固态法生产具有较高酶活性的活菌制剂，获得了较好的两种菌的组合，并得出结论：双菌种互利共生，生长速度快，较好地抑制了杂菌的生长。
彭爱铭等［10］研究了地衣芽孢杆菌TS-01和枯草芽孢杆菌TS-02在不同培养基时，单独培养和混合培养对酶系的影响。
研究发现，两株菌的淀粉酶和蛋白酶分泌能力较强，而甘露聚糖酶和木聚糖酶活力较低，培养条件对酶活有一定影响。
可见，寻求多种酶高产量菌种的研究和多菌种混合发酵体系的建立是现在研究的热点。
4 16Sr RNA菌种鉴定技术在复合酶制剂菌种筛选中的应用
16S rRNA为核糖体RNA的一个亚基,16S rDNA就是编码该亚基的基因。
由于16S rDNA序列的保守性和存在的普遍性，以及核酸序列本身的稳定性,序列分析的重现性极高。
根据这些保守区可以设计出细菌通用引物，可以扩增出所有细菌的16S rDNA片段，并且这些引物仅对细菌是特异性的，也就是说这些引物不会与非细菌的DNA 互补，而细菌的16S rDNA可变区的差异可以用来区分不同的菌。
因此，16S rDNA可以作为细菌群落结构分析最常用的系统进化标记分子。
酶产量高低的关键在于得到产酶性能优良的菌种，这也是发酵生产法的首要环节。
菌种必须具有繁殖快、培养基成分经济、产酶性能稳定、酶粗品易于分离纯化等特性，而菌种的鉴定又是整个工作的开端。
这种方法克服了传统微生物培养方法的限制，操作方便、检测快速准确且灵敏度高，已被广泛应用到菌种鉴定、群落对比分析、群落中系统发育及种群多样性的评估等领域，是一种客观和可信度较高的分类方法［11］，在微生物菌种鉴定中起着巨大的作用。
5结语
总之，微生物制备复合酶制剂已成为当前及今后酶制剂发展的方向，在各个行业中起到巨大的作用。
只有不断寻找更多的适用的产酶菌种，研究选择适宜的
发酵方式，充分利用混合发酵和复合酶的生产技术将是以后微生物制备酶制剂的发展方向，使更多的酶制剂实现工业化生产，以满足日益增长的酶制剂需求。
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