施工机械检查验收表。

施工机械检查验收表(挖掘机 )编号工程名称设备型号
总包单位分包单位
租赁单位验收日期
序号检查项目验收内容验收结果灯光正常
仪表齐全有效
驱动轮、托链轮、支重轮无变形
一外观验收行走链条磨损符合机械性能要求。

配重安装正常
无任何部位的漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
水箱水位正常
机油油位正常
检查各油位变速箱油位正常
二
水位
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
三发动机部分
发动机运转正常无异响
各辅助机构工作正常
液压传动部
液压泵压力正常
四
分
大臂油缸伸缩正常
小臂油缸伸缩正常
转斗油缸伸缩正常
回转正常
液压油温无异常
变速箱正常
刹车系统正常
五底盘部分
各操控正常
行走系统正常
具有产品质量合格证
六安全防护操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
总包单位分包单位租赁单位验收人签字
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师（签字）：年月日注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。

施工机械检查验收表——挖掘机检查项目概述本文档为使用挖掘机进行施工时的检查验收表，包含以下三个部分：1.检查前的准备工作2.挖掘机的日常检查3.挖掘机的工作检查检查前的准备工作1.需要检查的挖掘机已到场且待检查部位暴露在外2.测量和检查工具已配备齐全，包括测压表、测量刻度尺、直角尺、液压和动力测试仪器等3.已确认检测所需时间，并确定检测现场的合适时间和位置4.由机械安全专家现场监督并指导检查挖掘机的日常检查外部检查1.检查泵、筛动、振动器是否完好无损。

2.检查车斗、车架、升降油缸、液压缸、弹簧、减震器、轮胎、链条是否完好无损。

特别是液压油管是否存在老化弯曲或遗漏。

3.检查油水分离器、油底壳是否出油。

内部检查1.检查机油是否足够。

启动发动机并加速，检查机油压力是否正常。

若出现异常或警告信号，请停止检查并解决问题。

2.检查燃油是否足够。

检查燃油经济性和燃烧状况是否正常。

3.检查冷却水是否足够。

启动发动机并检查水温表是否在正常范围内。

4.检查液压油量是否充足。

挖掘机的工作检查工作前的准备1.先查看操作手册，并熟悉仪表板上的所有控件和指示器。

2.检查液压系统的工作压力，应该在操作手册中有明确规定。

3.检查车斗和车架钩子是否连接牢靠。

同时检查制动装置是否功能正常。

施工前的检查1.检查施工工艺图，确认分区和局部位置，并确定所需深度和顶部并确定挖掘方向。

2.调整应力分布，避免过于集中，以防挖掘机失去平衡。

3.检查地下管道、电缆材料，以避免施工期间遇到障碍。

施工中的检查1.检查是否需要进行沉降监测，当且仅当在以下情况下进行：•挖深超过2米以上•工地邻接敏感建筑物•水面上或地表有管道或沟渠2.检查挖掘的垂直度和水平度，确保施工达到预设的设计要求。

3.检查是否要预留垂直减震器。

施工完成后的检查1.检查是否需要进行复测。

2.在任何时候，都应该保持施工现场的安全，并遵守地方政府和机械安全条例的要求。

3.工序完成后，需要对机器进行详细清洗，并对机器进行润滑及保养4.了解施工机械的维修保养情况，排除问题。

行走系统正常
六
安全防护
具有产品质量合格证
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（ ） 不符合验收程序，重新组织验收（ ）
监理工程师（签字）： 年 月 日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
施工机械检查验收表(成槽机) 表AQ-C9-16
编号
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
灯光正常
仪表齐全有效
驱动轮、托链轮、支重轮无变形
行走链条磨损符合机械性能要求。
配重安装正常
无任何部位的漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
二
检查各油位水位
水箱水位正常
机油油位正常
变速箱油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
三
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
各辅助机构工作正常
四
液压传动部分
液压泵压力正常
大臂油缸伸缩正常
小臂油缸伸缩正常
转斗油缸伸缩正常
回转正常
液压油温无异常
五
底盘部分
变速箱正常
刹车系统正常
各操控正常

搭设符合要求的防雨、防砸、防噪声的操作棚，棚内悬挂安全技术操作规程，操作人员持证上岗
验收结论
验收人签名
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）
不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师（签字）：年月日
注：注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
施工机械安装验收表（混凝土泵）
编号
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期序号检源自项目验收内容验收结果
一
外
观
验
收
设备基础平整坚实，安装平稳，有足够的操作空间
仪表齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺失，地泵支腿插销入位，安全可靠
料斗螺丝紧固无缺失，隔栅安装可靠
机容机况整洁，无任何部位的漏油、漏气、漏水
泵体各部位无变形
二
检查
各油
位水
位
水箱水位正常
机油油位正常
液压油位正常
电瓶水位正常
三
发
动
机
部
分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
液压泵压力正常
各辅助机构工作正常
四
底盘
部分
变速箱正常
行走、刹车系统正常
各操控机构正常
五
安
全
防
护
具有产品质量合格证
泵管布设合理，壁厚和材质符合安全使用要求，卡箍安装到位，逆止阀工作可靠

3、表中人员资质（格）证书的复印件应加盖施工单位项目部印章附后，以备检查。
4
钢筋加工机械
冷拉、闪光对焊等危险区域,应设防护措施并设警戒区;切断机刀片无裂纹,固定螺栓紧固,刀片间隙合适;弯勾机不应使用倒顺开关;一次性加工钢筋的总截面不得超过机械铭牌规定。
5
手持电动工具
外壳无破损,开关和自锁按钮工作灵敏可靠;工具上电源线必须使用电缆线且完好无损,不得接长或更换加长;严禁超铭牌运行; 操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套；严格安照使用说明书操作;危险场合禁示使用I类手持电动工具。
施工机具检查验收表
单位名称
柳州市众鑫建筑有限公司
工程名称
融安县京都商贸城
序号
验收
项目
验收内容
验收结果
1
一般
规定
中小型施工机械和手持(移动)用电设备,使用前绝缘测试应符合要求,其明露的传动部位应有牢固、适用的防护罩,露天使用应设有防雨操作棚,并掛有安全操作规程牌和起重设备额定起重量牌;机械安装稳固;按规定做好保护接零;各自设有专用开关箱(随机开关箱)或移动开关箱,箱内低压电器完好,设有合格的漏电保护器;使用手持(按钮)开关应采用36伏安全电压;机械不用作业人员离开时应切断电源;安装后必须有验收合格手续;卷简上的钢丝绳不得少于三圈,绳尾应用压板固定牢固;机械的润滑、传动、紧固、清洁符合要求;机械运行时严禁维修、清理、保养;作业场地应有良好的排水措施。
6
交直流电焊机与
对焊机
焊接机械四周外侧防护挡板和一、二次防护罩必须完好;二次宜装空载白动降压装置;手把电缆应不大于30M,手把钳应绝缘良好,无破损且与电缆连接紧固;二次线与焊接件连接正确;操作者个人防护用品齐全;旋转式直流焊机换向器火花应小于1.5级,焊接时不得调节电流;硅整流直流焊机冷却风扇必须运行正常;对焊机一次侧电源线截面与设备容量相适应,使其工作时电压符合要求;冷却水量不小于规定值,且出水温度不得大于40oC,工作时闪光区应设挡板;夹具和电极完好。

施工机械检查验收表（混凝土泵）
表AQ-C9-11
编号
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
年月日
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外
观
验
收
设备基础平整坚实，安装平稳，有足够的操作空间
仪表齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺失，地泵支腿插销入位，安全可靠
料斗螺丝紧固无缺失，隔栅安装可靠
机容机况整洁，无任何部位的漏油、漏气、漏水
注：本表由施工单位填写，施工单位，安装单位各存一份
搭设符合要求的防雨、防砸、防噪音的操作朋，棚内悬挂安全技术操作规程，操作人员持证上岗
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）
不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师：年月日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份
施工机械检查验收表（木工机械）
必须独立使用一台电动机，不得与其它机械用同一台电动机，多功能木工设备严禁两项（含）以上功能同时使用
设备旁悬挂设安全操作规程牌，明确责任人，操作人员持证上岗
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
安装单位
监理单位意见
符合验收程序，同意使用（）
不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师：年月日
注：1、以木工房为单位进行验收。2、本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份
施工机械检查验收表（钢筋机械）
表AQ-C9-12
编号
工程名称
验收位置
总包单位

编号:
工程名称
设备型号
施工单位
分包单位
租赁单位
机具安装位置
验收日期
检 查 项 目
检查内容与要求
验收结果
机体安装在有防雨、防砸、防噪音操作棚内
设备周围排水通畅、严禁水，必须设置沉淀池
安装牢固平稳，轮胎离地并做保护
搅拌机离合器、制动器、传动部位有防护罩
操作手柄有保险装置
料斗保险挂钩齐全完好
钢丝绳使用符合规定要求
开关箱距设备距离不大于3m且电源线穿管保护
挂设安全操作规程牌
操作人员持证上岗
按要求设置喷淋降尘装置
验收 结论
验收人 签字
总包单位
分包单位
租赁单位
生产经理：
专业工程师：安全工程师：
现场负责人：
现负责人：
施工机械安装验收表

1、安装后是否验收 有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、切断作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
5
钢筋切断机
1、安装后是否验收 有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、弯曲作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求ห้องสมุดไป่ตู้□不符合要求
6
电焊机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
3、有无二次空载降压保护器、触电保护器
□符合要求 □不符合要求
4、一次线、二次线是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、电源是否使用自动开关
□符合要求 □不符合要求
6、是否使用焊机专用电缆，按要求接线
□符合要求 □不符合要求
7、作业时不得随地拖拉、乱接乱搭
□符合要求 □不符合要求
8、焊机有无防雨罩
□符合要求 □不符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
9
金属切割机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无护手安全装置，传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
3、有无保护接零、接漏电保护器

护保养记录、自检表；
7 照明、信号及报警装置等齐全有效
8 燃油、润滑油、液压油符合规定
9 各铰接部分连接可靠
10 液压系统无泄漏现象
11 履带或轮胎气压符合规定
12 其他
验收结果
验收结论
分包单位人员
参加验收 人员签字
项目安全 （设备）负责人
项目技术负责人
项目负责人
监理工程师 注：后附相关资料和现场进场验收照片
土石方机械进场检查验收表
工程名称
施工 总承包单位
使用单位
设备名称 及型号
序号
检查项目
产权（租赁） 单位
监理单位
制造厂家
1 分包/租赁单位营业执照，资质证书，安全生产许可证；
2 机械购销合同、发票或有效产权证明；
3 产品出厂合格证书，定期有效地检验证明；
4 使用书名数，操作手册；
5 特种作业操作资格证书；

分包单位
载重是否在允许范围内，超重限制是否有效警示作用
电线有无破损，控制面板是否正常
作业区域是否平整，
（
各种安全操作控制器是否运转正常，无损坏
剪叉部分各种机械连接有无破损、变形等不符合要求
应急拉线是否合理有效工作
、
上下控制是否能够有效工作
外观铭牌、标识牌、颜色是否完整
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
!
?
施工机具安装验收表（其他中小型）
。
编号
工 程 名 称
设备型号及名称
总 包 单 位
分包单位
机具安装位置
"
验收日期
年 月 日
验收项目
验收结果
验收项目
验收结果
状 况
机架、机座
电
}
源
部
分
开关箱
动力、传动部分
一（二）次线长度
附件
漏（触）电保护
防 护 装 置
防护罩
接零保护
轴盖
绝缘保护
刃口防护
]
操作场所空间安装情况
挡板
阀
验收结论
验收人签字
总包单位
施工机械检查验收表（高空作业平台车）
编号
工程名称
设备|
租赁单位
验收日期
年 月 日
检
查
项
目
检查内容与要求
验收结果
)
铰角连接及轴销是否正常
液压箱、液压缸有无漏油，液压油管有无破损、老化
4个轮胎有无破损，伸缩腿是否正常，有无开裂痕迹
检查平台围栏是否安全可靠，平台延伸部位是否安全有效
刹车停车固定点是否牢靠

挡板
阀
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
刹车停车固定点是否牢靠
载重是否在允许范围内，超重限制是否有效警示作用
电线有无破损，控制面板是否正常
作业区域是否平整，
各种安全操作控制器是否运转正常，无损坏
剪叉部分各种机械连接有无破损、变形等不符合要求
应急拉线是否合理有效工作
上下控制是否能够有效工作
外观铭牌、标识牌、颜色是否完整
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
施工机具安装验收表（其他中小型）
编号
工 程 名 称
设备型号及名称
总 包 单 位
分包单位
机具安装位置验收日期年源自月 日验收项目验收结果
验收项目
验收结果
状 况
机架、机座
电
源
部
分
开关箱
动力、传动部分
一（二）次线长度
附件
漏（触）电保护
防 护 装 置
防护罩
接零保护
轴盖
绝缘保护
刃口防护
操作场所空间安装情况
高空作业车械检查验收表(总3页)
施工机械检查验收表（高空作业平台车）
编号
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
年 月 日
检
查
项
目
检查内容与要求
验收结果
铰角连接及轴销是否正常
液压箱、液压缸有无漏油，液压油管有无破损、老化
4个轮胎有无破损，伸缩腿是否正常，有无开裂痕迹
检查平台围栏是否安全可靠，平台延伸部位是否安全有效

年 月 日
验收人（签字）
年 月 日
项目机具责任人（签字）
年 月 日
操作者（签字）
年 月 日
验收挂牌
编 号：
XXXXX建设有限公司
机械安装检查验收表
机械名称
安装验收日期
年 月 日
施工单位
XXXXX建设有限公司
施工项目名称
云南建项目
序 号
验收项目
验收要求
验收结果
合 格
不合格
1
开关箱
一机一箱，能防雨，箱内装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器，符合规定。
5
润滑
润滑部位润滑油脂饱满，型号符合说明书要求。
6
清洁
外观整洁；无锈蚀、油污，无漏油、漏水现象。
7
调整
调整各部位相对工作参数，使之符合产品说明要求。
8
紧固
各部连接螺栓应紧固、牢靠，不得缺损。
9
防腐
机体见油漆。
10
运行试车
设备正式交付使用之前，应按规定进行空载负载试车。
验收意见
XXXXX建设有限公司
中小型机具进场安全验收单
工程名称：
机具名称：型号：规格：
序 号
分 部
内 容
验收结果
1
电气绝缘
电气绝缘电阻≥0.5 ；接线正确牢固，导线绝缘良好。
合 格
不合格
2
防护设施
传动部位有可靠防护罩
刀刃有防护装置
3
零部件
设备零部件齐全完好、安全装置齐全、性能良好，钢丝绳、安全卡阻值≥0.50M ；电器元件齐全有效，接线正确牢固，导线绝缘良好，接零（地）符合规范；电机运转平稳
3
防护设施

工程施工机械验收表一、工程名称：XXX工程施工项目二、验收日期：XXXX年XX月XX日三、总包单位：XXXX工程有限公司四、分包单位：XXXX机械施工有限公司五、验收内容：1. 机械设备的外观检查：检查设备外观是否有明显的损坏、变形或漏油现象，设备颜色是否符合要求。

2. 机械设备的性能检查：检查设备性能是否稳定，是否达到设计要求的工作效率，是否有异常噪音或振动。

3. 安全防护设施检查：检查设备的安全防护设施是否齐全，如防护罩、防护栏、警示标志等是否完好，是否符合国家安全标准。

4. 电气系统检查：检查设备的电气系统是否正常，包括电源线、开关、插座等是否完好，绝缘电阻是否符合要求。

5. 操作台及座椅检查：检查操作台及座椅是否稳固，是否符合人体工程学设计，操作台上的按钮、开关等是否易于操作。

六、验收标准：1. 机械设备的外观应清洁、整齐，无明显的损坏、变形或漏油现象，设备颜色应符合要求。

2. 机械设备的性能应稳定，达到设计要求的工作效率，噪音和振动应在允许范围内。

3. 安全防护设施应齐全，符合国家安全标准，如防护罩、防护栏、警示标志等应完好。

4. 电气系统应正常，电源线、开关、插座等应完好，绝缘电阻应符合要求。

5. 操作台及座椅应稳固，符合人体工程学设计，操作台上的按钮、开关等应易于操作。

七、验收结果：1. 机械设备的外观检查合格，设备外观整洁，无明显的损坏、变形或漏油现象，设备颜色符合要求。

2. 机械设备的性能检查合格，设备性能稳定，达到设计要求的工作效率，噪音和振动在允许范围内。

3. 安全防护设施检查合格，设备的安全防护设施齐全，符合国家安全标准，如防护罩、防护栏、警示标志等完好。

4. 电气系统检查合格，设备的电气系统正常，电源线、开关、插座等完好，绝缘电阻符合要求。

5. 操作台及座椅检查合格，操作台及座椅稳固，符合人体工程学设计，操作台上的按钮、开关等易于操作。

八、验收人：1. 总包单位验收人：XXX2. 分包单位验收人：XXX九、验收结论：根据对工程施工机械的验收检查，设备的外观、性能、安全防护设施、电气系统及操作台座椅等方面均符合设计和国家安全标准要求，验收合格。

施工机械检查表（装载机）编号工程名称设备型号
施工队检查日期
序号检查
项目
验收内容检查结果
一外
观
验
收
1、灯光正常
2、仪表正常、齐全有效
3、轮胎螺丝紧固无缺少
4、传动轴螺丝紧固无缺少
5、方向机横竖拉杆无松动
6、无任何部位的漏油、漏气、漏水
7、全车各部位无变形
二检查
各油
位水
位
1、水箱水位正常
2、机油油位正常
3、方向机油油位正常
4、刹车机动油位正常
5、变速箱油位正常
6、液压油位正常
7、各齿轮油位正常
8、电瓶水位正常
三发动
机部
分
1、机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
2、水温正常
3、发动机运转正常无异响
4、各辅助机构工作正常
四液压
传动
部分
1、液压泵压力正常
2、行走系统正常
3、举臂油缸起升正常无下滑
4、转斗油缸起升正常
5、液压油温无异常
五地盘
部分
1、液压偶合器正常
2、变速箱正常
3、刹车系统正常
4、各操作控制机构正常
5、行走系统正常
六安全
防护
部分
1、具有产品质量合格证
2、操作人员持证上岗
3、驾驶室内挂设安全技术操作规程
检查结论
项目经理：检查人：。

目录平刨机安全技术验收表 (2)圆盘锯安全技术验收表 (4)钢筋机械安全技术验收表 (5)电焊机安全技术验收表 (6)搅拌机安全技术验收表 (7)施工工具检查验收记录汇总表序号验收项目名称验收时间验收部位备注1234567891011121314151617181920212223填写说明:此表为汇总表，便于资料员自查资料是否及时更新和便于其他单位检查，应放于封面后第一页。

序号验收项目技术要求验收结果1 安全装置平刨传动部位设防护罩，刨机设护手装置并固定牢固，严禁使用多功能木工机械。

2 控制箱及线路设专用开关箱、漏电保护器（漏电动作电流30mA，漏电动作时间小于0.1S）电箱要防雨、防潮、清洁无杂物，保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置，电动机外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝缘良好、无破损、漏电。

3 各部件紧固情况刨刀无裂纹，紧固刨刀、电机、轴承座、护手装置、防护罩及各部件的螺丝，不应松动。

4 传动装置传动皮带或链条松紧应适宜，并有防护装置。

不得使用同台电机驱动多种刀具、钻具的多功能木工机具。

5 润滑活动轴销、轴承按润滑表执行。

6 运转察听电机转动机件应运转平衡、无异常响声和振动。

7 安全防护平刨应按规定设置作业棚、并应具有防雨、防晒等功能。

验收结论验收日期: 年月日参加验收人员施工单位项目负责人机管员（专兼职）项目电工操作员监理单位意见：总/专业监理工程师（签章）：日期：年月日填写说明：所有验收结果严禁用合格，符合要求来填写，必须具体化或量化；需附相关证明材料工程名称：设备编号：序号验收项目技术要求验收结果1 安全装置圆盘锯应设置防护罩、粉料器、防护挡板等安全装置。

2 控制箱及线路设专用开关箱、漏电保护器（漏电动作电流30mA，漏电动作时间小于0.1S）电箱要防雨、防潮、清洁无杂物，保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置，电动机外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝缘良好、无破损、漏电。

钢结构部 导向破损是否在允许范围内 分
检查结果
验收人员（签字）：时间：来自操作人员（签字）： 时间：
电器线路排列是否整齐，各线头连接是否紧固可靠，电缆及各线路 绝缘是否良好，卡固良好 电气系统 电器元件及仪表工作是否正常，安全保护装置是否灵敏可靠 电动机运转是否正常，无异响及过热现象 金属构建，材质符合要求，主要受力构件的变形，锈蚀在运行范围 内 各传动部件运转是否正常，无冲击、振动、无异响及过热现象 焊缝质量是否符合设计要求，是否有裂缝和脱焊现象
施工机械检查验收表（旋挖钻机）
单位：
编号：
工程名称 分包单位
设备型号 验收时间
检查项目
验收内容
主要工作性能是否符合额定指标
整机
外观整洁，各零部件及附属装置是否齐全完好 各部件连接是否紧固可靠，连接件紧固件是否符合设计要求
各润滑部位润滑是否良好，润滑油质量是否符合使用要求，无泄漏
启动和加速性能良好，怠速平稳；输出功率不低于85%
运转正常无异声，油压水温正常
动力装置 各滤清器是否齐全，清洁有效
验收结果合格（√） 不合格（×）
行走、转向工作是否正常，操作灵活，制动专职是否灵敏可靠 底盘部分 安全保护装置是否齐全可靠
液压系统工作是否平稳可靠。管路无漏油，振动及异响 液压、气 压系统 液压元件是否平稳可靠。管路无漏油、振动及异响
液压油油质、油量是否符合规定要求

开关箱距设备距离不大于3米且电源线穿管保护
挂设安全操作规程牌
操作人员持证上岗
按要求设置喷淋降尘装置
验收
结论
验收人
签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（ ）
不符合验收程序，重新组织验收（ ）
监理工程师： 年 月 日
注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
钢丝绳
钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀，无沙砾、灰尘附着，符合吊篮安全使用要求
钢丝绳的固定是否符合要求
钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧
悬挂机构
悬挂机构的零部件是否齐全正确，安装是否符合要求，钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损
配重应固定牢固，重量及块数 （是否符合要求）
悬挂机构挑梁外伸长度 （≤1.5M），两根挑梁之间的距离是 ，悬挂机构前高后底设置，纤绳张紧度为前端上翘
注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
附表C
施工机械安装验收表（龙门吊、桥吊、电动葫芦）
表AQ-C9-6
编号
工程名称
设备名称及型号
总包单位
分包单位
租赁单位
安装单位
验收日期
验收项目
验 收 内 容
验收结果
安全管理
施工方案
安全使用技术交底
操作人员持证上岗
设备产品生产合格证
轨道铺设
路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有积水；道渣层厚度大于250mm；枕木间距小于600mm，道钉数量不得少于50%
附表C
施工机械安装验收表（机动翻斗车）
表AQ-C9-5
编号
工程名称