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混凝土工程一．监理准备1．熟悉有关图纸、技术资料、操作规程和质量标准。
2．检查承包单位在混凝土浇灌前的以下各项准备工作：1》检查水泥、沙石料、拟用的掺合剂、外加剂的准备情况，是否符合有关要求。
2》是否已通过试验取得混凝土的配合比，有抗冻、抗渗等特殊要求者是否已得到满足。
3》了解施工组织设计、混凝土浇灌顺序、养护的准备措施。
4》了解搅拌设备、运输或泵送设备、震捣设备的配置及道路、脚手架的准备情况。
5》模板内杂物应清除、缝隙孔洞应堵严，模板应浇水湿润，但不得有积水。
6》检查钢筋、预埋件、预留洞是否符合要求。
3．据以上检查情况，签署混凝土浇灌令。
表4.2.6 预埋件和预留孔洞的允许偏差注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
说明：4.2.6 对预埋件的外露长度，只允许有正偏差，不允许有负偏差；对预留洞内部尺寸，只允许在，不允许小。
在允许偏差表中，不允许的偏差都以“0”来表示。
表4.2.7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法4.2.8 预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。
检查数量；首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。
表4.2.8 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法说明：4.2.7~4.2.8 规定了现浇混凝土结构模板及预制混凝土构件模板安装尺寸的检查数量、允许偏差及检验方法。
还应指出，按本规范第3.0.7条的规定，对一般项目，在不超过20%的不合格检查点中不得有影响结构安全和使用功能的过大尺寸偏差。
对有特殊要求的结构中的某些项目，当有专门标准规定或设计要求时，尚应符合相应的要求。
由于模板对保证构件质量非常重要，且不合格模板容易返修成合格品，故允许模板进行修理，合格后方可投入使用。
施工单位应根据构件质量检验得到的模板质量反馈信息，对边疆周转使用的模板定期检查并不定期抽查。
表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求的情况时有发生。
建筑工程规范允许偏差一览表一、钢筋工程二、砌体工程三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法注：1、为构件长度（mm）。
2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3 、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。
现浇构件尺寸允许偏差及检验方法电梯井井筒长、宽对定位中心线mm+25，0井筒全高（H）垂直度mmH/1000且≤30钢尺检查表面平整度mm8钢尺检查预埋设施中心线位置mm预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置mm15钢尺检查一混凝土工程GBJ134－90 项目允许偏差轴线位移10标高层高全高±10±20截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20 mm柱、墙垂直度 5mm表面平整度 8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移 5mm预埋螺栓中心线位置偏移 5mm预留洞中心线位置偏移 15 mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度＋25H/1000且不大于20 注:H为电梯井筒全高(㎜)4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164－92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164－926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－20027、现浇结构外观质量缺陷: GB50204－2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204－2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁＋4,－5 钢尺检查层高垂直度不大于5ｍ 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5ｍ 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度＋10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度＋10,0预留洞中心线位置 10尺寸＋10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱 0,－10墙、板 0,－5宽度板、墙板 0,－5 钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5 取其中较大值高(厚)度板＋2,－3 钢尺量一端及中部,墙板 0,－5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5侧向弯曲梁、板、柱 L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架 L/1500且≤15板的表面平整度 3 2ｍ靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板 7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板 L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求: GB50204－2002构件内型构件跨度(ｍ) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2 ≥50>2,≤8 ≥75>8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置 20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差＋4,0 钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值倍的尺寸偏差。
石油化工建设工程施工安全技术规范检查项条目内容（红色为强制条文）备注现场管理 3.1.7施工环境保护 3.2.27施工单位应采取职业病防护措施，，对从事有职业病危害作业的人员应定期进行身体检查和培训。
固定用火区作业 3.3.9以下情况应办理用火手续，并由施工企业相关部门审批：在堆放和使用场所的上方或水平距离10m内、在已安装好的控制室内或已敷设的槽架上方或水平距离1m内进行明火或有火花的作业。
高处用火3.3.10高处作业用火时，对周围存在的易燃物进行处理，应采取的安全措施，并对其下方的可燃物、机械设备、电缆、气瓶等采取可靠的防护设施。
3.3.11高处作业用火时不得与防腐喷涂作业进行垂直。
受限空间作业 3.4.4高处作业3.5.3高处作业时，下部应有安全空间和，当净距不足时，安全带可短系使用，但不得打结使用。
对垂直移动宜使用，水平移动应设置。
3.5.6高处存放物料时，应采取措施。
钢格板 3.5.7移动式直梯3.5.9作业人员攀登时。
使用移动式直梯时，下方应有人监护。
3.5.10直梯工作角度与地坪夹角宜为，工作时只许在梯上作业，且上部留有不少于空挡。
人字梯 3.5.11使用人字梯时，上部夹角宜为，工作时只许在梯上作业，且上部留有不少于空挡。
电焊机3.6.3电焊机二次线应采用，电缆应绝缘良好。
3.6.5多人同时作业时，应设。
3.6.11气瓶3.6.13气瓶应存放在并悬挂警示标识，氧气瓶、乙炔气瓶或易燃气瓶。
装卸气瓶时严禁摔、抛和碰撞。
无的气瓶不得搬运或装车。
3.6.15乙炔气瓶与氧气瓶应放在通风良好的专用棚内，。
3.6.17瓶内气体不得用尽，剩余压力不宜小于。
3.6.19立方气瓶应有防倒措施。
乙炔气瓶不得卧放使用，使用时应安装阻火器，乙炔气瓶上的易熔塞应朝向无人处。
雨季施工3.7.2对有防雨防潮要求的器材进行覆盖保护。
3.7.3雷雨时，应停止露天作业。
酸碱作业3.8.1从事酸碱作业的人员应按规定穿戴专用。
用电安全隐患整改标准对照表安全用电隐患整改措施对照表1.《供配电系统设计规范》GB50052-20092.《20kV及以下变电所设计规范》GB50053-20133.《低压配电设计规范》GB50054-20114.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20025.《建筑物防雷设计规范》GB50057-20106.《建筑照明设计标准》GB50034－20047.《系统接地的型式及安全技术要求》GB14050-20088.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20059.《民用建筑电气设计规范》JG/T16-200810.《用电安全导则》GB/T13869-200811.《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-198312.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-200613.《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-9614.《中华人民共和国工业和信息化部公告》工产业[2010]第122号15.《机械制造企业安全质量标准化考评》第三章16.《机械工厂电力设计规程》JBJ6-199617.《安全标志及其使用导则》GB2894-200818.《仓储场所消防安全管理通则》GA1131-201419.《焊接与切割安全》GB 9448—199920.《手持式电动工具的安全第一部分：通用要求》GB 3883.1-200821.《手持式电动工具的管理使用检查维修安全技术规范》GB/T 3787-200622.《广东省家具制造企业安全生产标准化达标考评》23.《危险场所电气防爆安全规范》AQ3009-200724.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-201425.《涂装工程安全设施验收规范》AQ5201-200726.《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》GB14444-200627.《防止静电事故通用导则》GB12158-200628.《化工企业供电设计技术规定》HG/T20664-9929.《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-201430.《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008。
