H型钢柱技术规格书
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京沪高铁H型钢柱制作技术规范1、H型钢柱的基本结构立柱是由外购成型H型钢经过切断成需要长度后与事先切割、加工好的钢板焊接而成的。
其基本结构比较简单,但是因为立柱为声屏障系统的主要受力单元,要有严格的质量保证措施和工艺保证措施才能生产出合格的立柱产品。
2、H型钢柱制造工艺(1)工艺流程:材料采购、检验、管理→识图、放样→号料、切割→钻孔、打磨→组装→焊接→整形、检验→涂装→成品检验出厂(2)材料:材料采购:工程材料采购的H钢、钢板,所有钢材必须要有产品合格证,钢材进厂要经过进厂检验和验收,材料采购的数量由技术人员根据确定材料利用率并提供采购清单,采购人员根据质量管理体系确定的合格供应商。
原材料检验:材料采购入库后由公司物资供应部门组织质量检验部门对入库材料进行质量检验和验收。
核对到货材料的规格、数量及产品质量合格证、质保书。
材料管理:对外购材料要设专人管理,必要时对主要材料进行跟踪,材料入库后按不同规格及尺寸进行堆放,并做好材料的标识。
所有原材料存放必须采取必要的防护,所有原材料应防止磕碰、损伤、变形,不得与地面直接接触,避免污染。
生产班组根据作业计划领用材料,在进行号料前需核对材料的规格和材质。
(3)H型钢柱工艺过程:H钢加工过程:将H钢用龙门锯机切割成规定的长度,切割后检查号料长度是否符合图纸要求后,整齐堆放统计好数量转入下道组装工序。
组装工艺过程:将加工成型的H钢及钢板堆放整齐备用,根据图纸的尺寸制作组装胎具,制作胎具的人员必须要有一定的实际经验,胎具尺寸应考虑焊接收缩量,对于图纸重点部位的尺寸着重保证,找准基准点,在合适的位置设置定位板,对于有可能松动影响组装质量的位置,应设置紧固装置,胎具制作完毕后要经过验证组装试验,组装的立柱经过工序检验合格后方可投入使用,如不合适应加以校正直至满足图纸要求。
焊接工艺过程:焊接操作人员必须有劳动部门颁发的资格证书,焊条使用前必须严格按照焊条说明书规定的时间和温度进行烘焙,尤其注意焊条不能反复烘焙,做到随用随烘。
技术规格书(钢结构)钢结构技术规格书(一)技术要求(一)钢材1构件:各种构件见下列,如果表中未列出构件的材质详见各图构件表顿备注:刚架(焊接H型钢)Q235B、檀条(薄壁C型钢)Q235B、吊车梁(焊接H型钢)Q235B、柱间及水平支撑Q235B、拉条及撑杆Q235B、系杆(钢管)Q235B、抗风柱Q235B2.全部钢材应符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)及《低合金结构钢》(GB/T1591-2008)中的Q235B和345B钢材,钢材出厂均应具有抗拉强度、屈服强度、伸长率和冷弯试验及碳、磷、硫的化学成始量的合格保证,钢材到厂后应进抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
钢材的屈服强度实测值的抗拉比值不应大于0.85;钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应大于20%,应有良好的可焊接性和合格的冲击韧性。
当截面板件厚度t≥40mm时,钢材应保证Z向性能,不应小于国家标准《厚度方向性能钢板》(GB/T-2010)关于Z15级规定的容许值。
4.一切构件在制作中应力求尺寸及孔洞位置的正确性,以利于现场的安装与焊接。
5.刚架在施工中应及时安装支撑,必要时增设缆风绳充分固定.6.圓柱头焊钉焊接前应将构件焊接面上的水、锈、油等有害杂质清除干净,并按相关规范设置烘焙瓷环,以保证圆柱头焊钉的焊接质量。
7.焊缝质量等级:所有拼接的全熔透焊缝、坡口焊缝均按二级焊缝;角焊缝(除注明外)为三级焊缝。
系杆、支撑系统、檩托、拉条等非主要受力构件的焊缝等级为三级。
未注明的构件连接焊缝均为满焊,角焊缝高度取hf=6mm及构件最小壁厚的1.2倍中的较大值。
8.焊缝质量检验要求:a.一级焊缝应进行全部外检验,100%内部缺陪无损检测。
无损检測合格等级为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB的B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上。
b.二级焊缝应进行全部外观检查,20%内部缺陷抽样无损检测,20%抽样表面检侧.无损检验合格等级为GB/T-2013的B级检验的Ⅲ级及Ⅲ班级以上。
H型钢、H型钢桩的规格标识表记标帜采纳:高度
H×宽度B×腹板厚度t1×翼缘厚度t2暗示.H
340×250×9×14之南宫帮珍创作
剖分T型钢的规格标识表记标帜采纳:高度h ×宽度B ×腹板厚度t1×翼缘厚度t2暗示.T 248×199×9×14
GB/T 11263-1998
GB/T 11263-1998
GB/T 11263-1998
(1)分类和代号.
表1 热轧H型钢和剖分T型钢的分类和代号
(2)尺寸规格见表2~表4.
(3)允许偏差见表5~表8
表2 宽、中、窄翼缘H型钢的尺寸规格
H—高度 B—宽度 t1—腹板厚度 t2—翼缘厚
度 r—圆角半径
注:1.“#”暗示的规格为非经常使用规格.
2.“*”暗示的规格, 目前国内尚未生产.
3.型号属同一范围的产物, 其内侧尺寸高度是一致的.
4.截面面积计算公式为“t1(H~
2t2)+2Bt2+O.858 r2.”
表3 H型钢桩的尺寸规格
H—高度 B—宽度 t1—腹板厚度 t2—翼缘厚
度 r—圆角半径
注:1.“*”暗示的规格, 目前国内尚未生产.
2.型号属同一范围的产物, 其内侧尺寸高度是一致的.
3.截面面积计算公式为“t1(H-2t2)+2Bt2+0.858 r²”.
表4 剖分T型钢的尺寸规格
h—高度 B—宽度 t1—腹板厚度 t2—翼缘厚度Cx—重心r—圆角半径
注:“#”暗示的规格为非经常使用规格.。
H型钢规范位置:首页>>型钢>>14.热轧H型钢和剖分T型钢(GB/T11263~1998)发表时刻:2006-9-4 11:42)分类和代号见表4~33。
表4~33热轧H型钢和剖分T型钢的分类和代号类别分类名称代号1.H型钢(1)宽翼缘H型钢HW(2)中翼缘H型钢HM(3)窄翼缘H型钢HN2.H型钢桩HP3.剖分T型钢(1)宽翼缘剖分T型钢TW(2)中翼缘剖分T型钢TM(3)窄翼缘剖分T型钢TN)尺寸规格见表4_34~表4~36。
)承诺偏差见表4-37~表4~40表4-34宽、中、窄翼缘H型钢的尺寸规格H—高度B—宽度t1—腹板厚度t2—翼缘厚度r—圆角半径类别型号(高度×宽度)截面尺寸/nma 截面面积/cm²理论质量/(kg/m)截面特性参数H×B t1 t2 r惯性矩/cm4 惯性半径/cm 截面模数/cm³Ix Iy iX iY Wx WyHW 100×100 100×100 6 8 10 21.90 17.2 383 134 4.18 2.47 76.5 26.7 125×125 125×125 6.5 9 10 30.31 23.8 847 294 5.29 3.11 136 47.0 150×150 150×150 7 10 13 40.55 31.9 1660 564 6.39 3.73 221 75.1 175×175 175×175 7.5 11 13 51.43 40.3 2900 984 7.50 4.37 331 112200×200200×200 8 12 16 64.28 50.5 4770 1600 8.61 4.99 477 160#200×204 12 12 16 72.28 56.7 5030 1700 8.35 4.85 503 167250×250250×250 9 14 16 92.18 72.4 10800 3650 1O.8 6.29 867 292250×255 14 14 16 104.7 82.2 11500 3880 1O.5 6.09 919 304 300×300 #294×302 12 12 20 108.3 85.O 17000 5520 12.5 7.14 1160 365HN #400×150 #400×150 8 13 16 71.12 55.8 18800 734 16.3 3.21 942 97.9 400×200396×199 7 1 16 72.16 56.7 20000 1450 16.7 4.48 1O1O 145400×200 8 13 16 84.12 66.0 23700 1740 16.8 4.54 1190 174 #450×150 #450×150 9 14 20 83.41 65.5 27100 793 18.O 3.08 1200 106 450×200446×199 8 12 20 84.95 66.7 29000 1580 18.5 4.31 1300 159450×200 9 14 20 97.41 76.5 33700 1870 18.6 4.38 1500 187 #500×150 #500×150 10 16 20 98.23 77.1 38500 907 19.8 3.04 1540 121 500×200496×199 9 14 20 101.3 79.5 41900 1840 20.3 4.27 1690 185500×200 10 16 20 114.2 89.6 47800 2140 20.5 4.33 1910 214HN 500×200 #506×201 11 19 20 131.3 103 56500 2580 20.8 4.43 2230 257 600×200596×199 10 15 24 121.2 95.1 69300 1980 23.9 4.04 2330 199600×200 1 17 24 135.2 106 78200 2280 24.1 4.11 2610 228#606×201 12 20 24 153.3 120 910()0 2720 24.4 4.21 3000 271 700×300#692×300 13 20 28 211.5 166 172000 9020 28.6 6.53 4980 602700×300 13 24 28 235.5 185 201000 10800 29.3 6.78 5760 722 *800×300*792×300 14 22 28 243.4 191 254000 9930 32.3 6.39 6400 662*800×300 14 26 28 267.4 210 292000 11700 33.O 6.62 7290 782 *900×300*890×299 15 23 28 270.9 213 345000 10300 35.7 6.16 7760 688*900×300 16 28 28 309.8 243 411000 12600 36.4 6.39 9140 843*912×302 18 34 28 364.0 286 498000 15700 37.0 6.56 10900 1040:1.“#”表示的规格为专门用规格。
新建铁路武汉至广州客运专线技术规格书H型钢柱中国中铁电气化局集团有限公司2008年08月H型钢柱1 基本要求H型钢柱用于接触网悬挂安装、下锚安装及接触网附加导线安装,其规格、高度应满足接触网安装尺寸及荷载方面的要求。
制造H型钢柱的柱身材料必须为热轧H型钢,其尺寸、外形、重量及允许偏差应满足德国标准DIN1025-2与DIN1025-4。
2 规格类型接触网H型钢柱具体规格类型见下表。
品 名 规格型号 单位 数量GH240A-8根GH260A-8 根GH280A-8 根GH280B-8 根GH280B-11 根 接触网HGHT240B-8 根型钢柱GHT240C-8 根GHT240B-11 根GHT240C-11 根GH300C-8 根GH300C-11 根 (注:本表所列数量及型号仅供招标参考,最终采购以订货合同为准)支柱类型的符号说明:GH280A-8GH — 表示符合DIN1025-2的H型钢柱。
A — 表示法兰盘类型;整数(280) — 表示截面尺寸为280x280mm;8 — 表示支柱在基础顶面以上高度,单位m;GHT240 — 11GHT — 表示符合DIN1025-4的H型钢柱整数(240) — 表示截面尺寸为270 x248mm;11 — 表示支柱在基础顶面以上高度,单位m;※3 主要技术参数3.1 基本要求(1)接触网H型钢柱柱身(不含底座法兰)在垂直线路方向的宽度不大于300mm。
(2)根据不同区段,支柱结构计算风速分别为35m/s、40m/s、50m/s,用于计算支柱的容量;风偏设计风速为30m/s,用于计算支柱的挠度,仅风荷载作用下接触导线高度5300mm处的支柱挠度不大于50mm。
(3)接触网支柱根据要求考虑预留腕臂底座、下锚底座、附加线(正馈线、保护线、回流线、加强线)肩架安装的预留孔,并应在报价中包含此部分费用。
3.2 主要技术要求GH型接触网支柱主要技术参数见铁路工程建设通用参考图《接触网H型钢柱》,图号:通化(2008)1301。
h型钢规格型号尺寸说明English answer:## H-beam specifications and dimensions.H-beams are widely used in construction and engineering due to their high strength, durability, and versatility. They are available in a variety of specifications and dimensions to meet the requirements of different applications.The most common type of H-beam is the rolled H-beam, which is produced by hot rolling steel billets or slabsinto the desired shape. Rolled H-beams are typically available in lengths ranging from 20 to 120 feet and in web heights ranging from 4 to 36 inches. The flange width and thickness of rolled H-beams can also vary depending on the size and weight of the beam.In addition to rolled H-beams, there are also welded H-beams, which are made by welding two steel plates together to form the web and two steel angles together to form the flanges. Welded H-beams are typically available in larger sizes and weights than rolled H-beams and can be customized to meet specific requirements.The size and weight of an H-beam is typically designated by its nominal depth and weight per foot. The nominal depth is the distance between the outer surfaces of the flanges, and the weight per foot is the weight of the beam per linear foot. For example, a W12x26 H-beam has a nominal depth of 12 inches and a weight per foot of 26 pounds.H-beams are used in a variety of applications, including:Structural support in buildings, bridges, and other structures.Columns and beams in framing systems.Girders in bridges and other heavy-duty structures.Piles in foundations.Crane runways.Offshore platforms.The size and weight of the H-beam used for a particular application will depend on the load requirements and the span of the beam.Chinese answer:## H型钢规格型号尺寸说明。
H型钢梁与柱的连接板铰接连接技术手册钢结构梁柱连接节点,按其构造形式及其力学特征,可以分为铰接连接节点、刚性连接节点、半刚性连接节点。
从连接形式和连接方法来看,主要是采用焊接连接和高强度螺栓。
本文主要介绍常见的H 型钢梁与柱的高强螺栓-连接板铰接节点(单剪)的设计及验算方法。
连接节点的验算主要遵循《钢结构连接节点设计手册》(第二版)、《钢结构设计规范》中的相关条文及规定。
节点设计过程中,应尽量采用与母材强度等级相同的钢板做为连接板。
当采用焊接连接时,应采用与母材强度相适应的焊条或焊丝和焊剂。
当采用高强度螺栓连接时,在同一个连接节点中,应采用同一直径和同一性能等级的高强度螺栓。
当构件内力较大、板件较厚时,在连接节点设计中应注意连接节点的合理构造,避免采用易于产生过大约束应力和层状撕裂的连接形式和连接方法,使结构具有良好的延性,而且便于加工制造和安装。
连接节点设计有非抗震设计和抗震设计之分,即按结构处于弹性受力状态设计和考虑结构进入弹塑性阶段设计。
当按抗震设计时,须按设计手册及抗震规范相关要求进行节点连接的承载力验算。
铰接连接设计梁柱的铰接连接通常如下图所示(单剪):梁与柱的铰接连接,当采用连接板与柱的连接为双面角焊缝,且连接板与梁腹板的连接为高强度螺栓摩擦型连接时,焊缝和高强度螺栓的连接计算,除了考虑作用在梁端部的剪力(剪力按作用于螺栓群中心计)外,尚应考虑由于偏心所产生的附加弯矩(,偏心距取至螺栓群中心)的影响。
此时,其连接可按以下要求确定:(1)当采用单侧连接板连接时,连接板的厚度按下式计算:mm且不宜小于8mm(2)高强度螺栓摩擦型连接,螺栓承载力计算及验算按下列公式计算:当仅一列螺栓时(如上文图示):2)偏心弯矩作用下,边行受力最大的一个高强度螺栓所受的力为:3)在剪力和偏心弯矩共同作用下,边行受力最大的一个高强度螺栓所受的力为:计算时,注意X、Y向各个力的正负号关系,切不可绝对值直接相加。
钢结构技术规格书(一)技术要求(一)钢材1构件:各种构件见下列,如果表中未列出构件的材质详见各图构件表顿备注: 刚架(焊接H型钢)Q235B、檀条(薄壁C型钢)Q235B、吊车梁(焊接H型钢)Q235B、柱间及水平支撑Q235B、拉条及撑杆Q235B、系杆(钢管)Q235B、抗风柱Q235B2.全部钢材应符合《碳素结构钢》(GB/T 700-2006)及《低合金结构钢》(GB/T 1591-2008)中的Q235B 和345B钢材,钢材出厂均应具有抗拉强度、屈服强度、伸长率和冷弯试验及碳、磷、硫的化学成始量的合格保证,钢材到厂后应进抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
钢材的屈服强度实测值的抗拉比值不应大于0.85;钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应大于20%,应有良好的可焊接性和合格的冲击韧性。
当截面板件厚度t ≥40mm时,钢材应保证Z向性能,不应小于国家标准《厚度方向性能钢板》(GB/T50313-2010)关于 Z15级规定的容许值。
3.所有需要拼接的构件一律要用等强拼接,构件的上翼缘板及腹板在矩端部0.15跨度范围内,下翼缘在跨中1/3范围内不应拼接,其他地方上下翼缘板及腹板受限允许拼接时,拼接焊缝位置错开,并避免与加劲板重合,腹板拼接焊缝与它平行的加劲板至少相距300mm ,腹板拼接与上、下翼缘拼接焊缝至少相距500mm。
4.所有构件在制作中应力求尺寸及孔洞位置的准确性,以利于现场的安装与焊接。
5.刚架在施工中应及时安装支撑,必要时增设缆风绳充分固定.6. 圓柱头焊钉焊接前应将构件焊接面上的水、锈、油等有害杂质清除干净,并按相关规范设置烘焙瓷环,以保证圆柱头焊钉的焊接质量。
7.焊缝质量等级:所有拼接的全熔透焊缝、坡口焊缝均按二级焊缝;角焊缝(除注明外)为三级焊缝。
系杆、支撑系统、檩托、拉条等非主要受力构件的焊缝等级为三级。
未注明的构件连接焊缝均为满焊,角焊缝高度取hf=6mm 及构件最小壁厚的1.2倍中的较大值。
H型钢、H型钢桩的规格标识表记标帜采纳:高度H×宽度B×腹板厚度t1×翼缘厚度t2暗示.H
340×250×9×14之阿布丰王创作
剖分T型钢的规格标识表记标帜采纳:高度h ×宽度B ×腹板厚度t1×翼缘厚度t2暗示.T 248×199×9×14
GB/T 11263-1998
GB/T 11263-1998
GB/T 11263-1998
(1)分类和代号.
表1 热轧H型钢和剖分T型钢的分类和代号
(2)尺寸规格见表2~表4.
(3)允许偏差见表5~表8
表2 宽、中、窄翼缘H型钢的尺寸规格
H—高度 B—宽度 t1—腹板厚度 t2—翼缘厚
度 r—圆角半径
注:1.“#”暗示的规格为非经常使用规格.
2.“*”暗示的规格,目前国内尚未生产.
3.型号属同一范围的产物,其内侧尺寸高度是一致的.
4.截面面积计算公式为“t1(H~
2t2)+2Bt2+O.858 r2.”
表3 H型钢桩的尺寸规格
H—高度 B—宽度 t1—腹板厚度 t2—翼缘厚
度 r—圆角半径
注:1.“*”暗示的规格,目前国内尚未生产.
2.型号属同一范围的产物,其内侧尺寸高度是一致的.
3.截面面积计算公式为“t1(H-2t2)+2Bt2+0.858 r²”.
表4 剖分T型钢的尺寸规格
h—高度 B—宽度 t1—腹板厚度 t2—翼缘厚度Cx—重心r—圆角半径
注:“#”暗示的规格为非经常使用规格.。
H型钢、H型钢桩的规格标识表记标帜采取:高度H×宽度B×腹板厚度t1×翼缘厚度t2暗示.H
340×250×9×14之杨若古兰创作
剖分T型钢的规格标识表记标帜采取:高度h ×宽度B ×腹板厚度t1×翼缘厚度t2暗示.T 248×199×9×14
GB/T 11263-1998
GB/T 11263-1998
GB/T 11263-1998
(1)分类和代号.
表1 热轧H型钢和剖分T型钢的分类和代号
(2)尺寸规格见表2~表4.
(3)答应偏差见表5~表8
表2 宽、中、窄翼缘H型钢的尺寸规格H—高度 B—宽度 t1—腹板厚度 t2—翼缘厚度 r—
圆角半径
注:1.“#”暗示的规格为非经常使用规格.
2.“*”暗示的规格,目前国内尚未生产.
3.型号属同一范围的产品,其内侧尺寸高度是分歧的.
4.截面面积计算公式为“t1(H~2t2)+2Bt2+O.858 r2.”
表3 H型钢桩的尺寸规格
H—高度 B—宽度 t1—腹板厚度 t2—翼缘厚度 r—
圆角半径
注:1.“*”暗示的规格,目前国内尚未生产.
2.型号属同一范围的产品,其内侧尺寸高度是分歧的.
3.截面面积计算公式为“t1(H-2t2)+2Bt2+0.858 r²”.
表4 剖分T型钢的尺寸规格
h—高度 B—宽度 t1—腹板厚度 t2—翼缘厚
度 Cx—重心 r—圆角半径
注:“#”暗示的规格为非经常使用规格.。
H型钢柱1.用途用于新建北京至上海高速铁路电气化工程中支持与悬挂接触网设备。
2.环境条件2.1环境温度:-25℃至+40℃2.2风偏设计风速:30m/s2.3结构设计风速:40m/s2.4覆冰厚度:10mm2.5海拔高度:≤1000m2.6地震烈度:见通用技术要求3.基本要求H型钢柱制造规格、长度应满足接触网安装尺寸及荷载方面的要求。
制造H型钢柱的柱身材料必须为热轧H型钢,其尺寸、外形、参考重量及静态参数应满足德国标准DIN1025-2与DIN1025-4。
支柱的高度分为8m(桥梁地段)、8.5m(路基地段)、11m(合架供电线)。
4.规格类型型号对应图纸h(mm)b(mm)t1(mm)t2(mm)r(mm)GH240A通化(2008)1301240240101721 GH260A通化(2008)13012602601017.524 GH280A通化(2008)130128028010.51824 GH300A通化(2008)1301300300111927 GHT240A通化(2008)1301270248183221※5.主要技术参数5.1基本要求5.1.1接触网H型钢柱柱身(不含底座法兰)在垂直线路方向的宽度不大于300mm。
5.1.2支柱结构计算风速为40m/s,用于计算支柱的容量;风偏设计风速为30m/s,用于计算支柱的挠度,仅风荷载作用下接触导线高度5300mm处的支柱挠度不大于50mm。
5.2技术参数H型钢柱主要技术参数见铁路工程建设通用参考图《接触网H型钢柱》(图号:通化(2008)1301)。
5.3结构及构成H型钢柱柱身采用热轧H型钢,底板(或法兰盘)采用热轧钢板,H型钢及底板的材质见通用参考图。
防腐方式采用热浸镀锌防腐。
5.4产品外型尺寸产品外形尺寸应符合技术规格书及通化(2008)1301的要求。
5.5标准检验弯矩各型钢柱的标准检验弯矩见通用参考图通化(2008)1301。
5.6预留孔要求H型钢柱根据要求考虑预留腕臂底座、下锚装置底座、附加线(正馈线、保护线、回流线、架空底线等)肩架、设备底座、电缆固定卡座、接地连接、精测网设备底座的安装预留孔的精确机加工,以及电缆固定卡箍和局部加强肋板的加工,并应在报价中包含此部分费用。
预留孔的详细孔位及技术要求在设计联络时确认。
6.技术标准H型钢柱制造及验收应符合下述标准:GB/T470锌锭GB/T700-2006碳素结构钢GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T2694-2003输电线路铁塔制造技术条件GB/T4956-2003磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T5117碳钢焊条GB/T5118低合金钢焊条GB/T5293埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金焊丝GB/T11263-2005热轧H型钢和剖分T型钢GB/T12470埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范TB/T2921.4-2008电气化铁路接触网钢支柱第4部分:H形支柱※7.技术性能要求7.1材料7.1.1钢柱制造所用H型钢应符合德国标准DIN1025《Hot rolled I and H sections, Dimensions,mass and static parameters》的规定。
7.1.2H型钢柱的钢材采用Q235B,钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度的质量证明书和硫、磷含量的质量证明书,并应符合国家标准GB/T700的规定。
当对钢材的质量有疑义时,应按国家现行有关标准的规定进行抽样检查。
H型钢柱不得采用沸腾钢。
7.1.3H型钢柱加工所用焊接材料应具有质量证明书,焊丝、焊剂和焊条应与主体金属力学性能相适应,并应符合国家现行有关标准的规定。
7.1.4钢柱所用锌锭应具有出厂质量证明书,其质量应符合GB/T470的规定。
7.2制造质量要求7.2.1H型钢柱的加工、制作应符合《电气化铁路接触网钢支柱第4部分:H形支柱》(TB/T2921.4-2008)的要求。
7.2.2H型钢柱焊缝的质量应符合钢柱制造图及《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)的规定。
7.3表面防腐技术要求7.3.1H型钢柱的防腐宜采用整体热浸镀锌,并应在制作质量检验合格后进行。
热浸镀锌应符合GB/T13912和GB/T2694-2003的规定。
H型钢柱的锌层附着量不应低于610g/m2,且任何局部锌层厚度不低于86μm。
7.3.2热浸镀锌后必须对H型钢柱进行校正。
7.3.3热浸镀锌层详细技术要求应符合TB/T2921.4的规定。
7.4结构性能要求H型钢柱的结构性能检验包括纯弯检验和弯扭检验:7.4.1纯弯检验7.4.1.1H型钢柱加载至标准检验弯矩时,锌层不剥离,不凸起。
7.4.1.2H型钢柱加载至导高处挠度检验弯矩时,其接触线高度(导高)处挠度应不大于50mm。
7.4.1.3H型钢柱加载至柱顶挠度检验弯矩时,其柱顶挠度应不大于1.5L100(L为柱高)。
7.4.1.4H型钢柱加载至承载力检验弯矩(为标准检验弯矩的150%)时,不应屈服,焊缝不开裂,锌层不剥离,柱体不产生鼓曲塑性变形。
7.4.2弯扭检验7.4.2.1H型钢柱加载至扭矩标准值时,其接触线高度处的扭转角度应不大于6°。
7.4.2.2H型钢柱加载至承载力检验弯矩(为标准检验弯矩和扭矩标准值的150%)时,不应屈服,焊缝不开裂,锌层不剥离,柱体不产生鼓曲塑性变形。
7.5H型钢柱法兰盘型号和螺栓开孔孔径需满足本工程土建预留的施工安装要求,柱脚螺栓孔径应与钢柱基础锚栓直径相匹配。
8.备品、备件、专用工具无。
9.检验与验收H型钢柱应按照TB/T2921.4-2008的规定进行检验和验收。
9.1出厂检验9.1.1检查项目包括外观质量、尺寸偏差、锌层厚度及标准检验弯矩和挠度检验。
9.1.2批量同一规格的H型钢柱,每2500根为一批;如在一年内生产总数不足2500根,也应作为一个验收批。
9.1.3抽样9.1.3.1外观质量、尺寸偏差、锌层厚度所有H型钢柱均应进行外观质量、尺寸偏差和锌层厚度检验。
9.1.3.2结构性能从外观质量、尺寸偏差及锌层厚度检验合格的产品中,每批随机抽取1根进行标准检验弯矩和挠度检验。
9.1.4判定外观质量、尺寸偏差、锌层厚度及结构性能均合格,则判定该批产品为合格。
9.2型式试验9.2.1检验条件有下列情况之一时,进行型式检验:a)当首次投产或结构、材料、工艺有较大改变时;b)停产一年或异地生产时;c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;d)当同一规格的H型钢柱累计生产5000根或生产满三年但总数不足5000根时。
9.2.2检验项目包括外观质量、尺寸偏差、锌层质量及标准检验弯矩、挠度和承载力检验弯矩检验,转换柱尚需进行柱顶挠度检验弯矩和扭矩标准值同时作用下的弯扭检验。
9.2.3抽样9.2.3.1外观质量、尺寸偏差、锌层厚度每批随机抽取5根进行外观质量、尺寸偏差、锌层厚度检验。
9.2.3.2锌层均匀性能试样由企业提供相同工艺条件下的测试面积不小于100cm2的试板。
9.2.3.3锌层附着性从外观质量、尺寸偏差、锌层厚度均合格的产品中随机抽取2根。
9.2.3.4结构性能从外观质量、尺寸偏差、锌层质量均合格的产品中随机抽取2根。
9.2.4判定外观质量、尺寸偏差、锌层质量和结构性能均合格,则判定型式检验为合格。
9.3检验项目及检验方法检验项目及检验方法见下表2。
表2检验项目及检验方法序号检验项目检验方法1外观质量和尺寸偏差TB/T2921.42锌层厚度GB/T26943锌层附着性GB/T26944锌层均匀性GB/T26945结构性能TB/T2921.49.4验收H型钢柱的验收依据本技术条件及相关标准进行。
10.投标技术文件投标人应提供的文件见下表3。
表3投标技术文件序号说明数量1ISO质量认证书12供货业绩1 3电气化铁道服务年限1 4主要材料、设备原产地1 5产品可靠度(百分率)及耐用性(年限)1 6用户评估1 7产品型式检验报告1 8备品备件及其专用工具1 9价格明细表1 10制造商简介及产品样本1 11现场服务及技能培训计划1 12产品所遵循的标准1 13偏差114技术文件(本产品制造工艺流程)(焊接工艺规程)(防腐工艺规程)115产品标识1 16维修周期1 11.质量保证11.1供货产品的质量控制应严格按照ISO9002标准进行。
11.2投标者应随生产过程尽快提供必要的质量记录,如原材料检验记录等。
11.3投标者应具有良好的生产条件、工艺装备、检测设备和试验设备。
11.4钢材、原料、钢结构的加工及表面防腐处理应严格按照本技术规格书及相关标准执行。
12.标志、包装、运输和储存及出厂证明书12.1标志、运输和储存应符合《电气化铁路接触网钢支柱第4部分:H形支柱》(TB/T 2921.4-2008)及通用参考图的有关规定。
12.2钢柱的包装应适应长距离运输的要求。
12.3H型钢柱在距柱底1.2m处田野侧设置标志牌,其内容应包括:制造厂名、产品名称、规格型号和生产日期。
12.4每批出厂产品应附有出厂质量证明书,内容包括:证明书编号、执行标准编号、制造厂厂名(或厂标)及地址、产品规格数量及制造年月、质量检验结果、制造厂检验部门签章。
13.技术服务与培训无。
14.设计联络及监造投标人在钢柱制造过程中的批量生产以前,应主动与招标人进行设计联络和规格确认,以保证钢柱的性能、尺寸及相互间配合无误。
投标人负责设计联络工作,具体组织、安排设计联络会议,提出设计联络会议纲要及所要解决的问题。
投标人参加设计联络的技术人员必须是在设计方面具有多年工作经验的工程师。
联络会期间,双方做好会议记录,并由投标人形成会议纪要。
投标人应根据技术规格书的要求以及设计联络的内容完成投标货物的设计。
设计完成后需经招、投标双方认可,并签署设计认可证明。
但招标人的认可并不能减轻投标人对设计、投标货物及材料质量所负的全部责任。
设计联络为两次,由投标人负责招标人的往返交通费(含当地市内交通费)、食宿费等。
需要在招标人所在地进行的设计联络会议,投标人的往返交通费(含当地市内交通费)、食宿费等自理,招标人提供会议场地。
设计联络详见下表。
序号次数时间地点参加人数(招标人)天数1第一次待定设计院10人3天2第二次工厂10人7天注:投标人也可提供设计联络的建议计划,内容包括时间、地点、内容、人数、费用等,供招标人选择。
15.关键条款说明带※者为关键条款。