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耐磨钢国标
耐磨钢国标是指中国国家标准中关于耐磨钢的规定和要求。
在中国，耐磨钢是一种特殊的钢材，具有高硬度、高耐磨性、高抗冲击性和高耐蚀性等特点。
它通常用于制造一些对磨损性能要求较高的设备和零部件，如矿山机械、建筑机械、冶金机械等。
中国国家标准中对耐磨钢的要求主要包括化学成分、力学性能、耐磨性能等方面的指标。
具体来说，耐磨钢国标会规定该钢材的含碳量、硅、锰、硫、磷等元素的限制范围；力学性能方面会规定抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标；耐磨性能方面则会规定摩擦系数、磨损量等指标。
耐磨钢国标的制定旨在保证耐磨钢的质量和性能达到一定的标准，从而保证其在各种工程和应用环境下的可靠性和耐久性。
同时，耐磨钢国标也为生产企业和用户提供了一个统一的技术标准，方便产品的质量控制和检测。
35mn2钢板执行标准摘要：一、35Mn2 钢板简介1.35Mn2 钢板的含义2.35Mn2 钢板的特性二、35Mn2 钢板执行标准1.国标GB/T 1591-20182.其他标准三、35Mn2 钢板的用途1.结构用钢2.工程机械用钢3.汽车用钢四、35Mn2 钢板的生产工艺1.热轧2.冷轧3.热处理五、35Mn2 钢板规格与尺寸1.常见规格2.特殊规格正文：35Mn2 钢板是一种高强度结构用钢，具有较高的强度、韧性、耐磨性和焊接性能。
该钢板主要用于制造各种工程机械、汽车等大型机械的结构件，以及一些重载工程中的结构支撑。
一、35Mn2 钢板简介35Mn2 钢板是一种低碳合金结构钢，其中“35”表示钢的含碳量约为0.35%，“Mn”表示钢中主要合金元素为锰，“2”表示钢中锰的含量为2%。
35Mn2 钢板的强度、硬度、耐磨性等性能均优于普通碳素结构钢，且具有一定的韧性，适用于制造高强度、高耐磨的机械零件。
二、35Mn2 钢板执行标准35Mn2钢板的主要执行标准为国标GB/T 1591-2018《高强度结构用钢》。
此外，根据不同用途和需求，35Mn2 钢板还可能遵循其他标准，如GB/T 3274-2008《冷轧钢板和钢带》等。
三、35Mn2 钢板的用途35Mn2 钢板主要用于制造各种工程机械、汽车等大型机械的结构件，以及一些重载工程中的结构支撑。
例如，可用于制造挖掘机、装载机、推土机等工程机械的斗齿、斗臂、铲斗等部件，也可用于制造汽车轮辋、轮辐、弹簧等汽车零部件。
四、35Mn2 钢板的生产工艺35Mn2 钢板的生产工艺主要包括热轧、冷轧、热处理等。
其中，热轧是指将钢坯加热至一定温度后，通过轧制使其形状和尺寸发生变化的过程。
冷轧是指在室温下将钢板轧制到一定厚度、宽度和长度的过程。
热处理则包括调质处理、回火处理等，用于改善钢板的力学性能和焊接性能。
五、35Mn2 钢板规格与尺寸35Mn2 钢板的规格和尺寸根据不同用途和需求，有多种类型。
1 NM500高强度耐磨钢板简介NM500耐磨板具有相当高的机械强度；其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍；可显著提高机械相关部件的磨损耐性;因此提高机械的使用寿命，降低生产成本；该产品表面硬度通常达到430～470HB；用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板，也常用作为屈服强度≥850MPa高强度结构钢使用；屈服在950多，抗拉强度在1180上。
2 NM500尺寸、外形、重量及允许偏差2.1 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定。
2.2 经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形、及允许偏差的钢板。
3 NM500技术要求3.1 N牌号及化学成分3.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合“牌号及化学成分”表中的规定。
3.1.1.1 在保证钢板性能的前提下，“牌号及化学成分”中规定的Cr、Ni、Mo合金元素可任意组合加入，也可添加“牌号及化学成分”表规定以外的其他微合金元素，具体含量应在质量证明书中注明。
3.1.1.2 钢中的Cu为残余元素时，其含量应不大于0.30%；As含量应不大于0.08%。
如供方能保证，可不做分析。
3.1.1.3 当采用全铝（Alt)含量计算时，Alt应不小于0.015%。
3.1.2 成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
3.2 冶炼方法钢由转炉或电炉冶炼，并进行炉外精炼。
3.5 表面质量3.5.1 钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。
钢板不得有分层。
如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。
缺陷清理处应平滑无棱角。
3.5.2 钢板表面允许不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。
4 NM500包装、标志及质量证明书钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。
NM360钢板主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，相应的减少资金的投入。
NM360耐磨板：N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母，360则代表这种钢板的平均布氏硬度NM360钢板热处理：高温回火，淬火+回火（调质）NM360钢板性能：屈服在800多，抗拉强度在1000上。
NM360钢板对应标准牌号：NM360对应国外标准及牌号JFE:NK-EH360/SUMIHARD:K340一般耐磨钢板牌号有：WNM360A、WNM360B、WNM360C、WNM400A、WNM400B、WNM400C。
超耐磨性钢板牌号有：WNM450A、WNM450B、WNM450C、WNM500A、WNM500B、WNM500C。
聊城泰佑启金属：0635-7779210 139-69-55-8118高韧性耐磨钢板有：WNM360D、WNM360E、WNM400D、WNM400E。
焊接性能高耐磨钢板：WNM360L。
钢板表面质量符合GB3274之规定。
NM360耐磨钢板广泛应用于工作条件特别恶劣，要求高强度，高耐磨性能的工程、采矿、建筑、农业、水泥生产、港口、电力以及冶金等机械产品上。
如推土机，装载机，挖掘机，自卸车及各种矿山机械、抓斗、堆取料机、输料弯曲结构等。
多年来一直困扰着工业界人士的一个重大问题就是磨损，尤其是接触岩石、矿料等受磨擦、撞击、冲刷的结构。
据统计，工业发达的国家，机械装备及其零件的磨损所造成的经济损失占国民经济总产值4%左右。
因此，解决磨损和延长机械设备及其部件的使用寿命成为工业界人士在设计、制造和使用各种机械设备所需要考虑的首要问题。
从国民经济的角度考虑，研制工程机械用高强度耐磨钢是非常必要的，在国外已有企业进行生产高强度耐磨钢并应用，如日本住友公司、JFE、瑞典SSAB和SWEBOR，德国蒂森克卢伯，MITTAL等已生产出耐磨寿命比普通钢高出4倍左右的耐磨钢材。
JFE耐磨钢板是由日本的JFE Steel Corporation生产的特种钢板，具有出色的耐磨性能，通常用于需要抗磨损性能的工业应用，如矿山、建筑、冶金等领域。
JFE耐磨钢板遵循一些国际和行业标准，以确保其质量和性能。
以下是一些可能适用于JFE耐磨钢板的执行标准：
1. **JFE标准：** JFE Steel Corporation可能有其自己的内部标准和规范，以确保其生产的耐磨钢板符合公司的质量要求。
2. **ISO标准：** JFE耐磨钢板可能符合国际标准组织（ISO）的一些相关标准，如ISO 9001（质量管理体系标准）和ISO 14001（环境管理体系标准）。
3. **ASTM标准：** 在某些情况下，JFE耐磨钢板可能符合美国材料与试验协会（ASTM）的标准，特别是在与美国市场相关的应用中。
4. **JIS标准：** 如果产品出口到日本或与日本市场有关，那么JFE耐磨钢板可能符合日本工业标准（JIS）的相关标准。
5. **其他国际标准：** 根据出口市场和应用领域，JFE耐磨钢板可能符合其他国际标准，如EN（欧洲标准）、GB（中国国家标准）等。
要获取关于具体JFE耐磨钢板的执行标准和规范信息，建议您直接与JFE Steel Corporation或其授权代理商联系。
他们将能够提供有关产品质量、规格和符合的标准的详细信息。
这有助于确保所购买的耐磨钢板满足您的特定要求和应用。
hardox450制造标准一、概述Hardox450是一种高强度耐磨钢板，广泛应用于工程机械、矿山机械、船舶制造、轨道交通等领域。
本制造标准规定了Hardox450的制造流程、材料要求、焊接工艺、检验检测和标识等要求，以保证产品质量和性能。
二、适用范围本制造标准适用于Hardox450在工程机械、矿山机械、船舶制造、轨道交通等领域的制造和应用。
三、材料要求1.原材料应选用符合要求的优质高强度耐磨钢板，牌号、规格及性能应符合国家相关标准和规范。
2.原材料进厂时应进行质量检验和验收，确保其符合相关标准和规范的要求。
3.原材料应存放在干燥、通风良好的仓库内，避免受潮、锈蚀等影响质量。
四、制造流程1.切割下料：使用数控切割机或等离子切割等方式，按照设计要求切割钢板。
2.坡口加工：对焊接缝进行坡口加工，确保焊接质量。
3.机械加工：根据图纸要求对钢板进行机械加工，如钻孔、攻丝等。
4.焊接工艺评定：按照相关标准和规范，对钢板进行焊接工艺评定试验，确保焊接质量。
5.焊接：采用适当的焊接方法（如电弧焊、等离子焊等）进行钢板之间的焊接，确保焊接质量。
6.热处理：对焊接后的钢板进行热处理，以改善其组织和性能。
7.检验检测：对加工完成的钢板进行尺寸、外观、力学性能等方面的检验检测，确保其符合要求。
8.标识：在钢板上标明规格、牌号、生产批号等信息，以便于追溯和质量监控。
五、焊接工艺1.焊接方法：根据钢板材质和厚度选择适当的焊接方法，如电弧焊、等离子焊等。
2.焊接材料：选用与钢板相匹配的焊条和焊丝，并确保其符合相关标准和规范的要求。
3.焊接工艺参数：根据焊接方法、钢板材质和厚度等因素，制定合理的焊接工艺参数，如焊接电流、电压、焊接速度等。
4.焊接环境：确保焊接环境干燥、通风良好，避免潮湿、雨雪天气等不利环境因素的影响。
5.焊接质量检查：对焊接质量进行严格检查，确保无漏焊、气孔、裂纹等缺陷。
六、检验检测1.尺寸检验：对加工完成的钢板进行尺寸检验，确保其符合图纸和规范要求。
工程机械履带用钢板1 范围本文件规定了工程机械履带用钢板的术语和定义、牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本文件适用于制造矿山、建筑、农业等工程机械履带用厚度为6mm~160mm的钢板。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离—二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T 223.13 钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法则定硅含量GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法则测定锰量GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T 223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T 223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T 223.75 钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 232 金属材料弯曲试验方法GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2970 厚钢板超声检测方法GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 24186 工程机械用高强度耐磨钢板YB/T 4003 连铸钢板坯低倍组织缺陷评级图3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
一、任务来源根据全国钢标准化技术委员会[2008]01号“关于下达全国钢标委2008年第一批国家标准制修订项目计划的通知”，由济钢集团有限公司和冶金信息标准研究院共同起草制定《工程机械用高强度耐磨钢板》国家标准，项目编号为“-T-65”。
标准编制工作计划⑴济钢于2008年初结合产品开发进行了起草标准的数据收集、情况调研、问题分析等准备工作，至年底前，形成国家标准（草案）。
⑵2008年5月份：发出了标准征求意见稿——征求上级标准主管部门、生产和顾客行业代表企业及研究院所意见，根据反馈意见的汇总处理结果，确定征求意见（二稿）或（讨论稿）。
⑶2008年8月份：针对国家标准征求意见（二稿）的反馈意见，进行必要的修改工作，形成国内外同类产品标准水平对比分析和意见汇总处理表，必要的数据分析等。
⑷2008年9～10月份：召开标准讨论会议。
⑸2008年四季度：根据预审会意见，修改、形成国家标准审定稿，并协调召开标准审定会议。
根据审定会议意见，完成GBXXXX-200×《工程机械用高强度耐磨钢板》国家标准报批稿。
二、制定标准的目的耐磨钢板广泛应用于工作条件特别恶劣，要求高强度，高耐磨性能的工程、采矿、建筑、农业、水泥生产、港口、电力以及冶金等机械产品上。
如推土机，装载机，挖掘机，自卸车及各种矿山机械、抓斗、堆取料机、输料弯曲结构等。
多年来一直困扰着工业界人士的一个重大问题就是磨损，尤其是接触岩石、矿料等受磨擦、撞击、冲刷的结构。
据统计，工业发达的国家，机械装备及其零件的磨损所造成的经济损失占国民经济总产值4%左右。
因此，解决磨损和延长机械设备及其部件的使用寿命成为工业界人士在设计、制造和使用各种机械设备所需要考虑的首要问题。
从国民经济的角度考虑，研制工程机械用高强度耐磨钢是非常必要的，在国外已有企业进行生产高强度耐磨钢并应用，如日本住友公司、JFE、瑞典SSAB 和SWEBOR，德国蒂森克卢伯，MITTAL等已生产出耐磨寿命比普通钢高出4倍左右的耐磨钢材。
工程机械履带用钢板1 范围本文件规定了工程机械履带用钢板的术语和定义、牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本文件适用于制造矿山、建筑、农业等工程机械履带用厚度为6mm~160mm的钢板。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离—二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T 223.13 钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法则定硅含量GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法则测定锰量GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T 223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T 223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T 223.75 钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 232 金属材料弯曲试验方法GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2970 厚钢板超声检测方法GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 24186 工程机械用高强度耐磨钢板YB/T 4003 连铸钢板坯低倍组织缺陷评级图3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
《工程机械用高强度耐磨钢板》国家标准编制说明标准编制组一、任务来源根据全国钢标准化技术委员会 [2008]01号“关于下达全国钢标委2008年第一由济钢集团有限公司和冶金信息标准研究院共批国家标准制修订项目计划的通知”，同起草制定《工程机械用高强度耐磨钢板》国家标准,项目编号为“20077255-T-65”。
标准编制工作计划⑴济钢于2008年初结合产品开发进行了起草标准的数据收集、情况调研、问题分析等准备工作,至年底前,形成国家标准(草案。
⑵2008年5月份:发出了标准征求意见稿--征求上级标准主管部门、生产和顾客行业代表企业及研究院所意见,根据反馈意见的汇总处理结果,确定征求意见(二稿或(讨论稿。
⑶2008年8月份:针对国家标准征求意见(二稿的反馈意见,进行必要的修改工作,形成国内外同类产品标准水平对比分析和意见汇总处理表,必要的数据分析等。
⑷2008年9~10月份:召开标准讨论会议。
⑸2008年四季度:根据预审会意见,修改、形成国家标准审定稿,并协调召开标准审定会议。
根据审定会议意见,完成GBXXXX-200×《工程机械用高强度耐磨钢板》国家标准报批稿。
二、制定标准的目的耐磨钢板广泛应用于工作条件特别恶劣,要求高强度,高耐磨性能的工程、采矿、建筑、农业、水泥生产、港口、电力以及冶金等机械产品上。
如推土机,装载机,挖掘机,自卸车及各种矿山机械、抓斗、堆取料机、输料弯曲结构等。
多年来一直困扰着工业界人士的一个重大问题就是磨损,尤其是接触岩石、矿料等受磨擦、撞击、冲刷的结构。
据统计,工业发达的国家,机械装备及其零件的磨损所造成的经济损失占国民经济总产值4%左右。
因此,解决磨损和延长机械设备及其部件的使用寿命成为工业界人士在设计、制造和使用各种机械设备所需要考虑的首要问题。
从国民经济的角度考虑,研制工程机械用高强度耐磨钢是非常必要的,在国外已有企业进行生产高强度耐磨钢并应用,如日本住友公司、JFE、瑞典SSAB和SWEBOR,德国蒂森克卢伯,MITTAL等已生产出耐磨寿命比普通钢高出4倍左右的耐磨钢材。
国内多数使用NM360~400,国际上NM400~550,年消耗在30~60万吨。
根据国内外高强度耐磨钢发展情况看,高强度耐磨钢标准应成为一个较为完整的通用化、系列化的标准体系。
从我国目前现有的高强度耐磨钢技术现状来看,全部为产品技术协议,而且数量太少。
虽然在部分企业形成了系列化并且正朝着通用化的方向发展,但从整个高强度耐磨钢体系来看还很不完善,特别缺少通用标准。
由于管理体制和运行机制等方面的原因,企业材料研制工作与标准化工作脱节,造成纳标滞后。
这对于高强度耐磨钢规范生产、推广使用极为不利。
因为设计者认为没上标准的材料,是不成熟的,选材就有一定风险,一般不会选用,这严重影响了新材料的推广使用。
高强度耐磨钢标准应形成一个具有我国特色的统一体系,对今后高强度耐磨钢标准的完善,推动高强度耐磨钢的研制、应用会起到关键作用。
因此按照国家推荐标准体系编制的要求,编制一个既能充分反映我国高强度耐磨钢发展水平和需求,又先进科学、实用合理的标准体系,为今后高强度耐磨钢标准修订完善奠定的良好基础,将有利于高强度耐磨钢规范生产及推广使用。
三、制订标准的主要技术依据耐磨钢标准的制订工作启动于2007年8月,首先根据市场需求和市场调研,在搜集国内外资料的基础上,确定低合金高强度耐磨钢为本标准的技术路线,从科学、实用、节约成本、资源的角度出发,低合金高强耐磨是必然趋势。
济钢开发了JAR360F~JAR500F出口耐磨钢,出口Bis52J/53J,Bis21J,国内市场JGNM360~JGNM500,B24S等;搜集的资料主要有:日本、德国、瑞典、美国、澳大利亚等国的先进企业标准,重点参考了德国、瑞典、日本的耐磨钢的技术条件,结合我国技术情况,并以此为依据,促进国内的耐磨钢生产企业的尽快成熟。
目前,国内外尚未有发表的国家标准,因此制订本标准的意义十分重大。
传统的耐磨钢一般是指在冲击载荷下发生冲击硬化的高锰钢,主要目的是在使用过程中可以受冲击应力作用以后有很强的硬化能力,但对冲击载荷不大的工况,由于不能充分得到加工硬化,其硬度和耐磨无法提高。
制订本标准的主要贡献是突破传统的高锰钢概念,研制适应机械行业各种作业条件下的耐磨损抗冲击的低合金高强度金属材料,规范行业生产,促进国内产品质量水平的提高,为机械行业提供资源节约型材料,减少机器及设备的重量和相应的成本。
四、标准的主要技术内容1标准名称的确定:根据本标准的用途及化学成分的设计原则,标准名称定为:《工程机械用高强度耐磨钢板》。
2 适用范围本标准钢板适用于矿山、建筑以及农业等工程机械用耐磨损结构部件。
本标准适用于厚度6mm~80mm的钢板。
3 订货内容本标准规定了订货内容,明确用户须提供的信息,以保证订货准确性和产品满足顾客的个性化要求并通过ERP系统去实现。
因此,订货时,需方应提供下列信息:a标准号;b牌号;c规格;d尺寸、外形精度要求;e重量;f交货状态;g用途;h特殊要求。
本标准中的牌号分为NM300、NM360、NM400、NM450 、NM500 、NM550和NM600六个级别,能够适应用户的需求。
4 牌号表示方法已有的企业高强度耐磨钢产品技术条件中,其产品牌号命名不规范。
参考国外企业标准情况并结合我国实际,针对我国高强度耐磨钢牌号多为引进牌号,目前使用比较混乱的问题,应该采用我国牌号的命名方法,加以统一,推广使用通用标准中的牌号,促进我国高强度耐磨钢的规范发展,实现高强度耐磨钢标准通用化、系列化。
根据耐磨钢的产品特点和用户在选材方面的贯例,耐磨钢牌号采用汉语拼音和布氏硬度(HB数值的组合方式。
如:NM450,NM为“耐磨”汉语拼音的首位为布氏硬度值。
字母,“450”5 尺寸、外形、重量及允许偏差钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差符合GB/T709-2006的规定,该标准的四类厚度偏差类别可供用户选择。
为增加标准的灵活性,最大限度满足用户要求,体现标准的最大自由度原则,本标准规定经供需双方协议,可供应其他尺寸、外形偏差的钢板。
6 冶炼方法本标准将冶炼方法规定为转炉或电炉冶炼,并进行LF炉外精炼和VD或RH 脱气处理。
主要目的是可根据用户的具体需求来确定是否采用先进的生产方式达到用户满意的产品。
7 交货状态该产品特点决定了产品的交货状态,要想达到理想的综合性能,合理的交货状态是至关重要的,耐磨钢可以通过科学的调质工艺,获得良好的强韧组合性能,也可提高钢的硬度值,达到耐磨的目的。
本标准根据耐磨钢板等级的设计规定了热轧、控轧、淬火+回火等交货状态。
8 化学成分用于工程机械传统的耐磨钢一般为高锰钢,虽然高锰钢具有加工硬化性,但在其使用过程中受冲击应力作用以后有很强的硬化能力,所以只能在大的冲击载荷下发挥其作用,而对于冲击载荷不大的工况而言其硬度的耐磨性无法提高,而且高锰钢加工硬化后,其屈服强度并不高,在较大力的作用下,工件有时也会产生开裂,难以达到预期的使用寿命。
因此与高锰钢相比,近年来,低合金耐磨钢用于制作中小型机械材料,也同样在工程机械领域应用,延伸并扩大了高锰钢的使用范围,已被机械行业认可,并成为趋势。
(1 C含量:本标准化学成分设计的关键在于产品的硬度是否能保证材料的耐磨性,而钢的淬透性及硬度取决于含碳量。
本标准化学成分的设计特点同时充分考虑了硬度与耐磨和焊接、成型、冲击韧性等因素,采用较低的碳含量,使钢通过淬火后获得较高的硬度的同时,钢板具有足够的塑性和韧性,以满足工程机械的综合力学性能。
(2合金元素及含量:本标准合金元素除C、Mn、Si之外,还采用Cr、Mo、B、Ni等作为主要合金元素。
确保材料具有良好的淬透性、淬硬性和综合力学性能,主要目的是提高钢的耐磨性。
Ti的加入可起到细化晶粒的作用。
本标准重点参考了日本、瑞典、德国等企业标准的成分设计。
(3有害元素的控制本标准对有害元素P、S含量提出的严格的限定。
除NM360级别以外,其它牌号限定在0.010%以内。
表1 本标准规定的各牌号化学成分化学成分(质量分数 /%C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti Bt a Als CEV 牌号不大于不小于不大于NM300 0.23 0.70 1.60 0.025 0.0150.700.500.400.0500.0005~0.0060.010 0.45NM360 0.25 0.70 1.60 0.025 0.0150.800.500.500.0500.0005~0.0060.010 0.48NM400 0.30 0.70 1.60 0.025 0.010 1.000.700.500.0500.0005~0.0060.010 0.55NM450 0.35 0.70 1.70 0.025 0.010 1.100.800.550.0500.0005~0.0060.010 0.60NM500 0.38 0.70 1.70 0.020 0.010 1.20 1.000.650.0500.0005~0.0060.010 0.65NM550 0.38 0.70 1.70 0.020 0.010 1.20 1.000.700.0500.0005~0.0060.010 0.72NM600 0.38 0.70 1.90 0.020 0.010 1.50 1.000.700.0500.0005~0.0060.010 0.76a Bt表示全硼含量。
9力学性能工程机械高强度耐磨钢产品应具有高硬度、高韧性、高强度、低碳和低合金等内在特性,以保证“高耐磨、易加工、省材料、降成本”目标的实现。
参照日本、瑞典等标准,标准中设计了NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550及NM600七个耐磨等级。
便于用户选材。
在保证高硬度的同时,保持良好的冲击韧性,以抵御外来冲击载荷据资料报道 NM360 与普通钢板相比，有不低于两倍的耐磨性能，NM400 则不低于 2.5 倍的耐磨性能；NM550 则不低于 4 倍的耐磨性能。
耐磨钢把高强度、高硬度、可焊接、易折弯这些特性融合在一起，具有优异的力学性能和良好的耐磨性，能适应不同工况的多种挖掘条件。
本标准制订的耐磨钢是工程机械材料研究的一大进步。
表2 厚度牌号 NM300 NM360 NM400 NM450 NM500 NM550－NM600 a 本标准规定的力学性能 a 抗拉强度 Rm 延伸率a A50 % ≥14 ≥12 ≥10 ≥7－－－布氏硬度 HBW 270～－－－20℃冲击功(纵向a Akv / J ≥24 ≥24 ≥24 ≥24～80 6～80 6～80 6～80 6～330 330～390 370～430 420～480 ≥470 ≥530 ≥570 mm 6－－－抗拉强度、延伸率、冲击70 6～70 6～60 MP a ≥1000 ≥1100 ≥1200 ≥1250功作为性能的特殊要求，如顾客未在合同注明，则只保证布氏硬度。
