油纸电容式套管末屏故障处理及原因分析

格式：doc
大小：22.00 KB
文档页数：8

下载文档原格式

/ 8

电容型设备末屏故障的原因分析及防范措施

变压器套管、电压互感器、电流互感器等电容型设备的末屏一般均引出接地,末屏因其结构和工艺特点,容易发生故障。

末屏故障是电容型设备的常见故障之一,若不能及时发现,将导致设备更为严重的故障。

本文对福州电业局发生的几起设备末屏损坏进行分析,介绍处理办法,以资交流。

1油纸电容式套管结构油纸电容式套管由瓷套、电容芯子、中心铜管、头部的储油柜、中部的安装法兰和尾部的均压球等组成(见图1)。

套管整体用头部的强力弹簧通过中心铜管串压而成,其中的电容芯子是由0.08～0.12mm 厚的绝缘纸和0.01mm 厚的铝箔加压后,交替卷在中心铜管上成型的。

铝箔形成与中心铜管并列的同心圆柱体电容屏。

中心铜管既是电容芯子的骨架,又是高压引线的通道。

油纸电容型套管是根据电容分压原理卷制而成的,电容芯子作为主绝缘,外部为瓷绝缘,内部注入变压器油。

在电容式套管的法兰(或称连接套筒)上有一只接地小套管,它与电容芯子的接地屏相连,运行时接地,检修时通过末屏可以测量其电容屏的电容量和介损,从而判断电容屏的绝缘状况,因此也称为测量端子。

通过末屏测量端子,能有效地发现主末屏绝缘受潮、绝缘油劣化、电容屏间短路等缺陷。

运行中的末屏如果开路,将形成高电压,导致设备损坏。

2末屏故障分析以及处理方法2.1一起电流互感器末屏烧损故障分析2006-08-2416∶10,运行人员巡视时发现,220kV林中变中城I 路267开关B 相CT 末屏引线接线头脱落,有引线过热起火、B 相CT 末屏处漏油的现象(见图2)。

电容型设备末屏故障的原因分析及防范措施尹琛,林玉煌(福州电业局,福建福州350005)摘要:结合油纸电容式套管末屏的结构及几起发生末屏故障的事件,分析出现末屏损坏的原因,并针对存在的问题提出防范措施,以提高设备的健康稳定运行。

关键词:电容型设备;油纸电容式套管;电流互感器;末屏中图分类号:TK452.+3文献标识码:B文章编号:1006-0170(2007)03-0047-02FUJIAN DIAN LI YU DIANG ONG第27卷第3期2007年9月IS S N 1006-0170CN 35-1174/TM图油纸电容型套管末屏引出结构图故障T 末屏12C 47--现场检查发现末屏内部引线完好,排除内部断线的可能性。

油纸电容式变压器套管的损坏分析与维护

油纸电容式变压器套管的损坏分析与维护摘要变压器安全稳定运行，关系到整个电网的运行安全。

作为变压器重要部件的套管，是变压器绕组引线的必经之路。

变压器套管的作用是对变压器的油箱进行绝缘、固定，将电流输送到箱外。

变压器套管需要适应多变的外界环境，并拥有一定的机械强度。

本文通过分析油纸电容式变压器套管的结构和常见损坏原因，对油纸电容式变压器套管的检修与维护提出了一些自己的看法。

关键词变压器；套管；损坏分析；检修维护0 引言变压器主要由铁心、绕组、油箱和套管等组件构成，是构成电力系统的核心部件之一。

变压器安全稳定运行，关系到整个电网的运行安全。

作为变压器重要部件的套管，是变压器绕组引线的必经之路。

变压器套管的作用是对变压器的油箱进行绝缘、固定，将电流输送到箱外。

变压器套管需要适应多变的外界环境，并拥有一定的机械强度。

常见变压器套管有纯瓷套管、充油套管、充气套管和电容式套管。

电容式套管又可分为胶纸电容式套管和油纸电容式套管两种，本文通过分析油纸电容式变压器套管的结构和常见损坏原因，对油纸电容式变压器套管的检修与维护提出了一些自己的看法。

1 油纸电容式变压器套管的主要结构分析油纸电容式变压器套管主要由油枕、瓷套、法兰和电容芯子组成。

套管采用全密封金属结构，电容芯子不与大气相通，进而避免了因阳光直射和有害物浸入造成的套管内部老化。

外绝缘层为瓷套，也是保护主绝缘油的容器。

油枕的作用是根据套管内绝缘油温度压力的变化实时进行补偿，并通过磁性油位指示计显示油位状况。

法兰一般采用铝合金铸造，为固定安装和接地的作用。

电容芯子由绝缘纸和铝箔电极在导电管上卷绕而成，与导电管形成同心圆柱型串联电容器。

电容芯子在使用时需用真空干燥的方法除去内部空气与水分，再用变压器油充分浸渍后，成为电气性能极高的油纸组合绝缘体。

2 油纸电容式变压器套管常见损坏原因分析2.1 变压器套管表面存在污物变压器套管表面附着污物吸收水分后，会使套管内部的绝缘组件电阻降低，从而导致闪络引起保护器动作跳闸，而闪络也会对变压器套管的表面造成损害。

浅论变压器套管的故障原因分析及处理措施

浅论变压器套管的故障原因分析及处理措施摘要:变压器绕组的引线是依靠套管引出箱外的, 套管起到对油箱的绝缘、固定和将电流输送到箱外的作用,它需适应外界各类环境条件,并要有一定的机械强度,是变压器中一个主要部件。

本文对油纸电容式套管的故障分析和检修维护等谈一些看法。

关键词:变压器套管故障分析检修维护在电力系统中,变压器的地位是十分重要的,不仅所需数量多,而且要求性能好,运行安全可靠。

本文对油纸电容式套管的故障分析和检修维护等谈谈自己的一些看法。

一、对套管的故障原因进行分析一是套管表面脏污吸收水分后,会使绝缘电阻降低,其后果是容易发生闪络,造成跳闸。

同时,闪络也会损坏套管表面。

脏污吸收水分后,导电性提高,不仅引起表面闪络,还可能因泄漏电流增加,使绝缘套管发热并造成瓷质损坏,甚至击穿;套管胶垫密封失效,油纸电容式套管顶部密封不良,可能导致进水使绝缘击穿,下部密封不良使套管渗油,导致油面下降。

套管密封失效的原因主要有两个方面:一是由于检修人员经验不足,螺栓紧固力不够。

二是由于超周期运行或是胶垫存在质量问题、胶垫老化等;套管本身结构不合理,且存在缺陷。

比如,有的220kv主变套管,由于引线与引线头焊接采用锡焊,220千伏a相套管导压管为铝管,导线头为铜制,防雨相为铝制,这种铜铝连接造成接触电阻增大,使连接处容易发热烧结,导致发生事故;套管局部渗漏油,绝缘油不合格, 套管进水造成轻度受潮;套管中部法兰筒上接地小套管松动断线;接地小套管故障,使套管束屏产生悬浮电位,发生局部放电;套管油标管脏污,看不清油位,在每年预试取油样后形成亏油。

在套管大修中,抽真空不彻底,使屏间残存空气,运行后在高电场作用下,发生局部放电,甚至导致绝缘层击穿,造成事故。

二、处理措施针对套管油样不合格、含乙炔气等缺陷。

采取的措施是:对套管要进行严格检验,各种试验合格后方可投入运行,避免人为因素引起故障。

针对套管密封不良,有进水或渗漏油现象。

500kV油纸电容式变压器套管绝缘损坏分析

这时引线柱与法兰断开套管管末屏可靠接地末屏便悬空当试验设备与引线连接后可进行试验这次更换的新套管的试验抽头为独杆出线式试验完毕后必须出引线确保接地套回到正确位这样的话在正常运行时只需将引线护套盖盖上便使测量引线柱自动接地在做试验时将引线护套盖去掉便可使末屏悬空避免了操作接地套不规范引发的因分析原套管试验抽头结的实验抽头进行在运行过程中应定期进行预试测量设备的头尼龙垫密封绝缘垫烧已经缺损已无法起到密封作a8绝缘电阻末屏的绝缘电阻测量套管的tn和电容量化或显著增大应停止使用并取油样进行色谱分析
绕组额定变比：５０８．５０＋ｘ２％门０５Ｖ１．ｋ；
且不含有ＰＢ聚氯联苯）Ｃ（成份。
１４套管的主要结构．
（）套管是由油枕、瓷套、法兰及电容芯子连接组成，１套管采用全密封金属结构，套管的电容芯子完全不与大
气相通，可避免阳光的照射和大气中的有害物浸入套管
标），并把套管末屏绝缘垫烧穿，致使套管漏油。
瓷套颜色：棕色；高压套管最小爬电距离：１００ｍ。５ｍ７
１３套管内的注油．
香港尼纳斯牌号１ＧＸ变压器油，其击穿电压 ≥ Ｂ０６ｋ／．０Ｖ２ｍｍ（形电极）ａ６（０ ≤０３％，含水５球，ｔｎ９ ℃）．５
型号：ＢＤＷ一５／３ —：ＲＬ５０６０４套管外绝缘耐受电压
有限公司２６０Ｗ机组的＃１ × ０Ｍ０启动备用变压器停电进
行检修预试。１５时，在对高压侧套管做介质损耗试验时，Ａ、Ｂ两相试验合格，当试验到Ｃ相，试验人员在试图打开Ｃ相套管末屏外盖的过程中，有油喷出，而且伴有黑色油污，立即关闭。我们初步分析认定，Ｃ相套管有问题，不能投运，需要等进一步分析澄清后再作处理。取套管油样，做色谱分析，乙炔含量高达２０ｌ０ｘ，严重超标，已不能使０

一起500kV主变压器套管末屏故障分析及处理

一起 500kV 主变压器套管末屏故障分析及处理摘要：本文以某电厂500kV主变压器套管末屏故障分析及处理过程为例，通过介绍500kV主变压器套管及末屏接地结构，结合案例分析变压器套管末屏故障产生的原因及如何防止末屏故障引起的事故，为今后类似的故障分析处理提供参考和借鉴。

关键词：变压器、套管末屏、故障分析处理、套管末屏故障防范措施；引言某电厂500kV主变为特变电工衡阳变压器有限公司2009 年生产，型号为SSP-250000/500无励磁调压变压器，其高压侧出线套管是传奇电气（沈阳）有限公司（原抚顺传奇套管有限公司）生产的ETG-550/1250型环氧树脂浸纸电容型油/SF6套管，套管直接与GIS 相连接。

2020年5月4日对4号主变压例行试验时，A相、B相套管末屏可轻松地拧开接地装置管帽，而打开C相时，即使采用管子钳也无法转动接地帽，试验人员初步判断接地帽不能正常开启的原因可能是拆装时螺纹已滑牙，于是用加长型管子钳最终将套管末屏护套盖打开。

打开后发现护套盖和接地套内部有大量的氧化物粉末，有火花放电痕迹，接地套里面和表面有大量的绿铜氧化物，已经有严重的氧化腐蚀现象。

下文以此次末屏故障为例，着重从套管末屏结构、末屏接地特点、故障分析处理过程（主变在检修状态处理）以及采取的防范措施进行阐述。

1.环氧树脂浸纸电容型油/SF6套管末屏的基本结构套管是由铝法兰、铜导电杆和环氧树脂浸纸电容芯组成。

套管通过铝箔形成局部电容平均电压，控制沿芯子厚度内和表面的电场强度，以形成紧奏有效的设计，可避免芯子表面电场分布过分集中。

电容芯子是由多层绝缘纸包裹在导杆上构成，套管电容芯最内层与套管的导电铜杆相连，最外层末屏用顶针引出，在运行时通过末屏接地装置接地。

套管电容芯子的最外屏即为所说的末屏，由于它对地电容比套管主电容小得多，于是在末屏与地之间形成较高的悬浮电位，若末屏接地不良会造成末屏对地放电，严重时还会发生套管爆炸事故，一旦套管发生事故，就会危及变压器的安全运行，甚至的可能发生爆炸或引起火灾，因此运行时末屏必须经过接地装置可靠接地。

变压器中性点套管末屏故障分析与处理

摘要:变压器油浸电容式套管的主绝缘电容屏结构无大差异，但套管外部接线端子，特别是末屏的结构有较大差异，本文介绍了一起因检修失误造成的中性点套管故障，针对套管末屏结构和故障原因进行了探讨，指出了此类套管在检修和试验过程中应注意的事项和预防措施。

关键词:套管接地装置故障处理预防措施0引言某电厂220kV变压器在进行预防性试验时，检修人员误将中性点套管末屏接地装置固定螺丝拆除，导致接地装置弹出，套管油少量流出后迅速将其紧固，因对套管结构不了解，不能判断该装置是否连接可靠，变压器投运后能不能运行正常，是否留下潜在隐患。

电气检修人员随之进行了一系列的工作，对该套管进行了质量鉴定，此次故障处理的经验可以为变压器套管的检修工作提供借鉴。

1设备简介和故障概况变压器型号：SFP10-370000/220，变压器高压侧出线套管型号：BRDL2W-252/1250-4。

变压器高压侧中性点套管型号：BRDLW-126/630-4，110KV及以上电力变压器高压套管采用油浸纸绝缘电容式套管，套管绝缘由内绝缘和外绝缘构成，外绝缘指套管的外绝缘瓷套，内绝缘指电容芯子，变压器油充于瓷套和电容芯子之间。

内绝缘以导电杆中心线为轴心，同心放置电容纸，电容纸的纤维在油中起屏蔽作用，而且经过真空处理，油又填充了纸中的气隙，所以这种绝缘电气强度非常高，短时电气强度可达到100KV/mm以上。

套管电容芯子的最外屏即为所说的末屏，是高压套管与外部连接的最薄弱环节，末屏接地不良将导致出现悬浮电位而发生放电，套管油质劣化后产出易燃易爆气体，严重时将发生火灾和爆炸，危及变压器的安全运行。

因此要求末屏必须经接地装置可靠接地。

2013年3月，机组大修，电气检修人员对主变高压侧出线套管和中性点出线套管进行绝缘电阻、介损和电容量测试。

1.引线护罩2.弹簧3.弹簧压头4.螺钉5.压圈6.橡皮垫圈7.抽头绝缘子装配8.大垫圈a测量引线装置注意:引线护罩(项1)可拧开,严禁松动项5。

220 kV主变套管末屏绝缘故障诊断分析及处理

220 kV主变套管末屏绝缘故障诊断分析及处理摘要：本文是介绍了变压器套管末屏装置结构的基础上，以几起变压器套管末屏缺陷的情况，来描述如何通过电气试验数据及油色谱化学试验分析报告，现场检查结果进行缺陷分析末屏装置缺陷原因的过程，为今后类似末屏装置缺陷提供了一个借鉴和参考。

关键词：套管末屏；绝缘异常；分析及处理[abstract] Based on the introduction of the structure of the transformer bushing end screen device，this paper describes how to analyze the causes of the defects ofthe transformer bushing end screen device through electrical test data，oil chromatography chemical test analysis report and on-site inspection results，which provides a reference for similar end screen device defects in the future.[keywords] casing end screen，insulation abnormality，analysis and treatment.引言变压器通常采用电容式套管（油纸电容式和胶纸电容式），以电容均压极板来均匀辐向和轴向场强分布的复合绝缘材料套管，即多个绝缘层缠绕在导电杆上，其间根据电场分布特点夹有许多铝箔，以组成一串同心圆柱式电容器。

最外层一张铝箔是通过小套管引出，为了方便测量套管的介损tanδ 和电容量，末屏在运行当中必须可靠接地。

若由于某种故障导致末屏接地不良情况，则末屏对地会产生一个电容值，而这个电容值远小于套管本体的电容值，根据电容串联的原理，则在末屏和地产生了一个的悬浮电压，使得末屏对地放电，破坏周围的绝缘物，甚至会发生套管爆炸的严重情况。

电容式穿墙套管末屏接地缺陷的发现与处理

电容式穿墙套管末屏接地缺陷的发现与处理摘要：对国网湖北黄龙滩电厂在检修试验中发现的一起高压套管末屏接地装置缺陷，进行了的查找分析，找到了引起缺陷的原因，提出了消除缺陷的处理方法和防范措施。

关键词：电容式套管；末屏接地装置；缺陷0 引言高压套管按其作用分为穿墙套管和变压器套管，这两种套管内部构造基本相同。

为了使110kv及以上的套管辐向和轴向场强均匀，其绝缘结构一般采用电容型。

即在导电杆上包上许多绝缘层，其间根据场强分布特点夹有圆柱形铝箔，组成电容屏。

其中靠近高压导电部分的第一个屏为零屏，它与一次导电部分相联。

最外一层屏称为末屏，通过末屏接地装置引出接地。

整个电容屏全部浸在绝缘油中。

通过末屏可以测量其电容屏的电容量和介损，判断电容屏的绝缘状况，末屏接地装置的引出端子也称为测量端子。

末屏测量端子在运行中应良好接地，如果在运行中接地不良，那么末屏对地会形成一个电容，而这个电容远小于套管本身的电容，按照电容串联原理，将在末屏与地之间形成很高的悬浮电压，造成末屏对地放电，烧毁附近的绝缘物，甚至发生套管爆炸事故。

1 缺陷的发现2006年3月1日，在湖北黄龙滩电厂3号新发电机组首次检修中，对220kV开关站3号主变压器高压侧出线穿墙套管进行投运后（2015年12月投运）高压试验。

在进行B相套管绝缘电阻试验时，打开末屏防雨罩，用1000V绝缘电阻表测量末屏对地绝缘，显示为零。

该套管末屏接地形式为旋转盖外部接地型式（通过铸铝防雨罩接地），其末屏接地引出线经末屏处法兰穿过绝缘小瓷套，再通过引线柱引出，引线柱单独对地为绝缘状态。

正常运行时铸铝接地底座螺纹与铸铝防雨罩螺纹互套旋转后相连，引线柱通过与铸铝防雨罩内部的压力弹簧压紧相接触，保证末屏端子经过铸铝防雨罩与铸铝接地底座可靠连接，以此实现了套管末屏在运行中良好接地。

在检查B相套管末屏接地装置时发现，防雨罩内有大量白色氧化物粉末，末屏测量端子上已经有的氧化腐蚀现象，小瓷套表面凝结有细小水珠，初步判定末屏绝缘小瓷套受潮。

金银台电厂1号主变油浸电容式套管末屏故障分析及处理

能满足在现场试验进行拆、接操作，也能保证套管
末屏可靠接地运行，目前多数厂家采用相对固定连
（）号主变Ｂ相套管末屏故障处理。首先检３１查了故障末屏对外壳的接地电阻（为末屏严重锈因
蚀，引出线的铜棒已经不能拨动，所以只能检查接地电阻），试验人员使用２５０Ｖ摇表测量约有０１０．
２１年（０１增刊）
电容套管的介质损耗因数和电容量。电压抽头是由
以恢复运行。
套管电容芯子最外第２层屏通过绝缘套管引出的，其对地电容比较大，可以输出一定功率。无论是测量端子还是电压抽头，由于它们的对地电容与套管
摘要：通过处理金银台电厂１号主变高压侧Ｂ相套管末屏故障，分析了油浸电容式套管末屏发生故障的原因及
故障危害，并结合实践经验提出了防范措施。
关键词：变压器；套管；末屏；故障分析；处理；金银台电厂
中图分类号：Ｔ１Ｍ４１文献标志码：Ｂ文章编号：１０ — １３２１）０７０３（０１增刊一０２００５—２
间向内发展，烧蚀短接部分电容屏，导致剩余电容
屏电位分布改变，造成高压对地短路；同时电弧引
产品。
（）套管的末屏接地方式结构应科学合理，既２
发套管内绝缘油迅速分解，套管内压力迅速增大，
严重时导致套管主绝缘被击穿，甚至发生爆炸。

探析110kV主变套管末屏绝缘异常及对策

探析110kV主变套管末屏绝缘异常及对策引言主变套管是变压器的一个重要的部件，一方面作为引线对地绝缘，另一方面固定引线的作用。

如果主变套管存在缺陷或发生故障，将危及变压器的安全运行，因此其工作安全性对整个电力系统的安全运行具有重要意义。

目前电力系统中运行的套管可分为纯瓷型、充油型和油纸电容型胶纸电容型、复合外套干式电容型等。

近年来，由于电容型套管绝缘结构合理，绝缘强度较高，而得到广泛使用。

近年来因套管的绝缘性能下降而引起的故障增多，其中又以末屏接地不良引起的故障居多。

1.主变套管的结构特点主变套管为油纸电容式套管由油枕，瓷套，电容芯子，导杆、绝缘油、法兰、接地套管、电压抽头和均压球等组成。

电容芯子是套管的主绝缘，它在套管的中心铜管外包绔铝箔作为极板，油浸电缆纸作为极间介质组成的串联同心圆柱体电容器，电容器的一端与中心铜管相连，中心铜管处于高电位，另一端（电容器的最外层铝箔即末屏）由接地套管引出，供测量套管的介损和电容量，在运行中此引出端应接地；在运行中相当于多个电容器相串联，在串联电容器的作用下，使套管的径向和轴向电场分布均匀。

如果由于各种原因造成末屏接地不良，那么末屏对地会形成一个电容，而这个电容远小于套管本身的电容，按照电容串联原理，导电铜管对地的电压应等于各电容间的电压之和，而电容屏间的电压与其电容量成反比，因此就会在末屏与大地之间形成很高的悬浮电压，造成末屏对地放电，烧毁附近的绝缘物，严重的还会发生套管爆炸事故。

另外电容芯子要经干燥处理，除去内部空气与水分，并用变压器油进行真空浸渍，使内绝缘不受外界大气侵蚀作用。

套管为机械紧固的密封结构，在套管上部油枕注油塞处有密封螺栓配以密封圈使套管密封良好。

2.套管末屏接地结构目前，运行的油浸电容式套管的主绝缘电容屏结构无大差异，但套管外部接线端子，特别是末屏接地结构有较大差异，通常在工作中所遇到的主变套管末屏引出线接地方式可分为外置型、内置型两种，虽然这两种末屏接地结构发生了很大变化，但不管如何变化，末屏全需要在运行中接地。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

油纸电容式套管末屏故障处理及原因分析验中发现的几起由于末屏装置异常引发的缺陷。

并通过分析处理，总结出导致这几起缺陷的原因。

一是套管末屏装置在结构、装配及制造工艺方面存在不足，导致导电杆与末屏接触不良，造成运行中低能量放电引起缺陷；二是由于检修人员工艺水平和操作方法不当导致的末屏损坏，以上原因都给变压器的安全运行造成了极大地隐患。

最后，提出了消除缺陷的解决措施、日后设备检修中应注意的问题以及自己的一些见解，仅供电力同行借鉴和探讨。

关键词：油纸电容式套管套管末屏故障分析1 概述套管是变压器中一个主要部件，变压器绕组的引线是依靠套管引出箱外的，套管起到绕组引线对油箱的绝缘、固定和将电流输送到箱外的作用，它需适应外界各类环境条件，并要有一定的机械强度。

套管分纯瓷套管、充油套管、充气套管、电容式套管等不同形式。

为了使110kv及以上的套管辐向和轴向场强均匀，其绝缘结构一般采用电容型，即在导电杆上包上许多绝缘层，其间根据场强分布特点夹有许多铝箔，以组成一串同心圆柱形电容器。

最外层铝箔即末屏通过小套管引出，作为验证变压器性能是否符合有关标准或技术条件的预防性试验项目。

套管试验主要检测变压器主绝缘和电容式套管末屏对地绝缘电阻、套管介质损耗、电容量和局部放电量等，末屏在运行中应良好接地。

另外如果运行中由于各种原因造成末屏不健全或接地不良，那么末屏对地会形成一个电容，而这个电容远小于套管本身的电容，按照电容串联原理，将在末屏与地之间形成很高的悬浮电压，造成末屏对地放电，烧毁附近的绝缘物，严重的还会发生套管爆炸事故。

2 缺陷实例2.1 实例一2009年3月14日，保定供电公司220kv棋盘变电站＃3主变进行春检预试工作，例行对变压器套管进行高压和油务试验。

在进行高压套管绝缘油色谱试验时根据色谱试验数据显示，#3主变c相高压套管总烃、氢气、乙炔含量严重超标，通过三比值法判断为套管内部存在电弧性放电故障，存在严重缺陷。

该套管技术参数：型号：brl1w1-252/630-4；序号200620；生产厂家：西安西电高压电瓷有限责任公司；出厂日期：2006年11月。

2.1.1 高压和油务试验数据如下：高压试验数据，tan(%)/电容量(pf)通过高压试验数据，未发现套管主绝缘和末屏绝缘存在异常。

色谱试验数据(l/l)a相高压套管数据：b相高压套管数据：c相高压套管数据：2.1.2 从试验数据结果初步分析①产品密封不严，造成该套管进水受潮引起内部绝缘局部受潮，局部绝缘性能降低，引起内部放电，使套管油中乙炔、甲烷、氢气等含气量的增大，由于co和co2含量增长幅度较小，估计纸绝缘没有受到严重破坏。

由于试验时环境温度较低，且该主变负荷较小造成的水沉入储油柜底部，油中微水含量不高，所以微水测试结果正常。

②高压试验时测试结果正常，tan和电容量没有明显变化，估计套管主绝缘没有受到严重破坏，但套管末屏与其连接引线的接触面较小，变压器在正常运行时电压比试验电压高得多，接触面不能满足载流量需要，造成套管内部放电，使变压器油在高温下分解，油中乙炔、甲烷、氢气等含气量的增大。

2.1.3 缺陷处理与检查分析当日公司因无同型号备件，联系西瓷厂家，连夜发送同型号高压套管，生产部门于3月17日更换高压c相套管，主变恢复运行。

3月17日，在河北省电力公司生产部、电力研究院、保定供电公司和套管厂家等变压器专业人员的见证下，西瓷技术人员对更换下来的b相套管进行了解体检查。

现场检查发现，该套管各零部件正常，结合紧密，外观清洁、连接可靠，未发现闪络、渗油及其他异常，且该套管储油柜油位计的指示正常。

未发现其他异常现象。

当拆开套管末屏，放油观察套管末屏内部时，发现套管末屏刻孔向左侧偏下移位约2cm。

末屏顶针顶在末屏刻孔边缘，未到绝缘纸上（图1）。

该种型号套管采用的末屏为顶针式，顶针内有弹簧，末屏为一较厚的铜排绕在芯体上外部再包绕多层绝缘纸，最后在末屏位置将绝缘纸划掉直径约2.5cm的一圈（称为末屏刻孔），顶针顶在刻孔露出的铜排上接地（图2）。

继续解体进行检查，当抽出电容芯子，测量绝缘纸末端至导管末端的距离为84mm（正常设计值为90mm），芯子整体向左下位移约6mm（图4）。

随后又对芯体进行了划芯检查，检查是整体移位还是中间层移动，逐层测量了电容屏对底部的距离，均下移了6mm左右，说明中间层无相对位移。

应为整体向下移动。

根据顶针的滑动痕迹判断应为芯体整体旋转约1.9cm。

痕迹为直线型，中间无下压的凹陷，说明移位是一次完成，中间没有缓冲过程（图3）。

划芯最后未发现芯体最里层绝缘纸与导电体之间有粘合剂。

说明厂家设计制造和制作工艺中电缆纸最里层漏涂粘合剂及芯体绕制力度不够。

图5中也可明显看出芯体与导杆之间有明显的缝隙。

从上述检查结果确定缺陷产生原因是套管芯体移位导致末屏顶针与接地铜排错位，末屏顶针与周围包裹铜排的绝缘纸解除，运行中由于末屏不能有效接地，造成虚接现象，引起内部放电。

也基本验证了最初通过试验数据对缺陷产生原因的判断。

2.1.4 采取措施及结论省公司针对此次缺陷制定了《关于加强排查西安西电高压套管有限公司高压套管缺陷的通知》，要求对该种型号套故进行末屏装置的检查。

我公司随即结合棋盘220kv站的套管缺陷对其他变电站套管解体检查。

对西瓷末屏检查的方法为：①进行套管色谱试验，高压试验，分析试验数据有无异常。

②拆开套管末屏，放油，观察套管末屏内部的末屏刻孔是否移位，移位的判断方法为末屏刻孔中心是否正对末屏孔，引线带上是否有位移划痕。

若无移位则进行真空注油，静置24小时后恢复运行。

在检查中又发现了220kv雄州站#3主变高压b相套管和110kv清风店站#3主变高压c相套管都存在同样的缺陷隐患，通过对缺陷的及早发现和消除有效的避免了套管末屏因解除不良放电所导致的设备损坏等严重后果。

认真剖析此类套管芯体移位导致末屏解除不良放电现象，芯体最里层绝缘纸与导电体之间没有使用粘合剂。

说明厂家设计制造和制作工艺中电缆纸最里层漏涂粘合剂及芯体绕制力度不够（图5中也可明显看出芯体与导杆之间有明显的缝隙）。

同时说明该批产品确实存在共同的绕制工艺缺陷。

使得安装运输时震动引起了芯体移位。

省公司应尽快组织各分公司进行同类设备排查防止顶针顶到绝缘纸上造成末屏虚接放电引起的套管故障。

2.2 实例二2010年4月日，保定供电公司220kv富昌变电站＃2主变进行春检预试工作中，例行对变压器进行高压试验时试验人员发现异常状况：110kv 中压侧a相、c相套管末屏引出测量端子的盖子无法拧开，导致不能进行末屏绝缘、套管介质损耗角正切值tan及电容量测量试验。

富昌站2号主变型号为sfsz10-180000/220，2007年11月投运，110kv 中压侧a相、c相套管套管型号为brlw-126/2000-4，额定电压126kv，额定电流2000a，油号10gbx。

该套管末屏形式为内置连接型式（同过接地盖、接地冒接地），及末屏接地引出线经套管法兰穿过绝缘小瓷套通过引线柱引出，引线柱单独对地为绝缘状态，正常运行时引线柱外圈螺纹口与外加金属接地盖内部螺纹互套紧固后相连接，引线柱通过与金属接地盖内部的压力弹簧压紧相接触，保证末屏端子引线柱经过金属接地盖与铸铝接地底座可靠连接，从而实现了套管末屏在运行中良好接地。

2.2.1 缺陷处理及原因分析正常情况下试验人员可徒手用力即可把金属接地盖旋转拧开，断开其与铸铝底座的连接面，露出末屏引出端子后便于套管绝缘试（如图6）。

而当时现场工作人员即使采用套管钳强行退出也无法转动金属接地盖，经过现场研究讨论初步确定接地盖不能正常开启的原因是由于安装时拧入位置不正造成螺纹滑牙乱扣现象，致盖子无法拧开。

现场工作人员用手锯沿着接地盖与末屏引线柱外螺纹套的交界处割据，锯开螺纹之间的乱螺口后退出接地盖。

通过对拆下的密封盖及末屏测量端子检查，发现密封盖内部压力弹簧处存在火花放电痕迹（如图7）；末屏测量端子上已经有严重的氧化腐蚀现象（如图8）。

现场用绝缘摇表测量末屏的绝缘电阻值为零值，现场用细砂纸对末屏抽头上附着的氧化层进行充分打磨处理，清除氧化物后测量a相、c相套管末屏绝缘电阻及其他各项试验数据均正常。

由于接地盖已经锯开无法使用，公司有此类接地盖备件，现场工作人员重新对末屏引线柱外螺纹套进行套丝并拧上新接地盖后异常缺陷消除。

由此可通过上述现象分析判断导致本次110kv中压套管测量端子异常缺陷的原因是：①机械原因，由于测量端子的盖子和底座为铸铝材质，在安装过程中拧入时稍有位置不正即易造成螺纹滑牙乱扣现象，导致盖子无法拧开。

②电气原因，由于末屏盖螺纹滑牙乱扣现象导致盖子与末屏之间的密封破坏，长时间运行进水受潮造成套管末屏试验抽头氧化接地不良，造成绝缘电阻遥测值为零值。

③末屏测量端子利用盖子内部的压力弹簧压紧以保证末屏端子与铸铝接地底座可靠连接，但由于弹簧材质、制造工艺或检修中反复操作等外界因素使压力弹簧状态疲劳导致其压力不足、铜螺杆与铜套接触面粗糙、铜螺杆配合不良等均可能引起铜套接地不良造成的放电缺陷。

此次异常情况的发生是综合上述因素结合在一起而引发的一个典型缺陷，该缺陷如不能及时发现并得到可靠处理，运行中极有可能导致由于套管缺陷隐患而造成主变压器事故的恶劣影响。

2.2.2 反事故措施针对设备运行、试验及消缺处理过程中暴露的一些问题，建议采取适用的反事故措施。

①在每次打开该类型电容式高压套管测量端子的盖子进行试验时，不得使用尖利的螺丝刀等推动铜套，以保证铜螺杆与铜套接触面的光滑度；恢复运行前应检查铜套是否活动自如、表面粗糙程度是否良好，并测量其接地是否正常。

②每次进行该类型电容式高压套管的预防性试验后，拧紧测量端子的盖子时要注意对正螺纹位置，不正时不得大力拧紧，以免造成螺纹滑牙导致盖子无法拧开。

③在高压套管设备选型和采购时，应建议高压套管制造厂家改良测量端子盖子和底座的材质，将规避风险的关口前移，避免类似原因造成螺纹滑牙，进而影响设备的安全稳定运行。

3结束语幸运的是这几次套管末屏的异常缺陷发现及时、处理得当，否则将会发生严重的电气设备损坏事故。

套管末屏接地是否良好，对变压器安全运行关系极大。

套管末屏可靠接地是决不能忽视的大问题，从此次异常缺陷的发现到原因分析，可清楚地认识到套管末屏在运行中良好接地的重要性。

作者认为今后电力设备在生产运行中需要改进和注意的问题如下：①建议定期对套管末屏部分进行远红外测温检查，对因接触不良产生发热的套管末屏力争及早发现并及时处理消除运行隐患。

②检修维护人员利用一切停电的机会认真检查套管各部件，及时消缺，排除隐患；严把质量关，对新投运设备均经有关方面验收认可严防设备带病投运；不断提高专业技术水平，确保检修质量。