炼油厂工艺流程图

工艺负责人：By:Process Engineer/曹兆华

供方批准：Approved by:修订日期Date(Rev.):

步骤Process

No制造

Fabrication

移动Move

储存Store

检验

Inspection

使用设备

◇○△□

1□原材料入场 检验钢直尺，，卷尺，千分尺材料：Q235，规格尺寸：T4.5/2400*1200， 表面良无锈迹、无划伤、无变形。平面度，尺寸，厚度入库单

2○入库 （叉车周转）叉车无划伤，检验收料通知单

3△原材料仓库 存 储不受潮生锈、不划伤变形

4○生产申领（叉车周转）叉车生产指令，流转卡

5◇激光切割卡尺T4.5*24*182，符合图纸要求激光切割机外观，尺寸尺寸，首检记录

◇攻 丝螺纹通止规M12×2，M6×2攻丝机外观，尺寸尺寸，首检记录

◇折 弯卡尺148±0.3, 42±0.3折弯机角度，尺寸尺寸，角度首检记录

◇ 焊 接 支 架卡尺，目测20±0.3, 23±0.3，焊接牢固电焊机外观，尺寸尺寸，首检记录

◇清 理 打 磨目测清洁无焊渣外观，尺寸外观，首检记录

8□半 成 品 检 验卡尺，符合图纸要求卡尺，外观，尺寸检验记录

9○入 库周转车检验确认，流转卡

10◇外 协 电 镀膜厚仪，目测彩锌，镀层平均厚度大于12um，表面良好无漏镀膜厚仪

11□电 镀 检 验膜厚仪，目测彩锌，镀层平均厚度大于12um，表面良好无漏镀膜厚仪外观，镀层厚度检验记录

12△入半成品库(待装)材料规格型号，物料号正确，不沾污，周转包装良好周转车/箱

变更记录产品重要性ProductCharacteristics过程重要性ProcessCharacteristics过程名称Process Description检测设备InspectEquipments工时 工艺流程图 Process Flow Chart

部件号：3R07638APart number:文件编号Document No:20130704

昆明石油化工项目

选址：安宁草铺镇

地理位置：草铺镇位于安宁市城区西部昆畹公路45千米处，距安宁市区12千米，东接连然镇，西连禄脿镇和易门县，南北分别与县街乡和青龙镇相邻，是通往滇西的主要通道和重要站口。

资源：草铺镇矿产资源丰富，其中以磷矿、铁矿居多。农作物种类繁多，传统农作物有水稻、小麦、荞麦、高粱、大豆、马铃薯等。镇域内铁矿、磷矿、沙石、地下水资源丰富，交通发达便捷，电力充裕，通讯设施齐全，投资环境良好。

运输费用：

劳动力：2005年，草铺镇通过各种渠道共输出农村富余劳动力633人，其中省外转移78人，省内县转移116人，县内转移439人，完成市政府下达任务的165%；完成各类转移培训625人，转移引导性培训490人，转移技能培训135人，完成转移培训任务的104%

市场：中国石油天然气集团公司安宁炼油厂，亦称为云南炼油厂或昆明炼油厂，位于中石油炼化基地工业园区，是中缅油气管道的主要配套工程之一，该项目投资230亿元，计划建设年处理能力达1000万吨原油的石油炼化企业。建成后，将实现年炼化原油1000万吨，年生产乙烯100万吨、天然气100亿立方米，产品市场辐射整个西南地区，将相应带动近1000亿元的下游产业链投资，可带来32亿元的税收贡献。

昆明风向分析：昆明市域属于主导风向区中的全年多西南风区。由风的性质和天气状况看,昆明地处西南季风区,常年盛行西南风。其11月～翌年4月的冬季风多源于南支西风带,风向偏南,性质干冷,水汽含量低,带来一年中的干季;5月～10月的夏季风则为来自印度洋暖湿洋面的西南风,水汽丰富,形成雨季。可见,无论冬季风或夏季风都以西南风为主导风向。

交通条件：

位置：安宁市到昆明主城区的直线距离仅30公里，并且处在昆明的上口。

选址原因：中石油的这一炼油项目，之所以选址在昆明市郊，很大程度上是为了节省成本和就近方便。从战略上说，中缅油气管道从云南瑞丽入境直达昆明的云南炼化基地，可以消解石油海运的马六甲困局，使云南乃至大西南告别缺油的困境，成品油输往西南各省乃至全国；而入境后线路上的几个州市，无论是政策资源还是经济实力，都远不是昆明市的竞争对手，炼化基地的选址就只能是在昆明所辖市区了。

最全炼油化工工艺流程图

裂解和急冷部分示意图

裂解气压缩部分示意图

脱甲烷部分流程图 脱乙炔、乙炔加氢乙烯精流程示意图

脱丙烷、脱丁烷和丙烯精流程示意图

丙烯制冷示意流程图

乙烯制冷示意流程图

原油脱盐脱水胡典型工艺流程 原油蒸馏典型工艺流程（燃料型）

原油蒸馏典型工艺流程（燃料-润滑油型）

原油蒸馏典型工艺流程（化工型）

混合型减压塔示意图 固定床催化氧化脱硫醇法流程示意图

分子筛吸附精制流程图 铜-13X分子筛脱硫醇工艺流程示意图

双炉热裂化原则流程图

单炉热裂化原则流程图 减粘裂化工艺原则流程图

UHP连续重整催化剂再生流程 甘醇类溶剂抽提工艺流程

二甲基亚砜抽提工艺流程 环丁砜抽提工艺流程

芳烃精馏典型工艺流程（三塔流程）

芳烃精馏工艺流程（五塔流程）

加氢精制典型工艺流程图

热壁反应器

循环氢脱H2S工艺流程图

渣油加氢处理工艺原则流程图 一段一次通过加氢裂化流程

一段一次通过生产燃料、润滑加氢裂化反应部分流程图

一段串联全循环加氢裂化反应系统流程图

高压二段全循环加氢裂化反应系统流程图

常规延迟焦化流程示意图 焦炭塔换塔操作顺序

高低并列式催化裂化反应再生系统流程 同轴式提升管催化裂化反应器和再生器简图

分馏系统工艺流程 双塔吸收稳定流程

两段再生带有取热设施的渣油催化裂化反应再生系统流程 无取热设施的渣油催化裂化反应再生系统示意图

内溢流管前置烧焦罐两段再生器简图 外循环管前置烧焦罐两段再生器简图

烟气串联的快速床再生反应-再生器简图 后置烧焦罐再生主要操作数据

催化裂化能量回收系统流程图 原料油典型工艺流程

汽提流程示意图 重整典型工艺流程

重整反应器结构 UOP连续重整催化剂再生流程

来源：网络

由化工707编辑整理

产品名称

及反应器容易结焦超温；2、分馏塔顶腐蚀穿孔；3、高温管线及设备泄漏着

火

重整、加氢裂化及加氢处理装置主要的危险因素为高压、高温及有毒，重点部位为：1、加热炉炉管超温；2、加氢反应器超温、超压爆炸；3、循环氢等含有硫化氢泄漏中毒；4、分馏塔顶腐蚀泄漏。

石油化工加工流程示意图

置主要危险因素为高温，重点部位：1、加热炉、焦炭塔及反应器容易结焦超温；2、分馏塔顶腐蚀穿孔；3、高温管线及设备泄漏着

火

置主要的危险因素为高压、高温及有毒，重点部位为：1、加热炉炉管超温；2、加氢反应器超温、超压爆炸；3、循环氢等含有硫化氢泄漏中毒；4、分馏塔顶腐蚀泄漏。

烯球罐

球罐

汽油罐

硫磺产品

柴油罐

减粘燃料油石油焦