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压裂工程方案一、前言随着我国石油天然气资源的逐渐枯竭，对新的油气资源的开发已成为当务之急。
而压裂技术作为一种重要的油气开采技术已经得到了广泛的应用。
本文将针对压裂工程进行详细的分析和探讨，力求为该工程提供可靠的技术支持和指导。
二、压裂工程概述压裂工程是通过高压液体将岩石层压裂，使原本不透水的岩石层形成一定规模的裂缝，以增加油气的渗透率，提高开采率的一种油气开采技术。
压裂工程的成功与否关键取决于压裂工艺、材料、设备和操作的全面配合。
压裂工程通常具有以下几个特点：1. 高压液体注入：对于高渗透率、低渗透率和硬质岩石等地层，通常需要采用高压液体进行注入。
2. 高效能液体：压裂液通常包含有助于增加压裂效率的助剂和添加剂，如助剂能够增加液体的黏度，从而减小压裂液的损失，添加剂可以增加压裂液的功能。
3. 复杂的开采环境：压裂作业通常需要在较复杂的地层条件下进行，如高温高压、高硫等。
4. 工艺精细化：压裂技术要求操作工艺流程精细化，保证操作过程稳定的运行。
三、压裂工程方案设计1. 压裂工艺设计压裂工艺设计是压裂工程实施的基础。
通过对地质构造、井筒地层、地质裂缝等情况的详细分析，并结合岩石的物理力学性质和岩石断裂机制，确定压裂设计参数。
一般来说，压裂设计需要考虑以下几个方面的因素：1) 岩石地层：地质构造、岩石物理力学性质、强度及地层性质等。
2) 裂缝模型：根据地质调查资料和井筒测试资料，确定裂缝的规模、位置和形状。
3) 压裂设计参数：确定压裂液的性质、注入量、压裂液性能的优化设计；确定压裂工艺的操作流程、排量、注入压力、压裂液的选择；确定压裂液的配方及使用方式等。
2. 压裂液设计压裂液是实施压裂作业的关键。
压裂液设计要考虑地层条件、地质构造、液压力、地温、地质压力等因素。
压裂液设计需要满足以下基本要求：1) 流变性要求：压裂液要有足够的流变性，能够承受高强度输送和高速排放的要求。
2) 稳定性要求：压裂液稳定性要好，能够适应不同地温地压的要求。
压裂后服务方案1. 引言在油气勘探开发过程中，压裂是一种常用的技术手段，用于增加油气井的产能。
然而，压裂作业后的维护和管理工作同样重要，以确保油气生产的持续和稳定。
本文档将介绍压裂后的服务方案，旨在提供一套完整的服务流程，以确保压裂后油气井的高效运营。
2. 服务内容压裂后服务方案包括以下内容：2.1 油气井监测•使用传感器和数据采集系统，实时监测油气井的产量、压力、温度等参数。
•定期巡检油气井，确保设备运行正常，发现并解决潜在的问题。
2.2 问题诊断与修复•根据监测数据进行问题诊断，分析出现的异常情况。
•快速响应并进行故障排查，确保问题得到及时修复。
2.3 设备维护•定期对压裂设备进行保养和维护，确保其正常运行。
•定期更换易损件，防止因设备故障导致的生产停工。
2.4 生产管理•根据监测数据和油气市场需求，制定生产计划，合理安排生产运营。
•对油气井进行高效优化，提升产能和产量。
3. 服务流程压裂后服务的主要流程如下：3.1 油气井监测和数据采集使用传感器和数据采集系统对油气井的产量、压力、温度等参数进行实时监测和数据采集。
3.2 故障诊断与修复根据监测数据进行故障诊断，分析出现的异常情况并进行快速响应。
对出现的故障进行排查和修复，确保油气井正常运行。
3.3 设备维护定期对压裂设备进行保养和维护，包括清洗、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。
定期更换易损件，防止因设备故障导致的生产停工。
3.4 生产管理根据监测数据和市场需求，制定合理的生产计划，安排生产运营。
对油气井进行高效优化，包括调整压裂液配比、增加注入量等措施，以提升产能和产量。
3.5 总结和优化定期总结压裂后服务的效果和存在的问题，并对服务流程进行优化，以提高服务效率和质量。
4. 服务优势•专业团队：我们拥有经验丰富的油气井维护和管理团队，具备全面的技术和实践经验。
•先进设备：我们使用先进的监测设备和数据采集系统，以确保准确可靠地获取监测数据。
压裂实施方案一、前言压裂技术是一种常用的油气田增产技术，通过将压裂液注入油气层，使裂缝得以扩展，从而提高油气产量。
在实施压裂作业时，需要制定详细的实施方案，以确保作业顺利进行，达到预期效果。
本文将针对压裂实施方案进行详细介绍。
二、作业前准备1. 地质勘探：在进行压裂作业前，需要对目标油气层进行地质勘探，了解地层构造、裂缝分布、岩性特征等信息，以便制定合理的压裂方案。
2. 设备准备：准备好压裂液、压裂泵、管线、控制系统等作业所需设备，确保设备完好，能够满足作业需要。
3. 人员培训：对参与压裂作业的人员进行培训，包括安全操作规程、紧急救援措施等，确保作业人员具备必要的技能和知识。
三、压裂液配方1. 压裂液成分：根据地层特征和作业需求，确定压裂液的成分，包括水、添加剂、控制剂等，确保压裂液具有适当的黏度、密度和流变性能。
2. 压裂液配比：按照设计要求，合理配比各种添加剂和控制剂，确保压裂液的性能符合作业需求。
3. 压裂液性能测试：在配制好的压裂液中进行性能测试，包括黏度、密度、流变性能等指标的测试，确保压裂液达到设计要求。
四、压裂参数设计1. 压裂施工参数：根据地层特征和作业需求，设计压裂施工参数，包括注入压力、注入速度、注入量、压裂液性能要求等。
2. 压裂施工方案：制定详细的压裂施工方案，包括施工进程、操作步骤、控制要点等，确保施工过程中能够按照设计要求进行。
3. 压裂监测方案：制定压裂监测方案，包括裂缝扩展监测、地层变形监测、作业安全监测等，确保作业过程中能够及时发现和处理问题。
五、作业实施1. 压裂设备调试：对压裂设备进行调试，确保各项参数符合设计要求，作业前进行设备漏失检查。
2. 压裂作业进行：按照设计方案，进行压裂作业，严格控制压裂液的注入参数，及时调整作业参数，确保作业效果达到预期。
3. 压裂监测：在作业过程中，对压裂效果进行实时监测，及时调整作业参数，确保压裂效果符合设计要求。
六、作业结束1. 压裂效果评价：对压裂效果进行评价，包括裂缝扩展情况、地层变形情况、产量提升情况等，总结作业经验。
压裂工程技术服务方案一、项目概述1.1 项目名称：压裂工程技术服务1.2 项目地点：全国各地区1.3 项目背景：随着石油工业的发展，油田开采技术也在不断进步，压裂工程作为一种重要的油田开采技术，对于提高油田产量和延长油田寿命具有重要意义。
因此，对于压裂工程技术的研究和应用具有重要意义。
本项目旨在为油田企业提供全面的压裂工程技术服务，包括压裂方案设计、施工监理、设备购买和运营管理等方面的服务，以满足不同油田企业的需求。
二、项目内容2.1 压裂方案设计：针对不同油田地质条件和生产情况，提供专业的压裂方案设计服务，包括井口参数设计、流体配方设计、压裂压力设计等方面，满足不同油田井的需求。
2.2 施工监理：对于压裂施工过程进行全程监理，确保压裂操作符合规范，达到设计要求，保障压裂工程的顺利进行。
2.3 设备购买：提供压裂设备的购买服务，包括压裂泵车、压裂缸、压裂流体搅拌装置等设备的选型、采购和运输，保障施工设备的质量和稳定性。
2.4 运营管理：针对压裂后的井口生产情况进行监测和管理，保障井口生产效率和稳定性，优化压裂效果。
三、项目特色3.1 专业团队：项目团队由经验丰富的压裂工程师和技术人员组成，拥有丰富的压裂工程设计和实施经验，能够为客户提供专业的一站式压裂解决方案。
3.2 全方位服务：项目将提供从压裂方案设计到设备购买和施工监理的全方位服务，满足客户的不同需求，保障压裂工程的顺利进行。
3.3 数据支持：项目团队拥有丰富的油田地质和生产数据，能够根据实际情况为客户定制最适合的压裂方案，提供科学的技术支持。
3.4 创新应用：项目将积极引进国内外最新的压裂技术和设备，不断进行创新应用，提高压裂工程的效率和质量。
四、项目流程4.1 资料收集：对于客户的油田地质和生产情况进行全面了解和分析，收集相关资料。
4.2 方案设计：根据资料分析，对压裂方案进行设计，包括施工参数、设备选型等内容。
4.3 设备购买：根据方案设计，确认所需设备并进行采购，保障设备的质量和供货周期。
片段压裂工程服务方案一、背景介绍随着石油和天然气储量的逐渐减少，压裂技术已经成为一种重要的技术手段，用来提高油气井的产能和采收率。
压裂技术是一种通过高压液体将岩石层裂开，从而增加孔隙度和渗透性的方法。
由于这种技术对设备和工艺要求很高，因此需要专业的压裂工程服务来保证工程的顺利进行。
二、服务内容1. 项目前期咨询：我们将派遣专业技术人员前往客户现场，进行综合勘察和评估，对油气田地质条件、油藏厚度、物性、构造和渗透性进行全面调查分析，为后续的工程设计提供科学依据。
2. 工程设计：我们将根据客户的需求和地质条件，进行专业的工程设计，包括压裂参数的确定、压裂液的配方和施工工艺的设计等，确保工程的安全、高效进行。
3. 设备供应：我们将提供优质的压裂设备，包括高压泵、压裂搅拌车、压裂管线等，保证设备的正常运行和施工的顺利进行。
4. 施工服务：我们将派遣经验丰富的工程施工队伍，进行现场的施工作业，严格按照设计要求进行压裂作业，确保施工的质量和安全。
5. 后期服务：我们将提供工程的监测和评估服务，对压裂效果进行监测和分析，为客户提供有效的技术支持和优质的售后服务。
三、服务流程1. 项目立项：接到客户委托后，我们将与客户协商确定项目的具体要求和目标，确立工程的范围和需求。
2. 前期勘察：派遣技术人员前往客户现场进行勘察，分析地质条件，进行油气田的综合评估，确定工程设计的基本参数。
3. 工程设计：根据前期勘察的结果，进行专业的工程设计，确定压裂参数、配方和施工工艺，制定详细的施工方案。
4. 设备供应：根据工程设计的需要，提供优质的压裂设备，确保施工的需要。
5. 施工作业：派遣专业的施工队伍进行现场施工作业，严格按照设计要求进行压裂施工，确保施工的质量和安全。
6. 后期监测：对压裂效果进行监测和评估，提供专业的技术支持和后期服务，确保施工效果和客户满意度。
四、服务优势1. 专业技术团队：我们拥有一支专业的技术团队，具备丰富的压裂工程经验和深厚的技术底蕴，能够为客户提供科学、合理的工程设计方案。
八、技术服务方案一.暂堵重复压裂技术原理及特点暂堵技术简介位于鄂尔多斯盆地陕北地区延长油藏大多数储油层都属于特低渗透、低压、低产油藏,油层物性特别差，非均质性很强，油井自然产能也就相当低了。
为了提高采收率,绝大多数油井都进行过压裂改造，但是由于各种原因，油井产量还是下降的特别快，油井依然处于低产低效的状态.因此，为了达到进一步提高油井产量的目的，我们必须做到以下两个方面的工作：一、针对性的选择有开发前景的油井进行二次或者多次压裂改造，以至于提高油井的单井产能；二、由于我们在注水开发过程中，注入水总是沿着老裂缝方向水窜，导致大部分进行过压裂改造过的老井含水上升特别快，水驱波及效率特别低.针对这部分老井，如果还是采用常规重复压裂方法进行延伸老裂缝，难以达到提高采收率的目的.为了探索这一部分老井的行之有效的增产改造措施，我公司借鉴了国内许多其他大油田的暂堵重复压裂的成功的现场试验经验，近两年来进行了多次油井暂堵压裂改造措施试验。
现场施工结果表明：在压裂施工前先挤入暂堵剂后，人工裂缝压力再次上升的现象很明显，部分老油井经过暂堵施工后，其加沙压力大幅度上升，暂堵重复压裂后,产油量大幅度上升。
为了确保有效的封堵老裂缝,压开新裂缝,并保持裂缝有较高的导流能力，达到有较长时间的稳产期。
该技术成果的成功研究与应用,不仅可以提高油井的单井产量,而且可以提高整个区块的开采力度，从而为保持油田的增产稳产提供保障，可取得可观的经济效益和社会效益。
堵老裂缝压新裂缝重复压裂技术，即研究一种高强度的裂缝堵剂封堵原有裂缝，当堵剂泵入井内后有选择性的进入并封堵原有裂缝，但不能渗入地层孔隙而堵塞岩石孔隙，同时在井筒周围能够有效地封堵射孔孔眼；然后采用定向射孔技术重新射孔,以保证重复压裂时使裂缝转向，也即形成新的裂缝；从而采出最小主应力方向或接近最小主应力方向泄油面积的油气,实现控水增油。
水力压裂是低渗透油气藏改造的主要技术之一，但经过水力压裂后的油气井，在生产一段时间后，会由于诸多原因导致压裂失效。
压裂施工供水施工方案与技术措施XXX全面响应业主发布的招标文件的技术要求，根据页岩气井勘探开发在钻井、压裂酸化阶段使用水量特别大施工的特点，特制定以下技术响应方案。
（一）施工方案与技术措施说明1、施工方案与技术措施制定依据：（1）业主有关部门《浅层页岩气井压裂施工供水工程招标文件》（川井科招字2020-015号）。
（2）《水工混凝土结构设计规范》（SL/T191-96）（4）《泵站设计规范》（GB50265-2010）（5）《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）（6）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）（7）《室外排水设计规范》（GB50014-2006 2014年版）（8）《室外给水设计规范》（GB50013-2006）（9）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）（10）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）（11）《建筑地面设计规范》（GB50037-2013）（12）《低压配电设计规范》GB50054-2011（13）《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011（14）国家和省的有关行政法规以及有关施工、技术规范、规程和标准。
2、施工方案与技术措施制定原则：我公司全面响应以下技术原则：（1）、认真贯彻国家有关工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。
（2）、严格执行有关设计、施工规范和招标文件要求，遵循建设施工工艺及其技术规律、坚持合理的施工程序和规律。
（3）、在充分理解设计说明、施工及勘察现场的基础上采用安全、先进、合理、经济、可行的施工方案。
严格控制施工质量、确保施工安全，努力缩短工期，降低工程成本。
（4）、应用先进的管理技术，合理计划，统筹安排，突出重点，控制关键工作，实现均衡生产，连续施工。
（5）、坚持优化技术方案，确保工程全面创优；科学规划施工场地，保证施工全过程对环境破坏最小、占用场地最少。
（6）、加强施工管理，确保施工质量，保证现场施工安全、文明施工。
压裂工程服务方案一. 工程技术服务方案与技术措施我公司陕北地区组成压裂项目管理部为指挥中心、压裂项目组为生产组织单元、基层压裂队为作业主体的三级组织机构管理模式，公司提供人力、物资、财力、技术等全方位的支持，提供完善的后勤支撑，确保生产组织运行效率，以便优质、高效、安全地履行合同。
1.1工程技术服务支持网络为不断适应日益扩大的市场需求，我公司在陕北地区专门成立压裂项目管理部，建立健全组织机构。
为更好的组织施工，保障工程技术服务，压裂项目部管理部依托公司相关部门建立了完善的工程技术服务支持网络（具体见附图9-1）。
1.2工程施工方案的编写审核1）做好压裂施工设计的编写、审核及报批工作。
严格以地质设计、工艺设计和行业及企业标准为依据，由具有编写、审核资格的工程师按照油田公司有关文件或规定要求编制压裂（酸化）工程施工设计，报甲方主管领导批准，审批后，压裂施工机组严格按设计执行。
2）施工方案所涉及的一般技术工作由压裂机组技术负责人负责，对分层压裂、酸化压裂等大型施工、新工艺新技术等特殊施工，项目组技术负责人与压裂机组技术负责人一起进行讨论编写具体施工方案并负责具体施工。
3）项目技术负责人负责压裂方案的审核审批，同时对于现场出现的技术问题，及时与甲方沟通协商，现场根据施工具体情况随时做出快速准确的调整。
4）现场施工技术负责人全面协调整体施工，发生特殊情况时，及时与现场监督及甲方人员协商进行处理。
5）施工设计方案由甲方编写审核的，我方拿到施工设计方案后有疑问的地方及时提出和甲方沟通协调，最终拿到经过甲方签字确认审批之后的设计方可施工。
1.3工程技术准备工作1）按照招标文件规定配备优质设备设施和高素质人员，并做到全员取证。
2）严格遵守工程设计和地质设计要求，认真编制（领会掌握）施工方案并进行技术交底。
3）压裂施工前由技术负责人负责压裂液的检查及现场化验，全面负责人、机、料的检查及验收，并根据本井的具体情况做出具体技术安排。
八、技术服务方案一.暂堵重复压裂技术原理及特点暂堵技术简介位于鄂尔多斯盆地陕北地区延长油藏大多数储油层都属于特低渗透、低压、低产油藏，油层物性特别差，非均质性很强，油井自然产能也就相当低了。
为了提高采收率，绝大多数油井都进行过压裂改造，但是由于各种原因，油井产量还是下降的特别快，油井依然处于低产低效的状态。
因此，为了达到进一步提高油井产量的目的，我们必须做到以下两个方面的工作：一、针对性的选择有开发前景的油井进行二次或者多次压裂改造，以至于提高油井的单井产能；二、由于我们在注水开发过程中，注入水总是沿着老裂缝方向水窜，导致大部分进行过压裂改造过的老井含水上升特别快，水驱波及效率特别低。
针对这部分老井，如果还是采用常规重复压裂方法进行延伸老裂缝，难以达到提高采收率的目的。
为了探索这一部分老井的行之有效的增产改造措施，我公司借鉴了国内许多其他大油田的暂堵重复压裂的成功的现场试验经验，近两年来进行了多次油井暂堵压裂改造措施试验。
现场施工结果表明：在压裂施工前先挤入暂堵剂后，人工裂缝压力再次上升的现象很明显，部分老油井经过暂堵施工后，其加沙压力大幅度上升，暂堵重复压裂后，产油量大幅度上升。
为了确保有效的封堵老裂缝，压开新裂缝，并保持裂缝有较高的导流能力，达到有较长时间的稳产期。
该技术成果的成功研究与应用，不仅可以提高油井的单井产量，而且可以提高整个区块的开采力度，从而为保持油田的增产稳产提供保障，可取得可观的经济效益和社会效益。
堵老裂缝压新裂缝重复压裂技术，即研究一种高强度的裂缝堵剂封堵原有裂缝，当堵剂泵入井内后有选择性的进入并封堵原有裂缝，但不能渗入地层孔隙而堵塞岩石孔隙，同时在井筒周围能够有效地封堵射孔孔眼；然后采用定向射孔技术重新射孔，以保证重复压裂时使裂缝转向，也即形成新的裂缝；从而采出最小主应力方向或接近最小主应力方向泄油面积的油气，实现控水增油。
水力压裂是低渗透油气藏改造的主要技术之一，但经过水力压裂后的油气井，在生产一段时间后，会由于诸多原因导致压裂失效。
八、技术服务方案一.暂堵重复压裂技术原理及特点暂堵技术简介位于鄂尔多斯盆地陕北地区延长油藏大多数储油层都属于特低渗透、低压、低产油藏,油层物性特别差，非均质性很强，油井自然产能也就相当低了。
为了提高采收率,绝大多数油井都进行过压裂改造，但是由于各种原因，油井产量还是下降的特别快，油井依然处于低产低效的状态.因此，为了达到进一步提高油井产量的目的，我们必须做到以下两个方面的工作：一、针对性的选择有开发前景的油井进行二次或者多次压裂改造，以至于提高油井的单井产能；二、由于我们在注水开发过程中，注入水总是沿着老裂缝方向水窜，导致大部分进行过压裂改造过的老井含水上升特别快，水驱波及效率特别低.针对这部分老井，如果还是采用常规重复压裂方法进行延伸老裂缝，难以达到提高采收率的目的.为了探索这一部分老井的行之有效的增产改造措施，我公司借鉴了国内许多其他大油田的暂堵重复压裂的成功的现场试验经验，近两年来进行了多次油井暂堵压裂改造措施试验。
现场施工结果表明：在压裂施工前先挤入暂堵剂后，人工裂缝压力再次上升的现象很明显，部分老油井经过暂堵施工后，其加沙压力大幅度上升，暂堵重复压裂后,产油量大幅度上升。
为了确保有效的封堵老裂缝,压开新裂缝,并保持裂缝有较高的导流能力，达到有较长时间的稳产期。
该技术成果的成功研究与应用,不仅可以提高油井的单井产量,而且可以提高整个区块的开采力度，从而为保持油田的增产稳产提供保障，可取得可观的经济效益和社会效益。
堵老裂缝压新裂缝重复压裂技术，即研究一种高强度的裂缝堵剂封堵原有裂缝，当堵剂泵入井内后有选择性的进入并封堵原有裂缝，但不能渗入地层孔隙而堵塞岩石孔隙，同时在井筒周围能够有效地封堵射孔孔眼；然后采用定向射孔技术重新射孔,以保证重复压裂时使裂缝转向，也即形成新的裂缝；从而采出最小主应力方向或接近最小主应力方向泄油面积的油气,实现控水增油。
水力压裂是低渗透油气藏改造的主要技术之一，但经过水力压裂后的油气井，在生产一段时间后，会由于诸多原因导致压裂失效。
另外，还有些压裂作业实施后对产层造成污染，也会使压裂打不到预期效果.对这类油气井，想要增加产能，多数必须采取重复压裂进行改造。
暂堵压裂技术主要用来解决油层中油水关系复杂、微裂缝十分发育的层位。
注水油田经过一段时间的开采后,大多数低渗透油层已处于高含水状态,老裂缝控制的原油已接近全部采出，裂缝成了主要出水通道，但某些井在现有开采条件下尚控制有一定的剩余可采储量，为了控水增油，充分发挥油井的生产潜能,我们采用暂堵重复压裂技术，其实质是采用一种封堵剂有选择性地进入并有效封堵原有压裂裂缝和射孔孔眼，再在新孔眼中进行压裂开新缝;或部分封堵老裂缝，在老裂缝封面再开新裂缝,从而提供新的油流通道，以保障重复压裂时使裂缝改向,形成新的裂缝，从而采出最小应力方向或接近最小主应力方向泄油面积的原油，实现控水增油。
暂堵重复压裂技术就是重新构建泄油裂缝体系,为提高油井的产量提供了一种技术手段，最终的采油效果与所构建的新裂缝体系方向,裂缝的导流能力有很大关系。
为此，在实施暂堵重复压裂技术时，除需要一定的暂堵压裂技术理论外，还要有能够改变裂缝导流能力的脱砂压裂工艺及强制闭合技术。
暂堵重复压裂裂缝转向技术是一个多因素的复杂的压裂技术，从选井、选层、选剂到方案设计和优化都需要科学严谨的理论依据，其技术要求能达到高质量地为油田提供更有效的采油措施的目的。
该技术理论和实际操作性都很强,主要是从转向压裂的理论着手,从研究地层岩石力学参数和地应力情况开始,落实到优选适合当地区块的暂堵剂，以及相应的对进行过暂堵压裂的井进行地层压力和温度以及裂缝转向情况进行检测，以致最后准确得出暂堵压裂的现场实施效果。
(1）利用最优化技术进行施工参数的最优化设计,并在单井施工过程中总结修正.我公司针对目前低孔低渗透油田的改造措施中存在的一些问题和不确定因素,综合考虑油藏地质特征以及开发现状，优选出了适合长庆延长油田的合适的暂堵剂，并完善了相应的配套技术。
我公司自成立以来，看好老油田油井市场，致力研究老油田油井暂堵压裂技术，近两年对延长油田的地层岩石力学参数和地应力进行了理论和实际的研究和测试，作为下一步研究裂缝转向效果的基础。
（2）结合对延长石油集团天然气公司老油田油井前期暂堵压裂施工情况，根据陕北油田储层特征、生产情况优选了适合陕北地区地质特征的暂堵剂和压裂液配方；（3）对优选出的暂堵剂进行了室内性能评价、施工参数和用量、级数及加入时机的优化，形成了适应延长油田暂堵压裂配套工艺体系；(4）采用配套的微地震裂缝检测技术对裂缝的压力、温度和裂缝状态进行了准确的检测,充分了解压后的地层变化情况以及裂缝转向情况；通过分析目前国内大部分油田针对暂堵重复压裂中的暂堵剂的选择情况以及现场实施效果，并结合贵单位油田的实际储层性质，优选出了适合贵单位老油田油井改造暂堵重复压裂现场施工中适用的暂堵剂，并对它一系列配套施工参数进行了最优化设计,并采用了目前市场上准确率最高的井下微地震裂缝监测技术对优选出的暂堵剂的实施效果进行现场监测，形成了一系列整套适合长庆油田区块老油井暂堵重复压裂裂缝转向的最优化体系。
在低孔低渗油田的开发过程中，为了提高产量，最常用的措施就是对地层进行压裂改造。
弹性模量、泊松比、水平地层主应力等是设计井下压裂施工方案中几个比较重要的参数，通过这几个参数可以很准确地计算施工泵压、压裂液的排量等参数,从而可很大程度地控制裂缝的长度、高度、宽度等，尽量避免目的层压不开或隔层被压开,还可以避免发生水窜现象，造成损失。
同时，由于层位不同,岩石的机械特性不同，在进行压裂改造措施时，对于岩石机械特性差异较大的地层不能合压，必须单压.因此，进行地层应力及岩石力学性质分析，在对储层压裂改造的施工参数、压裂规模及压裂方式进行设计方面具有很重要的意义。
二技术指标及检测评价结果1岩石力学参数测定以下是2014年我公司组织通过对延长油田的5块岩心进行了静态岩石力学参数测试得出了岩心静态力学参数数据：通过对该油田的5块岩心的静、动态力学参数测试得出该区块静、动态弹性模量和泊松比平均值为：静态加载：ē=1。
636x104MPa ū=0。
212静态卸载：ē=2。
07x104MPa ū=0.184动态：ē=2.03l×10MPa ū=0.231把由测井数据求得的动态岩石力学参数与静态岩石力学参数相比后发现：动态岩石力学参数普遍比静态岩石力学参数要大,但相差不多，因此在后面的应力计算中，可以根据实际资料情况来选定参数。
2地应力测试下表2是2014年我公司组织专业队伍对延长油田的5口井的水力压裂基本数据及地应力计算结果。
由表中可以看出：5口井的最大主应力和最小主应力差值在1～7MPa之间，差值很小,说明该油田的重复压裂裂缝转向的可行性很大。
通过研究发现，要提高重复压裂改造效果，就必须突破原有裂缝方位和范围，产生新的支裂缝,沟通高含油区，要达到这种目的，重复压裂就必须克服地应力对压裂裂缝的控制作用，必须克服最大主应力的作用在原有裂缝壁面压开一条新的支裂缝，或沟通更多的微裂缝,从而实现扩大油井泄油面积,提高重复压裂改造效果的目的。
由于当时的技术很难实现，因此提出了缝内转向压裂工艺。
暂堵缝内转向压裂工艺技术主要是综合考虑岩石力学参数和地应力特征分布，通过在压裂过程中，加入油溶性暂堵剂，利用暂堵剂在裂缝中的桥堵作用，使裂缝内产生升压效应，达到沟通微裂缝或造新缝的目的,从而实现沟通“死油区”，扩大油井泄油面积的作用。
同时促使压裂裂缝向注水水线方向靠近，缩短了注水见效时间，提高了注水见效效果，使油井在增产的同时能够保持稳产。
实施转向重复压裂可以在储层中打开新的流体流动通道，更大范围地沟通老裂缝未动用的油气层，大幅度增加油气产量，进一步提高油藏的开发效果。
根据弹性力学理论和岩石破裂准则，裂缝总是沿着垂直于最小水平应力方向启裂，因此，重复压裂井中的应力场分布决定了重压新裂缝的启裂和延伸.垂直裂缝井中，张开的初次人工裂缝产生诱导应力以及生产活动引起的孔隙压力变化改变了油气井周围的应力分布状况,当诱导的应力差足以改变地层中的初始应力差，则在井筒和初始裂缝周围的椭圆形区域内应力重定向：初始最小水平应力的方向可能转变为目前最大水平应力方向，而初始最大水平应力的方向则变为目前最小水平应力方向.因此，重复压裂可以形成新的裂缝。
把重复压裂前井筒及裂缝附近的总应力场看作以下四种应力场的叠加：(1)原地应力场也就是未扰动的原始地应力场;（2）初次人工裂缝所诱导的应力场；（3）孔隙压力变化所诱导的应力场；(4)温度场变化所诱导的应力场。
由上可见，重复压裂井中的应力场分布决定了重复压裂新裂缝产生的最佳时机、起裂位置和方位、新裂缝延伸方向和延伸轨迹以及新裂缝的裂缝长度等。
3 现阶段延长区域油田实现锋内转向压裂的地质条件1．延长油田地层储量丰富;延长油田截止2013年底探明含油面积：989.86km2，探明地质储量：5。
0592×108t，动用含油面积580km2，动用地质储量3。
4189×108t，可采储量0.8303×108t，采收率24.6％，剩余可采储量0.4451×108t。
2．延长油藏低渗透储层微裂缝较为发育；通过对该油田33口井的岩石观察，有14口井见到裂缝.其中有8口井见到垂直缝，多数为一条缝，缝长30-lOOcm,开启缝宽0.3-1.Omm。
水平缝多为成岩缝，呈组合出现,出现水平缝的砂层厚度一般为5—lOcm,缝长小于1cm,开启缝宽0.3—0。
6mm，裂缝密度2条/cm.在薄片观察中也发现有含量在0。
1～O。
5％的微裂缝。
在油藏的形成过程中,裂缝提供了油气运移的通道。
裂缝的存在控制了油气富集和油气的产量,而且改善了储层的储集性能.3．延长油藏储层水平地应力差较小，仅1-7MPa左右。
较小的水平应力差可使在较低的缝内净压力情况下产生新裂缝的开启；4．该油藏低渗透储层上下泥岩层遮挡条件较好，从压裂前后井温测井、裂缝监测结果都可反映出，水力压裂所形成的裂缝高度基本被控制在储层范围内。
以上这些储层条件为实现缝内转向提供了较为有利的技术基础。
4影响缝内转向重复压裂效果的因素分析目前，随着延长油田的深入开发以及近几年的缝内转向重复压裂的实施，分析认为要提高缝内转向重复压裂效果，就必须从选井选层、方案设计、现场施工等多方面进行充分考虑，才能提高措施的有效率。
经认真分析总结，认为影响缝内转向重复压裂效果的因素主要有以下几点:4。
1油层物性和油层有效厚度是一口井地层状况的直接反映,是制约重复压裂效果的主要因素。
对于低渗透油田来说，油层物性的好坏决定了流体在储层中的流动能力,同时对于同一区块油层有效厚度大的井,其地质储量也就比较丰富,剩余可采储量相对较高，其重复压裂增产的潜力也就越高。
