7除氧给水热控安装

第四节除氧给水热控安装一、工程概况1.工程范围广东河源电厂一期工程2×600MW机组的除氧给水热控安装共分6个分部工程18个单项工程。

（1）控制系统盘柜。

（2）就地控制仪表和阀门。

（3）附属设备安装。

（4）电缆敷设。

（5）仪器仪表调试。

2.工程特点本工程特点为：本系统采用DCS集中控制。

3.主要工程量主要工程量见表3-5-17。

表3-5-17 主要工程量主要施工方案有：（1)DCS盘柜安装。

（2)DCS盘柜由ABB公司供货。

放置在集控楼电子间内集中布置，电缆通过槽盒（采用400mm×100mm）进入盘柜。

（3）仪表管敷设:1）领取材料并运至组装平台，将各种材料证明交质检员存档。

2）仪表管外表无裂痕，伤痕和严重腐蚀等缺陷。

3）检查仪表管的平直度，不直的进行调直。

4）导管连结全部采用亚弧焊接。

仪表管敷设应尽量减少弯头，交叉及接口，布置在不受机械损伤的地方，敷设路径尽可能短，并保持一定坡度。

差压管路应大于1：12，其它管路应大于1：100。

三、劳力组织与施工大事记（1）劳力组织见表3-5-18。

表3-5-18 劳力组织峰估计在70人左右（2）施工大事记见表3-5-19。

表3-5-19 施工大事记（1）问题：除氧器温度计两支底座不合适。

分析：除氧器出厂时温度计带好底座M27×2mm，插深300mm,业主订货的型号为WZPKD2-05-3100A480A300 内配φ5mm铠芯。

该温度计与厂供底座不匹配。

处理：发工程联系单告知业主该问题。

业主答复：可以改造套管。

将原温度套管锯下底座，用φ18×2mm的不锈钢管焊接在带螺纹的那段套管。

（2）问题：电泵、气泵本体上厂供温度计安装后容易被外力破坏损坏。

分析：电泵厂供温度计保护管为φ6mm、φ8mm的，且套管的厚度太小，稍微用力温度计很容易损坏。

处理：从仓库开箱时候发现该温度计容易被外力破坏。

安装时间不易过早，可以选择在电泵油循环结束和泵的中低压给水管道完后安装。

除氧器安装施工方案
一、除氧器使用条件：
1、除氧器进水水质应符合GB/T5448-2024《工业用水质标准》的要求；
2、除氧器出水水质要求：pH值在7.0-10.0范围内，除氧量≥90%，溶解氧浓度≤2.0mg/L；
3、环境湿度大于90%，操作温度-20℃—40℃；
4、有足够的空间供安装和运行，有稳定的电源供用；
二、施工准备：
1、检查设备是否完好，若有损坏情况，及时更换备件；
2、根据实际情况安排安装工具和材料；
3、查阅安装说明书；
4、熟悉除氧器工作原理；
三、安装过程：
1、将净水系统中的水泵及控制装置安装就绪；
2、将除氧器放在标记安装位置上，从净水系统中安装进水和出水管路；
3、连接除氧器上各焊接接口，并连接主电源；
4、安装漏水报警装置；
5、安装电柜排风口；
6、完成基本安装工作后，检查管道是否有泄漏，检查电器连接是否牢固可靠；
7、安装完成后，打开给水阀，查看除氧器是否正常运行；
四、安装验收：
1、机械结构：检查除氧器结构是否完好，安装是否准确；
2、电气系统：检查各接线端子是否良好，电源是否稳定；
3、运行状态：启动除氧器，观察运行状态，检查是否有异常；
4、水质检测：检测出水水质。

除氧器安装方案1. 引言除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，广泛应用于工业生产中。

本文档将介绍除氧器的安装方案，包括安装位置的选择、安装步骤、注意事项等。

2. 安装位置选择2.1 安装位置的要求除氧器的安装位置需要满足以下要求：•靠近氧化还原脱盐设备或锅炉的进水端，以确保最大限度的除氧效果；•空间宽敞，方便维护和保养；•远离高温区域，以防止除氧器受热变形或故障。

2.2 安装位置的选择根据以上要求，可以选择以下几种位置进行安装：•锅炉进水管道附近的合适位置；•氧化还原脱盐设备的进水管道附近；•离锅炉或脱盐设备较近的辅助设备区域。

3. 安装步骤3.1 准备工作在进行除氧器安装前，需要进行一些准备工作：•确定安装位置，清理安装区域，确保无障碍；•准备所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封胶等；•检查除氧器及配件的完整性，确保无损坏。

3.2 安装除氧器按照以下步骤安装除氧器：1.将除氧器放置在已清理的安装位置上，确保与管道对齐；2.使用螺丝刀固定除氧器，使其稳定安装在位置上；3.将进水管道与除氧器连接，确保连接牢固；4.将出水管道与除氧器连接，确保连接牢固；5.检查所有连接点，确保无漏水情况。

3.3 调试除氧器安装完成后，需要进行以下调试步骤：1.打开进水阀门，使水进入除氧器；2.打开出水阀门，观察出水情况，确保正常流畅；3.检查除氧器的工作状态，确保正常运行；4.调整阀门，使出水压力达到设定值。

4. 注意事项在安装除氧器的过程中，需要注意以下事项：•操作前请切断相关设备的电源，以确保安全；•使用正确的工具和材料，严禁使用损坏或不合适的工具；•确保安装位置周围无阻碍物，方便维护和保养；•严格按照安装步骤进行操作，避免出现错误；•安装完成后，请确认所有连接点牢固，无漏水情况。

5. 总结本文档介绍了除氧器的安装方案，包括安装位置选择、安装步骤、注意事项等。

在安装除氧器时，需要选择合适的位置，并按照步骤进行操作，注意安全和维护保养。

除氧器安装方案1. 引言除氧器是工业生产过程中常用的设备，用于去除水和其他气体中的溶解氧。

它在各种工业领域中起着重要作用，包括电力、化工、制药等。

本文将介绍一个基于湿式除氧器的安装方案。

2. 安装位置选择在安装除氧器之前，需要选择适宜的位置。

除氧器的位置应尽量靠近需要去除溶解氧的系统或设备，以降低输送管路的长度，减少能量损失。

此外，要确保安装位置便于设备的维护和操作。

3. 安装步骤步骤一：准备工作在正式安装除氧器之前，需要进行一些准备工作。

首先，需要对安装位置进行清洁，并确保没有杂物和障碍物。

其次，要根据除氧器的尺寸和重量，选择适宜的起重设备，如吊车或叉车。

步骤二：安装根底除氧器的安装需要一个巩固的根底，以确保设备的稳定性和平安性。

在安装位置挖掘适当大小的根底坑后，将混凝土倒入坑中，然后用水泥砂浆进行固定。

待根底完全枯燥后，确保外表平整并满足设备的安装要求。

步骤三：运输和吊装将除氧器运输到安装位置时，要保证设备的稳固，并使用适当的绑扎材料将其固定在运输车辆上。

到达安装位置后，使用起重设备将除氧器从运输车辆上卸下，并缓慢放置在安装根底上。

步骤四：连接管路在安装除氧器之前，需要准备好输送管路。

使用适宜的工具和材料，将输送管路固定在除氧器的进口和出口上。

确保管路连接牢固，并采取适当的防漏措施。

步骤五：接通电源根据除氧器的电气要求，接通适宜的电源。

在接通电源之前，应检查供电系统的电压和频率是否与除氧器的要求相匹配。

同时，确保电源线路的平安性和可靠性。

步骤六：调试和测试安装完成后，需要对除氧器进行调试和测试。

确保除氧器的各项功能正常运行，并检查是否存在泄漏或其他故障。

如有需要，可进行进一步的调整和优化，以确保设备的性能和效果。

4. 安装考前须知•在挖掘根底坑之前，应进行地质勘探，以确定地下管道和其他设备的位置。

•在运输和吊装过程中，要确保除氧器不受损坏，并严格按照操作规程进行。

•在连接管路时，要使用适宜的密封材料，并进行泄漏测试。

工程中水暖安装步骤
工程中的水暖安装步骤通常包括以下步骤：
1.前期准备：在正式铺装地面设施之前，应该先确认设计图纸，并清理现
场等，做好准备工作。

2.安装准备工作：进场后把施工现场清理干净，并确定主机（壁挂炉）及
分-集水器的安装位置，为后面施工做准备。

3.全面安装：将温控线埋好，分-集水器也安装到指定位置后，便可以开始
铺设地面保温层和供热管道了。

4.铺设保温层：先根据实际尺寸裁切保温板，然后再进行铺设，铺设时要
为管道留出空档。

保温板铺设完成后再铺设反射膜。

然后在上面铺设钢
丝网，两块钢丝网的边缘要用专用的扎带连接好，最后就可以安装管道
了。

5.安装管道：根据设计图纸和实际需要，将供热管道和散热器等设备安装
在相应的位置。

6.调试和验收：安装完成后，需要进行调试和验收工作，确保系统正常运
行，符合设计要求和使用安全。

需要注意的是，具体的安装步骤可能会因不同的工程和设备而有所不同，因此在进行安装前需要详细了解相关规定和要求。

同时，为了确保安装质量和安全，建议选择专业的水暖安装团队进行施工。

除氧给水系统操作规程除氧给水系统操作规程是针对电厂、化工厂等工业生产企业制定的一套管理规范，主要用于确保给水系统的正常工作及保障生产安全。

该系统的主要作用是将水中的氧气气体去除，以保障锅炉系统及传统的管道系统的稳定运行，保障工厂的安全运营。

以下是除氧给水系统操作规程的详细内容。

第一部分：一般原则1.本规程适用于所有电厂、化工厂等工业生产企业的除氧给水系统操作，遵循“安全第一、预防为主、综合管理、持续改进”的原则。

2.由每个工厂或企业确定专职责任人员，负责除氧给水系统的日常管理和监督工作，以确保系统正常运作。

3.负责人员应接受相关培训，并定期更新知识和技能，以及认真贯彻执行除氧给水系统的操作规程。

4.工厂或企业应定期进行除氧给水系统的检查和维护工作，及时处理发现的问题，并对上述操作予以记录和备份。

第二部分：基本操作流程1.检查除氧器的状态，包括检查器的清洁程度和水位，确保水位不低于规定的最低水位线。

2.检查给水泵的状态，包括电机运转是否正常，冷却系统是否开启。

3.打开专门给氧水供应装置，并检查氧气气体是否正常，以及管道的畅通情况。

4.关注除氧器的排放情况，及时处理发生的问题与异常。

5.确保除氧器的水压稳定，并根据需求调整压力大小。

6.定期清洗除氧器的内部区域，包括用水及空气管道，以保障清洁和安全性。

7.在使用中及时处理液位计、传感器等与除氧给水系统带有关的故障问题，防止因此带来的系统崩溃等事故。

8.加强对除氧给水系统的监管，包括日常巡视、定期测量水质化验等，以保障系统的稳定运行。

第三部分：安全管理规定1.禁止随意移动除氧器内设备的安装位置，确保设备正常使用和维护。

2.使用及处理相关精密装置时，应遵循相应规章制度，严格禁止私自拆卸或更改相关部件和管路状况。

3.在进行相关工作之前，应进行相关的安全预警和安全检查。

涉及设备的维护操作一定要进行严格的安全环保控制，以保证系统运行的安全性。

4.严禁私自开启的相关控制状态，以保证系统整体运行的严密性和安全性。

目录1、作业任务 (1)1.1工程概况： (1)1.2 施工范围 (1)1.3 工作量 (1)1.4工期要求 (1)2.编写依据 (2)3.作业准备和条件 (2)3.1施工人员 (2)3.2施工器具 (2)3.3材料准备 (2)3.4环境要求 (3)4.作业方法及工艺要求 (3)4.1作业方法 (3)4.2具体施工方法及工艺要求 (3)4.2.1施工程序 (3)4.2.2盘柜安装 (3)4.2.3 取源部件及敏感元件安装 (5)4.2.4 测量和控制仪表安装 (6)4.2.5仪表管敷设 (7)4.2.6 电气线路安装 (8)4.2.7热控回路校线试动作 (10)4.2.8热控回路校线试动作 (11)5.作业质量标准及检验要求 (10)6. 技术记录要求 (11)7. 职业安全健康和环境管理措施 (11)7.1. 职责 (11)7.2. 施工 (11)7.3.本指导书作业项目重要危害因素和重要环境因素清单 (12)8.附录 (12)1、作业任务1.1工程概况：宿州电厂一期工程（2×600MW）位于安徽省宿州市符离集境内，厂址处于京沪铁路以西的区域内。

此次设计的化学水处理系统为两台机组公用，其作用是为保证热力系统各部分有良好的汽水品质，以防止热力设备的结垢、腐蚀和积盐。

系统采用反渗透预脱盐加一级除盐和混床处理工艺，再生用酸采用31%盐酸溶液，再生用碱采用32.5%氢氧化钠溶液。

其连接方式为反渗透预脱盐加一级除盐系统采用单元制，超滤系统、反渗透系统和混床采用母管制连接。

反渗透预脱盐加一级除盐装置两套，一运一备；混床两台，一运一备；超滤装置二套，一运一备；反渗透装置三套，两运一备。

锅炉补给水处理系统产生的废水直接排至废水池，然后由废水泵输送至工业废水系统集中处理。

就地设计了电磁阀箱实现就地对阀门的控制，通过转换开关实现在控制室内PLC远程控制。

1.2 施工范围化学水处理控制室及离子交换器、反渗透预脱盐装置、中间水箱和酸碱贮罐等一系列设备的热控安装。

除氧器安装方案概述除氧器是一种用于去除水中氧气的设备，它被广泛应用于工业、农业、生活用水等领域。

本文将介绍除氧器的安装方案，包括设备选择、安装位置、安装步骤等内容。

设备选择在选择除氧器设备之前，需要考虑以下几个因素： 1. 水体类型：不同类型的水体（如自来水、地下水、河水等）所含氧气的浓度不同，需要根据实际情况选择合适的除氧器设备。

2. 水流量：根据所需去除氧气的水流量确定除氧器的尺寸和工作能力。

一般来说，较大的水流量需要更大的除氧器设备。

3. 使用环境：除氧器设备通常需要放置在封闭的环境中，以确保其正常工作并保护设备免受外界影响。

安装位置选择选择合适的安装位置对于除氧器的正常工作至关重要。

以下是一些选择安装位置的建议： 1. 靠近水源：选择离水源较近的位置，以减少输送管道的长度和阻力，提高除氧器的效率。

2. 避免阳光直射：尽量选择没有阳光直射的位置，避免因阳光照射导致水温升高，影响除氧器的性能。

3. 避免污染源：避免选择靠近可能产生氧气污染的设备或地区，确保除氧器的工作效果。

安装步骤以下是除氧器的安装步骤：步骤一：准备工作1.根据除氧器设备的尺寸和重量，选择合适的安装工具和辅助设备。

2.检查安装位置，确保符合选择安装位置的要求。

步骤二：安装设备1.将除氧器设备放置在安装位置上，并用水平仪调整设备的水平度。

2.使用螺丝刀或扳手将除氧器设备固定在安装位置上，确保设备稳固牢固。

步骤三：连接管道1.根据设备的进水口和出水口位置，确定连接管道的走向和长度。

2.使用合适的管道和接头将进水口与水源连接，将出水口与所需用途的管道连接。

步骤四：接通电源1.根据设备的电源要求，选择合适的电源插座和开关。

2.将除氧器设备的电源线连接到电源插座，并确保电源正常接通。

步骤五：测试运行1.打开进水阀门，让水流进入除氧器设备。

2.观察除氧器设备的工作状态，确保其正常工作并去除水中的氧气。

3.根据需要调整除氧器设备的工作参数，以达到最佳除氧效果。

热力除氧安装记录摘要：1.热力除氧的定义和作用2.热力除氧的安装流程3.热力除氧的安装记录4.安装记录的重要性正文：热力除氧是一种常用的水处理方法，通过提高水中氧气的溶解度，达到降低水中氧含量的目的，以防止设备腐蚀和管道堵塞。

这一过程通常在热力系统中进行，因此被称为热力除氧。

热力除氧的安装流程主要包括以下几个步骤：第一步，确定除氧设备的位置和规模。

这一步需要根据热力系统的具体情况，如系统的大小、水质情况等，来确定除氧设备的位置和规模，以确保除氧效果的达到。

第二步，安装除氧设备。

这一步需要按照设备安装说明书的要求，进行设备的安装，包括设备的定位、支撑、连接等。

第三步，连接管道。

这一步需要将除氧设备与热力系统连接起来，通过管道将除氧后的水送回热力系统。

第四步，调试设备。

这一步需要对安装好的除氧设备进行调试，以确保设备的正常运行。

在热力除氧的安装过程中，需要详细记录安装的每一个步骤和细节，包括设备的位置、规模、安装过程、调试结果等，这些记录对于设备的维护和管理非常重要。

安装记录的重要性主要体现在以下几个方面：首先，安装记录可以作为设备维护的依据。

通过安装记录，可以了解设备的具体情况，如设备的位置、规模、型号等，这对于设备的维护和管理非常有帮助。

其次，安装记录可以作为设备故障排除的参考。

在设备出现故障时，通过查看安装记录，可以了解设备的具体安装情况，帮助确定故障原因，加快故障排除的速度。

最后，安装记录可以作为设备改进的参考。

通过对安装记录的分析，可以发现设备安装过程中的问题，为设备的改进提供参考。

水处理系统热控安装方案1.安装位置选择：热控设备应安装在水处理系统的主要管道上，以确保能够全面监测和控制水的温度。

选择一个离水处理设备近、易于操作和维护的位置，避免设备受到外界因素的干扰。

2.设备安装：首先，根据安装位置的要求，进行管道切割和加工。

然后，将热控设备与水处理系统的管道连接，采用焊接或螺纹连接，确保连接紧密、无泄漏。

3.温度传感器安装：根据水处理系统的结构和管道布局，确定合适的温度传感器的数量和位置。

通常，需要在进水口、出水口和循环管道上安装温度传感器，以及一些关键位置以及系统的热交换装置上进行监测。

安装温度传感器时，先使用合适的工具在管道上打孔，然后将传感器插入孔中，并采用合适的密封材料对传感器和管道进行密封。

确保温度传感器与水流直接接触，并紧密固定，防止松动和脱落。

4.温度控制器安装：温度控制器是对水处理系统的温度进行监测和控制的关键设备。

根据需要，选择合适的温度控制器，并将其安装在合适的位置，以便操作人员能够方便地监控和控制系统的温度。

温度控制器的安装需要将其与温度传感器和水处理设备之间进行连接，以便能够及时获取温度数据，并对设备进行控制。

安装时，使用合适的电缆将温度传感器与温度控制器连接，并根据控制器的要求接通电源。

5.系统校准和调试：安装完成后，需要对水处理系统的温度传感器和控制器进行校准和调试，以确保其准确可靠地工作。

首先，使用专业的校准仪器对温度传感器进行校准，调整温度传感器的灵敏度和准确度。

然后，对温度控制器进行设置和调试，使其能够按照预设的温度范围进行控制和报警。

在校准和调试过程中，需要密切关注温度的变化和控制器的响应，确保控制器的控温精度在可接受范围内。

6.安全措施：在水处理系统热控安装过程中，需要严格遵守相关的安全措施，以确保操作人员和设备的安全。

首先，安装过程中需要戴好防护眼镜和手套，避免点焊和管道切割时产生的可能的飞溅物对人身安全的威胁。

其次，在安装和调试过程中，需要确保设备和电源的接地良好，防止电击事故的发生。

除氧给水系统洁净化安装要求1适用范围本要求适用于除氧给水系统相关的设备及管道，即给水自除氧器始至锅炉本体给水管道止所流经的设备、管道、管件、阀门等洁净化安装的施工及验收工作，其中高压给水管道洁净化安装要求详见《四大管道洁净化安装要求》。

2洁净化安装控制和管理要求2.1设备和材料的接收、贮存和维护2.1.1设备的包装应完整，不得有开启迹象，不得被雨、油侵蚀及污物污染，如发现设备包装已破碎、撕裂，应通知监理或业主。

2.1.2开箱后，设备的保护层和密封应完好，内外表面应无腐蚀，设备不应被灰尘、油脂及其它污物污染。

参检人员应做好记录，在检验记录上签字并存档。

如发现设备外观存在有可能影响今后设备洁净化安装的因素，应联系制造厂研究处理。

2.1.3设备开箱检查后不能立即安装者，应复箱封闭好。

如果除氧器、给水泵、高加等设备厂家对设备贮存和维护有特殊要求（如温度、湿度），应配置相应的装置。

2.1.4设备在室外场地贮存时的覆盖物应保持完整，为保证设备及其包装的完好无损，在贮存期间应定期进行设备检查，发现故障及时排除。

防腐覆盖层及封口应完整无损；涂层及防腐剂不应失效。

设备应无污染等。

2.1.5除氧器、给水泵、高加等设备应按设备厂家要求定期保养维护，维护应按设备说明书要求进行，并形成维护记录。

如无特别要求，设备安装前的保管应按存放地区的自然情况、气候条件、周围环境和存放时间的长短，参照部颁的SDJ68-84《电力基本建设火电设备维护保管规程》和设备技术文件对设备存放的要求，做好保管工作，防止设备腐蚀。

2.1.6材料接收时应杜绝已经锈蚀的管道、管件、阀门等进入仓库。

2.1.7工厂配制的管段接收时，检查管口的封闭状况，应封闭可靠，否则应对其内部进行检查，确认清洁无异物。

2.1.8材料仓库应加强防风雨、防积水、防腐蚀措施，做到清洁卫生；大宗材料露天棚区堆放时，必须做好防护盖垫，定期检查棚区内是否有积水、材料是否有锈蚀等现象，发现问题及时采取有效措施。