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模板工程安全专项施工方案编制的主要内容一、前言模板工程是建筑工程中常见的一种工程形式，为确保施工过程中的安全，专项施工方案的编制显得尤为重要。
本文将探讨模板工程安全专项施工方案的主要内容，包括施工前准备、安全管理措施、应急预案等方面。
二、施工前准备1.建立安全管理组织机构，明确责任人员及其职责。
2.对施工区域进行全面勘查，确定潜在安全风险点。
3.制定施工计划和时间表，合理安排施工流程。
4.确保施工人员均接受过相关培训，具备相应的技能和证书。
三、安全管理措施1.制定并执行施工现场安全管理制度，包括安全检查、安全教育、安全奖惩等。
2.严格遵守有关安全法规标准，确保施工过程符合相关要求。
3.实施现场安全监控，定期检查施工设备和工具的安全状况。
4.加强对施工现场的管控管理，确保施工人员的个人防护措施到位并有效执行。
四、应急预案1.制定应急预案，明确各类事故的处理程序和责任人员。
2.配备必要的应急救援装备和设施，确保在发生事故时能快速有效地进行救援。
3.开展应急演练，提高施工人员应急处置能力和协作水平。
4.定期组织应急演练和评估，及时调整和完善应急预案。
五、总结模板工程安全专项施工方案的编制是保障施工安全的重要手段，只有合理制定并严格执行规范的安全管理措施，才能确保施工过程安全可靠。
同时，不断总结经验，完善方案，提高安全意识，是保障模板工程施工安全的关键。
通过本文对模板工程安全专项施工方案的主要内容进行系统分析，可以为相关施工单位制定科学合理的施工方案提供一定的参考和借鉴。
希望各施工单位根据具体情况，结合实际，全面加强施工安全管理，确保施工过程安全、高效、顺利进行。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板工程专项安全施工方案一、总则为确保模板工程施工安全，避免事故发生，保障人员生命财产安全，制定本安全施工方案。
本方案适用于所有参与模板工程施工的人员，必须严格执行。
二、施工前准备1. 安全会议施工前，组织安全会议，对施工过程中的潜在危险和安全措施进行充分讨论和沟通，确保全体施工人员了解安全要求。
2. 人员培训对所有参与施工的人员进行安全培训，包括安全操作规程、应急处置措施等方面的知识培训，确保其具备应对突发状况的能力。
3. 安全设施在施工现场设置标识牌、警示标志，设置安全防护设施，确保施工现场符合安全要求。
三、施工过程安全控制1. 工艺控制严格按照施工工艺流程进行操作，禁止擅自更改工艺流程，确保施工质量和安全。
2. 物料使用使用符合国家标准的建筑材料，杜绝使用劣质产品，确保施工安全和质量。
3. 安全防护施工人员必须佩戴必要的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工过程中人身安全。
4. 环境保护施工过程中注意环境保护，避免污染环境，妥善处理施工废弃物。
四、施工结束后安全工作1. 巡检整改施工结束后，进行安全巡检，及时发现并整改安全隐患，确保施工现场无安全隐患。
2. 安全交底对施工中存在的安全问题进行总结和交底，吸取教训，避免类似事件再次发生。
3. 安全归档将施工中的安全记录、检查报告等资料进行归档保存，备查核。
五、应急处理在施工过程中，如遇突发事故，应第一时间启动应急预案，组织人员有序疏散并进行救援工作，同时及时报警求助。
六、其他事项1.严禁酗酒、吸烟等影响施工安全的行为；2.严格遵守工地规定，禁止乱扔废弃物，保持施工现场整洁；3.施工过程中禁止私自接电、改动电气设施等危险行为。
请所有工程人员严格按照本安全施工方案执行，共同努力，确保模板工程施工安全顺利进行。
模板安全专项施工方案样板一、项目背景当前，模板安全专项施工方案是建设工程项目管理中必不可少的一环，为确保施工工程的安全、质量和进度，本方案拟定了相关措施和要求，旨在提高模板使用工程中的安全保障水平。
二、施工现状1.建筑工程中，模板搭设作业是一个重要的环节，但也是施工过程中容易发生事故的环节。
2.目前在模板搭设作业中，存在以下安全隐患：模板支撑不牢固、施工人员操作不规范、安全意识不强等问题。
三、施工方案1. 安全管理•严格执行施工现场管理制度，确保现场的安全环境。
•制定并执行模板搭设施工方案，明确责任人和操作流程。
•定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 模板搭设•严格按照设计要求和规范进行模板拆装作业。
•对模板支撑进行定期检查，确保其稳定可靠。
•严格控制模板搭设的高度和负荷，防止发生坍塌事故。
3. 施工监管•建立完善的施工监督体系，加强对模板搭设作业的监督。
•配备专业监理人员，定期进行施工现场检查，并提出改进建议。
四、施工验收•施工结束后，进行模板搭设工程验收，确保工程达到相关质量标准和安全要求。
•验收合格后，方可移交使用单位，并做好相关档案资料的整理工作。
五、总结本模板安全专项施工方案样板旨在规范模板搭设作业流程，提高施工工程的安全管理水平。
希望通过落实该方案，能够有效减少施工中发生的安全事故，保障施工人员和工程的安全。
六、附录•相关规范标准：《建筑施工安全规范》、《建筑模板支撑脚手架技术规程》等。
•联系人：XXX（手机号：XXX）以上为模板安全专项施工方案样板，具体执行内容以实际工程情况为准。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
混凝土模板支撑工程安全专项方案措施1. 在混凝土模板支撑工程中，必须严格按照设计方案进行施工，不得随意更改或调整支撑结构。
2. 施工现场必须配备专业的安全员和监理人员，负责监督施工过程中的安全问题。
3. 所有参与混凝土模板支撑工程的工人必须经过相关安全培训，掌握施工安全知识和技能。
4. 工地必须设置完善的警示标识和安全警示牌，提醒工人注意安全。
5. 在混凝土浇筑过程中，严禁有他人靠近混凝土泵或搅拌车。
6. 施工现场必须保证通风良好，防止聚集的有害气体对工人的健康造成危害。
7. 严格控制施工现场的人员流动，减少人群聚集，避免发生踩踏事故。
8. 对施工现场的安全通道和疏散通道必须保持畅通无阻，确保在紧急情况下工人能够安全疏散。
9. 在搭建混凝土模板支撑结构时，必须使用符合标准的建筑材料，确保支撑的稳固性和安全性。
10. 对于施工现场容易发生的高处作业，必须设置牢固的防护栏杆和安全网，杜绝高空坠落事故。
11. 施工现场必须配备消防器材，并定期进行消防演练，提高应急处理能力。
12. 施工现场的施工机械和设备必须进行定期检查和维护，确保其安全可靠地运行。
13. 混凝土模板支撑工程必须遵守当地相关安全法规和标准，严格执行安全操作规程。
14. 施工现场必须配备急救设施和急救人员，以应对意外伤害和突发情况。
15. 每位工人在进入施工现场前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
16. 在混凝土浇筑前，必须对支撑结构进行严格检查，排除安全隐患。
17. 对于施工现场可能存在的电气安全问题，必须设置明显的高压电警示牌，划定危险区域。
18. 混凝土模板支撑工程必须符合施工图纸和技术要求，禁止采用非法施工方法。
19. 对施工现场的材料堆放、临时设施搭建等活动，必须进行安全评估和合理规划，确保不会对工人造成安全威胁。
20. 进行混凝土浇筑作业时，必须配备专业的混凝土泵操作人员，严格按照操作规程进行操作，避免发生泵送事故。
模版工程安全专项方案一、项目概况1.1 项目名称：XXX工程1.2 项目地点：XXX1.3 项目规模：XXX平方米1.4 项目内容：XXX1.5 施工单位：XXX1.6 监理单位：XXX1.7 勘察单位：XXX二、项目概述2.1 项目介绍XXX工程是一处位于XXX地区的大型工程项目，涉及建筑、土木、水利等多个方面的施工内容，工程规模庞大，施工难度较大。
2.2 项目特点由于项目所处地理位置的特殊性，施工时可能会受到自然环境的影响，如暴雨、台风等极端天气条件。
同时，施工现场周边有一定规模的居民区，对施工安全也提出了相应的要求。
三、安全目标为确保工程施工过程中的安全与稳定，制定以下安全目标：3.1 保证施工现场人员安全：做好施工现场人员的安全防护工作，减少事故发生的可能性，保障人员的生命安全。
3.2 保证施工现场设备安全：做好施工现场设备的维护和保养工作，防止设备故障导致的安全事故。
3.3 减少因自然环境因素导致的安全隐患：加强对自然环境的监测，及时采取安全防范措施，避免因自然环境因素导致的安全事故。
四、安全管理组织机构4.1 安全管理岗位设置在项目中设置安全管理部门，设立安全监测、安全教育、安全技术三大业务部门，明确各部门职责。
4.2 安全管理人员配备项目上将配备专职安全员及其他相关的安全管理人员，确保安全管理工作得到及时有效执行。
五、安全管理措施5.1 安全教育对施工人员进行安全教育，包括安全操作规程、应急逃生演练等内容，提高人员的安全意识和应对突发事件的能力。
5.2 安全防护设施建立施工现场的安全防护区域，设置警示标识、警戒线等，确保施工现场的安全防护设施的有效性。
5.3 安全技术措施采取科学有效的安全技术措施，如对施工现场的危险区域进行有效管控和封闭，加强对施工设备的维护和保养。
六、安全管理流程6.1 安全监测建立完善的安全监测机制，对施工现场进行定期巡查和检查，及时发现并处理存在的安全隐患。
一、编制说明1. 编制依据本专项安全施工方案依据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规，结合工程实际情况，编制而成。
2. 编制目的为确保施工过程中的安全生产，预防和减少安全事故的发生，保障施工人员的人身安全和工程财产安全，特制定本专项安全施工方案。
3. 适用范围本方案适用于本工程范围内的所有施工项目，包括但不限于土石方工程、基坑支护工程、模板工程、脚手架工程、高空作业工程等。
二、施工安全措施1. 人员管理（1）施工人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书后方可上岗作业。
（2）施工人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工现场应设立安全警示标志，施工人员应遵守现场安全规定，不得擅自改变施工方案。
2. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的安全通道、消防通道和疏散通道。
（2）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警示标志、安全网等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 施工技术措施（1）土石方工程：严格按照施工图纸进行施工，注意边坡稳定性，防止坍塌事故发生。
（2）基坑支护工程：采用合理的支护形式，确保支护结构的稳定性和安全性。
（3）模板工程：模板设计应满足施工要求，搭设过程中注意模板支撑体系的稳定性，防止坍塌事故。
（4）脚手架工程：脚手架搭设应符合相关规范要求，确保脚手架的稳定性和安全性。
（5）高空作业工程：高空作业人员必须佩戴安全带，作业过程中应严格遵守操作规程，防止坠落事故发生。
4. 应急预案（1）制定安全事故应急预案，明确事故发生时的应急处理措施。
（2）设立事故应急救援队伍，定期进行应急演练。
（3）发生安全事故时，应立即启动应急预案，确保事故得到及时处理。
三、监督检查1. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约15万平方米，共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制，主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成，施工人员需经过专业培训，具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括：钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求，模板施工计划分为以下几个阶段：（1）前期准备阶段：完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
（2）施工准备阶段：完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
（3）模板安装阶段：按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
（4）模板拆除阶段：按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
（5）施工收尾阶段：完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料，如：竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求，包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
（2）模板安装时，应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
（3）模板安装过程中，应保持模板的垂直度和水平度。
（4）模板安装完成后，应进行验收，确保模板安装质量。
4.模板加固（1）模板加固应选用符合国家标准的材料，如：钢管、扣件、钢筋等。
（2）模板加固应根据模板设计要求进行，确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
（3）模板加固应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除（1）模板拆除前，应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
（2）模板拆除应按照拆除顺序进行，先拆除支撑系统，再拆除模板。
（3）模板拆除过程中，应注意安全，防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项（1）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工安全。
模板工程质量安全方案一、模板编制的重要原则1、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性。
能可靠地承受浇筑混凝土的重量和侧压力，以及施工荷载。
保证构件的几何尺寸和相互位置的正确。
2、模板及其支架的构造简单。
支拆方便。
3、尽量采用新型模板，使混凝土拆模后能达到清水混凝土的质量。
4、根据本工程施工组织设计，结合现场施工实际情况进行此专项方案的编制。
二、模板的选择本工程泵房的梁、板、柱，根据不同情况、不同特点、不同部位进行选择。
1、板底模采用木胶合模板，加固采用Φ48的钢管和木方条。
2、模板工程结构外观的好坏因素，影响到模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，本工程模板方案的确定是以工程质量及进度出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到降低成本提高工程质量和进度目的。
三、模板的支设方法模板的支设方法采用“组拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量，在支设模板前，更进行以下三项准备工作。
（1）进行中心线和边线及控制线的放线首选用经纬仪引测建筑物的边轴线，并以该轴线为起始线，引出每条轴线。
（2）模板放线时，应清理好现场然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板外边线（即混凝土面）和控制线以便于模板的安装和校正。
（3）做好标高测量工作；用水准仪将建筑水平标高根据模板实际的要求，直接引测到模板安装位置，在无法直接引测到的地方，必须间接的过渡引测点，做好上层结构模板的基准点，用来测量和复测其标高位置。
1、柱模板预拼的方法：将事先组拼的模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后吊装就位并做临时支撑，随即进行第一片模板吊装就位，同时做好支撑，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自上而下的安装柱箍。
全面检查合格后，与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。
模板安装时应注意以下事项：1）保证柱模板的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理，或以梁底标高为准。
2）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。
模板工程安全专项施工方案神木县雍博建设工程有限责任公司模板工程安全专项施工方案一、工程概况本工程建筑面积约为3162㎡，建筑层数为地下一层，全现浇混凝土结构。
二、选型、选材、配板为确保工程质量，保证施工安全，本项目部选用强化胶合板，强化竹胶板，其平整度、强度、刚度都能满足本工程的高质量要求；其支撑采用钢木结合支撑体系；钢管采用力学性能适中的Q235A ф48×3.5钢管，其力学性能应符合国家《碳素结构钢》（GB700—1989）中Q235A 钢的规定；根据《可铸铁分类及技术条件》的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330—08的可锻铸铁制造。
扣件不得有裂纹、气孔，不得有缩松、沙眼、浇冒口残余披逢，毛刺、氧化皮等清除干净。
三、模板支撑系统的设计施工荷载标准值2.500KN/m 3强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值CT F γ22.0=V 21ββ H F γ=式中 c γ—混凝土的重力密度，取24.00KN/m 3t —新浇混凝土的初凝时间，为0（表示无资料）时取200/（T+15），取5.714h ；T —混凝土的入模温度，取20℃；V —混凝土的浇筑速度，取2.500m/h;H —混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m ；1β—外加剂影响修正系数，取1.000。
2β—混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。
据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F 1=18.00KN/m 2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值21/00.24m KN F =倒混凝土时产生的荷载标准值22/00.6m KN F =2、梁模板底模计算梁底模板的高度 H=18mm ；梁底模板的宽度 B=250mm ；面板的截面惯性矩I 和截面模量W 分别为3350.136/80.180.100.25cm cm W =⨯⨯=； 4415.1212/80.180.180.100.25cm cm I =⨯⨯⨯=；梁底模板面板按照三跨度连续梁计算。
（1）强度计算公式要求[]f W M f <=/式中f —梁底模板的强度计算值（N/mm 2）M —计算的最大弯矩（K N ·m ） q —作用在梁底模板的均布荷载（KN/m ）()[]mKN m KN q 66.7}25.050.24.175.025.050.175.025.000.2475.0225.05.02.1=⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯+⨯+⨯⨯=｛最大弯矩计算公式如下：2max 10.0ql M -=m KN m KN M ⋅-=⋅⨯⨯-=031.020.0663.710.02226270.20.13500/10031.0mm N mm N =⨯=σ梁底模面板计算强度小于13.00N/mm 2,满足要求。
（2）抗剪计算：最大剪力的计算公式如下ql Q 6.0= 截面抗剪强度必须满足[]T bh Q T <=2/3 其中最大剪力 KN KN Q 920.0663.7200.06.0=⨯⨯=截面抗剪强度计算值22/307.0/)182502/(9203mm N mm N T =⨯⨯⨯= 截面抗剪强度设计值 []2/40.1mm N T =面板的抗剪强度计算满足要求。
（3）挠度计算，最大挠度计算公式如下： EL ql V 100667.04max= 式中()[]2/656.575.025.050.175.025.000.2475.0225.05.0mm N m m N q =⨯⨯+⨯⨯+⨯+⨯= 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度()mm N mm v /056.00.12150000.9000100/0.200656.5677.04=⨯⨯⨯⨯=梁底模板的挠度计算值mm v 056.0=小于[]250/200=v ，满足要求。
3、梁模板底木方计算梁底木方的高度H=80㎜；梁底木方的宽度B=60㎜。
本计算中，面板的截面惯性矩I 和截面模量W 分别为W=6.0×8.0×8.0/6㎝3=64.00㎝3I=6.0×8.0×8.0/12㎝4=256.00㎝4梁底木方按照集中荷载作用的简支梁计算,计算简图如下:LX X梁底木方计算简图（1）强度计算.强度计算公式要求ｆ=M/W<｛ｆ｝式中ｆ—梁底模板的强度计算值（N/㎜2）:M—计算的最大弯矩（KN/M）F—作用在梁底木方的集中荷载（KN/M）。
F=｛1.2×[0.50×（0.25+2×0.75）+24.00×0.25×0.75+1.50×0.25×0.75]+1.4×2.50×0.25｝×0.20KN=1.533KN 最大弯矩计算公式如下M=FL/4式中 L—梁底木方的跨度。
L=（250+2×300）㎜=850㎜M=1.533×850.000/4N·ｍ=0.326N·ｍσ=0.326×106/64000.0N/㎜2=5.094/㎜2梁底木方计算强度小于13.00N/㎜2，满足要求。
（2）抗剪计算。
最大剪力的计算公式如下Q=0.5F截面抗剪强度必须满足T=3Q/2ｂｈ<[T]其中最大剪力Q=0.5×1.533=0.766KN截面抗剪强度计算值T=3×766/（2×60×80）N/㎜2=0.239N/㎜2截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/㎜2梁底木方抗剪强度计算满足要求。
（3）挠度计算。
最大挠度计算公式如下V=FL 3/48EL ≤[V]式中kN f 131.120.0]75.025.050.175.025.000.24)75.0225.0(50.0[=⨯⨯⨯+⨯⨯+⨯+⨯= 最大挠度 mm mm V 595.0)0.256000000.950048/(0.850250.11313=⨯⨯⨯=梁底木方的挠度计算值V=0.595mm 小于[V]=850/250，满足要求。
4、梁模板侧模计算梁侧模板龙骨按照三跨连续梁计算。
（1）强度计算。
强度计算公式要求[]f W M f <=式中 f —梁侧模板的强度计算值M —计算的最大弯矩（KN ·M ）q —作用在梁侧模板的均布荷载（N/mm ）q=(1.2×24.0+1.4×6.0)×0.75N/mm=27.900N/mm最大弯矩计算公式2max 10.0ql M -=m kn m KN M ⋅-=⋅⨯⨯-=112.02.09.2710.02226/756.2/0.40500/10112.0mm N mm N =⨯=σ梁侧模板计算强度小于13.00N/mm 2,满足要求。
（2）抗剪计算。
最大剪力的计算公式ql Q 6.0= 截面抗剪强度必须满足][2/3T bh Q T <=其中最大剪力 KN KN Q 348.390.2720.06.0=⨯⨯=截面抗剪强度计算值 22/372.0/)187502/(33483mm N mm N T =⨯⨯⨯= 截面抗剪强度设计值 2/40.1][mm N T =面板的抗剪强度计算满足要求。
（3）挠度计算。
最大挠度计算公式如下： ELql V 100667.04max = 其中 q=24.00×0.75N/mm=18.00N/mm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=0.677×18.000×2000.04/(100×9000.00×364500.0)mm=0.059mm梁侧模板的挠度计算值:v=0.059mm 小于【v 】=200/250,满足要求.5、梁底模板顶撑的计算。
梁地模板顶撑的稳定性计算公式为σ=N/ФA ≤[ƒ]式中N 为作用在梁底模板顶撑的荷载力。
N=｛1.2×[0.5×（0.25+2×0.75）+24.0×0.25×0.75+1.50×0.25×0.75]×0.9+1.4×2.50×0.25×0.90｝KN=6.90KN顶撑的回转半径ⅰ=0.289×60.00㎜=17.34㎜经过计算得到顶撑的计算长度L O 不能大于2500.00㎜才能满足稳定性计算公式。
故应在支撑增加水平拉杆减少计算长度。
（二）模板的支撑设计取截面为400㎜×5000㎜、高度为2.85的框架柱进行计算，使用PKPM软件计算。
1、柱模板荷载标准值强度验算要考虑新浇砼侧压力和倾倒砼时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇砼侧压力。
新浇砼侧压力计算公式为下两式中的较小值F=0.22yctβ1β2√ν F=YH式中YC—砼的重力密度，取24.000KN/M3；t——新浇砼的初凝时间，为0时取200/（T+15），取5.714H；T——砼的入模温度，取20℃；H----砼侧压力甲酸位置处至新砼顶面总高度,取2.850m;β1---外加剂影响休正系数,取1.000;β2-------砼坍落度影响休正系数,取0.850。
根据公式计算的新浇砼侧压力标准值F1=40.540kN/m2实际计算中采用新浇砼侧压力标准值芦F1=40.540 kN/m2倒砼时产生的何载标准值F2=4.000kN/m22、柱模板计算简图柱箍是柱模板的横向支撑构件,其受力状态为拉弯杆件,应按拉弯杆件进行计算。
柱模板的截面宽度B=400mm;柱模板的截面高度H=500mm;柱模板的高度L=2850.mm;柱箍的间距计算跨度d=400mm。
3、柱模板面板的计算面板直接承受模板传递的何载,应该按照均布何载下的三连跨连续梁计算,计算如下:(1)面板强度计算。
支座最大弯矩公式M1=-0.10qd2跨中最大弯矩计算公式M2=0.08 qd2式中q强度设计何载(kN/m);q=(1.2×40.54+1.4×4.00)×0.40kN/m=21.70 kN/md竖楞的距离,d=200mm。
经过计算得到最大弯矩M=0.10×21.699×0.20×0.20kN·m面板截面模量W=400.0×18.0×18.0/6mm3=21600.0mm3经过计算得到10σ6/21600.0N/mm2=4.018N/ mm2=WM=087.0/⨯面板的计算强度小于15.0N/ mm2,满足要求。
(2)抗剪计算。
最大剪力的计算公式Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足[]T3=2/bhQT<其中最大剪力Q=0.6×0.200×21.699kN=2.604kN截面抗剪强度设计值T=3×2604/(2×400×18)N/ mm2=0.542N/ mm2截面抗剪强度设计值〖T〗=1.40N/ mm2面板的抗剪强度计算满足要求。
