系统吹洗(扫)记录
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归档编号:C4-3-8
管道系统冲洗(吹扫)记录
(通风与空调工程)
1、本记录适用于通风与空调工程空调水管道系统和制冷系统的冲洗排污或吹洗排污。
2、本记录由施工单位项目专业技术人员填写,质量检查员验核,专业监理工程师(建设单位项目专业技
术负责人)确认,参检人员签认后归档。
3、空调水管道系统和制冷系统的冲洗或吹扫,应按冷(热)水、冷却水管道系统和制冷系统分别进行,
并记录。
且系统吹扫洁净后,应拆卸可能积存污物的阀门,并应清洗洁净,重新组装。
4、溴化锂吸收式制冷机组,系统气密性试验和抽真空试验后,应按设备技术文件规定进行系统内部的冲洗。
冲洗的方法一般有两种:一是机组加水后,开动机组中的水泵进行循环冲洗;二是在前一种冲洗方法的
基础上,利用机组加热的热源对循环水加热进行循环冲洗,施工可按要求和条件而定。
5、填写说明:
(1)冲洗(吹扫)部位:指冲洗(吹扫)管道系统所在的楼层、区段、建筑单元。
(2)管线号:指设计施工图中的管线编号,如设计施工图中无细部编号,可按冲洗(吹扫)管道所在系统、区段、建筑单元、房间部位自行编号记录。
管道冲洗吹扫清洗记录日期:xxxx年xx月xx日地点:xx区xx号楼xx楼xx房间记录人:xxx一、冲洗目的:为了确保楼内管道系统的良好运行,清除管道内的污物和杂质,保持管道的畅通和卫生。
二、冲洗设备:1.高压水枪2.冲洗车3.清洗剂三、冲洗步骤:1.对需要冲洗的管道进行标记和记录,明确冲洗范围和目标。
2.使用高压水枪对管道进行冲洗,确保冲洗力度适中,避免对管道造成损坏。
3.根据需要,添加适量的清洗剂,提高冲洗效果。
4.冲洗过程中,注意观察管道的冲洗情况,如有异常现象及时记录并处理。
5.重复以上步骤,直到管道内的污物和杂质清除干净。
6.冲洗完成后,使用清洗车对管道进行吹扫,将残留的水和污物清除干净。
四、冲洗记录:1. 冲洗时间:xxxx年xx月xx日上午9:00-11:002.冲洗范围:楼内包括上下水管道、排水管道、给水管道等。
3.冲洗结果:本次冲洗效果良好,管道内的污物和杂质得到有效清除。
-上水管道:排水通畅,无漏水现象。
-下水管道:排水通畅,无异味。
-给水管道:水流稳定,无杂质。
-其他管道:无异常情况。
五、存在问题和改进措施:1.冲洗过程中发现了少量的漏水现象,需要及时修复。
2.部分排水管道内存在一些难以清洗的污物附着,需采取其他措施解决。
六、建议:1.定期对楼内管道进行冲洗和吹扫,保持管道的畅通和卫生。
2.增加对冲洗过程的监测和记录,及时发现问题并进行处理。
3.提高清洗剂的使用效果,减少冲洗次数和费用。
七、总结:本次管道冲洗吹扫清洗工作顺利完成,取得了良好的冲洗效果。
在今后的工作中,我们将进一步改进冲洗工艺,提高管道清洗的效率和质量,确保管道系统的正常运行。
同时,也需要加强对管道的日常维护和保养,预防管道问题的发生。
管道系统吹扫与清洗检查记录Pipe system flushing and cleaning inspection record年year 月month 日day工程编号:Project No.: 工程名称:常熟美克尼扩建项目工艺Project name:设备安装分项工程名称/编号:水性车间Sub-item name/No. :管线号pipeline SN材质material工作介质workingmedium吹洗flushing化学清洗(脱脂)chemical cleaning(degrease) 压力pressure(MPa)介质medium流速Flowvelocity(m/s)鉴定identify介质medium方法method鉴定identify25A(空气) 镀锌钢管空气1.0 空气20 合格80A(冷却水)回镀锌钢管空气0.6 空气20 合格65A(冷却水)进镀锌钢管空气0.6 空气20 合格1.2S (纯水) SUS304 空气0.6 空气20 合格1.2S(物料)SUS304 空气0.6 空气20 合格管线复位(含垫片、盲板等)检查:管道内用压缩空气反复吹扫后,用白布检测,经5min内吹扫,白布上无铁锈、尘土、水分及其它杂物。
检验结果:合格。
管线复位为合格技术负责人:Technical in-charge: 质量检查员:Quality inspector:试验人员:Tested by:监理单位:年月日Supervision:Date上海和安工业设备安装有限公司Shanghai He An Industrial Equipment Installation Co., LtdPipe system flushing and cleaning inspection record年year 月month 日day工程编号:Project No.: 工程名称:常熟美克尼扩建项目工艺Project name:设备安装分项工程名称/编号:油性车间Sub-item name/No. :管线号pipeline SN材质material工作介质workingmedium吹洗flushing化学清洗(脱脂)chemical cleaning(degrease) 压力pressure(MPa)介质medium流速Flowvelocity(m/s)鉴定identify介质medium方法method鉴定identify25A(空气) 镀锌钢管空气1.0 空气20 合格50A(冷却水)回镀锌钢管空气0.6 空气20 合格50A(冷却水)进镀锌钢管空气0.6 空气20 合格1.2S (纯水) SUS304 空气0.6 空气20 合格1.2S(物料)SUS304 空气0.6 空气20 合格管线复位(含垫片、盲板等)检查:管道内用压缩空气反复吹扫后,用白布检测,经5min内吹扫,白布上无铁锈、尘土、水分及其它杂物。