纳尔科絮凝剂投加对工业水处理性能影响
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简述絮凝剂在废水处理设备中应用与分析絮凝剂在污水废水处理中的地位越来越重,各大企业越来越依重各种絮凝剂,下面就为大家详细介绍一下絮凝剂在一些常用的废水处理中的作用情况。
一、食品工业废水特点及处理方法食品工业原料广泛,制品种类繁多,排出废水的水量大,而且成份复杂,漂浮在废水中的固体物质,如菜叶、果皮、碎肉等;悬浮在废水中的物质,如油脂、蛋白质、胶体物质等;溶解在废水中的酸、碱、盐等;原料夹带的泥沙及其他有机物等;致病菌毒等。
因此,食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高、易腐败,除此外,一般无大的毒性。
其危害主要是使水体富营养化,引起水生动物和鱼类死亡,促使水底沉积的有机物产生臭味,恶化水质,污染环境。
食品工业废水除了按照水质特点进行适当预处理外,一般适合采用生物法处理。
如果对出水水质要求很高或废水中有机物含量很高时,可采用两级曝气池或两级生物滤池、多级生物转盘,也可以联合使用两种生物处理装置,或者采用厌氧——需氧串联的生物处理系统。
其他方法,使用食品级聚丙烯酰胺絮凝剂处理废水,详细方法在之前的文章中已经提过,如果你想更详细了解,请咨询乐邦公司,全国免费热线:400-770-3343。
二、造纸工业废水处理方法造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。
这两项工艺都排出大量废水。
其中,制浆产生的废水,污染最为严重。
洗浆时,排出的废水呈黑褐色,称为黑水,黑水中污染物浓度很高,含有大量纤维、无机盐和色素。
漂白工序排出的废水含有大量的酸碱物质。
抄纸机排出的废水称为白水,其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。
造纸工业废水的处理应着重于提高循环用水率、减少用水量和废水排放量,同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的处理方法。
例如,浮选法可回收白水中纤维性固体物质,回收率可达到95%;燃烧法可回收黑水中氢氧化钠、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。
另外,中和法可以有效调节造纸废水的pH值;混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体;化学沉淀法可脱色;生物处理法可去除BOD,对牛皮纸废水较有效;湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。
絮凝剂在水处理中的应用研究随着人类对自然环境的影响日益加重,各种水污染问题也逐渐凸显出来。
随之而来的是对水处理技术逐步提高的需求,其中絮凝剂就是一种被广泛应用的水处理技术。
本文将着重探讨絮凝剂在水处理中的应用研究。
一、绮凝剂的基本概念和原理絮凝剂是一种能够使悬浮态颗粒或者胶体聚集成较大颗粒,以便更易于去除的物质。
可以将絮凝剂看做“桥梁”,它会将颗粒连接在一起,形成结块,从而迅速下沉,方便处理。
絮凝剂的原理主要是基于物理或化学原理。
不同的絮凝剂会因其性质、酸碱度和电荷等因素的不同而影响絮凝的效果,因此不同的水污染问题需要采用不同的絮凝剂。
二、絮凝剂的种类目前比较常用的絮凝剂有五类:无机絮凝剂、有机絮凝剂、生物絮凝剂、次微米絮凝剂和高分子絮凝剂。
1. 无机絮凝剂是一类常见的絮凝剂,如氢氧化铁、硫酸铝等,其主要原理是将悬浮的颗粒集中在一起,而其缺点是易污染环境。
2. 有机絮凝剂是指一些含有有机物分子的絮凝剂,如聚合铝氯化物、聚合硫酸铁、聚戊二酸铝、活性聚合灰泥等,其主要原理是通过吸附和中和颗粒表面的电荷,将悬浮物排除。
3. 生物絮凝剂,就是指从植物、真菌、菜籽等生物体中提取的絮凝剂。
如Chitosan是一类常见的生物絮凝剂,具有生物可降解性。
4. 次微米絮凝剂是指通过微纳加工技术制造的一类絮凝剂,具有结构精细、絮凝效果好等特点。
5. 高分子絮凝剂,一般用于处理污水中颗粒形悬浮物,如几丁质和多肽酸等。
三、絮凝剂与传统的净水设备传统的净水设备一般是通过滤网、过滤纸等机械过程将污染物过滤出去。
而使用絮凝剂则可通过化学作用将胶体粒子和悬浮颗粒聚合成较大的颗粒,以便过滤。
因此,絮凝剂在水处理中具有更好的处理效果。
在现代净水设备中,往往都采用了化学方法,如加入活性炭和UV光,来辅助絮凝剂的作用。
此外,使用絮凝剂可以大大缩短污水处理时间、降低运营成本、提高处理效果等优点。
四、絮凝剂的应用结合以上分析,絮凝剂在水处理方面的应用非常广泛。
新型无机高分子絮凝剂在水处理中的应用及效果分析摘要:近年来,合成有机高分子絮凝剂由于具有相对分子质量大、分子链官能团多的结构特点,在市场占绝对优势。
但随着石油产品价格不断上涨,其使用成本也相应增加,并且合成类有机高分子絮凝剂由于残留单体的毒性,也限制了其在水处理方面的应用。
关键词:无机高分子絮凝剂水处理应用前景前言:中国水处理药剂是在20世纪70年代引进大化肥装置后才引起重视并逐步发展起来的,此后自行研制开发了一系列水处理剂。
目前,中国水处理剂的品种主要有阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂、无机凝聚剂和有机絮凝剂等几大类。
近几年,随着社会经济的发展,水污染现象日益严重,水资源短缺,水处理中对絮凝剂的需求越来越引起人们的重视。
1.絮凝剂在水处理中的应用前景1.1我国是水资源短缺和污染比较严重的国家之一,为了满足生产和生活需要,节约用水、水污染的处理及回用显得尤为重要。
物化法、生化法、膜分离技术、电渗析等处理方法先后应用在工业废水和生活污水的处理中,而絮凝剂的出现,以其絮凝沉降快、时间短、效果好等优点,在选矿、电镀、印染、造纸等许多领域的污水处理中显示了广阔的应用前景。
1.2目前广泛应用的絮凝剂有无机盐类物质,如铝盐、铁盐,处理效果不理想。
聚合物处理效果虽良好,但用量大,对环境有二次污染。
有机合成高分子类物质,如聚丙烯酰胺及其衍生物等,具有用量少、絮凝速度快的优点,但残留物不易被生物降解,且其单体有强烈的神经毒性和致癌、致畸、致突变效应,造成二次污染。
与传统的絮凝剂相比较,微生物絮凝剂有以下的优点:表面积大,转化能力强,繁殖速度快,易变异,分布广等特点,来源广,高效,无毒,可消除二次污染,应用范围广泛,价格较低。
1.3微生物絮凝剂不仅高效、安全、对环境不产生二次污染,而且用量少、适用范围广、作用条件粗放,是传统絮凝剂的良好替代品。
从目前国内外对微生物絮凝剂应用范围的研究看,它不仅可以替代传统絮凝剂用于给水处理,或者用于医药、食品加工和发酵等行业的固液分离,而且在高浓度难降解废水的除浊、除重金属、脱色和除油等方面也表现出相当的优势。
天然高分子絮凝剂在工业废水处理中的应用发表时间:2017-07-13T16:57:26.687Z 来源:《基层建设》2017年第7期作者:宋洪利[导读] 摘要:絮凝法是目前给水和废水处理中应用最普遍的方法之一,而新型、高效、无毒的絮凝剂的研制杭州司迈特水处理工程有限公司浙江杭州 310018摘要:絮凝法是目前给水和废水处理中应用最普遍的方法之一,而新型、高效、无毒的絮凝剂的研制,则是絮凝法中的核心问题,也是目前国内外广泛关注的热点。
无机絮凝剂投加量大,产污泥量大;有机合成高分子絮凝剂价格高,生物难降解,残留的单体有毒,所以在实际应用中受到了限制。
由于天然高分子具有分子量分布广、活性基团多、结构多样化等特点,而且来源广泛、价廉、无毒、可生物降解。
因此,近年来被国内外广泛用来研制新型絮凝剂。
关键词:天然高分子絮凝剂废水处理一、使用甲壳素作为原材料的絮凝剂1.1壳聚糖类对废水处理的效果壳聚糖是甲壳素脱乙酰化的产物,故亦称脱乙酰甲壳素,它是一种很好的阳离子絮凝剂,主要用于工业废水的处理。
利用壳聚糖的吸附性处理食品加工废水,研究结果表明,壳聚糖对各种食品加工废水处理均特别有效且投加量较少。
此外,壳聚糖为絮凝剂回收工业废水中的蛋白质、染料以及重金属离子也取得了较好的效果。
还利用壳聚糖螯合絮凝除铜,在Cu2+的浓度为20-60mg/l时,除铜率高达百分之九十九点五。
1.2羧甲基壳聚糖类的优点羧甲基壳聚糖由壳聚糖经醚化反应制得。
壳聚糖经羧甲基化后,在水中具有极好的水溶性,羧甲基壳聚糖是新型的高分子絮凝剂;采用研制的羧甲基壳聚糖絮凝剂处理工业废水,结果显示,羧甲基壳聚糖絮凝剂在废水的脱色和COD的去除方面都优于常用的其他高分子絮凝剂。
1.3甲壳多聚糖类甲壳多聚糖废水净化剂系采用高分子化合物为载体而研制的新型、多功能废水净化剂,为非溶性颗粒状物质,主要原料是甲壳素、纤维素、活性炭、矿化石等。
采用甲壳多聚糖废水净化剂处理肌醇废水,处理后废水COD去除率达99%以上,脱色率达94%以上。
污水处理絮凝剂原理、种类及影响因素絮凝剂在污水处理领域有着广泛的应用,作为强化固液分离的手段,可用于污水的初次沉淀、活性污泥法之后的二次沉淀,还可用于污水三级处理或深度处理。
当用于剩余污泥脱水前的调理时,絮凝剂和助凝剂就变成了污泥调理剂或脱水剂。
一、絮凝剂的作用机理水中胶体颗粒微小、表面水化和带电使其具有稳定性,絮凝剂投加到水中后水解成带电胶体与其周围的离子组成双电层结构的胶团。
采用投药后快速搅拌的方式,促进水中胶体杂质颗粒与絮凝剂水解成的胶团的碰撞机会和次数。
水中的杂质颗粒在絮凝剂的作用下首先失去稳定性,然后相互凝聚成尺寸较大的颗粒,再在分离设施中沉淀下去或漂浮上来。
搅拌产生的速度梯度G和搅拌时间T的乘积GT可以间接表示在整个反应时间内颗粒碰撞的总次数,通过改变GT值可以控制混凝反应效果。
一般控制GT值在104~105之间,考虑到杂质颗粒浓度对碰撞的影响,可以用GTC值作为表征混凝效果的控制参数,其中C表示污水中杂质颗粒的质量浓度,而且建议GTC值在100左右。
促使絮凝剂迅速向水中扩散,并与全部废水混合均匀的过程就是混合。
水中的杂质颗粒与絮凝剂作用,通过压缩双电层和电中和等机理,失去或降低稳定性,生成微絮粒的过程称为凝聚。
凝聚生成微絮粒在架桥物质和水流的搅动下,通过吸附架桥和沉淀物网捕等机理成长为大絮体的过程称为絮凝。
混合、凝聚和絮凝合起来称为混凝,混合过程一般在混合池中完成,凝聚和絮凝在反应池中进行。
二、絮凝剂的种类按照化学成分,絮凝剂可分为无机絮凝剂、有机絮凝剂以及微生物絮凝剂三大类。
无机絮凝剂包括铝盐、铁盐及其聚合物。
有机絮凝剂按照聚合单体带电集团的电荷性质,可分为阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型等几种,按其来源又可分为人工合成和天然高分子絮凝剂两大类。
(一)无机絮凝剂传统应用的无机絮凝剂为低分子的铝盐和铁盐,铝盐主要有硫酸铝(Al2(SO4)3∙18H2O)、明矾(Al2(SO4)3∙K2SO4∙24H2O)、铝酸钠(NaAlO3),铁盐主要有三氯化铁(FeCl3∙6H20)、硫酸亚铁(FeSO4∙6H20)和硫酸铁(Fe2(SO4)3∙2H20)。
纳尔科硅溶胶环境影响
纳尔科是一种由纳米尺度的硅酸盐颗粒组成的纳米尺度硅溶胶。
它具有较大的比表面积和高度的孔隙结构,因此在许多应用领域具有广泛的用途,例如催化剂、吸附剂、生物医学、环境清洁和能源储存等。
然而,纳尔科硅溶胶的制备和使用可能对环境产生一定的影响。
以下是一些可能的环境影响:
1. 能源消耗:纳尔科硅溶胶的制备过程可能需要大量的能源。
特别是在高温条件下,需要耗费大量能源来蒸发水分并形成纳米尺度的硅酸盐颗粒。
2. 废水排放:纳尔科硅溶胶的制备过程中会产生大量废水,其中可能含有一些有害物质,如重金属离子和有机溶剂。
如果这些废水未经处理就直接排放到环境中,可能对水体和水生生物产生潜在的危害。
3. 风险评估:纳尔科硅溶胶在生物医学和环境清洁等领域的应用可能会导致潜在的危险。
例如,纳米颗粒可能会在生物体内积累,导致细胞毒性和炎症反应。
对于这些应用,需要进行充分的风险评估和安全防范措施。
4. 废弃物处理:纳尔科硅溶胶在使用后可能成为生活垃圾或工业废弃物。
这些废弃物的处理可能需要特殊的方法,以避免对环境和人类健康产生负面影响。
因此,在使用纳尔科硅溶胶时,应该采取相应的环境保护和安全措施,包括减少能源消耗、合理处理废水和废弃物以及进行充分的风险评估和防范措施。
纳尔科絮凝剂主要发挥及投加方式说明纳尔科絮凝剂通常是固体产品,液体产品是直接投加使用的,固体产品如何投加呢?像聚合氯化铝PAC和聚丙烯酰胺PAM这些固体絮凝剂产品如何投加呢?絮凝剂的投药方式可分为干投和湿投两种。
净水絮凝剂干投是指把固态絮凝剂不经溶解直接投入被处理的水或废水中。
净水絮凝剂湿投是指将絮凝剂先配成水溶液,然后再用于水或废水处理。
硫酸铝在80—90C热水中溶解后的最佳投放剂量为干投方式的85—95%,而三氯化铁在80—90℃,热水中溶解后最佳投放剂量,约为干投方式的400%。
对于絮凝剂最佳工作溶液浓度,尚无定论,我国生产实践中对投加溶液浓度较少重视及控制,在使用硫酸铝时,我国规定为5—7.5%,国外尚在研究,甚至有主张要低于0.5%,可见分岐很大。
在研究絮凝投加在工业水处理药剂作用时,浓溶液投加表现出优异的絮凝效果,而以稀溶液投加时效果较差,这是因为溶液是未达饱和的均相体系,它们带有较高的电荷而且呈溶解状态,一进入水中在剧烈混合下可由混浊性物质吸附,发挥比较强烈的电中和脱稳作用。
同时,其向高聚物、溶胶以至凝胶沉淀物转化部分又可发挥架桥絮凝和卷扫作用,从而达到优异效果。
其中上述低聚物甚少,可能已生成溶胶和固相微粒,因而在投入水中后电中和作用较弱,主要发挥的是架桥和卷扫作用。
综上所述可以说,絮凝剂的投加顺序亦具有一定的影响。
在以硫酸铝处理水和废水时,常常要使用石灰,以便硫酸铝的水解聚合处于有利的pH范围。
先加石灰,则硫酸铝在较强的碱性中发生水解聚合反应;后加石灰,则硫酸铝是先进行一定程度的水解聚合,在加碱后再进一步水解聚合。
这种不同的投药顺序可能会影响硫酸铝在水中的组分与其浓度,因而也就影响其最佳剂量,在这方面目前有两种看法,一种是先加碱后加硫酸铝,一种是先加硫酸铝后加碱。
这种不同的投药顺序估计与被处理的水中有机物的含量有关。
絮凝剂及助凝剂投加配比对污水处理效果的影响发表时间:2015-12-28T14:54:22.733Z 来源:《基层建设》2015年15期供稿作者:郭富斌[导读] 锦西石化分公司污水处理车间辽宁葫芦岛要对絮凝沉降效果和投加量进行试验,来验证絮凝效果和确定最佳投加量。
郭富斌锦西石化分公司污水处理车间辽宁葫芦岛 125001 摘要:简述絮凝剂及助凝剂的基本概念,同时说明其在污水处理过程中的应用原理,通过试验确定两种药剂的最佳投加量及配比浓度,实现污水场处理过程的稳定运行。
关键词:配比浓度;污水场;稳定运行正文:针对污水处理厂老区装置出水COD偏高的问题进行了分析,怀疑是由于出水中悬浮物导致。
因此,要对絮凝沉降效果和投加量进行试验,来验证絮凝效果和确定最佳投加量。
一、简述絮凝剂及助凝剂的概念絮凝剂是能够降低或消除水中分散微粒的沉淀稳定性和局和稳定性,使分散微粒凝聚、絮凝成聚集体而除去的一类物质。
助凝剂是指在污水的混凝处理过程中,投加的某些辅助药剂,用以提高混凝效果的药剂。
生产装置应用的絮凝剂为聚合氯化铝,助凝剂为聚丙烯酰胺阴离子。
主要投加在浮选处理单元和厂外的混凝沉淀池。
二、在污水处理过程中的作用机理絮凝剂和助凝剂在污水中的作用过程可称为混凝过程,分解为具体过程就是凝聚和絮凝过程,凝聚过程主要是通过加入的絮凝剂与水中胶体颗粒迅速发生电中和/双电层压缩而凝聚脱稳,脱稳颗粒再相互聚结而形成初级微絮凝体。
实际上凝聚与絮凝两个阶段间隔是瞬间的,几乎同时发生。
其反应机理有双电层压缩、电中和、吸附架桥及沉淀物网捕机理。
投加电解质后,电解质在溶液中形成的反离子使双电层被压缩,胶体ξ电位下降,最终使胶体脱稳;投加具有带相反电荷胶体的絮凝剂,可中和水中的带电胶体,ξ电位的绝对值随之下降,胶体脱稳,但过量加入絮凝剂,会使胶体重新带电而再稳;吸附架桥机理是指线状或分支长链状的高分子物质与胶体接触式,其化学官能团被两个或两个以上的胶体吸附、而使胶粒凝聚为大的絮凝体。
纳尔科絮凝剂投加对工业水处理性能影响
纳尔科絮凝剂通常是固体产品,液体产品是直接投加使用的,固体产品如何投加呢?像聚合氯化铝PAC和聚丙烯酰胺PAM这些固体絮凝剂产品如何投加呢?絮凝剂的投药方式可分为干投和湿投两种。
净水絮凝剂干投是指把固态絮凝剂不经溶解直接投入被处理的水或废水中。
净水絮凝剂湿投是指将絮凝剂先配成水溶液,然后再用于水或废水处理。
硫酸铝在80—90C热水中溶解后的最佳投放剂量为干投方式的85—95%,而三氯化铁在80—90℃,热水中溶解后最佳投放剂量,约为干投方式的400%。
对于絮凝剂最佳工作溶液浓度,尚无定论,我国生产实践中对投加溶液浓度较少重视及控制,在使用硫酸铝时,我国规定为5—7.5%,国外尚在研究,甚至有主张要低于0.5%,可见分岐很大。
在研究絮凝投加在工业水处理药剂作用时,浓溶液投加表现出优异的絮凝效果,而以稀溶液投加时效果较差,这是因为溶液是未达饱和的均相体系,它们带有较高的电荷而且呈溶解状态,一进入水中在剧烈混合下可由混浊性物质吸附,发挥比较强烈的电中和脱稳作用。
同时,其向高聚物、溶胶以至凝胶沉淀物转化部分又可发挥架桥絮凝和卷扫作用,从而达到优异效果。
其中上述低聚物甚少,可能已生成溶胶和固相微粒,因而在投入水中后电中和作用较弱,主要发挥的是架桥和卷扫作用。
综上所述可以说,絮凝剂的投加顺序亦具有一定的影响。
在以硫酸铝处理水和废水时,常常要使用石灰,以便硫酸铝的水解聚合处于有利的pH范围。
先加石灰,则硫酸铝在较强的碱性中发生水解聚合反应;后加石灰,则硫酸铝是先进行一定程度的水解聚合,在加碱后再进一步水解聚合。
这种不同的投药顺序可能会影响硫酸铝在水中的组分与其浓度,因而也就影响其最佳剂量,在这方面目前有两种看法,一种是先加碱后加硫酸铝,一种是先加硫酸铝后加碱。
这种不同的投药顺序估计与被处理的水中有机物的含量有关。