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施工现场质量管理检查记录表1. 项目概述本次文档记录了施工现场质量管理的检查情况。
该记录表旨在对施工现场的质量管理工作进行全面的检查和评估，以确保施工过程中的质量控制和施工质量的持续改进。
2. 检查详情2.1 检查时间检查日期：[日期]2.2 检查人员检查人员：[姓名]2.3 检查对象检查对象：施工现场质量管理工作3. 检查内容3.1 建设单位管理3.1.1 施工管理人员序号施工管理人员是否符合要求备注1233.1.2 现场施工组织管理序号现场施工组织管理是否符合要求备注1233.2 质量管理3.2.1 施工质量控制序号施工质量控制是否符合要求备注1233.2.2 材料使用管理序号材料使用管理是否符合要求备注1233.3 安全管理3.3.1 安全生产措施序号安全生产措施是否符合要求备注1233.3.2 现场人员安全保护序号现场人员安全保护是否符合要求备注1234. 检查结果4.1 总体评价检查项目是否合格备注建设单位管理质量管理安全管理4.2 问题整理在本次检查中，发现以下问题：1.问题一的描述2.问题二的描述3.问题三的描述5. 后续措施根据本次检查结果，制定以下后续措施：1.解决问题一的方案2.解决问题二的方案3.解决问题三的方案6. 结论本次施工现场质量管理检查记录表旨在对施工现场质量管理工作进行全面的检查和评估。
通过本次检查，发现了一些问题，并制定了相应的后续措施。
希望能够持续改进施工质量管理工作，确保施工质量和安全。
工地施工现场检查记录日期：具体日期天气：天气情况检查人员：检查人员姓名施工地点：详细施工地址一、工程进度1、基础工程土方开挖已完成具体百分比，剩余部分预计在预计完成日期完成。
地基处理工作正在进行中，目前已完成完成进度，施工质量符合设计要求。
2、主体结构一层框架柱、梁的钢筋绑扎已完成，模板安装完成具体百分比。
二层的施工准备工作已就绪，待一层混凝土浇筑完成后即可进行。
3、砌体工程填充墙的砌筑已开始，目前完成了完成面积或体积。
4、装饰装修工程外墙保温施工尚未开始，材料已准备到位。
二、施工质量1、钢筋工程检查了钢筋的规格、型号、数量和间距，均符合设计要求。
部分钢筋的焊接接头外观质量存在一些瑕疵，已要求施工单位立即整改。
2、模板工程模板的平整度和垂直度符合规范要求，但个别部位的支撑不够牢固，已要求加强。
模板拼接处的缝隙处理不够严密，可能会导致混凝土漏浆，需进行处理。
3、混凝土工程已浇筑的混凝土外观质量良好，无明显裂缝和蜂窝麻面。
混凝土的坍落度抽检符合要求，但养护工作需要加强，确保混凝土强度的增长。
4、砌体工程砌体的灰缝厚度和饱满度基本符合规范要求，但部分墙体的平整度较差，需要调整。
三、施工安全1、个人防护大部分施工人员能够正确佩戴安全帽和安全带，但仍有少数人员存在未系紧安全带的情况，已进行批评教育。
2、临时用电配电箱的设置符合规范要求，漏电保护器正常运行。
部分电线存在拖地、乱拉乱接的现象，存在安全隐患，已要求整改。
3、脚手架脚手架的搭设符合方案要求，剪刀撑和连墙件设置到位。
脚手板上的杂物未及时清理，影响施工安全，已要求立即清理。
4、垂直运输设备塔吊的运行状况良好，各项安全装置灵敏有效。
施工升降机的防护门未及时关闭，已要求加强管理。
四、文明施工1、施工现场的材料堆放较为混乱，部分材料未分类存放，影响施工场地的整洁和通行。
2、施工现场的道路未及时清扫，扬尘较大，对周边环境造成了一定的影响。
3、施工区域的标识牌和警示标志设置不够齐全，需要进一步完善。
施工现场质量管理检查记录摘要本文档旨在记录施工现场质量管理检查的过程和结果。
通过详细记录，可以及时发现质量问题并采取相应的措施，确保施工的质量达到预期要求。
1. 引言在建筑施工过程中，质量管理是确保项目顺利进行和达到预期目标的关键因素之一。
质量管理检查是对施工现场施工质量进行监督和评估的重要手段。
本文档记录了施工现场质量管理检查的过程和结果，供项目相关人员参考和分析。
2. 检查对象本次施工现场质量管理检查的对象为某某项目的具体施工工程。
3. 检查内容本次质量管理检查主要包括以下几个方面的内容： - 基础工程质量检查 - 结构施工质量检查 - 细部装饰质量检查 -设备安装质量检查 - 安全防护质量检查4. 检查步骤本次质量管理检查按照以下步骤进行： 1. 制定检查计划：根据工程进度和施工内容，制定合理的检查计划，确定检查的时间、地点和内容。
2. 进行现场检查：按照检查计划，组织相关人员对施工现场进行全面检查，重点关注质量问题和安全隐患。
3. 记录检查结果：详细记录每一项检查结果，包括问题描述、问题原因、存在的隐患等，并按照优先级进行分类和排序。
4. 提出整改要求：根据检查结果，提出相应的整改要求，并制定整改措施和时间表。
5. 跟踪检查整改：定期对整改情况进行跟踪检查，并记录整改进展情况。
6. 编写检查报告：根据检查结果和整改情况，编写检查报告，汇总问题和整改措施。
5. 检查结果5.1 基础工程质量检查结果•检查项目1：基础地基夯实情况–问题描述：部分地基夯实不充分，存在松软现象。
–问题原因：施工中未按照设计要求进行夯实操作。
–整改要求：加强对地基夯实的管理和监督，确保夯实质量达标。
•检查项目2：基础混凝土浇筑质量–问题描述：存在混凝土浇筑不均匀、有空洞或裂缝的情况。
–问题原因：施工中操作不规范、施工速度过快。
–整改要求：加强对混凝土浇筑质量的检查，提高施工操作的规范性。
5.2 结构施工质量检查结果•检查项目1：钢筋绑扎质量–问题描述：部分钢筋绑扎存在松散、错位等问题。
施工现场质量管理检查记录开工日期：年月日T-1工程名称施工许可证建设单位项目负责人设计单位项目负责人监理单位总监理工程师施工单位项目负责人项目技术负责人序号项目主要内容1 项目部质量管理体系2 现场质量责任制3 主要专业工种操作岗位证书4 分包单位管理制度5 图纸会审记录6 地质勘察资料7 施工技术标准8 施工组织设计编制及审批9 物资采购管理制度10 施工设备和机械设备管理制度11 计量设备配备12 检测试验管理制度13 工程质量检查验收制度14自检结果：施工单位项目负责人：年月日检查结论：总监理工程师：年月日填表说明检查项目1、项目部质量管理体系：主要是指质量保证体系、质量责任的分工。
2、质量责任制：各项质量责任的落实制度及与质量有关的奖惩制度等。
3、主要专业工种操作岗位证书：主要是测量工、试验工、预应力混凝土张拉工、钢筋工、混凝土工、架子工、电焊工、起重工、塔吊司机、机械、电工等工种。
4、分包单位管理制度：检查制度制定及执行情况。
5、图纸会审记录：检查图纸会审及设计的那位意见恢复情况。
6、地质勘查资料：检查勘查单位出具的地质勘查报告，勘察深度是否符合规范要求。
7、施工技术标准：执行的与标准配套的技术操作规程等。
8、施工组织设计编制及审批：编写内容要齐全，审批手续要完善。
9、物资采购管理制度：检查制度建立及执行情况。
10、施工设备和机械设备管理制度：检查制度建立及执行情况。
11、计量设备配备：配备情况、年检及标定情况。
12、检测试验管理制度：检查制度建立及执行情况。
13、工程质量检查验收制度：主要是施工过程的质量控制及质量验收，如：原材料、设备进场检验制度；工序自检制度等。
13、其它：根据工程的特点，特别制定的工程项目的质量和技术管理制度等。
检查结论及签字上述内容检查合格后，施工单位填写自检结果，总监理工程师填写检查结论，不得代签。
施工现场质量管理检查记录开工日期：2007年9月8日附件一：现场质量管理制度1、严格执行各种规范、规程，本工程涉及到的基本规范有二十余种，加上原有的各种施工规范和安装工程涉及到的有关专业性规范，共计有四十种之多，在质量管理中起标准作用的这些工程施工规范、质量验收规范及施工质量验收标准等，是质量监督与检验的法律依据，必须全面贯彻执行。
2、加强计量管理是实现优质产品的重要手段，要合理选择并正确使用各种计量器具和仪表设备，按规定进行用前检定和周期检定、校正或更换，严禁无计量作业凭经验操作的粗放性生产方式，违者按公司有关规定教育并处罚；采用先进的计量器具，如电子称等，以提高计量的准确性，从而生产出优质产品。
3、开展质量管理全员教育，要求全体员工都要为保证质量做出贡献。
建立质量责任制体系，把组织上、制度上的责任制与经济责任制和岗位责任结合起来，把质量总是与岗位职责及精神和经济上的奖惩挂起钩来。
以进一步调动管理人员和全体员工搞好工程质量的积极性、自觉性和责任感。
4、做好质量控制工作，把质量问题解决在发生之前。
特别是要做好图纸会审工作；编制好、执行好施工组织设计（方案）；把好材料关，做好材料质量的控制；坚持做好施工过程中的质量控制，加强施工的工艺和工序的控制。
5、按照工程质量检验制度，做好质量检验工作。
6、每周召开一次质量分析会，对质量检验中发现的问题，认真进行质量分析，总结经验，找出差距，提出改进办法。
7、虚心听取监理和建设单位对质量问题的意见和建议。
8、质量保证体系见附图一附图一：质量保证管理体系系统图附件二：工程质量责任制1、公司总经理是公司的法人代表，对本公司的所有工程质量负责，公司总工程师和项目工程技术负责人协助总经理管好项目工程质量。
项目中的分部工程质量评定须经公司总工程师和工程的技术负责人签字认定，方可向工程监理报验收；单位工程竣工质量评定经公司总工程师和工程的技术负责人签字认定后，经公司总经理审查签字认定，再向工程监理申报验收，公司总工程师和工程的技术负责人应对总经理负责。
2、项目经理是工程的现场负责人，对本项目内的所有单位工程质量负责；项目副经理应协助项目经理管好工程质量，并对现场内所有单位工程质量负有连带负责。
3、项目经理和工程负责人、单位工程的工长、技术员应对分管的单位工程质量负责；生产班组应对分项工程质量负责；公司的安质、技术、材料设备等科室，应按公司规定对各自的工作质量负责。
4、由于本工程实行总承包，我公司对项目的全部工程的质量负责，并要求各分包单位对所分包的工程质量负责。
5、本工程的质量检查体系为：班组设质量检查员——单位工程成立质量检查组（检查组由工长、技术员和检查员组成）——项目部成立项目质量检查组（项目质量检查组由项目经理，工程技术负责人、专职质检员组成）。
各级检查人员要对所检查的项目质量负责。
6、施工操作人员应对自己的产品负责，验收达不到规定标准的有责任进行整改或返工，对返工所用的材料按公司规定承担一定的经济责任。
7、采购人员应对所购材料、设备、成品、半成品的质量负责，对不符合工程质量要求的采购物品，采购人员应负责退换，造成经济损失的，按公司规定承担一定的经济责任。
8、设计图纸是工程施工的依据，除设计单位外，任何人无权改动。
对于未经设计人员同意并出据图文材料的变更行为，一经发现，立即制止，并令其改正，同时追究任意变更人（指挥者及操作者）的责任。
9、发生质量事故，一定要查明原因，原因追究责任，严肃处理，对于隐瞒质量问题，不报告、不纠正的行为，一经发现立即制止，停止检查，严肃处理。
发现质量问题时，下一级技术管理人员应向上一级管理人员报告，并报告监理人员，共同现场察看，作出记录和处理意见之后，方可进行处理，处理后经检查认定合格，方可进入下一道工序，属于管理人员违反处理程序及规范规定，错误指挥造成失误的，视情节予以处理，对于在紧急状态下判断失误的一般情况不作过失处分。
对于能力和技术水平不符合工程要求的人员，停止工作，撒离现场。
主要管理人员上岗证书特种作业人员上岗证书上岗证书附后附件三：施工技术标准1、建设工程项目管理规范（GB/T50326—2001）2、工程测量规范（GB50026—93）3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5020—2002）5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）6、混凝土质量控制标准（GB50164—92）7、砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）8、屋面工程质量验收规范（GB50207—2002）9、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）10、电气安装置安装工程施工及验收规范（GB50254—96 GB50255—96 GB50256—96 GB50257—96 GB50258—96 GB50259—96）11、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50259—2002）12、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33—2001 J119—2001）13、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—88）14、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）15、建筑施工工艺标准工程质量检验制度附件四：为了确保本工程合格，严格进行工程质量检验十分重要，公司领导和项目部对此十分重视，反复强调，要求做到层层把关，逐项查验，程序符合规定，数据真实可靠。
2、实行项目“三检制”、工序“三检制”和工程质量“分段验收一总评制”。
项目三检制为：乙方项目自查（全数普查）监理公司检查（复查、抽查）甲方检查（复查、抽查）工序三检制为：本道工序班组自检、互检专职质检员检查下道工序班组对上道工序交接检查分段验收一总评制：基坑（槽）验收——基础验收——主体结构验收——专项工程验收——竣工总评3、认真做好分项工程检查验收（1）做好工序的检查验收每一工种班组或分项工程都有专业技术人员（工长、技术员）负责该部分的技术工作。
各工种班长是该班组的质量负责人，实行谁施工谁负责质量制度和奖罚制度，造成质量返工损失的，一定要按比例赔偿返工费。
每道工序实行自检、互检、交接检，自检是班组操作者按照施工规范和操作工艺要求，边操作边检查，将误差控制在规定限值内。
互检是各工种之间，在工序完成后，下一道工序开始之前一工序的检查，经后一道工序认可；交接检是经专职质检员负责检查验收、记录，会同监理公司工程师共同验收。
上道工序不合格，不得进行下一道工序的施工，所有隐蔽工程检验记录，必须经建设单位、监理公司及有关验收单位签字认可，才能组织下道工序施工。
（2）做好施工原始记录和资料建档工作施工技术人员应做好原始施工记录，对分部分项工程的开工和完工，每项工种的人数和工种负责人，监察和试验结果，现场材料，天气情况，技术交底、隐蔽验收、施工误差、存在问题及其它情况和重要事件，逐日作详尽的记录，会同施工技术管理小组办理验收手续，对施工技术资料和分部分项工程质量评定表格做好收集、核定和存档保管工作，以便在竣工时向业主（建设单位）提交一份正确、详尽、完整、真实的技术档案资料。
（3）做好分部分项工程质量评定工作A、检验批分项工程：在各班组（工种）自检互检的基础上，由项目部质量管理小组技术负责人组织有关人员进行初验，在严格掌握质量标准前提下，由专职质检员逐项进行复核。
之后，正式向监理报验，由监理工程师组织验收。
B、分部工程：在分项工程质量检验评定基础上，由公司安质责任组织，由安质科、专职质检员、施工员初验，看是否达到质量标准；如不合格，经整改重新组织复验，之后，向监理报验，由总监理工程组织验收。
C、单位工程完工后，由公司组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。
D、分包工程施工时，我公司将派人参加各项检查评定工作。
分包工程完工后，督促分包单位将有关资料交代我公司归档，以便统一送交档案部门。
4、质量检验系统控制图（见附图二）。
附图二：质量检验系统控制图搅拌站及计量设置1、本工程安装两台自落式砼搅拌机。
2、吊称采用0.5t磅称，0.5kg刻度。
3、水筒采用塑料筒，称水后作出标记。
4、本工程采用袋装水泥，每袋50kg.5、砼及砂浆配合比由检测中心试验确定。
由技术员向操作人员交底并在后台处挂牌公示。
现场材料、设备存放与管理一、采购1、施工设备与用材料必须由公司材料设备科或项目部指定的专人采购，采购人员必须具备施工设备和建筑材料的相关知识和采购经验。
2、采购前，采购人员必须按公司材料设备科及项目部技术人员提出的材料用量表进行采购，对大众材料计划分期分批进场。
3、采购时，应按图纸要求对材料的品种、规格、数量及安全、环保要求等一一对照，并检查对照材料的合格证书，说明书等是否完全符合设计要求，如不满足，不得采购，对其中有特殊要求的材料、设备，采购前应征求专业技术人员的意见，以至请其到商家看货，对于甲方有品种要求的材料、设备，选材订货时，尚须请甲方参加。
二、验收与存放1、材料、设备运至现场后，必须进行试验，包括品种、规格、数量、质量及运输损坏等情况进行逐一点验。
质量方面有要求的还须请监理人员参与验收。
证件不齐的，作待验处理；证件不符、质量数量有差错的，应做成记录，及时报送有关部门处理。
有问题的材料，不验收、不动用、以备复核。
复核不合格的退货。
2、验收合格的材料进场、入库应一一登帐，并分门别类建立质量证明档案。
3、进场材料应按施工总平面图中规定的位置存放，根据材料性能、搬运、装卸，保管条件、使用量和周转情况，合理安排材料货位。
同类材料应安排在一处，在性能上互有影响或灭火方法不同的材料，严禁安排在同一处储存。
对于易燃、易爆、有毒等有害物品，要进行封闭式管理，专人负责并在周围做出标记。
4、材料应有专人保管，并做好材料的防护工作。
例如，对于水泥，一定要放在室（棚内），底部要架空或垫油毡、塑料布等防水材料；木材料应放在棚内通风处，同时要注意做好防水工作；钢材也应尽可能放在室内等。
5、发料的原则应“先进先出，推陈出新”。
对有保管期限内的材料，要在期限内发出用完。
6、发料时要检查材料质量是否有变，水泥是否过期或受潮，钢筋是否生锈及锈蚀的程度。
如材料质量受到影响，则不能继续使用。
7、对于周转材料，如模板、脚手架等工具性材料，要注意做好保养维修工作。
三、设备管理1、实行定机、定人、定岗位责任的三定制度。
2、必须持证上岗。
3、设备安装后必须试运转经验收后方可正式投入使用。
4、建立维修保养制度，定期检修制度和安全操作规定，杜绝设备带病工作。
