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施工现场质量管理检查记录表1. 项目概述本次文档记录了施工现场质量管理的检查情况。
该记录表旨在对施工现场的质量管理工作进行全面的检查和评估，以确保施工过程中的质量控制和施工质量的持续改进。
2. 检查详情2.1 检查时间检查日期：[日期]2.2 检查人员检查人员：[姓名]2.3 检查对象检查对象：施工现场质量管理工作3. 检查内容3.1 建设单位管理3.1.1 施工管理人员序号施工管理人员是否符合要求备注1233.1.2 现场施工组织管理序号现场施工组织管理是否符合要求备注1233.2 质量管理3.2.1 施工质量控制序号施工质量控制是否符合要求备注1233.2.2 材料使用管理序号材料使用管理是否符合要求备注1233.3 安全管理3.3.1 安全生产措施序号安全生产措施是否符合要求备注1233.3.2 现场人员安全保护序号现场人员安全保护是否符合要求备注1234. 检查结果4.1 总体评价检查项目是否合格备注建设单位管理质量管理安全管理4.2 问题整理在本次检查中，发现以下问题：1.问题一的描述2.问题二的描述3.问题三的描述5. 后续措施根据本次检查结果，制定以下后续措施：1.解决问题一的方案2.解决问题二的方案3.解决问题三的方案6. 结论本次施工现场质量管理检查记录表旨在对施工现场质量管理工作进行全面的检查和评估。
通过本次检查，发现了一些问题，并制定了相应的后续措施。
希望能够持续改进施工质量管理工作，确保施工质量和安全。
工地施工现场检查记录日期：具体日期天气：天气情况检查人员：检查人员姓名施工地点：详细施工地址一、工程进度1、基础工程土方开挖已完成具体百分比，剩余部分预计在预计完成日期完成。
地基处理工作正在进行中，目前已完成完成进度，施工质量符合设计要求。
2、主体结构一层框架柱、梁的钢筋绑扎已完成，模板安装完成具体百分比。
二层的施工准备工作已就绪，待一层混凝土浇筑完成后即可进行。
3、砌体工程填充墙的砌筑已开始，目前完成了完成面积或体积。
4、装饰装修工程外墙保温施工尚未开始，材料已准备到位。
二、施工质量1、钢筋工程检查了钢筋的规格、型号、数量和间距，均符合设计要求。
部分钢筋的焊接接头外观质量存在一些瑕疵，已要求施工单位立即整改。
2、模板工程模板的平整度和垂直度符合规范要求，但个别部位的支撑不够牢固，已要求加强。
模板拼接处的缝隙处理不够严密，可能会导致混凝土漏浆，需进行处理。
3、混凝土工程已浇筑的混凝土外观质量良好，无明显裂缝和蜂窝麻面。
混凝土的坍落度抽检符合要求，但养护工作需要加强，确保混凝土强度的增长。
4、砌体工程砌体的灰缝厚度和饱满度基本符合规范要求，但部分墙体的平整度较差，需要调整。
三、施工安全1、个人防护大部分施工人员能够正确佩戴安全帽和安全带，但仍有少数人员存在未系紧安全带的情况，已进行批评教育。
2、临时用电配电箱的设置符合规范要求，漏电保护器正常运行。
部分电线存在拖地、乱拉乱接的现象，存在安全隐患，已要求整改。
3、脚手架脚手架的搭设符合方案要求，剪刀撑和连墙件设置到位。
脚手板上的杂物未及时清理，影响施工安全，已要求立即清理。
4、垂直运输设备塔吊的运行状况良好，各项安全装置灵敏有效。
施工升降机的防护门未及时关闭，已要求加强管理。
四、文明施工1、施工现场的材料堆放较为混乱，部分材料未分类存放，影响施工场地的整洁和通行。
2、施工现场的道路未及时清扫，扬尘较大，对周边环境造成了一定的影响。
3、施工区域的标识牌和警示标志设置不够齐全，需要进一步完善。
施工现场质量管理检查记录摘要本文档旨在记录施工现场质量管理检查的过程和结果。
通过详细记录，可以及时发现质量问题并采取相应的措施，确保施工的质量达到预期要求。
1. 引言在建筑施工过程中，质量管理是确保项目顺利进行和达到预期目标的关键因素之一。
质量管理检查是对施工现场施工质量进行监督和评估的重要手段。
本文档记录了施工现场质量管理检查的过程和结果，供项目相关人员参考和分析。
2. 检查对象本次施工现场质量管理检查的对象为某某项目的具体施工工程。
3. 检查内容本次质量管理检查主要包括以下几个方面的内容： - 基础工程质量检查 - 结构施工质量检查 - 细部装饰质量检查 -设备安装质量检查 - 安全防护质量检查4. 检查步骤本次质量管理检查按照以下步骤进行： 1. 制定检查计划：根据工程进度和施工内容，制定合理的检查计划，确定检查的时间、地点和内容。
2. 进行现场检查：按照检查计划，组织相关人员对施工现场进行全面检查，重点关注质量问题和安全隐患。
3. 记录检查结果：详细记录每一项检查结果，包括问题描述、问题原因、存在的隐患等，并按照优先级进行分类和排序。
4. 提出整改要求：根据检查结果，提出相应的整改要求，并制定整改措施和时间表。
5. 跟踪检查整改：定期对整改情况进行跟踪检查，并记录整改进展情况。
6. 编写检查报告：根据检查结果和整改情况，编写检查报告，汇总问题和整改措施。
5. 检查结果5.1 基础工程质量检查结果•检查项目1：基础地基夯实情况–问题描述：部分地基夯实不充分，存在松软现象。
–问题原因：施工中未按照设计要求进行夯实操作。
–整改要求：加强对地基夯实的管理和监督，确保夯实质量达标。
•检查项目2：基础混凝土浇筑质量–问题描述：存在混凝土浇筑不均匀、有空洞或裂缝的情况。
–问题原因：施工中操作不规范、施工速度过快。
–整改要求：加强对混凝土浇筑质量的检查，提高施工操作的规范性。
5.2 结构施工质量检查结果•检查项目1：钢筋绑扎质量–问题描述：部分钢筋绑扎存在松散、错位等问题。
施工现场质量管理检查记录C1-01结论:（建设单位项目负责人）:1.22质量评比及奖罚制度1、项目部每月进行一次工程质量大检查，检查的范围是已完成的分项工程，分班组、分工种进行打分评比。
2、检查组由项目经理、技术负责人、质量检查员、各工种负责人组成，各工种的班组长参与。
检查分两个部分实物检测和观感；按企业标准进行检查打分。
3、检查后应进行总结评比，按合格百分率由高向低排列各班组的名次，对第一名进行奖励，对合格率低于85%的班组或个人进行处罚，对合格率达到100%的个人进行奖励，并形成检查记录进行通报，表彰先进，促动后进。
4、在各分项工程检查验收时，对有严重施工质量问题的当事人进行经济处罚，并责令其返工整改，直至合格。
1. 23质量与经济挂沟制度1、职工工资实行计件工资制，工资考核涉及施工质量、数量、材料消耗、安全生产和文明施工。
2、进行质量评比，采用经济手段奖优罚劣。
3、各分项、分部工程的质量直接与项目部各职能部门管理人员的工资挂钩，按质量等级进行分配。
4、单位工程的质量与项目部的经济效益挂钩，优质优价，等奖等罚。
1.24质量例会制度为确保工程质量达到合同要求,在施工及验收过程中发现质量问题能够及时准确的发现,并拟定措施进行处理,特制定本制度：、公司保证每月进行一次质量例会，及时汇报当月质量进度情况、有无重大质量事故，根据剩余工作量及工期的要求编制好下月施工进度计划。
以及下步施工质量重点控制部位及措施。
二、项目经理部每周进行一次质量例会，处理现场质量问题，由各班组长参加, 共同研究处理问题。
三、各班组不定期组织工人进行质量交底和质量评比，保证工作质量和提高工人工作积极性，由各班组长和质量检查员组织实行。
1.25自检、互检及交接检查制度一、各班组在完成某一分部、分项工程后，由质量检查员和班组长进行自检，并形成自检记录，由以方签字确认。
二、一道工序完成在进行下一道工序前，由两道工序各班班组长进行交接检查, 明确上一道工序是否合格，能否进行下一道工序，合格后方可进行下一道工序。
施工现场质量管理检查记录Cl-01施工现场质量管理建设单位：哈尔滨帅达机电设备有限公司监理单位：黑龙江省云河建筑工程监理有限责任公司施工单位：黑龙江金圣建筑工程公司整理人：胡延辉一、施工现场质量管理制度1.1工程报建制度1、建设单位在工程开工前要按《建筑法》和有关规定，办理工程报建手续，取得施工许可证，方可组织开工建设。
2、建设单位未取得施工许可证或者开工报告，未经批准擅自施工的，责令改正，对不符合开工条件的责令停止施工，可以处以罚款。
施工单位也将承担相应的法律责任。
1.2投标前评审制度施工企业在投标或签订合同以前，经营部门应会同技术部门对标书或合同的条款进行评审，以确保本企业的施工技术、组织管理和建设资金满足合同中对质量和工期的要求。
1.3工程项目总承包负责制度1、总承包单位对单位工程的全部分部、分项工程质量向建设单位负责。
2、按有关规定进行工程分包的，总包单位对分包工程进行全面质量控制，分包单位对其分包工程施工质量负总包单位负责。
3、《建筑法》规定：总承包单位和分包单位就分包工程对建设单位承担连带责任。
禁止总承包单位将工程分包给不具备相应资质条件的单位，禁止分包单位将其承包的工程再分包。
1.4技术交底制度1、施工企业应支持以技术进步来保证质量的原则，技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术。
2、针对性特殊工序要编制有针对性的作业指导书。
3、每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程技术人员对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底。
4、项目经理、工长、技术员、质检员等相关人员对所属工程的图纸、工程结构、新型材料、构配件等应认真熟悉，相互配合，由工长组织技术人员对班组进行交底。
5、对所建工程的技术交底要详细、明白，包括质量交底、技术交底、图纸交底、质量通病防治措施交底。
6、交底时必须工长向组长，班组长向工人分级进行交底，遇到不明白的可以提问，技术人员、班组长负责解释。
7、技术人员对技术交底要负完全责任，交底必须真实、有效，按国家验收规范分部、分项进行交底。
1.5材料进场检验制度1、施工企业应建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。
也要认真执行有关“定点认可证书”和“准用证”的规定。
2、企业对其采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任，材料进场必须进行材料产品外观质量的检查验收和材质复核检验，不合格的不得使用在工程上。
1.6样板引路制度1、施工操作要注重工序的优化，工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。
2、每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。
3、为了保证质量全面达到标准，分项工程施工前，首先做样板活，以样板推动全面施工，确保工程质量，对以下主要分项做出样板。
a、砌筑应先砌出样板墙，并在墙上用毛笔注明“样板墙”。
b、抹灰前应先抹出样板间，并挂牌标注样板间，牌挂在窗口处。
c、屋面样板的牌挂在女儿墙上。
d、地面样板的牌挂在窗口上。
e、水暖、电气、油漆等在自己施工图中标注样板部。
1.7施工挂牌制度1、主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌体、抹灰等，施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工保存。
2、因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
1.8过程三检制度1、实行并坚持自检、交接检、专职检制度，自检要作文字记录。
2、隐蔽工程要由工长组织项目技术员、质量检查员、班组长作检查，并做出较详细的文字记录。
3、自检：a、分项工程施工组长必须对当天完成施工部位进行认真检查。
b、经检查发现不合格点，必须当天处理完毕。
4、交接检：a、上、下道工序施工前，必须进行工序交接。
b、经检查，发现不合格不得进行下道工序的施工。
c、经检查全部合格，要认真填写交接记录。
d、工序交接必须有交接双方、工长签字。
5、专职检：a、由专职质量检查员组织技术人员及相关工长对产品进行验收，合格后报监理进行验收。
b、验收合格后由监理签字，转入下一道工序施工。
1.9质量否决制度1、对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。
不合格分项流入下道工序，要追究班组长的责任。
2、不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任。
3、不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。
1.10成品保护制度1、应当像重视工序的操作一样重视成品保护。
2、项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。
3、上、下道工序之间应做好交接工作，并做好记录。
4、如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作及管理人员负责。
1.11质量文件记录制度1、质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。
2、各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，详细记录当时的情况，理清各方责任。
1.12工程质量评定、验收制度竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量评定，凡达不到合格的工程，施工企业不得交工，建设单位不得验收和使用，产权部门不予产权登记。
1、对所建工程的质量，项目经理、工长、质检员、技术人员要做到心中有数，按合同中所签定的标准进行施工。
2、每个分部、分项工程要进行质量核定，核定前要由技术、质检人员准备好资料上报公司质检科，由公司质检科会同质量监督部门进行核验。
3、对工程竣工要提前准备内业资料，公司质检科、设计及相关单位进行预验，报质量监督部门进行审核。
4、工程竣工前要填写竣工申请，上报公司质检科，由公司质检科报质量监督站对工程进行最后评定、核定，确定质量等级。
1.13竣工服务承诺制度1、工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。
2、施工单位要主动作好回访工作，按有关规定实行工程保修制度，对建筑物结构安全在合理使用寿命年限内终身负责。
1.14培训上岗制度1、工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识培训，并持证上岗。
2、因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。
1.15工程质量事故报告及调查制度工程发生质量事故，施工单位要马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故的等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。
对事故上报不及时、或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。
1.16质量回访保修制度1、工程施工完后，对所完工程质量要进行保修，按国家建设部《建筑工程保修办法》要求对工程进行保修、维护。
2、定期回访，广泛征求用户意见，对用户提出的质量问题，要做好记录，认真处理，达到用户满意。
3、在保修期内由于施工原因造成的缺陷，必须由谁施工谁维修，材料不合格由材料提供部门负责。
4、施工后的保修要认真，不能应付，要把顾客当成上帝，干完一项工程，立下一座丰碑。
5、回访、保修，由工地会同公司技术、质检、安全部门共同进行检查验收后方可交付使用。
1.17材料采购保管制度1、材料采购人员必须要政治素质好、品质好，工作认真负责，由能吃苦耐劳的人担任。
2、采购人员对业务要有一定的建材知识，并对市场情况有必要的了解，价格要准确合理。
3、要建立健全材料进场制度，要求品种、数量、规格进行登记注册，建立材料台帐。
4、建立严格的检验制度，对所进材料要进行检验，合格后方准入库。
5、建立健全进出库制度，材料堆放符合规范规定，有些材料要及时倒库。
6、要建立限额领料制，根据预算指标，掌握材料的发放数量，节约用料降低工程成本。
1.18质量终身制工程在有效使用期内，工程质量管理人员执行工程质量终身负责。
1、由项目经理负责，对全体质量管理人员进行质量终身制教育。
2、对质量管理人员建立质量终身制合同。
3、由质检员的终身制系统对工程质量提供组织保证。
4、使工程由始至终都有质量负责人。
5、建立工程回访保修制度。
1.19施工技术复核制度技术复核性的检验，是施工阶段技术管理的重要组成部分，严格把关，及早发现问题，及时纠正，防患于未然。
对工程全过程的技术复核内容、部位、方法、程序等，制定全面、详细的工作计划，预防质量事故的发生。
主要做好以下几方面的工作。
1、隐蔽工程的检查验收；2、工序交接的检查验收；3、工程施工中的预检复核；开展层层评议，每施工完一层，组织质检、工长、操作人员开展质量评议，肯定成绩，找出差距，分析原因，制定措施，使质量问题和缺陷不再出现。
1.20隐蔽工程检查验收记录1、隐蔽工程验收前，由项目部的质量检查员组织各工种的班组长和操作者按设计文件、规范、规程和相关的技术文件对隐蔽部位进行检查验收。
2、隐蔽工程验收由现场监理工程师、建设单位代表、项目部技术负责人、项目部质量检查员对所隐蔽的部位进行检查验收，并对所使用材料的合格证、复试报告进行核查。
3、对于重要部位的隐蔽，及时的通知质量监督机构进行检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
1.21质量例会制度1、项目部质量例会应根据工程进展情况及施工进度确定其周期，一般情况下由项目经理组织召集工长以上的人员在每周一召开一次，特殊情况可以调整。
项目部各职能部门负责人、各工种负责人及班组长均必须参加质量例会，分析、通报前一阶段工程质量情况，研究解决存在问题，制定控制工程质量措施。
每次会议均需作好会议记录，必要时形成会议纪要，分发各职能部门及相关人员，作为下次例会检查执行情况的依据。
参会人员不得无故缺席、迟到或早退，有事必须先请假，会间要认真做好记录。
1.22质量评比及奖罚制度1、项目部每月进行一次工程质量大检查，检查的范围是已完成的分项工程，分班组、分工种进行打分评比。
2、检查组由项目经理、技术负责人、质量检查员、各工种负责人组成，各工种的班组长参与。
检查分两个部分------实物检测和观感；按企业标准进行检查打分。
3、检查后应进行总结评比，按合格百分率由高向低排列各班组的名次，对第一名进行奖励，对合格率低于85%的班组或个人进行处罚，对合格率达到100%的个人进行奖励，并形成检查记录进行通报，表彰先进，促动后进。
4、在各分项工程检查验收时，对有严重施工质量问题的当事人进行经济处罚，并责令其返工整改，直至合格。
1.23质量与经济挂沟制度1、职工工资实行计件工资制，工资考核涉及施工质量、数量、材料消耗、安全生产和文明施工。
2、进行质量评比，采用经济手段奖优罚劣。
