空心薄壁高墩墩身作业指导书
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墩身作业指导书1目的明确墩身施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范墩身施工。
2 主要编制依据、国家和铁道部颁布的规范、验收标准和施工指南;、经审核合格的施工图设计文件;、合同及相关协议;、国家级工法和成熟的施工工艺;、《关于积极倡导架子队管理模式的指导意见》。
3 适用范围适用于本管段内的桥梁墩身施工作业。
4 作业准备施工准备修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足管理、技术人员进场生活、办公需要。
技术准备复核承台中心线、高程,测量放出墩身的中心位置,并将墩身纵、横轴线用墨线在承台上标识清楚。
施工中还要密切注意气象的变化,加强对气象信息的收集,及时调整施工顺序,合理安排后续工序。
人员配备每个作业工地在进场前先根据实际情况合理安排人员(详见人员配备表),在人员进场后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
人员配备表机械、工器具配备开工前,车辆、工器具配备到位。
材料、实验准备根据施工所需材料进行现场调查,确定各种材料的数量、来源。
实验人员认真进行材料选配及各种材料的实验。
5技术要求墩身施工允许偏差,除设计有特殊规定外,符合下表的规定。
6 施工程序与工艺流程施工程序施工程序为:承台面立模处砂浆找平→测量放线→承台面墩身处砼凿毛→绑扎墩身钢筋→立墩身模板→灌注墩身砼→拆模工艺流程见施工工艺流程图实体桥墩施工工艺流程图7 施工要求施工准备在承台顶面定出墩身的边线和中线,依此线定模板位置线;并测量出墩身底面高程,用来确立墩身模板高度。
砂浆找平设置砂浆找平层,依墩身边线,在其外侧(即模板位置处)用M10号砂浆找平,使墩身模板的底层在同一水平面上。
承台面凿毛用小钢钻子凿毛属于墩身部位的承台,以便承台与墩身的结合,凿毛标准为承台上露出小石子混凝土,严防多凿及漏凿现象的出现。
墩身施工作业指导书l.适用范围适用于xxxxx墩身施工作业。
2.作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
队施工人员进行技术交底。
对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备承台混凝土达到一定强度后,进行墩身位置的第二次测量放样,并检修预埋的墩身钢筋,对墩身所在位置下的承台混凝土进行凿毛处理。
汽车吊、混凝土运输汽车、汽车泵、地泵、塔吊等施工机械满足现场施工要求。
高处作业防护围栏,安全网、施工平台等防护用品已到位。
施工所用钢筋、混凝土原材料、模板已到,满足施工所需。
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
分析仪器;泥浆比重仪,泥浆稠度测试仪,混凝土含气量测试1仪、测绳、混凝土塌落度筒等仪器,配套齐全以便提供准确数据。
3.技术要求3.1混凝土配合比通过实验选定,满足设计强度和工艺要求。
3.2工程测量、放线工作已经完成,且经复核符合要求。
3.3墩台身模板及支架应有足够的强度、刚度与稳定性。
模板采用大块钢模板。
模板接缝应严密,不得漏浆。
3.4墩台身模板采用分节整体吊装,一次安装模板成型,低于10米墩身一次浇筑成型,高于10米墩身分节段进行浇筑。
3.5墩台身钢筋的加工安装、混凝土的施工、养护和拆模等应符合相关施工技术标准和铁道部颁布的有关客运专线铁路高性能混凝土技术条件的相关规定。
接地钢筋的安装应符合设计要求。
3.6浇筑混凝土时,应经常检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋部件的位置和保护层的尺寸,确保其位置正确不发生变形。
3.7墩台身混凝土宜一次连续浇筑。
当分段浇筑时,施工接缝应符合相关施工技术标准的相关规定。
3.8墩台顶帽施工前后均应复测其跨度及支承垫石高程。
墩身施工作业指导书一、前言墩身是桥梁工程的主体结构之一,承担着支撑桥面荷载的重要作用。
墩身施工作业是一项重要任务,其质量水平直接关系到桥梁使用的安全性和寿命。
为帮助施工人员顺利完成墩身施工作业,本指导书将从施工前准备、施工组织、施工流程、质量监控等方面详细介绍,供参考借鉴。
二、施工前准备1、墩身设计图纸的认真研究:施工前应认真研究设计图纸,了解墩身的几何形状、尺寸等要求,掌握所配备的机械设备,材料等。
2、墩身施工技术人员的培训:施工前应对技术人员进行必要的培训,使其熟练掌握墩身的施工要求、检查标准和方法等。
3、材料的检验:材料应严格执行检验标准,杜绝使用质量问题材料。
4、机械设备的调试: 施工前应进行机械设备的检查和调试,保持其工作的正常状态。
5、材料及设备的储备:灰土、配筋、模板、机械设备、防护用品等需要充足储备,以便在施工过程中随时使用。
三、施工组织1、组建施工队伍:根据墩身的要求和实际施工需要,组建经验丰富的施工队伍,确保施工顺利进行,质量可控。
2、分析施工环境:根据实际情况,对施工的环境进行调查分析,正确把握施工的难点和重点,制定施工方案。
3、施工安全措施:墩身施工是一个高危作业,应加强安全防护,严格管理施工场所,确保施工人员的身体安全。
4、施工质量监督:施工中应坚持施工质量与安全两不误,加强质量监督,定期进行自我检验,确保施工质量合格。
四、施工流程1、基础施工:应先进行墩身基础的施工。
基础应满足设计要求,且要有良好的承载能力,才能保证墩身的稳定性和安全性。
2、墩身的防护:墩身施工要求设置围栏、安装安全网、安装警示标志等防护措施,保障施工人员的安全。
3、灰土施工:灰土施工时应注意施工层数、密实程度等,保证灰土的均匀性和稳固性。
施工时应注意及时为承插筋、表面筋留置孔。
4、模板施工:模板应牢固、紧密,确保施工的尺寸符合要求,可不漏灰土。
墩身模板施工时注意模板的垂直度、平整度及模板间的配合度。
空心墩墩身施工作业指导书目录1适用范围22作业二的准备2.1技术准备............................................................................ .......................................................22.2测量放样............................................................................ .......................................................22.3其他准备工作............................................................................ ...............................................23技术要求............................................................................ ..................................................................34施工程序与施工流程............................................................................ . (3)4.1施工程序34.2工艺流程35施工要求及施工工艺45.1墩身与承台接触面处理............................................................................ ...............................45.2测量放线............................................................................ .......................................................45.3搭设脚手架工作平台............................................................................ ...................................45.4钢筋加工绑扎............................................................................ ...............................................45.5模板制作与安装............................................................................ ...........................................55.6混凝土浇筑及养护............................................................................ .......................................66劳动组织............................................................................ (8)6.1作业组织86.2生产效率和材料消耗87材料要求87.1钢筋...........................................................................................................................................87.2混凝土............................................................................ ...........................................................87.3脚手架、模板............................................................................ ...............................................88设备机具配置............................................................................ ..........................................................89质量控制及检验标准............................................................................ . (8)9.1质量控制要点89.2质量检验910安全环保要求1010.1安全要求............................................................................ ...................................................1010.2文明施工和环水保要求............................................................................ (10)一1适用范围本作业指导书适用于千丈常州火车站第三标一分部桥梁(石门坎桥、庙八槽)大桥、梨树坨特大桥、生基坪大桥、刺竹垭大桥、庙坝槽大桥、石板村大桥、蓝田湾中桥)桩基施工。
空心薄壁墩作业指导书编制:复核:XX项目经理部二00九年三月XX特大桥空心薄壁墩施工作业指导书一、工程概况本桥位于XX,为路线跨越xX的一座特大桥。
桥梁起点桩号为K202+545.5,终点桩号为K203+488.00。
桥梁全长942.5米,最大桥高98米,主桥最大墩高82米。
主桥上部结构为(105+200+105)米预应力混凝土连续刚构,下部主墩6、7号桥墩为双薄壁空心墩,横桥向宽7米,顺桥向厚3.5米。
分隔墩为单薄壁空心墩。
二、作业指导书范围XX特大桥引桥3、4、5、6、7、8号桥墩左右幅墩柱。
二、编制依据1、《XX施工图设计》第三册第4分册;2、《公路桥涵施工技术规范》;3、《公路工程水泥混凝土试验规程》;4、《公路工程施工安全技术规程》;5、《公路工程质量检验评定标准》;6、《公路桥涵设计通用规范》;7、《JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程》。
三、墩柱参数参数表四、施工方案及施工作业顺序1、施工方案:采用翻模施工,每节段6米(第一节段8米),外模为定制的大面积钢模,模高2米,内模为自加工大面积组合钢模。
内外模用拉杆固定,拉杆用Φ18Ⅰ级钢筋加工而成。
砼采用拌和楼集中拌制,砼输送泵输送串筒辅助入模,插入式振动棒捣实。
模具及钢材垂直提升采用塔吊提升。
利用墩柱预留的通风孔搭设脚手架供作业人员上下作业面。
2、施工作业顺序施工放样→凿毛墩身部位承台砼、并清洗干净→安装劲性骨架→安装墩身钢筋→安装墩身模板(顶埋盖梁托架)→灌注墩身混凝土→养护→墩身质量检查、评定,详见墩身翻模施工工艺框图。
空心薄壁墩翻模施工工艺框图循环1、测量放样:承台施工结束后墩柱四个角点的定位采用全站仪座标定位,水准仪测量高程,高程和平面点测量必须闭合或附合,确保测量精度。
用墨线放出墩底截面轮廓线,并放出超宽15cm、40cm辅助线以备检校核。
同时放出劲性骨架、墩柱主筋位置,确保钢筋位置准确。
2、劲性骨架、钢筋加工及安装:劲性骨架及钢筋安装严格按图施工,要求牢固、准确,注意检查保护层厚度,从下至上检查,垫块设置适当,绑扎牢固,防止浇筑过程中掉落。
空心墩墩身施工作业指导书1 合用范围合用于改建铁路阳安线增建第二线大岭铺至安康东直通线 YAZTS-2标神滩河大桥 T 构连续梁空心墩施工。
2 作业条件及施工准备2.1 内业准备组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行岗前技术培训,使其真正体味到交底的内涵、清晰工艺流程、掌握作业要领和相关施工要点,考核合格后持证上岗。
2.2 外业准备施工过程中所涉及的各种外部技术数据采集。
各项材料检验,如石子、砂子、水泥、添加剂、钢筋等施工前按设计提供的配比进行室内试验,确定施工配合比。
大面积施工前,工艺试验,确定工艺参数,并报监理单位确认。
3 引用施工技术标准( 1 ) 神滩河大桥设计图第一册;(2)客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》 ( TZ203-2022 );( 3 )《铁路桥涵工程施工质量验收标准》 ( TB10415-2003 J286-2004 );( 4 )《铁路混凝土工程施工质量验收标准》( TB10424-2022 J1155-2022 );4 施工顺序与工艺流程4.1 施工顺序( 1 )空心墩爬模施工作业的主要流程:施工准备→爬模拼装、调试→校正模板→钢筋焊接绑扎→浇筑砼→拆除底层模板并爬模→混凝土养生→重复爬模浇筑砼施工直至设计标高。
( 2 )翻模由模板、工作平台、吊架、提升设备组成。
翻升模板采用 3 层布置,每层高 2.25m,以墩身作为支承主体。
上层模板支承在下层模板上,循环交替上升。
工作平台采用 5cm 厚模板搭设作业平台,护栏采用小型槽钢作为护栏,每根护栏立柱采用 8#槽钢与墩柱模板连接,四周悬挂安全网,四周做不小于 30cm 的模板挡护,为墩身施工人员提供作业平台,稳定性能良好。
( 3)墩柱模板及钢筋采用塔吊吊装,作业人员及检查人员通过“之字形”通道上下班。
新建张家口至唐山铁路ZTSG-6标第四项目队桥梁空心墩施工作业指导书一、编制目的为了对本项目管段内空心墩身施工工序进行有效的控制,保证施工质量、安全、文明、环保施工作业满足铁路工程施工规范(指南)、验收标准、安全技术操作规程,特制定本作业指导书。
二、编制依据1. 张唐铁路相关设计施工文件及图纸;2.《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB 10415-2003;3.《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号);4.《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB 10303-2009;5.《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-20036.我单位的现有施工技术水平和资源。
三、适用范围本作业指导书适用于中铁四局张唐铁路第四项目队管段内桥梁空心墩墩身施工。
四、施工工艺及技术要求1.施工工艺流程图2、模板工程墩台身外模模板采用大块整体钢模,选用不少于6mm 厚钢板面板,加工时,派专业工程师在加工厂家进行全过程跟踪,保证面板、平整度、接缝、尺寸误差的质量要求。
内模采用组合钢模。
模板进场后,进行清理、打磨,以无污痕为标准,刷脱模剂,并用清理基础顶面 灌注墩底实体混凝土 混凝土拌制、运输 制作混凝土试件 测量放样 测量放样 绑扎墩身钢筋 立 模 绑扎墩身钢筋 养 护 灌注空心墩混凝土 混凝土拌制、运输 制作混凝土试件立空心墩模板 绑扎墩顶实体钢筋 灌注墩顶实体混凝土 混凝土拌制、运输 制作混凝土试件 立墩顶实体模板塑料薄膜进行覆盖。
立模前进行试拼,保证平整度小于3mm,加固采用内撑和外加拉杆形式,保证空心薄壁误差小于5mm。
搭设支架时,在两个互相垂直的方向加以固定,支架支承在可靠的地基上。
墩台空心内的顶部采用搭设碗扣支架,φ50钢管加固,安装好后,检查轴线、高程,保证模板、支架在灌注混凝土过程中受力后不变形、不移位。
3、支架设置(1)脚手架由立柱、纵向与横向水平管共同组成的空间框架结构。
墩身施工作业指导书1编制目的明确墩身施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范墩身施工。
2编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号);《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号);《客运专线铁路高性能混凝土实施细则》《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号);《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)(经规标准[2005]110号);《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005)(经规标准[2005]110号);《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424—2003);3准备工作1)、凿除旧混凝土顶面浮浆,清除浮渣,修整连接钢筋。
2)、在新浇墩身底面精确定出中线、轴线、水平、画出墩身底面平面位置。
4模板加工及安装墩身所用模板及支架必须具有足够的刚度、强度、和稳定性,能足够承受新浇混凝土的重力、侧压力及施工中产生的其他荷载。
模板支架支撑于可靠的基础上,并有足够的支撑面积和排水措施。
墩柱采用大块拼装式定型钢模板施工,圆端形墩曲面部分及矩形墩圆抹角部分采用特制的曲面钢模,矩形空心墩内部采用组合钢模板拼装。
模板框架采用型钢,加劲肋采用扁钢。
模板接缝为企口接缝形式。
模板由具有专业资质的厂家制作,以保证加工精度;模板加工、试拼组装,检验合格后,涂油防锈。
模板进场按技术质量下发的模板验收程序进行验收。
墩身模板试拼完成在正式安装前,对模板进行除锈打磨,并均匀涂刷脱模剂。
模板安装连接要牢固,保证其整体性;模板接缝严密,不漏浆;脚手架、工作平台等不得与模板、支架连接。
空心墩模板分下部实心、中部空心、上部实心三次立设,实心墩、双柱墩模板一次立设完成。
拼装模板应在平整的场地进行,挤紧板缝,控制肋间距。
拼钉木模的钉头,应钉平板面。
凹入板面内的钉坑用油灰摸平。
拉杆采用Ф25的可拆式拉筋螺栓并配以垫圈。
从莞高速公路(含清溪段)第十五合同段薄壁空心墩施工作业指导书编制:毛长青审核:唐志高湖南金沙路桥建设有限公司从莞高速东莞段第十五合同段项目经理部目录一、适用范围 (4)二、编制依据 (4)三、施工总体方案 (4)四、施工要求 (7)4.1、施工前准备工作 (7)4.2、测量控制 (8)4.3、钢筋的进场、加工及安装 (8)4.4、模板组合安装施工 (10)4.5、施工工作平台安装 (12)4.6、上下通道系统 (13)4.7、墩底实心段砼浇筑 (13)4.8、墩底变截面及标准段钢筋安装 (14)4.9、墩底变截面及标准段模板安装 (14)4.10、浇筑混凝土 (14)4.11、模板拆除 (15)4.12、模板翻升 (16)4.13、混凝土的养护 (16)4.14、空心墩质量控制 (16)4.15、接缝处理 (16)4.16、预埋件施工 (16)五、塔吊选择及布置 (19)1、塔吊的选择 (19)2、塔吊的布置 (19)3、塔吊基础 (21)4、塔吊基脚螺栓预埋 (21)5、塔吊基础的防雷接地引接 (22)6、塔吊附着设置 (22)7、塔吊的安装及拆除 (23)8、塔吊的使用与管理 (24)六、墩身施工质量通病及预防措施 (25)1、跑模 (25)2、胀模 (25)3、漏浆 (26)4、预埋件、预留孔移位或遗漏 (27)5、混凝土层隙或夹渣 (27)七、墩身施工外观质量控制 (28)1、气孔 (28)2、蜂窝麻面 (28)3、冷缝 (29)4、水波纹 (29)5、鱼鳞纹 (30)八、特殊施工措施 (30)1、防台风措施 (30)2、防暑降温措施 (31)3、雨季施工 (32)九、质量保证措施 (33)1、质量保证体系 (33)2、原材料质量保证措施 (33)3、现场质量签认制度 (33)4、现场质量控制 (34)十、安全保证措施 (34)1、安全保证体系 (34)2、安全技术措施 (35)3、重大危险源公示告知制度 (38)4、工程施工应急救援预案 (42)十一、文明、环保施工保证措施 (45)1、文明、环保施工管理体系 (45)2、文明、环保施工措施 (46)附件: (47)薄壁空心墩施工工艺流程图 (47)质量保证体系图 (48)安全保证体系图 (49)安全生产管理组织机构框图 (50)文明、环保施工管理体系框图 (51)配合比审核表 (52)一、适用范围从莞高速公路东莞段(含清溪支线)第十五标合同段桥梁薄壁空心墩施工。
空心墩施工作业指导书(改)一、施工前准备空心墩施工前需要对现场进行勘察,了解周边环境和工程要求,并预先准备施工所需的材料和设备,同时组织工人进行安全教育和技术培训。
二、材料准备1、砼材料:按照设计要求,选用强度达到或超过C20的混凝土。
2、钢筋:根据设计要求和工程要求,选用规格、型号符合要求的钢筋。
3、模板:选用具有良好成型性和耐用性的模板。
4、混凝土搅拌机:选用质量可靠、生产效率高的搅拌机。
5、吊装设备:选用符合安全要求、工作稳定的吊装设备。
6、测量设备:选用精度可靠的测量设备。
7、其他设备:施工现场根据需要,选用相应的辅助设备。
三、施工程序1、安全措施施工前应根据现场情况进行安全评估,制定安全施工方案,并组织工人进行安全教育和技术培训。
施工现场应设立安全警示标志,严格遵守安全操作规程。
2、施工准备根据设计要求和现场情况,确定施工工艺和施工方法,并组织工人进行材料和设备的准备工作。
确保各项准备工作的顺利进行。
3、测量定位根据设计要求和现场情况,进行墩身的测量定位。
定位时,应确保墩身的垂直度和位置精度。
4、模板安装根据设计要求,安装模板。
模板安装前,应对模板检查、修整和防水处理。
5、钢筋加工和安装根据设计要求和现场情况,进行钢筋的加工和安装。
钢筋加工前,应对钢筋进行清洗和防锈处理。
安装钢筋时,应按照钢筋布置示意图进行布置,并按要求进行连接和固定。
6、混凝土浇注混凝土浇注前,应对模板进行检查和处理。
浇注前,应先进行底板混凝土浇注,然后按要求进行墩身的浇注。
7、养护混凝土浇注完毕后,应立即进行养护,防止混凝土出现龟裂和脱落。
养护时间视混凝土强度、现场环境和设计要求而定。
四、质量验收1、混凝土质量检验混凝土强度应符合设计要求,未出现开裂、起砂等现象。
2、钢筋加工和安装质量检查钢筋加工和安装应符合设计要求,钢筋的弯曲、连接和固定应牢固可靠。
钢筋应清洁无锈蚀。
3、模板和支撑检查模板和支撑应铺设平整,尤其是支撑应坚固牢靠。
空心薄壁高墩墩身作业指导书
文件编号:YWS-4
编制:工程部
审批:
受控状态:盖章受控
持有人:
编制日期:2004年10月28日
XXXXXXXXXXXXXX项目部
二00四年十月
空心薄壁高墩墩身作业指导书
一、编制依据:
1、XXXX铁路05标设计文件及图纸;
2、《铁路桥涵施工规范》;
3、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》;
4、《XXXX铁路外资标招标文件技术规范》;
5、本单位类似工程的经验和成果。
二、适用范围:
本作业指导书应用于由XXXXXXXX施工的XXXX铁路05标石板上左线大桥空心墩身施工作业。
三、施工工艺:
石板上左线大桥空心薄壁高墩,最高达38.5m。
空心薄壁桥墩墩身采用液压自升平台式翻模方案施工。
自升平台式翻模构造如下页图所示:
(1)、工艺流程
详见“空心墩翻模施工艺流程图”。
翻模施工作业时,模板翻升,绑扎钢筋、浇注混凝土和提升工作平台等项工序循环进行,直到墩顶,中间穿插工作平台对中调平、纠偏、接长顶杆、砼养生及埋设预埋件等项工作。
(2)、施工准备
施工前充分周密细致地作好各项准备工作,包括劳力组织,场地布置,预埋件加工及其它准备工作。
①人员准备
按施工作业要求组织好专业工班,并进行技术培训,尤其是对液压控制台的操作人员,选择责任心强的工人承担,以保证平台提升和施工顺利进行。
②机具设备及材料准备
a.按图清点、检查平台及模板各零部件的规格数量是否符合图纸要求。
b. 提前调试好液压提升设备,把易损易坏件备足。
c.加工的顶杆质量合格,尤其是螺纹连接要紧密连接无错台,存放时丝口处要涂油。
e.泵站设备运转良好,养生塑料薄膜提前备好。
f.混凝土拌合站、备用强制式搅拌机、砼运输车、缆索吊、振动棒等机具性能良好。
g.发电机能正常工作,保证施工电用不中断。
h.场地照明、墩上用电设备如配电盘、灯具、电线、电缆,液压设备检修作业使用的工具及材料都要提前制备齐全,并安设漏电保护器,防止漏电伤人。
③准备预埋件
a.各种预埋件和预留孔模具要提前加工。
b.预埋件应挂牌存放,牌上标明安装顺序、部位与数量,以方便使用。
④其它准备工作
a.测设好桥墩中心点,放好墩身底部尺寸大样。
b.按桥墩设计坡率与翻模节高计算编排好收坡表,并调整好基顶标高。
(3)、平台就位
平台就位方法采取在地面组装平台,在导管预留孔道中插入导管,整体吊装与导管连接就位。
(4)、浇筑混凝土
砼在搅拌站集中拌合,砼输送车运至所施工墩位,砼由输送泵输送入模。
浇注混凝土分层对称进行,一般每层厚不超过30cm,并做好灌注记录。
捣固定人、定位、定责,不漏捣、重捣和捣固过深,捣固棒不要接触模板和预埋件。
混凝土应对准模板口入模,防止外洒砸伤人。
(5)、提升工作平台
①第一次提升工作平台应在混凝土灌注到一定高度后进行(一般不小于0.6m),时间在初凝前。
提升高度以千斤顶一个行程(3~6cm)为限。
第二次及以后每1~1.5h提升一次,提升高度与第一次相同。
提升工作平台的总高度以能满足一节模板组装高度
(1.5~1.8m)即可,切忌空提过高。
工作平台提升达到安装一节模板高度后应及时转动丝杠螺母,使提升收坡架向心收坡。
②当混凝土达到终凝且又不需要提升工作平台时,可暂停提升。
③提升工作平台时,如发现工作平台水平偏斜,可在提升过程中予以调平。
(6)、模板翻升顺序
①解体可将模板3~4块(3~4m)分成一个单元。
解体前先用倒链滑车吊住模板,然后抽出拉筋,拆下竖带和水平围带。
②翻升将拆下的模板吊升到相邻的上节模板位置,及时将模板清理干净,待工作平台提升至1.7m高、已浇筑的混凝土面凿毛后,再吊升到安装位置。
③装置根据预先排好的收坡版表,及时更换抽动模板,使模板上口周长与墩身设计截面周长吻合。
先安装定位模板,后组装与之相邻的模板,按对称合拢的顺序进行。
④检查调整检查模板组装质量,不合适的加以调整,使之达到墩身设计要求。
经检查调整合格后,上紧竖带、围带、拉筋、支撑,紧固好各部连螺栓。
⑤顶杆的抽换倒用
高度超过30m的桥墩,把支撑顶杆分段分批抽换倒用。
当顶杆分节接高至20m时,开始逐批抽换倒用。
抽换的顶杆每批不得超过顶杆总组数的15%,且至少间隔3组。
其程序为:第一步,平台提升至 1.7m,抽出顶杆,从混凝土面割断导管,卸下混凝土面以上的1.7m导管,灌孔,孔顶置120×120×10钢板,新埋内径为70mm、长为155cm铁皮管(预留孔),插入顶杆,灌
一节混凝土;第二步,平台提升1.75m,抽去顶杆,将长为70cm 待接长的导管放入预留孔内、卸下的长1.7m导管与平台收坡相连后与孔内待接导管对接,打磨光滑;第三步,插入顶杆,封严导管与预留孔口间隙,灌混凝土。
(7)、停工处理
施工中因大风、大雨或其它原因必须停工时,须作停工处理,处理方法如下:
①停工前要将混凝土面摊平,振捣完毕;
②插入接缝钢筋;
③控制好工作平台的提升高度防止平台提升过高而影响其稳定;
④复工时加强中线水平观测,做好新旧混凝土的接缝处理。
(8)、拆除翻模
模板翻至墩顶时拆除翻模,按以下工序进行:拆模板→卸吊架→拆底层内钢环→拆收坡支架→去平台铺板→卸液压控制台→卸千斤顶→除套管连接螺栓→平台解体→抽顶杆→灌孔。
(9)、质量控制
①该套工作平台偏斜虽然对模板无影响,但考虑平台稳定,偏斜量控制在5cm以内,在提升过程中导管倾斜容易将顶端混凝土将顶端混凝土拉裂,因此派专人随时检查较正平台。
方法是:控制或停止与停止中线偏向相反部位千斤顶的爬升,使中线偏向部位千斤顶爬升增高,使工作平台反向倾斜(一次不得超过2个爬升高度6cm)上升来逐渐缩小偏差,至对中后调水平。
②测量
a.在圆心上设置激光铅直仪,仪器应高出混凝土面25~30cm,并设牢固的保护罩。
b.当墩身施工到一定高度时,用全站仪经纬仪测设中心与铅直仪校核一次,防止因仪器误差导致墩身偏斜。
(10)、安全措施
①经常检查电路,防止发生漏电事故。
②保持工作平台、吊装踏板面上的整洁,及时清除多余材料和杂物。
③安全网挂设牢固,在吊架上作业人员系好安全带,严禁随意从高空向下抛掷物品,所有墩上墩作业人员都戴安全帽。
④遇大风、大雨及雷电而停工时,切断电源,保护好各种设备。
⑤液压提升设计必须由专人使用和维护,无关人员不得擅自操作。
⑥经常检查各连接件紧固情况,若有异常及时处理。
⑦若墩帽及托盘较大,无法使用平台施工时,在拆除吊架前先上好三角架,拆内吊架前先上好墩内封顶型钢。