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贴纸知识介绍贴纸就是我们常用不干胶标签，也叫自粘标签、及时贴、实时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
下文主要从贴纸的分类、结构、材料的选用、用途、保存使用这几方面来介绍。
一、常见不干胶材料的分类如下：按面材特性分类，分为纸张不干胶材料，薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。
按粘合剂特性分类，可分为永久性不干胶材料和可移除性不干胶材料；按粘合剂涂布技术分类，可分为热熔型不干胶材料，溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料；按粘合剂和化学特性分类，分为橡胶基和丙烯酸类两种不干胶材料；按底纸特性分类，分为不透明的底纸，半透明的底纸和透明底纸三种不干胶材料；二、不干胶材料结构组成：不干胶材料结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料，粘合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料由七部分组成：不干胶结构图1、表面涂层（包括表面覆膜）：用于改变面材的表面特性。
如改善表面张力，改变颜色，增加保护层等，使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污，增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。
表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔，镀铝纸以及各类薄膜材料。
面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉，也是决定印刷品质的重要指标，也有些面材是没有表面涂层的。
常见的膜有透明PET、半透明PET、透明OPP、半透明OPP、透明PVC、有光白PVC、无光白PVC、有光金（银）聚脂、无光金（银）聚脂等。
2、面材：即表面材料，是正面接受印刷图文，背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。
一般来说，凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料，如常用的纸张，薄膜，复合箔，各类纺织品，薄的金属片和橡胶类等。
面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。
面材要能够适应印刷和打印，具有良好的着墨性，并有足够强度能够接受各种加工，如模切，排废，纵切，打孔和贴标等。
不干胶组成
摘要：
一、不干胶的定义和特点
二、不干胶的组成成分
1.面材
2.粘胶剂
3.底材
三、不干胶的应用领域
四、不干胶的发展趋势
正文：
不干胶，又称自粘标签，是一种由特殊材料制成的标签，具有自行粘贴、方便撕下、可重复使用等特点。
不干胶广泛应用于各个领域，如包装、广告、电子、医药等。
不干胶的主要组成成分包括面材、粘胶剂和底材。
面材是不干胶的最外层，通常由纸张、薄膜或其他材料制成，能够承受一定的摩擦和撕裂。
粘胶剂是使不干胶具有粘性的关键成分，通常为压敏胶，具有对不同材质表面粘附性能好、适应性强等特点。
底材是位于不干胶粘胶剂下方的一层材料，起到支撑和保护粘胶剂的作用，通常由纸张、薄膜或其他材料制成。
随着科技的发展，不干胶材料及其应用技术不断取得突破，使其在各个领域的应用越来越广泛。
例如，在包装行业，不干胶标签可以提高包装效率，降低包装成本；在广告行业，不干胶贴纸为广告创意提供了更多可能性；在电子
行业，不干胶为电子产品提供可靠的保护和标识；在医药行业，不干胶标签为药品提供安全、准确的追溯信息。
总之，不干胶作为一种便捷、实用的材料，其组成、性能和应用领域都在不断发展和创新。
不干胶标签的常用制作材料
提到不干胶标签我们就会想到超市里商品外包装上的一些不干胶条码标签，这些标签都是以纸质材料为主，今天泓仕告诉你不干胶标签不只是以纸张为原材料，还有薄膜材料制作而成的。
不干胶标签是由黏合剂、防粘纸或防粘膜以及表面基材组成的。
1．黏合剂。
根据标签是永久贴在商品还是贴上后必须揭下来，或是揭下后再贴上，可将黏合剂分为永久黏合(强黏)型、再揭(弱黏)型和重黏型三种。
2．防粘纸、防粘膜。
防粘纸、防粘膜的防粘性、表面平滑性、耐翘曲性、尺寸稳定性及模切加工适性等特性至关重要。
3．表面基材。
为了提高商品附加值，在选用标签材料时，最重要的是正确选择标签的表面基材。
不但要满足颜色、质感及图案要求，还要满足耐热性、耐水性等条件。
不干胶标签有纸质与薄膜两种基材。
（1）纸质不干胶标签，这类标签可分为基础标签，例如饮料、药品、办公用品、电器、卫生用品等商品包装所用的标签只是一些标注着最基本的产品信息的标签。
另一种是可变信息标签，这类标签上标注了生产日期、有效期、条形码、批号、次序码、分销、库存数据等。
（2）薄膜材质的不干胶标签则被用于商店橱窗上的一些标识性的文字、汽车上的装饰贴花等等。
这类标签可户外用;采用特种粘合剂，有良好的耐侯性和耐腐蚀性。
不干胶的动作原理不干胶（又称粘胶、黏胶）是一种常见的胶水，具有优异的粘合性能。
它在各种领域中广泛应用，如工业制造、建筑和家庭用品等。
不干胶的粘合原理是如何实现的呢？不干胶的粘合原理主要依靠胶黏剂的粘附能力和机械固化过程。
胶黏剂是不干胶的核心成分，它负责将不干胶与其他物体粘合在一起。
胶黏剂的基础是高分子聚合物，它可以通过固化过程将两个材料粘合在一起。
在不干胶中，胶黏剂具有一定的粘附能力。
当不干胶与其他物体接触时，胶黏剂会与物体表面产生分子间的相互作用力，如静电力、范德华力、吸附力等。
这些力使得胶黏剂能够牢固地固化在物体表面上，形成粘附。
此外，胶黏剂还具有一种机械固化过程，即在接触后，通过物理或化学反应，胶黏剂逐渐转化为固态物质，如胶水或胶带中的浸渍剂。
这种转化过程有时需要时间，但通常可以通过外界的加热或压力加速。
总体而言，不干胶的粘合过程可以简单概括为接触、吸附、机械固化。
当不干胶与其他物体接触时，胶黏剂会通过各种相互作用力实现粘附，然后通过机械固化过程转化为固态物质，最终完成粘合。
不干胶的粘合原理的关键是胶黏剂的粘附能力和固化过程。
不同类型的不干胶使用不同的胶黏剂和固化方法，以适应各种应用领域和使用需求。
无论是在工业制造中还是在日常生活中，不干胶的粘合原理都发挥了重要作用，为人们带来了方便和效益。
不干胶作为一种常见的胶水，具有广泛的应用范围和出色的粘合性能。
它的粘合原理主要依靠胶黏剂的粘附能力和机械固化过程。
胶黏剂中所含有的高聚物是不干胶的核心成分，负责将不干胶与其他物体牢固地粘合在一起。
胶黏剂中的高聚物通过分子间的相互作用力与物体表面产生粘附。
这种相互作用力包括静电力、范德华力、吸附力等。
静电力是由于物体表面上的分子或离子电荷引起的电荷引力，范德华力是由于分子之间的瞬时极化而产生的弱吸引力，而吸附力是由于胶黏剂与物体表面上的分子结构相互吸附而形成的。
当不干胶与其他物体接触时，胶黏剂的分子会与物体表面的分子进行相互吸附。
胶粘剂基础知识及产品详解
一、胶粘剂概述
胶粘剂（Adhesive），又称为粘合剂，是一种非塑性的硬质材料，它
是用来结合物体表面的一种特殊材料。
根据粘合剂的分类，胶粘剂又可以
分为水胶、溶剂胶、热熔胶等。
根据胶粘剂的粘接效果，又能分为强粘、
中粘、弱粘等。
二、胶粘剂种类
1、水基胶粘剂：水性胶粘剂有聚酯胶、乳胶、聚氨酯等，是成膜粘
接的低毒、环保型胶粘剂，具有粘合性能优越，结果耐久，安全和无毒。
2、溶剂热熔胶：溶剂胶是指在溶剂的作用下，得到溶胶态的胶粘剂。
其特点是：由于溶剂的作用，热熔胶的粘接和软化温度较低，粘接迅速；
但是溶剂的挥发会使胶粘剂表面出现弱点，而且热熔胶的溶剂是有毒，对
于人体和环境有害。
3、热熔胶：热熔胶是一种以聚乙烯为主要原料的共聚物，具有较强
的粘性，当热熔胶加热到一定的温度后，其粘接牢度较高，热熔胶的溶解
不耗能，而且热熔胶能够满足各种结构强度的要求，耐温耐化学性好，无
毒无害。
不干胶的配方及制作方法1. 不干胶的配方主要包括粘合剂、增稠剂、稀释剂、溶剂和染料等组分的配比。
2. 粘合剂是不干胶的主要成分，常用的粘合剂有丁基橡胶、丁苯胶、烯丙胶、丁基丙烯酸酯等。
根据不同需求，可根据各种粘结剂的特性选择适合的粘合剂。
3. 增稠剂用于增加不干胶的黏度和稠度，常用的增稠剂有有机硅增稠剂、覆膜涂料等。
4. 稀释剂的作用是控制不干胶的流动性和干燥速度，在配方中的比例较小，常用的稀释剂有甲苯、醇类溶剂、酮类溶剂等。
5. 溶剂是将粘合剂、增稠剂和稀释剂溶解和混合的介质，常用的溶剂有丙酮、乙酸乙酯、甲基乙酮等。
6. 染料用于为不干胶添加颜色，常用的染料有有机颜料、无机颜料和荧光染料等。
7. 粘合剂、增稠剂、稀释剂和溶剂的配比要根据各个组分的特性和所制作不干胶的需求进行调整。
8. 将所需的粘合剂和增稠剂按照配比比例混合，并在搅拌器中进行均匀搅拌。
搅拌的时间和速度要根据粘合剂的性质而定。
9. 接下来，将稀释剂逐渐添加到粘合剂和增稠剂的混合物中，同时继续搅拌，直到得到均匀的混合物。
10. 然后，逐渐加入溶剂，并持续搅拌，直到得到理想的溶解度和流动性。
注意，在整个过程中要加控制溶剂的添加量，以免溶剂过多导致不干胶稀释过度。
11. 可根据需要添加染料，并继续搅拌至染料均匀分布于不干胶的混合物中。
12. 制作不干胶的过程需要在密闭的环境下进行，以防止挥发的揮发物和水分的侵入对不干胶的性能产生负面影响。
13. 制作过程中需注意使用防护措施，如戴口罩、手套和护目镜等，以避免对身体和眼睛的损伤。
14. 制作完成后，不干胶需要静置一段时间，以确保它的粘度和黏性稳定。
15. 不干胶的质量和性能可通过测试方法进行检测，如粘度测试、黏着力测试等。
16. 在使用不干胶时，需要注意工作环境的通风和个人防护设施的使用，以避免对身体健康造成伤害。
17. 不干胶的贮存条件也很重要，在避光、通风、干燥的环境中存放，以保持其质量和性能。
压敏胶粘剂压敏胶粘剂的全称为压力敏感型胶粘剂，又俗称不干胶，简称压敏胶。
压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶片三大类。
它们的全称为压力敏感型胶粘带、压力敏感型胶粘标签纸、压力敏感型胶粘片，俗称胶带、不干胶标签纸、压敏胶片。
调节过这种组分以达到产品具有较好性能。
压敏胶粘剂的定义压敏胶和压敏胶制品的含义有十多种解释，最普遍的定义有如下说法：定义1:采用指能压力，它就能使胶粘剂立即达到粘接任何被粘物光洁表面的目的。
与此同时，如果破坏被粘物粘接表面时，胶粘剂不污染被粘物表面，此类胶粘剂称为压敏胶。
它的粘接过程对压力非常敏感故称谓压力敏感型。
压敏胶一般不直接使用于被粘物的粘接，压敏胶是通过各种材料制成压敏胶制品(胶带和胶粘标签)。
定义2:(pressure sensitive adhe-sives)学术性的定义：压敏胶是一种同时具备着液体的粘性性质和固体的弹性性质的粘弹性体；这种粘弹性体同时具备着能够承受粘接的接触过程和破坏过程两方面的影响因素和性质[1]。
压敏胶粘剂制备工艺工业上使用的压敏胶主要有4大类:溶剂型压敏胶、乳液型压敏胶、热熔型压敏胶和射线固化型压敏胶。
压敏胶按其聚合物分成橡胶类压敏胶、聚丙烯酸酯类压敏胶、聚乙烯基醚树脂类、聚氨树脂类、聚异丁烯类等乳液型压敏胶占据着绝对优势地位,是我国压敏胶工业的一大特色,乳液压敏胶尤其是丙烯酸酯乳液压敏胶在我国有着特殊的重要性。
丙烯酸酯类压敏胶粘剂是目前仅次于橡胶类，用得最多的压敏胶粘剂，它是以丙烯酸酯单体和其他乙烯类单体的共聚物，大致可以分为交联型和非交联型两类。
由于均聚物的玻璃化温度较低（Tg：-20——-700C）,一般情况下是由起粘着性作用的柔性单体为主，加入高玻璃化温度、能被赋予胶粘性和内聚力的硬性单体，以及少量含官能团的单体共聚而成。
加入含官能团单体的目的是使压敏胶能够通过交联而进一步提高其胶粘力、内聚力和耐热蠕变性。
丙烯酸酯类单体的主要特征如下：1. 几乎不需要加入防老剂便具有优良的耐候性和耐热性。
不干胶标签知识全解不干胶标签概述不干胶标签是以薄膜、纸张或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，经过印刷、模切等加工后完成的成品标签。
使用时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
与传统的标签相比，不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、毫无污染，可节省贴标时间，方便快捷地应用在各种场合。
采用不同的面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签，应用在一般纸张标签所不能应用的材料上。
可以说不干胶标签是一种万能标签。
不干胶标签结构不干胶材料结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料，粘合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料由七部分组成：表面涂层、表面材料、涂底层、粘合剂、底纸和背涂或背印。
面材所谓面材就是指表面材料，是正面接受印刷图文，背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。
面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。
面材要能够适应印刷和打印，具有良好的着墨性，并有足够强度能够接受各种加工，如模切，排废，纵切，打孔和贴标等。
面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性，还决定着同批标签印品的色差。
不干胶标签以面材区可分为纸类和膜类两大类。
以纸类面材的特点是材料不防水、不防油、可撕破，分为亚光和半高光。
适用于外箱标贴，物价标贴，资产管理记录，普通商品等。
半高光材料一般称为铜版纸，材料表面光滑平整，可在条码打印机打印。
配套碳带有两种，一为蜡基色带，因是全蜡基，打印效果不错，但不耐刮擦。
另外一种是混合基碳带，即半蜡基半树脂，打印效果很好，且耐刮擦，但价格比蜡基色带稍高；亚光纸，又称书写纸，因其表面粗糙有纹路，有很好的吸收性，一般用于机器印刷和激光打印偏多。
亚光纸对碳带要求稍高，一般混合基居多，具体选择，因客户而定。
作为纸质面材的还有一款材料要特别介绍一下，不干胶热敏纸。
热敏材料双面有碳粉涂布，通过标签打印机上的打印头把热量热转移到材料上，所以不需要配合碳带即可打印。
不干胶标签的组成不干胶标签是一种常见的标识物品的贴纸，由多种组成部分构成。
下面将从材料、粘合剂、底纸、覆膜等方面介绍不干胶标签的组成。
材料是不干胶标签的基础，常见的材料有纸张和塑料。
纸张材料通常是白色的，可以使用白纸、写实纸等，具有一定的厚度和柔韧性，适合印刷各种文字和图案。
塑料材料通常是透明的或半透明的，常用的有聚乙烯、聚酯等，具有较高的耐水性和抗撕裂性，适合用于标签在潮湿环境和高温环境下的应用。
粘合剂是不干胶标签的关键组成部分，它决定了标签的粘附性能。
常见的粘合剂有水性胶、热熔胶、溶剂胶等。
水性胶是一种环保型粘合剂，具有较好的粘附性能和耐久性，适合用于室内标签。
热熔胶是一种热熔型粘合剂，通过加热后变为液态，冷却后迅速固化，具有较强的粘附力，适合用于包装和物流行业。
溶剂胶是一种溶剂型粘合剂，具有较强的粘附力和耐候性，适合用于户外标签。
底纸是不干胶标签的支撑材料，用于提供标签的结构支撑和保护。
底纸通常是白色或黄色的，有一定的厚度和柔韧性，可以承受标签的重量和外部力量。
底纸的选择要根据标签的具体用途和环境条件来确定，以确保标签的质量和粘附性能。
覆膜是不干胶标签的保护层，用于保护标签的印刷图案和文字不受外界环境的影响。
常见的覆膜材料有光油、哑油等。
光油是一种高光泽的覆膜材料，可以使标签看起来更亮丽，适合用于彩色标签。
哑油是一种无光泽的覆膜材料，可以使标签看起来更加高档和稳重，适合用于商务标签。
除了以上几个主要组成部分外，不干胶标签还可能包括其他辅助材料，如隔离纸、分切纸、分切胶等。
隔离纸用于保护标签的粘合剂，在使用前需要撕掉；分切纸和分切胶用于方便标签的剥离和使用。
总结起来，不干胶标签的组成主要包括材料、粘合剂、底纸、覆膜等几个部分。
材料决定了标签的基本特性，粘合剂决定了标签的粘附性能，底纸提供了标签的结构支撑和保护，覆膜保护了标签的印刷图案和文字。
这些组成部分的合理选择和搭配，可以使不干胶标签具有良好的使用性能和外观效果。
不干胶标签粘合剂详解
2009-02-08 12:50
粘合剂一般使用流延涂布法，其基本原理是通过涂布头空腔的压力注入粘合剂，涂布头的顶端是一个可调大小的细缝，涂布时随着底纸的运行，粘合剂均匀的由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面。
涂布量可以通过对细缝的调整进行调节，粘合剂的涂布量是决定不干胶材料性能的关键，一般推荐的涂布量是24g/m2，公差为±3克。
当粘合剂的粘稠度发生变化时可以通过调整压力来保持总体涂布克重不变。
先进的流延涂布装置通过红外线扫描传感器将涂布厚度信息反馈给电脑控制设备，经过分析处理后自动调整相关数据，保证粘合剂涂布质量的稳定性。
粘合剂的涂布量应该根据季节和地区温湿度的不同而变化，也可以根据客户的要求进行调整。
一般的规律是冬季的涂布量应该比夏季涂布量大。
冬季在北方使用要比南方使用的涂布量大。
对于不同的基材表面，粗糙表面比光滑表面的涂布量大。
涂布量与材料的粘结力有关，在一定的范围内，粘结力和涂布量成正比。
粘合剂的涂布量过大和过小对材料的加工和储存都有直接的影响。
涂布量过大所造成的问题：
产生溢胶现象：尤其在夏季会出现卷筒端面粘连或者单张纸粘在一起，造成废品。
分切困难：刀片上容易粘胶并粘到纸面和端面上，给印刷工序带来隐患。
在印刷机上输纸困难：粘合剂经常粘结在输纸板上，影响正常输纸和定位套准。
涂胶量过大的标签粘贴到商品上后，标签周围会产生溢胶，粘上灰尘后形成黑边。
在温度高时，标签在商品上出现移动错位的现象。
涂布量过小所造成的问题：
影响粘度：标签容易从商品上脱落，尤其是粗糙表面或者大曲度表面。
影响材料结构：面材和底纸间的离行力太小使材料分层，或者在模切排废时标签同废纸边一同剥下，影响正常生产。
有时应该根据客户的需求调整涂布量的大小，在超市中使用的标签要求涂布量较小。
但是如果需要粘到橡胶等特殊的表面时需要增加涂布量来加强粘合力。
粘合剂的分类
按不同的分类方法，粘合剂也可以分为各种不同的类型。
如按照涂布技术可分为：热溶胶类、溶剂胶类、乳剂胶类；按化学成分可分为：橡胶基材类、丙烯酸类；按粘接特性可分为：永久性类、可移除类；按应用范围可分为：通用型、特粘型、医用型、低温型、高温型等。
粘合剂特性
初始粘度：标签上的粘合剂和基材之间以微小的压力接触时，粘合剂对基材的粘附作用称为
粘合剂的初始粘度。
初始粘度大的标签接触基材后，立即产生很大的附着力，除去标签需要一定的力，初始粘度小的标签接触基材表面后，附着力很小，标签很容易被除去。
测定初始粘度可以使用拉力试验法和斜面滚球法。
最终粘度：当粘合剂渗入基材表面时，标签所能得到的最大的附着力称为最终粘度。
获得最大的最终粘度取决于粘合剂的强度、基材表面的粗糙程度和环境温度。
贴标后获得最大粘度的时间为2~24小时。
一般来说，初始粘度和最终粘度之间没有直接的关系。
有较高初始粘度的标签不一定具有较高的最终粘度。
耐剪切强度：耐剪切强度也称为持粘性。
是有关粘合剂内聚力的一种指标，表示粘合剂的柔软度。
耐剪切强度低的粘合剂具有更大的流动趋向，一般具有较高的初始粘度，标签从基材分离需要更大的拉力。
粘合剂具有较高的粘接强度时，由于具有较高内聚力，此时有可能时较低的初始粘度，标签从基材分离时较为容易。
不干胶标签的粘合剂是标签材料和粘接基材之间的媒介，起连接的作用。
按照特性可以分为永久性和可移除二种，粘合剂有多种配方适用于不同的面材和使用环境。
粘合剂是不干胶标签技术中最重要的部分，是不干胶标签应用技术的关键。
粘合剂的涂布
粘合剂的流动程度不仅影响其初始粘度，还同时决定了标签周围的溢胶情况，进而影响印刷加工中污染粘连、输纸不利和双张的问题，所以要将耐剪切强度控制在一定范围内。
耐紫外线能力：测定粘合剂在紫外线的照射下，不失去粘结力和改变颜色的能力。
耐溶剂能力：粘合溶剂应用在有溶剂的环境中，不降低粘结力的能力。
溶剂包括水、酒精、石油化工产品溶剂、有机溶剂、增塑剂等。
这些溶剂存在于标签的应用环境或者基材表面。
冷流动能力：表示粘合剂在低于常温情况下的流动能力。
具有良好流动能力的粘合剂常为低温型或者通用型粘合剂。
最低贴标温度：粘合剂在不失去其功能的前提下，基材表面的最低温度。
最低的贴标温度由粘合剂的“玻璃转化点”来确定。
在转化点之下，粘合剂随着温度降低逐渐结晶并硬化成固体。
普通丙烯酸类粘合剂的最低贴标温度为0℃，橡胶基材粘合剂最低贴标温度为-25℃。
应用温度范围：指标签使用后，粘合剂达到最大粘结力且不改变其特性的温度范围。
对于丙烯酸类的粘合剂，应用温度范围为-20~120℃之间，橡胶基材的粘合剂为-40~80℃之间。
应用温度范围同标签的面材。
基材的表面状况和环境温度有关，不同的粘合剂由不同的应用温度范围。
永久性粘合剂和可移除粘合剂
永久性粘合剂是指在不损坏标签表面的情况下很难将标签整体剥离的粘合剂。
如啤酒和大部分日化用品的不干胶标签以及防伪标签。
可移除粘合剂是指不干胶标签可以完整被剥离而且不会损坏被粘结表面的粘合剂，如太阳镜上的不干胶标签。
永久性和可移除实际上只是一个相对的概念，永久性粘合剂经过一段时间可能变成可移除的，可移除粘合剂经过一段时间也可能变成永久性的。
这与粘合剂的性能、粘贴表面的状况、时间的长短和使用的环境有很大的关系。
最终要通过试验进行界定。
