科技成果——低温等离子体工业废气治理设备

低温等离子废气处理设备参数
一、处理效率
低温等离子废气处理设备的处理效率通常很高，根据不同的废气成分和处理条件，其处理效率可以达到90%以上。

二、适用气体种类
低温等离子废气处理设备适用于处理多种气体，包括但不限于：硫化氢、氨气、氯化氢、氮氧化物、挥发性有机化合物（VOCs）等。

三、气体流量
设备的最大气体流量需要根据具体的废气成分、处理要求以及设备的规格来选择。

一般来说，气体流量越大，处理能力越强。

在选购设备时，需要向供应商提供具体的流量需求。

四、电源及功率
低温等离子废气处理设备需要稳定的电源供应，一般为380V/50Hz的三相四线制电源。

设备的功率根据其处理能力和规格不同而有所差
异，一般需要在购买时与供应商确定。

五、设备尺寸
设备尺寸也是需要考虑的因素，特别是在空间有限的环境中。

设备的外形尺寸和安装尺寸应在选购时与供应商明确。

六、运行温度
低温等离子废气处理设备的运行温度一般在-5℃到40℃之间。

在这个温度范围内，设备的性能比较稳定。

如果环境温度超出这个范围，可能需要采取额外的措施来保证设备的正常运行。

七、设备重量
设备重量对于需要移动或吊装的情况来说是一个重要的参数。

一般来说，低温等离子废气处理设备的重量较大，需要特别注意其运输和安装的安全性。

低温等离子体技术处理VOCs在当今社会，挥发性有机污染物（VOCs）对环境和人类健康造成了严重的影响。

通过采用低温等离子体技术处理VOCs污染物，能有效减少其排放，保护生态环境。

本文将介绍低温等离子体技术处理VOCs的原理、应用及优势。

原理低温等离子体技术是一种利用等离子体体系催化氧化VOCs的技术。

等离子体是一种气体中部分或全部电离的状态，其中包括正离子、自由电子和激发态分子。

通过在低温下产生等离子体，在等离子体的作用下，VOCs被催化氧化为二氧化碳和水等无害物质。

这一过程是在较低的温度下进行的，避免了高温造成的能源浪费和设备磨损。

应用低温等离子体技术广泛应用于工业生产过程中VOCs污染物的处理。

例如，在印刷、油漆、化工等行业的生产过程中产生的VOCs可以通过低温等离子体技术进行净化处理。

此外，该技术还可以应用于垃圾焚烧、废气处理等环境保护领域。

优势低温等离子体技术处理VOCs的优势主要有以下几点：1.高效净化：等离子体的存在增加了VOCs的氧化反应速率，使处理效率更高。

2.节能环保：相比传统的高温氧化技术，低温等离子体技术不需要提高温度即可有效处理VOCs污染物，节约了能源并降低了碳排放。

3.安全可靠：低温等离子体技术在操作时不产生高温，减少了操作人员的安全风险。

4.适用范围广：低温等离子体技术适用于处理多种类型的VOCs污染物，具有较强的通用性。

综上所述，低温等离子体技术作为一种高效、节能、环保的VOCs处理技术，具有广阔的应用前景，对保护环境和促进可持续发展具有重要意义。

低温等离子处理有机废气原理
低温等离子处理是一种常见的有机废气处理技术，通过使用电子、离子和激发态原子等粒子来氧化、还原和降解有机废气中的有害物质，从而达到净化空气的目的。

这种技术在工业生产中得到广泛应用，对于减少空气污染和保护环境具有重要意义。

低温等离子处理有机废气的原理主要包括以下几个方面：
1. 电离过程：在等离子体发生时，分子中的原子或分子会失去或获得电子，形成带电粒子，这些带电粒子具有很强的活性，能够与有机废气中的有害物质发生化学反应。

2. 氧化反应：在等离子体中，氧分子会被激发形成活性氧原子，这些活性氧原子能够与有机废气中的有机物发生氧化反应，将有机物分解为较小的分子或气体。

3. 离子反应：等离子体中的离子也能与有机废气中的有害物质发生化学反应，形成新的化合物或分子，从而实现有机废气的净化。

4. 能量传递：在等离子体中，粒子之间通过碰撞传递能量，促进化学反应的进行，加速有机废气的处理过程。

低温等离子处理有机废气的优点包括处理效率高、能耗低、操作稳定等，因此得到了广泛应用。

但是在实际应用中也存在一些问题，比如设备成本较高、操作维护复杂等，需要进一步研究和改进。

总的来说，低温等离子处理有机废气是一种有效的空气净化技术，可以帮助减少空气污染，保护环境。

随着科技的发展和进步，相信这种技术会得到更好的应用和推广，为人类创造一个更清洁、更健康的生活环境。

低温等离子体治理设备设计低温等离子体治理设备是一种常用于工业生产和科学研究中的设备，主要用于处理低温等离子体产生的污染物和废气，以及调节等离子体的性质和行为。

这种设备通常由等离子体发生器、等离子体控制系统、电源供给系统、废气处理系统和监测系统等部分组成。

低温等离子体发生器是治理设备中最核心的部分，它通过向气体中施加高电场或高频电磁振荡，将气体转变为等离子体。

这种发生器一般由一个腔体和一个电极构成，腔体内部充满工作气体，通过电极提供电能。

根据处理的气体种类和待处理的污染物性质，可选择不同的气体和电极材料。

等离子体控制系统是控制和调节等离子体性质和行为的关键部分。

它通常由多个传感器和控制器组成，用于监测和控制等离子体的电流、电压、密度、温度等参数。

通过实时监测和反馈控制，可以有效地调节等离子体的稳定性和功率。

同时，可以根据需要改变等离子体的性质，如增加等离子体活性、改变等离子体的成分等。

电源供给系统是为发生器提供必要的电能的部分。

根据不同的发生器类型和功率要求，可选择直流或交流电源，并确保电压、电流稳定可靠。

此外，还需要保证电源系统的安全性和可靠性，如过载保护、短路保护等。

废气处理系统主要用于处理低温等离子体产生的废气和污染物。

这些废气和污染物通常含有有害气体和颗粒物，需要通过吸附、解吸、催化氧化等工艺进行处理。

废气处理系统一般由吸附装置、催化剂装置和排放装置等部分组成。

吸附装置可用于吸附废气中的有害气体和颗粒物；催化剂装置可用于将有害气体转化为无害物质；排放装置可用于将处理后的废气排放到大气中。

监测系统是对治理设备运行状态进行实时监测和分析的部分。

它通常由多个传感器和数据采集器组成，可监测和记录等离子体的参数、污染物的浓度、温度、压力等。

通过对数据的采集和分析，可判断设备的运行状态和效果，及时进行故障修复和性能改善。

在设计低温等离子体治理设备时，需要考虑以下几个关键因素：首先，确定处理的气体种类和待处理的污染物性质，选择合适的发生器类型和材料；其次，根据处理要求确定设备的处理能力和功率要求，选择合适的电源供给系统；再次，根据废气的成分和排放标准确定废气处理系统的工艺和装置；最后，合理设计监测系统，确保对设备运行状态的实时监测和分析。

低温等离子废气处理原理
低温等离子废气处理是一种常用的废气净化技术，通过利用等离子体的高反应活性和氧化性能，将废气中的有害物质转化为无害的物质。

其基本原理如下：
1. 产生等离子体：通过电离气体（一般是氧气或空气）产生等离子体。

电场的作用使气体中的分子或原子发生电离过程，形成带电的离子和自由电子。

2. 活性物种的产生：在等离子体中，高能电子活跃地与气体分子或原子碰撞，产生各种活性物种，如自由基（如OH、O、HO2等）和激发态分子。

3. 活性物种的反应：产生的活性物种会与废气中的有害物质相互作用，引发一系列反应。

例如，氧自由基可以与废气中的有机物发生氧化反应，将其转化为二氧化碳、水等无害物质。

4. 消除废气污染物：经过一系列反应后，废气中的有害物质被转化
为无害物质或具有较低毒性的物质，从而达到净化废气的目的。

低温等离子废气处理具有反应速度快、适用范围广、处理效果高、操作简便等优点。

相比于传统的化学吸附、催化氧化等方法，它不需要使用大量的化学试剂，而且在处理过程中产生的副产物较少，对环境污染较小。

需要注意的是，低温等离子废气处理使用时应根据不同的废气成分和污染程度，调整等离子体的参数（如温度、压力、电场强度等），以达到最佳处理效果。

此外，也需要合理设计反应装置和控制系统，确保处理过程的稳定和安全性。

低温等离子废气处理方案引言：随着工业化的快速发展，大量的废气排放成为了环境污染和资源浪费的主要问题之一、特别是一些高温等离子废气，由于其高温和有害成分的存在，对环境和人类健康造成了严重威胁。

因此，低温等离子废气处理成为了一种重要的解决方案。

本文将介绍低温等离子废气处理的原理和具体方案。

一、低温等离子废气处理的原理低温等离子废气处理是一种利用等离子技术对废气进行除污处理的方法。

其主要原理是通过产生低温等离子体，将废气中的有害物质转化为无害物质或固体颗粒，并最终将其尽可能地净化和排放。

低温等离子废气处理的优点是能够对废气中的多种有害物质进行同时处理，从而达到高效、节能和环保的效果。

二、低温等离子废气处理的具体方案1.利用等离子体壁效应等离子体壁效应是指等离子体与壁面接触时发生的物理和化学反应。

在低温等离子废气处理中，可以通过调节等离子体与壁面的接触方式和温度，使得废气中的有害物质与等离子体发生反应，从而达到除污的目的。

2.利用等离子体的化学反应低温等离子废气处理过程中，等离子体中的电子、离子和分子之间会发生多种化学反应，从而使得废气中的有害物质得到转化或分解。

例如，通过等离子体的氧化作用，废气中的有机物可以被氧化为二氧化碳和水，同时产生一定量的能量。

3.利用等离子体的电磁场效应等离子体中存在电场和磁场效应，可以利用这些效应对废气进行处理。

通过利用电场和磁场对废气中的粒子进行加速和定位，可以使得废气中的颗粒物和有害物质被有效地去除。

4.利用等离子体的辐射效应5.利用等离子体的产热效应低温等离子废气处理中，等离子体会产生一定的热量，这个热量可以被利用来提高废气的温度，从而对废气中的有害物质进行分解和转化。

例如，通过调节等离子体的热量和温度，可以使得废气中的有机物被分解为无害的气体或固体颗粒。

总之，低温等离子废气处理是一种有效的处理方法，其原理是通过利用等离子体的物理、化学和电磁等效应对废气进行净化和除污。

PLD—DBD低温等离子处理技术简介低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分了被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。

放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。

低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

等离子除臭——低温等离子体专利技术PLD—DBD低温等离子体(介质阻挡放电)废气治理装置简介PLD—DBD低温等离子体(介质阻挡放电)废气治理装置是派力迪环保工程有限公司与复旦大学共同研制开发的工业废气净化技术产品，采用的放电形式为双介质阻挡放电(dielectric Barrier discharge，简称DBD)。

该产品拥有国家独立知识产权，并获得十余项国家发明专利，在工业化应用方面，走在了其他国家前面，领先于世界先进水平，属于真正的中国创造。

上海化纤一厂利用等离子方法处理废气装置，处理量：8000Nm3/h 流速：10m/s 电耗：0.003KW/Nm3 H2S和CS2去除率＞95%技术简介低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分了被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。

放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。

低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的同的。

PLD—DBD低温等离子体处理恶臭气体的作用原理(已H2S和CS2为例)活性粒子的化学反应：CS2*＋CS2→2CS + S2CS2*＋O2→CS + SO2CS + O2→CO + SOnCS→(CS)n (聚合物)SO + O2→OSOOSO + OSOO→2SO2CO + O→CO2···其总的反应为：3CS2 + 8O2→CO2 +2CO + 6SO22H2S + 3O2→2H2O + 2SO2PLD—DBD低温等离子体技术的特点与目前国内常用的异味气体治理方法相比较本装置具有如下优点：- 技术高端，工艺简洁：开机后，即自行运转，受工况限制非常少，无需专人操作。

低温等离子体技术在工业废气处理中的应用研究随着工业化进程的加速，工业废气问题已经成为了一个全球性的难题。

工业废气中含有大量有害物质，如氧化物、硫化物、挥发性有机物等，对环境和人体健康造成了严重的危害。

为了解决这一难题，低温等离子体技术成为了一种非常理想的处理方法。

1.低温等离子体技术的概念和基本原理低温等离子体技术是一种利用等离子体作用将有害气体分解为无害物质的处理技术。

等离子体是一种电离状态的气体，具有极高的能量和反应活性。

低温等离子体处理技术中，通过气体电离将氧气和氮气等气体分离出电离电子和离子等化学活性组分，然后利用这些活性组分的化学反应将废气中的有害物质转化成无害物质。

低温等离子体技术处理工业废气，不需要添加其他化学试剂，具有操作简便、效率高、处理效果好等优点。

2.低温等离子体技术在工业废气处理中的应用现状目前，低温等离子体技术已经在工业废气处理领域得到了广泛应用。

例如，烟气脱硝和脱硫等领域都采用了低温等离子体技术。

同时，低温等离子体技术在有机废气处理、污水处理等领域也获得了良好的应用效果。

3.低温等离子体技术在工业废气处理中的优点低温等离子体技术在工业废气处理中具有以下优点：3.1高处理效率低温等离子体技术可以在常温下对工业废气进行高效处理。

例如，对于含有挥发性有机物（VOCs）的工业废气，低温等离子体技术可以将其中的99.9%以上的有机物转化为CO2和H2O，处理效率非常高。

3.2无二次污染低温等离子体技术在处理工业废气时，没有任何二次污染，不会产生噪音、振动、污水等其他污染。

同时，在处理过程中也不需要添加其他化学试剂，不会在处理后产生任何水、气或固体污染。

3.3节能减排低温等离子体技术可以在常温下高效处理工业废气，存在节能减排的优势。

与传统工艺相比，低温等离子体技术最大程度地保持了有害物质的目标转化，具有废气处理效率高、能量消耗低等特点。

4.低温等离子体技术在工业废气处理中的发展方向随着工业废气问题的日益突出，低温等离子体技术在工业废气处理中的应用和研究也越来越重要。

低温等离子体废气处理随着全球经济的发展，环境污染问题日益突出，各种类型的环境污染层出不穷，严重危及了人类的健康与生存。

为了人类自身的安危，治理环境问题迫在眉睫。

近年，全球涌现出许多治理环境问题的高新技术，如超声波、光催化氧化、低温等离子体、反渗透等，其中低温等离子体作为一种高效、低能耗、处理量大、操作简单的环保新技术来处理有毒及难降解物质，是近来研究的热点。

低温等离子体技术应用范围广，气体的流速和浓度对于气态污染物治理技术应用来说是两个非常重要的因素。

生物过滤和燃烧技术能应用于较高浓度范围，但却受气体的流速所限；电子束照射技术仅有一非常窄的气体流速范围。

而低温等离子体技术对气体的流速和浓度都有一个很宽的应用范围，其应用广泛不言而喻。

等离子体技术工艺简单，吸附法要考虑吸附剂的定期更换，脱附时还有可能造成二次污染；燃烧法需要很高的操作温度；联合催化法中，催化剂存在选择性，某些条件(如温度过高)会造成催化剂失活，光催化法只能利用紫外光等；生物法要严格控制pH值、温度和湿度等条件，以适合微生物的生长。

而低温等离子体技术则较好的克服了以上技术的不足，反应条件为常温常压，反应器结构简单，并可同时消除混合污染物(有些情况还具有协同作用)，不会产生二次污染等。

就经济可行性来说，低温等离子体反应装置本身系统构成就单一紧凑，在运行费用方面，微观来讲，因放电过程只提高电子温度而离子温度基本保持不变，这样反应体系就得以保持低温，所以不仅能量利用率高，而且使设备维护费用也很低。

低温等离子体技术在气态污染物治理方面优势显著。

其基本原理是在电场的加速作用下，产生高能电子，当电子平均能量超过目标治理物分子化学键能时，分子键断裂，达到消除气态污染物的目的。

1980年代，日本东京大学S．Masuda 教授提出的高压脉冲电晕放电法是常温常压下得到低温等离子体的最简单、最有效的方法。

它已成为目前的研究前沿，也正越来越多的用于气态污染物的治理。

技术介绍—低温等离子体低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质的第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。

放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。

低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到分解污染物的目的。

“QHDD-II”低温等离子体工业废气处理成套设备和技术作为一种新型的气态污染物的治理技术是一个集物理学、化学、生物学和环境科学于一体的交叉综合性电子化学技术，由于能很容易使污染物分子高效分解且处理能耗低等特点，是目前国内外大气污染治理中最富有前景、最行之有效的技术方法之一，其使用和推广前景广阔，为工业领域V0C类有机废气及恶臭气体的治理开辟了一条新的思路。

低温等离子体废气处理技术与其他废气治理方法优缺点对比表1-2几种废气处理工艺的适用范围及优缺点工艺名称原理适用范围优点缺点掩蔽法采用更强烈的芳香气味与臭气掺和，以掩蔽臭气，使之能被人接收适用于需立即、暂时地消除低浓度恶臭气体影响地场合，恶臭强度左右，无组织排放源可尽快消除恶臭影响，灵活性大，费用低恶臭成分并没有被去除，麻痹了对原有污染物的感知热力燃烧法在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染，催化剂中毒催化燃烧法水吸收法利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的水溶性、有组织排放源的恶臭气体工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理；净化效率低，应与其他技术联合使用，对水溶性差的物质等处理效果差药液吸收法利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些臭气成分适用于处理大气量、高中浓度的臭气能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染吸附法利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相适用于处理低浓度,高净化要求的恶臭气体净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体吸附剂费用昂贵,再生较困难,要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量生物滤池恶臭气体经过除尘增湿或降温等预处理工艺后，从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床，恶臭气体由气相转移至水一微生物混和相，通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉目前研究最多，工艺最成熟，在实际中也最常用的生物脱臭方法，又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。