科莱恩可再分散颜料 色浆

水性色浆使用介绍Degussa （原美国赫斯）、科莱恩、汽巴、巴斯夫、CPS （原迪古尼拉）一、水性色浆简介水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性，较强的着色强度的浓缩颜料浆。

水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。

其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。

后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验，否则易导致涂料浮色发花。

二、色浆主要技术指标1、色浆中色粉的品质（主要看其国际颜料号）国际颜料号：简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码，该颜料号决定了色浆的耐光性能（耐候性能）和耐化学性能（耐酸、碱性能），同时也决定了色浆大致的色相，由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同，色浆的色相可能存在细微的差别。

常用国际颜料代码表颜色CI Pigme nt英文名称中文名称钛白White 6Dioxide Tita nium钛白铁黑Black 11Iron Oxide Red铁黑碳黑Black 7Carbon Black炭黑群青蓝Blue 29Ultramari ne群青大红Red 168An tharui noreRed蒽醌酮红大红Red 112Mo noaz Red单偶氮红/缩酰胺红正红Red 254DPP Red BO DPP红珊瑚红Red 255DPP Red BO Coral DPP 珊瑚红铁红Red 101Iron Oxide Red铁红浅黄Yellow 1单偶氮黄嫩黄Yellow 3Monoaz Yellow单偶氮黄亮黄Yellow 109Iso in doli none铁黄Yellow 42Iron Oxide Yellow铁黄柠黄Yellow 74Mo noaz Yellow单偶氮黄/芳酰胺黄深黄Yellow 83Disazo Yellow双偶氮黄亮黄Yellow 97Mon oazo黄Yellow 138Qui noli ne Yellow喹啉黄中黄Yellow 110Iso in doli none异吲哚啉酮黄金黄Yellow 153Nickel Complex冃金黄Yellow 154Ben zimida Zolone苯并吡唑酮黄宝蓝Blue 15:1Phthalocya nine Green酞菁蓝青蓝Blue 15:3Phthalocya nine Green酞菁蓝蓝Blue 15:4Phthalocya nine Green酞菁蓝绿Green 36Phthalocya nine Green酞菁绿绿Gree n 7Phthalocya nine Green酞菁绿紫Violet 23Oxazi ne Violet二恶嗪紫紫红Violet 19Quin acrido ne Violet喹吖啶酮紫橙红Orange 5二硝基苯胺橙橙Orange 43橙Orange 73DPP Oran ge DPP橙铁棕Brow n 6Iron Oxide Brow n铁棕国际颜料号是将不同色浆公司产品型号一一对应起来的重要依据。

颜料分散剂的分散程度
如何测定颜料分散剂的分散程度。

分散剂（Dispersant）是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。

以下是几种用于测定颜料分散程度的方法。

▲赫格曼细度用于测定较大颜料微粒尺寸。

一个分散好的颜料的赫格曼细度读数较高。

两个具有相同赫格曼细度读数的涂料可能有不同程度的不透明性和/或显色。

▲比色法是定量的测量着色力在色空间上的矢量。

本文中通过把色浆加入到一个白色色浆中，测量干膜在CIELAB L*中的反射值来得到着色力的数值。

比色法被认为是最有效的分散程度的评估方法。

▲粒径分析可提供颜料微粒尺寸的信息，包括粒径范围和跟粒径相关的颜料数量分布函数。

▲布鲁克菲尔德粘度可以量化分散差的色浆与分散很好的色浆之间的差别。

中和润消泡剂。

0 简介您做水性、溶剂、UV的产品，如果遇到一些问题，不妨试试我们的相应色浆，也许能解决问题。

1. 什么是高性能纳米色浆每种色浆都有他适当的应用市场，市场接受的，就是好的产品。

就喷墨色浆而言，其需要更高的稳定性和过滤性：我们的纳米喷墨色浆，严格比照UV墨水的过滤方式，进行了3级循环过滤多次：•第一级，0.5U-PP深层过滤；•第二级，0.1U的除胶过滤；•第三级，0.1U的玻纤深层滤芯过滤，其特点是低粘度、流速好，说明细度好，可靠性高，欢迎比较。

术业有专攻。

市面上纳米色浆少有可以通过以上过滤标准。

进口的要么是不能做到，要么是因为量小麻烦而不做。

2. 市面上的色浆按照稳定性精细度排序:•精细级光阻剂级别(很少见到，基本韩日生产);•纳米级别（不仅仅用于喷墨，中性笔的色浆质量要求也很高，在价格低的时候，很多行业也在用）；•中性笔色浆：中性笔色浆，做的人多，做的好的不多，前不久，送日本检测，对方的回复是：这个水性色浆分散测试的结果，但不能用于塑料笔。

耐水性很好，但出墨性差，笔尖干得快，即使配制也无法解决问题。

我认为这是因为树脂的添加量很大。

----和好的中性笔色浆差距还是明显。

•涂料级别。

具体介绍如下：•光阻剂级别，价格过高，用量少，不详细介绍，感兴趣私聊。

我请教过BASF、科莱恩、迪高等专业人员，还没听说有更高等级的光阻剂专用分散剂，不知道是不是我孤陋寡闻了，请指点。

对颜料而言，有光阻剂级别的颜料，比如典型的朗盛PY150黄，就存在几个子型号。

比如颜料绿58.•纳米级别：在不少的产品中，色浆质量会较大程度的影响产品的合格率。

我遇到的好的喷墨色浆：•卡博特的色浆、•Penncolor、•Sunchemical、•路博润的钻石色浆、•科莱恩的喷墨色浆、•kronos9900 白色色浆，•DNP（大日本印刷）的色浆，•御国色素的色浆，•富士色素的色浆（卡博特的色浆是自分散色浆他稳定性好，价格过高）。

我们的色浆质量已经接近或者超过以上竞品的质量。

色浆用分散剂
色浆用分散剂是一种在色浆制备过程中使用的化学添加剂，用于稳定和分散色浆中的颜料或颜料颗粒。

它可以帮助颜料在色浆中均匀分散，防止颜料凝聚和沉淀，从而保持色浆的稳定性和可搅拌性。

色浆制备过程中，将颜料与分散剂混合，并进行适当的搅拌和处理，使颜料颗粒分散均匀，形成一个稳定的色浆。

分散剂通过表面活性剂的作用，降低颜料颗粒间的相互吸引力，增加颜料颗粒与溶剂之间的亲和力，从而有效地分散颜料颗粒。

不同种类的分散剂可以适用于不同类型的颜料和溶剂系统。

常见的分散剂包括有机分散剂和无机分散剂。

有机分散剂通常是表面活性剂或聚合物，具有较好的分散性能和稳定性。

无机分散剂则是通过改变溶液的离子性来分散颜料颗粒。

使用合适的分散剂可以提高色浆的质量和稳定性，使得色浆更容易应用于涂料、油墨、塑料等行业。

在使用分散剂时，要按照指定的用量和方法进行添加，遵循生产厂商的操作指南，以确保色浆质量和安全性。

APEO具有良好的润湿、渗透、乳化、分散、增溶和洗涤作用，广泛用于洗涤剂、个人护理用品、纺织、造纸、石油、冶金、农药、制药、印刷、合成橡胶、合成树脂、塑料甚至食品等行业的产品加工或制造，其中最主要的用途洗涤产品和纺织助剂。

APEO在纺织加工过程中几乎无所不在，纺织加工所常用的精练剂、润湿剂、渗透剂、酶制剂、印花浆料、黏合剂、涂层剂、匀染剂、防水剂、修补剂、各种乳液、分散剂等都有可能发现APEO的身影。

在世界表面活性剂的消耗总量中约占7.5%份额。

由于ＡＰＥＯ毒性较大、生物降解性差，而且降解代谢物也有毒性，世界上一些国家从２０世纪８０年代开始就逐渐限制或禁止使用APEO产品。

我国关于APEO禁用或限用的标准，也在2012年已在各相关行业内形成，2013年应该就会公布，这对我们这条产业连带来哪些改变呢？各助剂生产、销售企业是否应经走在前面做好准备？面对APEO的禁用，首先我们应该加以重视，然后采取一些有效措施杜绝生产和使用含有APEO的助剂，解决这个问题的关键是寻找合适的表面活性剂有效替代APEO在我们印染、涂料、日化用品等等各道工序中所起的作用和功能。

科莱恩颇具前瞻性地提供符合环保、健康、安全性能方面最新国际标准的产品。

特别在涂料和颜料行业，科莱恩的大多数产品已经符合“不含APEO，低VOC、低气味、低毒性”等环保标准。

用于色浆与涂料的湿润剂和分散剂为符合相关法规、环境保护要求和研制具有新的性能并符合客户喜好需求的产品，涂料厂家需要不断改进自己的配方。

科莱恩通过与涂料客户共同合作，在充分了解厂家的具体需求后，选择适当的添加剂来满足客户对配方成本、产品性能以及环境保护等方面的要求。

科莱恩可提供多种以Emulsogen®和Genapol®为品牌的润湿剂及以Dispersogen®为品牌的分散剂。

•Emulsogen®L CN 088:具有较低凝固点的不含APEO、低VOC的润湿剂。

BYK润湿分散剂1.DISPERBYK-101 溶剂型和无溶剂型涂料中用来改善颜料润湿，减少研磨过程所需时间并使颜料分散稳定化的润湿和分散助剂。

颜料解絮凝改善了光泽和流平，防止浮色/发花。

此助剂降低了粘度并避免了触变性，DISPERBYK®-101 与ANTI-TERRA®-U有相类似的广阔的应用领域，另外它可用来使透明氧化铁类颜料在木器着色剂中稳定化。

DISPERBYK®-101 也可用来制备膨润土的凝胶。

化学组成:长链多元胺酰胺和极性酸式酯的盐的溶液，电中性溶剂:石油溶剂/ 乙二醇丁醚 8 / 1 助剂用量: 1-2 %无机颜料1-5 %有机颜料0.5-1 %二氧化钛30-50 % 总配方用量典型物化数据:胺值: 14 mg KOH/g 不挥发份: 52 %2.DISPERBYK-102通用色浆用酸性润湿分散剂采用 DISPERBYK-102 新型助剂，可改善基于聚合高分子量助剂（如DISPERBYK-183和DISPERBYK-185）的通用色浆的着色强度。

将该助剂加到水性和溶剂型建筑涂料中可达到同样效果。

此外，它还可降低颜料浆粘度。

推荐该助剂用作通用色浆的润湿分散剂，也可用来改善建筑涂料的着色性。

化学组成:带酸性基团共聚物助剂用量: 5 - 10 %无机颜料 1 - 3 %二氧化钛0.5 - 2 %总配方用量3.DISPERBYK-103 溶剂型系统中用于消光剂的润湿和分散助剂。

这种助剂主要用来生产高浓度的消光浆。

这样得到的消光浆为流体，贮存稳定，易于使用，适于自动化计量。

此消光浆可后添加以最终调整光泽。

采用 DISPERBYK-103 所产生的消光浆效果也许会比干粉消光剂效果要低一些。

化学组成:具有颜料亲和基团的共聚体溶液溶剂: PMA 助剂用量: 30-60 % 占消光剂用量典型物化数据: 不挥发份:40 %4.BYK-P104分散剂用途及特性：改善颜料润湿并使颜料分散稳定的润湿分散剂。

色浆生产配方一、引言色浆是一种常用的颜料，广泛应用于绘画、印刷、涂料等行业。

色浆的制作需要严格控制配方，以确保色彩的稳定性和质量。

本文将介绍一种常见的色浆生产配方，并详细阐述每个成分的作用和使用方法。

二、配方材料1. 颜料：选择具有良好稳定性和色彩饱和度的颜料，如氧化铁颜料、钛白粉等。

颜料的选择应根据所需色彩和使用环境进行调整。

2. 分散剂：分散剂的作用是使颜料能够均匀分散在溶剂中，防止颜料沉淀和团聚。

常用的分散剂有聚羧酸、聚乙烯吡咯烷酮等。

分散剂的使用量应根据颜料种类和浓度进行调整。

3. 溶剂：溶剂是色浆的基础，通过调整溶剂的种类和比例可以控制色浆的流动性和稠度。

常用的溶剂有水、醇类、酯类等。

选择合适的溶剂需要考虑颜料的溶解性和使用环境。

4. 稳定剂：稳定剂的作用是防止色浆在储存和使用过程中发生变质和沉淀。

常用的稳定剂有抗氧化剂、防霉剂等。

稳定剂的使用量应根据色浆的配方和预计使用时间进行调整。

三、配方步骤1. 将所需颜料按照配方比例称取，并进行初步研磨，以确保颜料颗粒的细小和均匀。

2. 将研磨后的颜料逐步加入溶剂中，同时搅拌均匀，直至颜料完全溶解。

3. 添加适量的分散剂，并继续搅拌，使颜料能够均匀分散在溶剂中。

4. 根据需要调整色浆的稠度，可以适量添加稀释剂或增稠剂，并进行充分搅拌，直至达到所需的稠度。

5. 最后加入适量的稳定剂，确保色浆在储存和使用过程中不会发生变质和沉淀。

四、注意事项1. 在配方和制作过程中，严格控制每个成分的比例和使用量，以确保色浆的质量和稳定性。

2. 颜料的选择应根据所需色彩和使用环境进行调整，避免出现不符合要求的色彩效果。

3. 分散剂的使用量应适度，过多会导致色浆流动性过高，过少会导致颜料沉淀和团聚。

4. 溶剂的选择应根据颜料的溶解性和使用环境进行调整，避免出现溶解不彻底或溶剂挥发过快的情况。

5. 稳定剂的使用量应根据色浆的配方和预计使用时间进行调整，避免过多使用导致色浆变质。

原材料科莱恩色浆检测方法及要求黑色浆的检测：需测试粘度方法①取来的样倒入恒温桶恒温5分钟后，用博利飞粘度计平面测试选用3号转子/转速30，10分钟读取粘度值。

做完方法①后进行方法②，先用玻璃棒手搅2分钟后再离心1000转/10分钟测试，选用3号转子/转速30，10分钟读取粘度值。

需测试粒径。

蓝色浆的检测：需测试粘度把取来的样倒入恒温桶恒温5分钟后，用博利飞粘度计平面测试选用3号转子/转速30，10分钟读取粘度值。

需测试粒径。

需做染色试验：看在高温下用本批蓝色浆做出来的笔芯是否会与尾油染色。

紫色浆与绿色浆的检测：需测试粘度把取来的样倒入恒温桶恒温5分钟后，用博利飞粘度计平面测试选用3号转子/转速30，10分钟读取粘度值。

需测试粒径。

注：以上粘度范围:1400～3000
红色浆的检测：需测试粘度把取来的样倒入恒温桶恒温5分钟后，用博利飞粘度计平面测试选用4号转子/转速6，10分钟读取粘度值。

需测试粒径。

粘度范围：≤25400。

高耐磨聚氨酯专用浓缩色浆的研制深圳市金盾地坪材料有限公司谭盛权摘要:本文针对高耐磨聚氨酯使用浓缩色浆的品质直接导致高耐磨聚氨酯的表观、固化反应不良,严重影响重涂性等现象,筛选出适合高耐磨聚氨酯用的分散介质、分散助剂、颜料,最终研制出高品质的高耐磨聚氨酯专用浓缩色浆.前言:高耐磨聚氨酯具有抗刮、耐磨、耐候不变色、耐化学品及优异的耐溶剂性能,逐渐成为环氧地坪、水性聚氨酯砂浆地坪和户外地坪的首选罩面材料.由于高耐磨聚氨酯是一款薄涂涂料,一次成膜厚度不宜超过0.12mm,并且漆膜在室温25℃左右的环境下,可操作时间约为10~15分钟.实际应用中一般使用羊毛滚筒施工,往往容易产生滚筒痕和前后两套料的施工搭接痕.产生滚筒痕的主要原因是涂料在操作时间内,粘度已经发生变化,由于涂料粘度升高,容易导致涂层厚度不一致,结果导致涂料的颜料的着色力和遮盖力不一致,从而出现涂料表观色差的缺陷.另一方面,由于浓缩色浆中的分散介质选择不当,不参与反应的分散介质在固化过程中迁移到涂层表面,从而导致涂层表面产生一层“雾”状物体,并严重影响涂料的重涂性.本文根据高耐磨聚氨酯的实际应用问题,并从高耐磨聚氨酯的成膜原理,针对性地开发出适用于高耐磨聚氨酯的高浓缩色浆.从而大大地增加了高耐磨聚氨酯产品工程师在设计应用配方的便利.浓缩色浆的主要成份为:介质、溶剂、颜料和润湿分散剂.1.浓缩色浆的介质选择通用型聚氨酯涂料用浓缩色浆的介质一般为聚氨酯用的增塑剂或用于研磨色浆用的聚醚多元醇树脂;高耐磨聚氨酯涂料中浓缩色浆占比一般为15~20%,浓缩色浆的添加量比厚膜型涂料高很多.如果选用增塑剂作高耐磨聚氨酯浓缩色浆介质的话,过量的增塑剂在固化过程中迁移到涂层表面,从而导致涂层表面产生一层油膜,严重影响涂料的重涂性.高耐磨聚氨酯涂料生成物为脲.RNCO + R′NH2→ RNHCONHR′脲而不是传统聚氨酯涂料的生成物氨基甲酸酯.RNCO + R′OH → RNHCOOR′氨基甲酸酯从高耐磨聚氨酯涂料的生成物为脲来看,如果选择聚醚多元醇树脂作浓缩色浆介质的话,并非不可以,只是降低了高耐磨聚氨酯的耐磨抗刮性能和降低了涂料的耐化学性能以及耐溶剂性能.我们需要更进一步去筛选合适的介质,确保不能影响高耐磨聚氨酯优异的性能.含仲氨基的聚天门冬氨酸酯,是一种新型聚氨酯涂料的反应型稀释剂和促进剂.聚天门冬氨酸酯与HDI三聚体的反应生成物为脲R”N H R′+RNCO → R”-R NCONHR′脲从上述可知,选用含仲氨基的聚天门冬氨酸酯作为高耐磨聚氨酯浓缩色浆的介质,是一个优选方案.型号供应形态NH当量粘度/mPa.S（23℃）NH1520 无溶剂290 1200NH1420 无溶剂279 1500NH2885 无溶剂278 1000NH2886 无溶剂330 150-500NH2872XP 无溶剂290 400NH1422XP 无溶剂276 9002.浓缩色浆的颜料选择GB/T 22374-2018<<地坪涂装材料>>有害物质限量要求里的可溶性重金属一般为选择有毒有害的重金属颜料带来的，譬如重金属颜料络黄,络绿和镉红等。