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硫化染料染色原理及工艺(一)硫化染料染色硫化染料由芳香胺类或酚类化合物与多硫化钠或硫磺熔融而成，在染色时须用硫化碱还原溶解，故称为硫化染料。
硫化染料价格低廉、染色工艺简单，拼色方便，染色牢度较好，能使用卷染和轧染法生产，但因色谱不齐，色泽不艳，部分染料染色牢度较差而使其应用受到一定的限制。
1.硫化染料染色原理硫化染料不溶于水，但能被硫化碱还原，生成钠盐隐色体而溶解在水溶液中。
这种隐色体在碱性溶液中，对纤维具有较强的直接性，因而被纤维吸收，经氧化后，染料重新转变为不溶状态，并沉积在纤维上。
在染色过程中，硫化碱既是还原剂又是碱剂。
为了促进硫化碱的分解，除提高温度外，还可加入小苏打，但若用量过多，会因上染过快而造成染色不匀和白芯等。
另外，在染浴中可加入2%的纯碱来调节pH值，既可帮助溶解染料，还可软化水质，加入适量小苏打，可使硫化碱更好地分解，促进其还原作用。
硫化碱的用量随染料不同而不同，一般为染料的20%～100%。
染色温度可采用高温，甚至沸染，以获得较高的透染效果。
2.硫化染料卷染工艺硫化染料的染色一般都采用卷染，这不仅有利于小批量、多品种生产，同时可使成品得到深浓丰满的色泽。
但卷染容易产生深头、深边等染色疵病。
因此，有条件时部分色泽可采用轧染，以提高生产效率，并改善产品质量。
为了提高硫化染料的染色牢度，染后处理也应重视。
尤其对咖啡、黑绿等色，除了进行必要的水洗外，对氧化剂的选用也很重要，如果用双氧水或过硼酸钠，将会影响染后皂洗牢度，而用红矶、硫酸铜、醋酸处理，不仅可提高产品的水洗牢度，而且日晒牢度也可得到改善。
另外，由于硫化染料分子内含有多硫键，含硫量高，并且分子结构松弛，在湿热和空气中氧的作用下，游离硫释出会逐渐被氧化成硫酸而使织物脆损。
因此对经硫化染料染色的织物均需经防脆处理。
常用的防脆剂中以尿素和海藻酸钠结合使用效果较好，表2-6为硫化黑丝光平布(75Kg/卷)卷染工艺实例。
表2-6 硫化黑卷染工艺实例染料处方防脆处方硫化黑B（100％）7.5Kg 硫化碱（50％）7Kg纯碱250g总液量200L①太古油800g ②尿素醋酸钠800g 0.3～0.4％（对布重）总液量150L ③磷酸三钠空气氧化 0.5～0.6％（对布重）注防脆处方可任选一种工艺条件：卷染10道(90～95℃)→冷水3道→热水4道(约80℃)→冷水3道→透风2道→冷水1道→防脆后处理3道→上卷。
仿古着色剂格丽斯用颜料的类型和特点作者：smartchemi，时间：041416仿古着色剂概论：格丽斯（Glaze）着色剂是一种半透明至透明的着色修色涂料，又可称为美式涂装、仿古着色剂、木器（木材）修色剂或擦色宝、修色宝、木纹宝等，格丽斯着色剂是由半透明颜料（或染料）和慢干树脂溶解于油脂性溶剂或水中所形成的不同颜色的粘稠液体，可以喷涂、擦拭，刷涂施工，将颜色填入木材的管孔内，并通过擦拭调整颜色的明暗深浅，主要是利用其半透明性以降低亮度，使整体颜色柔和、自然、层次感强、木纹自然清晰，形成对比及阴影效果，产生古典的趣味，是美式涂装不可缺少的着色产品。
仿古着色剂用颜料的类型和特点：根据颜料在涂料在的功能和用途可分为着色颜料和体质颜料，按化学成分分无机颜料和有机颜料；着色颜料具有一定的着色力和遮盖力，其鲜艳度、透明度一般，耐候性、色牢度好，不易渗色，其在涂料中起着色和遮盖作用；体质颜料又称作填料、填充剂，是指那些不具有着色力和遮盖力的无色颜料，常用的有碳酸钙（大白粉）、硅酸镁（滑石粉）、硫酸钙（石膏）等，顾名思义其在用途中起增强漆膜的厚度与体质作用，无遮盖力，为透明颜料。
无论木材着色剂采用颜料或染料作为色粉，它的色泽都是由黄、红、黑、橙、兰和绿6为(以前3种为主)基色调配而成，木材着色剂常用颜色有：大红、红棕、红木、柚木、咖啡、胡桃木、橡木、樱桃木、桃花心木、粟壳色、桦木、黑棕、咖啡、梨黄、透明黄、金黄、柠檬黄、白色（钛白、锌钡白）、黑色（透明铁黑、苯胺黑、炭黑、）等多种颜色。
格丽斯着色剂用主要颜料a.透明氧化铁系列颜料：BASF Microlith（巴斯夫化学微高力）T系列颜料精制物：采用不同载体树脂制成的高透明度和高饱和度颜料，产品粒径小，低于1 微米，适合于透明颜色体系，产品展色性高，流变性好，抗絮凝，抗沉淀，价格昂贵。
b.科莱恩(clariant)的Hostafin系列有机颜料：这一系列颜料具有优异的耐光性，耐候性和耐迁移特性。
水性金属加工液杀菌剂一、水性金属加工液的特点1、碱性pH：8-9.5 虽不是微生物最适宜pH，但大量繁殖不受影响2、温度：其低温足以支持微生物的生长繁殖，不至于高到能抑制微生物生长3、通常含较高水份4、组份中含有充足的营养5、循环使用，同时带入氧气有利于微生物繁殖6、流速不足以抵抗生物膜的形成7、携带废物、自我污染二、水性金属加工液中常见的微生物细菌：厌氧性细菌（常见的有硫酸还原菌，产生硫化氢等）好氧性细菌大肠杆菌、假单胞杆菌、金黄色葡萄球菌、枯草杆菌等真菌霉菌：曲霉、青霉、黑根霉、头孢霉等酵母：红酵母、啤酒酵母、假丝酵母等三、微生物对金属加工液三大危害金属加工液，特别是水基金属加工液和乳化液，是微生物生长的肥沃滋生地。
（1）在使用过程之中，如果让它们无限制地生长繁殖，则会引起加工液腐败变质，降低金属加工液的性能；（2）腐败的加工液会损害加工机床，堵塞加工液处理系统，损害加工刀具和加工工件；（3）微生物的生长繁殖会产生恶臭和相应的化合物而影响工厂的环境，刺激操作人员的皮肤和引起过敏反应等而危害工人的健康。
四、微生物给金属加工液（水基）带来的具体问题1、工作液发臭，变色，变混浊2、乳化状态不稳定，油水分离3、金属表面或油箱有粘性沉积物，堵塞油路或滤网4、pH值下降5、对设备产生腐蚀6、产生泡沫趋势增大7、切削能力下降五、金属加工液用杀菌剂的要求1、广谱高效、对细菌、真菌乃至藻类均有效2、必须在低浓度下见效（使其浓缩液在1：10，1:15乃至1:20倍稀释下达到杀菌效果）3、在苛刻的条件下（高pH乃至一定高温下）长期保持其化学稳定性4、使用成本合适5、保持在环境法规允许值范围内六、目前切削液行业的杀菌防腐剂主要成分分类1、三嗪类BK又名三丹油，其化学名为1，3，5-三(2-羟乙基)-六氢-三嗪。
属于水基，低毒性杀菌剂，适宜高pH和高温环境。
杀菌剂BK是金属加工液中广泛使用的一种杀菌剂。
可用于浓缩液，也可用于现场处理。
