施焊检验记录
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施焊及焊缝外观检验记录
日期:XX年XX月XX日
施焊工程:XXX部位
检验人员:XXX
焊接人员:XXX
一、施焊情况:
1.施焊设备:使用牌号为XXX的焊接设备进行施焊。
2.预热情况:施焊前对焊接部位进行了预热处理,预热温度为XXX摄氏度,预热时间为XXX分钟。
3.焊接材料:使用牌号为XXX的焊接材料进行施焊。
4.焊接工艺:采用XXX种焊接方法,焊接参数为XXX。
5.施焊控制:根据焊接工艺规程要求,进行了施焊控制。
二、焊缝外观检验:
1.检验标准:焊缝外观应符合相关标准和规范的要求。
2.检验方法:采用人工目视检查法进行焊缝外观检验。
3.检验内容:
(1)焊缝是否均匀、连续,无间歇性焊道、夹渣、穿透不良等缺陷。
(2)焊缝表面是否平整,无严重凹凸、焊渣和气孔等缺陷。
(3)焊接接头表面是否干净,无油污、腐蚀物、氧化皮等影响焊缝质量的现象。
(4)焊缝表面是否有裂纹、毛刺等缺陷。
(5)焊接处是否有未熔合或部分熔合不良的现象。
(6)焊缝形状和尺寸是否符合设计要求。
三、检验结果:
1.检验结论:经焊缝外观检验,该施焊工程的焊缝外观符合相关标准和规范的要求。
2.检验记录:见下表。
序号焊缝部位检验内容检验结果
1XXX施焊情况合格
2XXX焊缝外观合格
3XXX焊缝外观合格
...
四、检验意见和建议:
对施焊情况及焊缝外观检验结果无异议。
检验人员:(签名)日期:(年/月/日)。
. . .. . .
焊接过程记录与检查表(环焊缝)
.. .专业. .
说明:1―记录频率:每隔2小时/次。
2―检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表容执行
.. .专业. .
. . .. . .
焊接过程记录与检查表(角焊缝)
.. .专业. .
说明:1――记录频率:每隔2小时/次。
2――检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表容执行
.. .专业. .
说明:1――记录频率:每隔2小时/次。
2――检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表容执行.. .专业. .
. . .. . .
焊接过程记录与检查表(闪光对接焊)
.. .专业. .
说明:1――记录频率:每隔2小时/次。
2――检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表容执行.. .专业. .
. . .. . .
焊接过程记录与检查表(电阻对接焊)
.. .专业. .
说明:1――记录频率:每隔2小时/次。
2――检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表容执行.. .专业. .。
特种设备焊接操作人员焊绩记录表
用人单位:(公章)
焊接操作人员姓名:
《特种设备作业人员证》编号:
在持证期间某某无违规、违章记录
焊接检验员:本人手签字
焊接责任工程师:本人手签字日期:
备注:时间从取证日期开始焊接操作不能间断超过6个月至复审日期,方可复审。
年龄超过55周岁继续从事焊接作业,报名材料需提供本单位申请向发证机关(包头市质量技术监督局行政审批科)证明本人能够独立完成焊接作业,身体健康。
完全胜任本单位的工作并且上传至网络版报名表其他项目。
SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称:丙烯原料生产装置(202)检验批编号1102-202-GG-08-HJ-001 记录编号HJ-001 验收部位1~3轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书,必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0~4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷;一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要,焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论:建设单位意见:建设单位监理单位施工单位项目代表:监理工程师:质量检查员:SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称:丙烯原料生产装置(202)检验批编号1102-202-GG-08-HJ-002 记录编号HJ-002 验收部位4~6轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书,必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0~4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷;一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要,焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论:建设单位意见:建设单位监理单位施工单位项目代表:监理工程师:质量检查员:SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称:丙烯原料生产装置(202)检验批编号1102-202-GG-08-HJ-003 记录编号HJ-003 验收部位7~9轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书,必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0~4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷;一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要,焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论:建设单位意见:建设单位监理单位施工单位项目代表:监理工程师:质量检查员:SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称:丙烯原料生产装置(202)检验批编号1102-202-GG-08-HJ-004 记录编号HJ-004 验收部位10~12轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书,必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0~4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷;一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要,焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论:建设单位意见:建设单位监理单位施工单位项目代表:监理工程师:质量检查员:SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称:丙烯原料生产装置(202)检验批编号1102-202-GG-08-HJ-005 记录编号HJ-005 验收部位13~15轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书,必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0~4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷;一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要,焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论:建设单位意见:建设单位监理单位施工单位项目代表:监理工程师:质量检查员:SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称:丙烯原料生产装置(202)检验批编号1102-202-GG-08-HJ-006 记录编号HJ-006 验收部位16~19轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书,必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0~4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷;一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要,焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论:建设单位意见:建设单位监理单位施工单位项目代表:监理工程师:质量检查员:。
钢筋电渣压力焊接头检验批质量验收记录一、前言钢筋电渣压力焊接头是钢筋连接的一种常用方式,在建筑、桥梁、隧道、水利等行业中广泛应用。
焊接工艺的好坏直接影响钢筋连接的安全可靠性,因此对焊接工艺和焊接接头的质量进行检验和验收,对于施工质量的保障至关重要。
本文档旨在总结钢筋电渣压力焊接头检验批的质量验收记录,以便于工程管理实践中的规范化要求。
二、检验批范围本文档适用于钢筋电渣压力焊接头检验批的质量验收记录工作。
三、质量验收内容(一)焊接焊缝外观质量焊接焊缝外观质量检验是对焊接工艺的直接检验,外观质量不良的焊接接头往往不具备保护钢筋的功能。
因此,焊接焊缝外观质量的检验是质量验收的重要环节。
(二)焊接接头尺寸钢筋电渣压力焊接头的尺寸应符合设计要求,尤其是焊接头的长度、宽度、高度、间距等尺寸应符合规范的要求,确保焊接头的力学性能达到标准要求。
因此,检验焊接接头尺寸的合格率也是质量验收的重要方面。
(三)焊接接头机械性能钢筋电渣压力焊接头的机械性能对拼接的钢筋有着重要的保护作用,因此焊接接头机械性能的检验也非常重要。
验收时需要检测焊接接头的强度和韧性等力学性能参数,并进行拉伸、扭曲、冲击等试验,确保焊接接头的机械性能与要求相符合。
四、检验依据钢筋电渣压力焊接头的检验依据是相关行业标准。
主要有:GB/T17219-1998《钢筋电渣焊接工艺规程》、GB/T1499.1-2018《混凝土用钢筋标准》等。
在验收检验时,需要根据标准明确检验方法和验收标准。
五、检验记录检验记录是质量验收的重要环节,它记录了焊接接头检验中的重要信息,也是评判焊接质量是否合格的依据。
检验记录应当包含以下信息:(一)项目和部位名称:记录钢筋电渣压力焊接头所在的建筑项目及部位。
(二)焊接接头编号:焊接接头应分别进行编号,以便于记录和管理。
(三)焊接工艺参数:记录焊接工艺参数,如电压、电流、焊接时间、电极间距、焊接线性速度等。
(四)焊接缺陷情况:在检验中发现的焊接缺陷应当详细记录。
焊接检验质量验收记录表一、引言焊接检验是确保焊接结构安全性和质量的关键过程。
通过对焊接接头的物理、化学和机械性能进行全面评估,可以有效地保证焊接工程的质量。
本文将详细介绍焊接检验质量验收记录表及其重要性。
二、焊接检验质量验收记录表概述焊接检验质量验收记录表是一份详细记录焊接接头质量信息的文件。
该记录表包含了焊接接头的各项质量指标,如焊缝外观、尺寸、硬度、金相组织、无损检测等。
通过对这些数据的分析,可以判断焊接接头是否符合设计要求,从而确保焊接工程的质量。
三、焊接检验质量验收记录表的内容1、焊缝外观检查:记录焊缝的表面质量,如咬边、焊瘤、飞溅等缺陷。
2、焊缝尺寸测量:测量焊缝的宽度、高度、间隙等尺寸,判断是否符合设计要求。
3、硬度检测:通过硬度计测量焊缝和母材的硬度,判断是否符合技术标准。
4、金相组织分析:通过金相显微镜观察焊缝的金相组织,判断其结晶质量和显微组织。
5、无损检测:采用超声波、射线等方法对焊缝进行无损检测,判断内部是否存在缺陷。
四、焊接检验质量验收记录表的重要性1、保证焊接工程质量:通过焊接检验质量验收记录表,可以全面了解焊接接头的各项质量指标,从而保证焊接工程的质量。
2、指导焊接施工:通过对焊接检验结果的分析,可以指导施工单位调整焊接工艺,提高焊接质量。
3、确保安全:焊接检验质量验收记录表是工程验收的重要依据,也是保证焊接结构安全的重要手段。
4、为未来工作提供参考:焊接检验质量验收记录表可以为以后的焊接工程提供参考,避免出现类似的问题。
五、结论焊接检验质量验收记录表是保证焊接工程质量的重要工具。
通过详细记录和评估焊接接头的各项质量指标,可以有效地保证焊接结构的安全性和稳定性。
通过对焊接检验结果的分析,可以指导施工单位调整焊接工艺,提高焊接质量。
因此,我们应该充分重视焊接检验质量验收记录表的重要性,并将其作为焊接工程质量控制的重要组成部分。
检验批质量验收记录表一、引言在建筑工程中,质量验收是决定工程最终质量的关键环节。